冬季施工方案871636157.docx
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冬季施工方案871636157
伊钢石灰窑部分土建工程
冬期施工方案
批准：
审核：
编制：
中冶建工伊钢项目部
2010年11月28日
目录
一、编制依据：
3
二、编制目的和选用范围3
三、工程概况3
四、当地的气温特点及对策4
五、冬施前应准备的工作6
六、冬期施工主要技术措施8
七、安全保障措施21
八、质量保证措施23
九、消防保证措施23
附：
1.冬期施工计划表
2.冬期施工主要材料、物资一览表
一、编制依据：
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2002
《建筑施工手册》ISBN7-112-01464-6
伊钢石灰窑工程水泵房、成品系统、主控楼结构施工图
二、编制目的和选用范围
近期，气温下降，低温、寒冷环境下进行施工，易发生各类安全事故。
为加强冬季施工安全质量管理工作，全面贯彻落实安全质量有关要求，为有效防范各类安全事故的发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。
本方案适用于中冶建工伊犁钢铁有限公司石灰工程冬季施工。
三、工程概况
新疆伊犁钢铁有限责任公司石灰窑工程位于新源县则克台镇，伊犁钢铁有限责任公司厂区内，巩乃斯河北岸。
地形由北向南倾斜，相对高差最大9米左右，海拔高度在794803m之间。
场地地貌属于巩乃斯河冲、洪积阶地。
石灰窑工程建筑总面积为主要建筑包括石灰窑、水泵房、电气室、除尘站、料仓及通廊等。
冬期本工程主要进行水泵房水池、主体屋面结构施工，成品系统基础施工，主控楼基础及主体结构施工。
建筑面积约3602㎡。
四、当地的气温特点及对策
1、气温特点：
新源县属大陆性半干旱气候区。
全年平均气温6.1℃～9.3℃，年极端最高气温39.8℃（8月），年极端最低气温-27.6℃（1月）。
年降水量270毫米880毫米。
一日最大降水量在60.7毫米（出现在1958年8月13日），最长连续降水日数13天；最长连续无降水日数50天。
最多风向为西风和西南风，常见大风以西风为主。
无霜区在140天180天。
从气温的年变化来看为“一峰一谷”型，1月份最低，7月份最高，年较差23.6℃31.1℃。
冬季变化较大，夏季变化最小，春秋季介于二者之间。
在气温的月季变化上，表现为冬季较稳定，春季升温不稳定，常有回寒。
秋季降温剧烈，春温高于秋温，月季变化以2月～3月最大，月季间差8.1℃；7月～8月最小，仅0.2℃。
在地区分布上，也是西部大于东部，平原大于山区。
气温的日变化也是“一峰一谷”型，夜间变化稳定，白天变化剧烈。
冬季最高气温出现在16:
00时17:
00时，最低气温出现在9:
00时左右；夏季夜短昼长，冬季夜长昼短，春秋两季的变化界于两种情况之间。
气温的日较差大，县城一带各月平均在9.8℃16.7℃，西部为10.9℃17.0℃，东部12.9℃15.7℃，也是东部小、西部大的分布；最大出现在秋季，以8月份最大；最小出现在冬季，县城为12月份，西部为1月份，东部为2月份。
新源县积雪较为深厚。
中部一般为20厘米30厘米，最深可达67厘米；西部一般为10厘米20厘米，最深达41厘米；东部地区一般为40厘米50厘米，最深达90厘米。
稳定积雪，平均初日为12月3日，最早11月6日，最晚1月19日；平均终日3月13日，最早1月29日，最晚3月27日。
平均日数101天，最长128天，最短74天，年际变化大。
2、冬施的起止时间：
当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据伊犁州新源县多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。
新源县地区冻土深度120cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：
初冬和严冬阶段。
3、低温施工阶段（初冬阶段）：
大气平均温度0℃左右。
新源县全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，工程施工基本按照常温施工即可。
4、严冬施工阶段：
指大气平均温度在-5℃以下，新源县全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5℃以上。
五、冬施前应准备的工作
1、人员组织
1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。
1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
2、物资准备：
2.1落实热源和冬季施工材料，编制冬施工设备和材料、劳动需用量计划，主要包括下列内容：
A设备：
火炉和各种相应的配件，排管炉、势盐水箱
B燃料：
煤、煤球等。
C保温及档风材料：
草帘、席、油毡、苇箔、草绳、锯末等。
D化学附加剂：
抗冻剂、早强剂、阻锈剂、减水剂及复合剂等。
E化盐、测温用具：
化盐头温度计（-20℃～100℃）、高低温度计、测温箱、6号比重计、电棒等。
冬施主要材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
阻燃草帘
m2
6000
覆盖保温
2
棚布
m2
6000
暖棚保温
3
硅酸盐保温板
m3
211
柱、墙、屋面保温
4
彩条布
m2
1500
用于挡风
5
温度计
个
10
测温
6
煤炉Φ600×600
个
30
保温
7
煤
吨
450
保温
8
冬季劳保服
套
60
棉衣，棉裤，棉鞋
9
一氧化碳测试仪
个
2
暖棚一氧化碳浓度监测
2.2材料进场后设专人保管。
3、施工技术准备
3.1、为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。
3.2、通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
3.3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
3.4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
3.5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
3.6、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
3.7、开展班组冬季安全生产教育培训活动。
对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
3.8、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。
六、冬期施工主要技术措施
1、土方工程
土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高，所以土方工程的冬期施工，必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行。
同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工
适用范围：
全厂土石方工程
1.1待挖区域的防冻
预定冬季施工的土方工程，要做好土的防冻工作，必须在入冬前做好防冻措施，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为80cm100cm，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。
天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。
1.2开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘
冻土的破碎：
当冻土层厚度为0.25m以内时，可用中等动力的普通挖掘机挖掘，基本无影响；当冻土层厚度不超过0.4m时，可用容积为1方的挖掘机挖掘，无须进行准备工作；厚度在0.41.2m时可用油锤破碎；
人工破碎普通常用的工具有镐、铁楔子，使用铁楔子挖冻土比用其他手工工具效果为好，效率较高。
施工时一人掌楔，一人或两人掌大锤，一个小组常用几个铁楔子，当一个铁楔子打下去而冻土尚未脱离时，再把第二个铁楔子在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。
但要注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人。
掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，必须互成90°。
此方法耗费劳动量较大，是一种比较落后的方法，但在场地狭窄、不适宜用大型机械的地方，尚可使用，比使用镐来挖掘要省力得多。
冻土的融解：
当开挖面积较小，机械不宜进入，且冻土较深时，可采用烘烤法化冻。
根据当地能源情况，采用燃煤化冻。
在冻土上铺300厚煤层，点燃后加铁板覆盖，让它不起火焰燃烧，两天时间可融化冻土600mm1000mm。
如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。
但冬天风大，易引起火灾，需要专人值班，务使有火就有人，不能离岗。
且现场要准备一些砂子或其他灭火物品，以备不时之需。
1.3冻土破碎或融解后的开挖
除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：
必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便进行连续不断的施工，避免未冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕,应立即施工上部结构,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇（1-2）天,应覆盖草袋、棉毡等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20-30cm）不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高；基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏，应采取防冻措施。
机械挖土运输的道路必须采取防滑措施，雨、雪后，应及时清除掉路面上的积水或积雪；对于雨雪后易滑地段，应及时地撒上炉渣或碎石屑，以确保机械运输安全，畅通无阻。
土方已挖到设计标高时，应及早安排垫层砼施工；如不能及时浇筑砼，应在基底上覆盖草包或松土（土层覆盖厚度宜为200mm300mm），以防地基土冻坏。
冬季开挖冻土时，应采取在基坡上覆盖草包等保温措施，以防止因相邻建筑物地基或其它地下设施基底受冻，而危及构筑物或其它地下设施的安全。
基坑或基槽开挖完毕后，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防因土壁循环冻融而造成土壁坍塌事故。
1.4冬季回填施工
除常规回填要求外，在入冬以前，应储存砂砾石堆积一处进行严密保温，待冬季需回填时，将内部砂砾石挖出回填。
冬季挖土施工中，可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土方及时回填至乙坑中迅速夯实。
室内人工夯填时，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度为1015㎝。
填方前要清除基底冰雪、冻土层、垃圾、保温材料和杂物等，挖出冻块和淤泥，以保证正常施工。
填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业，或采取有效的保温防冻措施。
地下基础及构筑物施工完后，应及时回填，或作好土体保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。
室内坑（槽）和地面以下以及填方边坡表层1m内的回填土料，不得采用冻土块，对一般室外基坑（槽）部位的回填，冻土块含量不得超过总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布。
土方回填的压实系数应符合设计要求，必须要求严格控制压实系数实验。
白天回填完毕后如夜间不能继续回填，则应在表面覆虚土防冻，次日予以挖出。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
适当减少回填土方量。
在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填；为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填；在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。
冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
2、钢筋工程
1、钢筋负温焊接
为防雨雪和保证钢筋制作、焊接效率和质量，钢筋加工间采用搭设暖棚。
1.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
1.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法.
1.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
1.4闪光对焊:
1）负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺
2）与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.
3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.
1.5电弧焊接
1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.
2）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.
3）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.
1.6电渣压力焊接
1）焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.
2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.
3、混凝土工程
3.1基本要求
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）.
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.
（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.
（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.
3.2混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.
（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.
（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.
（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.
（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
3.3混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状,大小,保温措施）.
（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾.
（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.
（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.
（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.
（6）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
3.4混凝土的养护
（1）每个子项工程采用搭设暖棚施工，暖棚里设置火炉50-70㎡/个。
暖棚内温度不得低于5°，在砼初凝期间还需增设草席覆盖砼柱、墙、板,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
（2）采用的保温材料（草席、草帘等）,应保持干燥.
（3）在施工层及下一层范围内，暖棚外围四周再用彩条布封闭挡风。
（4）楼板：
混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
同时在下一层相同部位室内每50m2放置一个煤炉，保温时间不少于48小时，施工队需派不少于两人24小时同时值班看护，保证暖棚温度，并监测暖棚内一氧化碳浓度防止安全事故发生
（5）剪力墙：
混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。
（6）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据施工暖棚内温度计算确定.
（7）拆模后也应保证暖棚内温度，混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.
3.5混凝土测温
（1）混凝土测温内容：
①大气温度：
每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度（保证在10℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。
现场测温控制表
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次
4MPa后
昼夜4次
每6h一次
大气温度
昼夜4次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
混凝土入模温度
每工作班2次
上下午开盘各一次；不定时抽查，每一工作班不少于4次
注：
室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工的起始至终止。
③混凝土养护温度：
在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。
（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。
（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。
墙测温管在墙头部位，孔深30cm；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。
测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
（5）测温要求
①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
3.6混凝土试块留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。
冬施混凝土取样表
部位
受冻前临界强度
拆摸
同条件转常温28天强度
结构实体
600℃·d
标养
梁、板
一组
一组
一组
一组
一组
墙、柱
一组
一组
一组
一组
一组
4、砌体工程
4.1材料要求
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.
（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.
（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.
（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.
（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
4.2施工方法
（1）砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟.
（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.
2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右.
（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜）.
（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
5、装饰工程
5.1装饰抹灰工程
（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）.
（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.
（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.
（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经项目部批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.
6、地面工程
6.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.
6.2冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.
6.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹
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