原料场岗位操作规程.docx
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原料场岗位操作规程
第二十九章布袋除尘岗位规程
第一节布袋出乘岗位技术操作规程
一、职责
1、负责布袋除尘风机系统、反吹系统和清灰系统的操作以及生产点检与维护工作。
2、对本岗位的操作事故和责任设备事故负责。
3、负责对布袋除尘管道系统点的生产点检。
4、负责按时做好个中岗位纪录。
5、负责本岗位设备的清扫擦抹搞好安全文明生产。
6、做好领导交办的各项临时工作。
二、生产操作
（一）操作启动前的准备
1、检查确认除尘不待各箱门是否关好，操作牌是否齐全
2、检查确认各布袋出入口蝶阀是否全部开启。
3、各部输灰设施是否完好。
4、各反吹控制阀是否完好。
5、各监控显示画面、仪表显示及操作是否正常。
6、除尘风机、电机、各底脚、对轮螺丝是否紧固，水冷系统和润滑油是否都符合要求。
7、各处安全设施是否都齐全良好。
（二）启动设备
1.关闭除尘风机风门。
2.启动除尘风机电机。
3.待除尘机点鸡运转正长后再打开风机风门至所需开启
4.观察风机、电机运行电流（不能超过电机额定电流的2/3）
5.启动反吹系统。
6.观察除尘器出入口压差（要求≤1500Pa）
7.做好除尘器运转初始纪录。
（三）停机
1、停除尘风机。
2、停反吹系统
3、系统停电。
（四）卸灰
按要求启动输灰系统各部设备往积灰塔里输灰。
第二节布袋除尘岗位设备维护规程
一、设备性能及参数
螺旋运输机
所在设备
规格型号
螺旋直径
螺旋长度
减速机
电机
型号
速比
型号
功率
原料除尘
G×400
φ400
13
YTC-752
30
Y132-M-4
7.5KW
成品除尘
G×400
φ400
15
YTC-752
30
Y132-M-4
7.5KW
G×400
φ400
6
YTC-752
30
Y132-M-4
7.5KW
G×400
φ400
7
YTC-752
30
Y132-M-4
7.5KW
环境除尘
G×400
φ400
8
YTC-752
30
Y132-M-4
7.5KW
皂土除尘
SF420
φ360
6
BLD-4
43
Y132-M-4
5.5KW
星型减灰阀
所在设备
规格型号
减速机
电机
型号
速比
型号
功率
原料除尘
MGMF300×300
BLD-18
71
Y90L-4
1．5KW
成品除尘
MGMF300×300
BLD-18
71
Y90L-4
1．5KW
环境除尘
MGMF300×300
BLD-18
71
Y90L-4
1．5KW
皂土除尘
MGMF300×300
BLD-18
71
Y90L-4
1．5KW
风机
设备名称
规格型号
旋转角度
风量m3/h
全压pa
电机
型号
功率
原料除尘机
G4-73-16D
左旋0度
101000
363
Y355M1-6
160KW
环境除尘机
Y4-73-14D
右旋0度
124000
3806Pa
YKK3554-4
200KW
成品除尘机
G4-73-16D
右旋0度
112000
361pa
Y355M1-6
160KW
成品除尘机
G4-73-11D
右旋0度
43900
3924
Y280S-6
75KW
皂土除尘机
G4-73-9D
右旋0度
32900
2473
Y200L-4
30KW
二、设备使用过程中的注意事项
1、轴承座是否泄露及润滑位是否正常
2、安全阀、减压阀是否正常
3、随时注意螺旋输送机的运行情况，发现刮卡现象及时查明原因并加以处理。
4、开机前布袋除尘器内要清除杂物，不许杂物掉入布袋内。
5、进入布袋清洁室检查漏布袋时，设备必须断电，并挂牌做好监护方可进行工作。
6、风机、电机及轴承座的底脚螺丝紧固。
7、设备的保护装置是否正常安装和固守好。
三、设备使用过程中的检查
检查路线
1、检查线路
储气罐→减压阀→压力表→螺旋输送机→卸灰阀→除尘器→电机→轴承座→风机
2、检查范围
（1）储气罐的压力：
0.7—1.0Mpa
（2）管道工作压力：
0.15—0.25Mpa→
（3）减速机的润滑油是否正常
（4）电机、风机轴承座是否正常
四、设备维护要点
1.每班要检查压气管道工作压力是否正常。
2.储气罐、布袋除尘器箱体排污阀，每班排放一次。
3.卸灰阀、螺旋输送机的注油和密封。
4.随时检查螺旋输送机、电机及星型卸灰阀、电机的运转情况。
5.禁止明火，杂物掉入不待出乘器内。
6.布袋箱内，夏季防止雨水进入，冬季防止布袋结霜。
五、设备润滑
润滑部位
加油点数
润滑油脂
加油周期
加油标准
责任人
冬季
夏季
减速机
7
L-CKD150”齿轮油
L-CKD220”齿轮油
随时
达油标上下限之间
当班岗位
螺旋输送机轴承
30
2”锂基脂
3”锂基脂
每班
适量
当班岗位
螺旋输送机吊瓦
4
2”锂基脂
3”锂基脂
每班
适量
当班岗位
第三节布袋除尘岗位安全操作规程
1.严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备。
2.严格按工艺要求和主控室指令操作设备。
3.严禁开机擦抹设备的转动部位。
4.严禁单人擅自处理电气设备故障。
5.电器设备、线路着火时必须用于粉灭火器扑救。
6、严禁开机处理设备的转动部位故障。
7、巡检、清扫、维护设备时，躲开易绞伤、刮伤部位。
除尘风机工岗位操作规程
一.岗位职责
1.负责除尘风机的操作和维护。
2.负责除尘风机及其附属设备仪表数据的纪录。
3.负责设备检修配合及试车验收工作。
4.负责设备常见故障的排除和事故状态下停机处理。
5.负责本岗位的清扫及备品备件的保管。
二.操作程序
1.接启动通知下，检查并确认：
除尘器、大烟道无人、人孔关严，水封槽水位以满。
油箱，油量适中，水油畅通，风箱关闭。
2.调节蝶阀关严。
3.打开空气冷却器进给水阀门，水压调至0.3-0.4Mpa.
4.启动电动油泵，打开油冷却器，压力调至0.5-0.6Mpa.
5.检查各仪表数据是否符合规定。
6.具备条件，通知主控室和工长、电工。
7.确认电气5个系统信号；配合电控投转车。
8.接开风通知，通渐开启蝶阀，记录生产时间。
9.接停机通知后，阐明原因，关闭蝶阀，再停风机；20分钟后停电动油泵。
三.注意事项
1.停风机，再启动间隔4小时以上。
2.启动风机要立刻到场。
3.油压高于水压0.2Mpa.。
4停稳20分钟后方可停油泵。
5.主电机冒烟，振动大，轴瓦温度超标，电刷环有火花，油路不通或有部位报警，需紧急停机。
环冷机岗位操作规程
一.岗位职责
1.负责、鼓风机和环风机的操作和维护。
2.负责设备的检修项目和试车验收工作。
3.负责常见故障排除和处理。
4.负责岗位迎检和卫生清扫。
二.操作程序
1.接生产通知后，检查确认是否具备启动条件，汇报主控室。
2.将选择开关打到集中位置，并调零速。
3.开冷却水管。
4.开摩擦片压缩风阀门。
5.启动润滑油泵。
6.通知主控室启动并监护。
三.操作要求
1.正常生产，严禁机旁操作。
2.环冷机正反转时，电机停稳后再启动。
3.正常情况不允许打水。
4.三等风机运转正常，才可启动环冷机。
烧结机工岗位操作规程
一.岗位职责
1.负责烧结机的操作维护，完成各项生产技术指标。
2.负责点火炉的烘炉、点火、关火和停电、停水、停风、停煤气4大事故处理。
3.负责岗位设备故障的检查排除和紧急停机。
4.负责岗位设备的维修及试车验收。
5.负责安全防火，财产保管。
6.负责岗位卫生清扫。
二.岗位操作程序
（一）点火操作
1.接点火通知先检查确认：
仪表阀门灵活好使，冷却水畅通，煤气燃道关严，打开空气阀门，周围无名火无易燃易爆物品。
仪表阀门关严，风箱阀门关严。
2.准备点火用品工具。
3.通氮气吹扫完后，通知启动助燃风机，打开空气阀。
4.抽燃气离板阀，打开各放散阀门，煤气放散10分钟后做爆发试验。
5.合格后，确认煤气启动压力2000pa.以上方可点火。
6.三人以上配合，点燃引火管；稳定然绕后，放入点火炉内。
7.打开引火火嘴。
8.打开燃烧火墙。
9.关闭各放散阀。
10.调节煤气，空气流量，维持燃烧。
11.报告主控室。
二.烧结机连锁启动操作
1.启动前确认并将托辊，烧结机调“0“速。
2.将开关打倒集中位置。
3.系统联锁启动。
4.铺底料矿槽存料至3/5，混合料槽存料至2/5后，调托辊转速到合适。
5.点火炉开煤气流量阀，再开空气流量阀，控制点火温度1050±50℃.
6.料层布台车到规定600㎜以上。
7.调烧结机速运行。
8.布料台车进点火器通知开主抽风门至80%。
9.依次打开1#烘风箱30%、2#风箱40%、3#风箱60%开度、其余100%。
10.料面至烧结机尾通知开除尘器。
三.操作要求
1.水封拉链机先启动。
2.台车上物料时，风箱闸门要关闭
3.降点火炉温度时，应先关空气阀门。
4.停机2小时以上，混合料矿槽倒空。
5.烧结机速度调整间隔大于20分钟且每次控制在0.2m/分。
6.点火前，隔热板先通水。
破碎工岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责所属设备的技术操作，保证燃料粒度要求。
2、负责设备的检查，提出检修项目，并负责成本验收。
3、负责生产事故的处理。
4、负责区域设备，环境卫生清扫。
二、操作程序
1、启动前检查运转部位，并点好传动带。
2、将开机号通知主控室，将选择开关置于集中位置。
3、将皮带转换开关置于集中位置，并将电磁仪送电，关闭矿槽排料闸门。
4、根据料种调整好上、下辊间隙，用扳手将上辊靠紧后，向反向转3.5—4圈，间隙为8—10mm，下辊向反向松1.5—2圈，间隙为3—4mm；破碎煤，下辊间隙为3—4mm；破碎焦粉下辊间隙为2—3mm。
5、开给料闸门到适量，保证破碎效率。
6、及时清理料斗杂物。
三、操作要求
1、给料要均匀。
2、辊子堵料要先松开下辊。
3、破碎粒度＜3m，达88%以上。
4、辊子电流不能超过40A。
5、运转中，不能上传动带。
配料工岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责配料室设备的技术操作，检查，维修并提出检修项目。
2、精心配料，保证烧结矿的化学成分稳定。
3、及时测料和标定下料量。
4、负责观察物料的水分、粒度、流量、品种的变化，发现问题及时汇报。
5、负责一般性事故的处理，保证生产。
6、负责区域卫生，清扫干净。
7、掌握各种料的槽存情况。
二、岗位操作规程
1、设备启动前，对设备全面检查，清除周围障碍物。
2、通知主控室检查情况及所设备，并将选择开关置于集中位置。
3、到机旁监护，并及时进行打水。
4、在上料、变料时，对设定值标定，并通知控制室。
5、倒槽前3分钟通知主控室。
三、操作要求
1、按顺起顺序操作。
2、含铁料1小时一侧料，熔剂、燃料每30分钟测一次。
3、发现设备不下料，应启动同种料的设备，再处理。
4、杜绝小料比现象发生。
5、发现测量秤不准确，短时间内可改手动操作。
6、不能混料。
7、接到变料通知，应先变料，后停料。
8、含铁料波动≤0.5公斤，燃料、熔剂＜0.3公斤。
冷矿筛工岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责所属设备的技术操作和维护保养。
2、负责所属设备检查，点检记录填写及检修后成本验收。
3、负责供料畅通，提高筛分效率。
4、负责岗位设备，紧急事故的处理。
5、负责岗位备品材料，安全放火设施检查保管。
6、负责区域设备，环境卫生清扫。
二、操作程序
1、启动设备前，按要求检查，漏斗、地角、安全罩、润滑油、激振器等。
2、汇报主控室，并将选择开关置于集中位置。
3、启动油泵。
4、开除尘管道阀门。
三操作要求
1、激振器只准往一个方向转。
2、筛子轴抱住，不能强迫启动。
3、不准带负荷停车。
4、处理事故先联系，切断事故开关，挂警示牌。
5、随时检查筛底、弹簧等情况。
工长岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责本工区生产组织协调工作，完成各项生产任务。
2、负责各项规章制度，贯彻落实。
3、负责本工区的安全、产质量、卫生等工作，汇报生产情况。
4、负责本工区交班、安全防火设备等记录。
二、操作程序
1、组织开放前会，了解各系统设备运转情况。
2、了解上班、产质量、安全卫生情况。
3、掌握各岗位人员，到岗和交班情况
4、班中进行各岗位巡检。
5、掌握本班、产质量及各项生产指标完成情况。
6、协调各区域工作。
三、操作要求
1、保证各系统正常集中操作。
2、设备运转正常、卫生清洁。
3、各种事故及时处理。
水泵工岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责冷却水的供应及设备操作、检查、维护
2、负责生活水的供应及时检查各部仪表情况
3、负责与主控室各水泵间的联系保证正常供水。
4、负责事故处理
5、负责本区域卫生清扫、安全防火设施、维护。
二、操作程序
1、打开入厂水的阀门，向水池注水
2、检查各泵是否具备使本条付。
3、先开各泵的入口阀门。
关闭入口水阀，待排气阀冒水后关闭排气阀。
4、启动水泵，运转正常后。
逐渐打开出水阀门，调整出水压力，到规定值。
5、待热水池水满时启动热水泵。
6、先打开进水阀和排气阀、排气阀冒水后，关排气阀，启动热水泵，开出水阀。
7、打开冷却塔进出口阀门。
8、打开旁路水过滤器出入口阀门。
。
9、打开旁滤泵。
三、操作要求
1、掌握各泵、水流量、压力
2、不准用水冲洗电气设备。
3、掌握低压、常压供水用点。
余热炉岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责本岗位设备的开停操作。
2、负责设备、检查及验收成本。
3、负责水质分析、排污操作。
4、负责岗位、设备环境的清扫。
二、操作程序
1、检查废气入口阀门，锅炉各部分设备是否完好。
2、打开、入生同水阀门。
3、打开锅炉进水阀门并到规定水位。
4、关闭排污阀和放水阀
5、关闭备用给水阀
6、检查各处是否有渗漏
7、通知主控室，打开各处用蒸汽阀门
8、得到启动通知后，启动软水给水，至合适水位后，打开液汽阀门生产。
三、操作要求
1、汽包压力声道0.3MPa时，打开汽包供汽阀。
2、逆汽过程应监视水位压力的变化，防止汽水冲击。
3、每班排污一次。
矿槽工岗位操作规程
一、岗位职责
1、负责岗位职责
2、负责岗位设备维护及验收成本。
3、负责设备环境卫生的清扫。
4、负责岗位事故的临时处理。
二、岗位操作程序
1、对设备详细检查
2、确认料科，水本对准上料槽位。
3、选择开馆要集中位置。
4、通知主控制监护启动。
三、操作要求
1、熟练掌握自动、手动操作。
2、随时注意上料的品种、质量。
3、发现本物仿比料提出。
4、不得混制、空槽和冒制。
5、料科时必须将槽排空。
6、不准放在小本行走区域。
混合机工操作规程
一、岗位职责
1、负责混合料，水分和加蒸汽操作。
2、负责混合机的技术操作及设备检查、维护、加油。
3、负责混合机检修项目的提出及验收式车。
4、负责设备、环境卫生清扫。
二、岗位操作程序
1、启动前检查油泵、托辊、挡辊、齿圈、漏斗等具备转车条件。
2、微动启动处于打开状态。
3、将检查情况汇报主控室，并将选择开关置于集中位置。
4、到机旁监护启动。
5、混合料入混合机后，及时加水和蒸汽，保证水分大小和料温。
6、按点检卡内容对设备进行检查。
三、操作要求
1、料头、料尾打水要及时。
2、高压电机连续启动间隔20分钟以上。
3、严禁从筒底下横过。
4、生产中，不需接触转动部位。
5、未经允许，不准进混合机清料。
6、抹干油，应顺筒体转动反向。
7、微动部分只有在检修时，用正常生产，微动离合器处于打开状态。
皮带工岗位操作规程
一、岗位制度
1、负责所属设备非连续操作，杜绝作业。
2、负责设备检查和维护，并负责提出检修项目及验收式车。
3、负责点检卡填写，及时清除皮带周围的障碍物及皮带上的杂物、
4、负责皮带托辊、挡皮、清扫器的更换。
5、负责区域卫生清及安全设施的维护。
6、负责皮带一般性事故的处理。
7、负责泵坑清理及排水。
二、岗位操作程序
1、启动前，对设备及周围详细检查，排除隐患。
2、汇报主控室，并将选择开关置于集中位置。
3、由控制室集中启动。
4、运转中认真检查设备。
5、停机时，确定皮带上无料，且后一条皮带已经断流，通知主控室。
6、皮带跑偏调整，皮带往哪一侧跑偏，就将哪一侧的上托辊架子沿皮带前进方向往前移动；紧皮带跑偏，侧调整器或仿调托辊方法调增面轮。
三、操作要求
1、及时调整皮带，保证运转正常。
2、更换托辊、挡皮、清扫器，切断事故开关。
3、严禁往电气设备上打水。
4、正常生产，不准带负荷停皮带。
5、皮带主板卡住，未经排除，严禁转机。
6、严格执行皮带工“十不准”规定。
电除尘工岗位的操作规程
一、岗位职责
1、负责电除尘系统的操作维护和保养，及风机进口阀门的操作。
2、负责电除尘灰输送加水。
3、负责电除尘的电极振打操作。
4、负责停电等事故的处理。
5、负责生产过程中与主控室等有关岗位联系。
6、负责岗位区域卫生清扫。
二、岗位操作程序
1、启动电除尘前，检查电晕线，两极振打，轴承润滑点，各绝缘瓷瓶电缆头，各处检修门，密封门。
2、人员离开电厂附近。
3、检查电除尘壳体，保温箱无杂物，风机风门关上。
4、高压联络开头达到工作位置。
5、阴阳极振打及电加热器打到集中位置。
6、将手动调节钮调至“0”位。
7、将操作台电源转换到工作位置，接通电源。
8、启动加热器工作1小时以上。
9、合上高压电源开关及自动调压按钮。
10、调节手动调节钮，直到出现闪路，确定运行，时电压升至60kw。
11、若自动跳闸，将手动调节钮调至“0”位。
12、机组运行正常后，启动除尘风机。
13、打开除尘器入口闸门。
14、打开风机风门。
15、注意电压、电流是否正常，后一个电场电压高于前面电场电压。
16、调整火花频率数值，到最佳收尘状态。
17、启动阴、阳极振打。
18、按规定放灰尘。
19、先启动螺旋输送机。
20、开放灰阀门，加水。
21、停机操作。
22、现切断除尘器入口阀门。
23、关闭风机出口阀门。
24、停振打器。
25、停加热器。
26、手动调节钮转到“0”位。
27、停操作台送电。
28、高压联络开关接地。
29、停高压电。
三、岗位操作要求
1、空载运行正常后，方可生产。
2、各除尘点禁止无组织打水，降低除尘效果。
3、电除尘器工作时，一个或多个电场停止工作。
4、清扫或检查高压设备前，必须有电气人员验电，高压部分挂上接地棒。
5、高压联络开关须在无电情况下进行操作。
6、工作中不准进入高压隔离室。
7、放灰要做到细小长流，不能集中排放。
8、灰斗不能放空，药留400—600mm厚的粉尘。
桥式抓斗岗位操作规程
1.接到控制通知后，先进性确认：
TC盘和各接触点良好，控制器灵活，紧急开关好使，吊车上各电器部位行车轨道上，吊车区域无障碍物，各抱闸灵活，电机、减速机、卷扬机、钢绳、抓斗完好。
2.确认好后，发出电铃三声后开车。
3.转动大车控制器，使大车开至所需部位。
4.转动小车控制器，是抓斗对准要抓的物料。
5.转动抓斗卷扬控制器，使抓斗张开。
6.转动升降卷扬控制器，使抓斗下落到料中。
7.转动抓斗卷扬控制器，使抓斗闭合。
8.发动升降卷扬控制器，使抓斗提升到一定高度。
9.将小车打到合适位置。
10.开动大车至矿槽上方，在开动小车对准矿槽。
11.沿矿槽一侧，转动抓斗卷扬控制器，卸料。
12.作业完毕应将大车开到停车台，将各控制器打到”0”位，并切断电源。
特别注意事项：
1.吊车运行中，抓斗保持平稳，严禁猛力启动和停车。
2.严禁横拉卸掉，不准撞两端挡轨。
3.逐级加速时间，以吊车不产生冲击，电机不发闷为准。
4.大车长距离运行时将控制器推到最后一段。
5.向反方向切换时，必须停止反方向操作
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