化工甲醛可行性分析报告.docx
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化工甲醛可行性分析报告
宁夏贺兰精细化工园区
30KT/a37%甲醛工程（一期）
及配套10KT/a多聚甲醛（二期）工程
可行性研究报告
伊旗欣天化工有限责任公司
银川奥内特化工有限责任公司
1、总论
2、市场预测
3、产品方案和生产规模
4、生产技术方案
5、安全生产与环境爱护
6、土建工程
7、总图运输
8、公用工程及辅助设施方案
9、企业组织与定员
10、投资估算与资金筹措
11、财务评估
12、存在问题及建议
第一章总论
1.1项目名称建设单位及负责人
项目名称：
贺兰县暖泉精细化工园30KT/a37%甲醛工程（一期）及配套10KT/a多聚甲醛（二期）工程
建设单位：
伊旗欣天化工有限责任公司
银川奥内特化工有限责任公司
1.2编制原则
1.2.1遵照国家有关部委《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》中的有关规定进行编制。
1.2.2充分利用现有设施，依照场地条件精心设计，节约用地，节约投资，加快建设进度。
1.2.3采纳成熟可靠的工艺，确保产品质量，努力降低消耗，节约能源。
1.2.4认真贯彻执行国家有关设计标准规范和规定。
1.2.5依照装置的特点，搞好各专业的设计，对环境爱护，安全防火及职工安全卫生等环节，严格按照有关规定进行设计。
1.3项目建设的目的和意义
作为本项目合作单位之一的伊旗欣天化工有限责任公司，具有1.5KT/a甲醛生产装置；随着附近银川、临河、包头、呼市,兰州,陕北等地区近几年人造板、农药，建材行业进展迅速，对甲醛的需求量也不断增加，欣天公司的15KT/a装置已不能满足邻近地区的需求，而可能08年银川地区甲醛需求量将增加20-30KT/a，该项目建成后，将是宁夏地区第一大甲醛生产企业，不仅可汉满足邻近地区的需求，而且剩余产能将辐射周边地区。
作为30KT/a37%甲醛工程配套项目的10KT/a多聚甲醛（简称PF）工程上马，为合作双方多元化，精细化的进展，具有极其重要的意义。
1.4要紧经济技术指标
要紧经济指标
序号
项目名称
单位
数量
1
甲醛生产规模
万吨/年
3
2
年操作日
天
300
3
劳动定员
人
27
4
占地面积
㎡
5
建筑面积
㎡
6
三废排放量
无
7
总投资
万元
1300
7．1
建设投资
万元
800
7．2
流淌资金
万元
500
8
年销售收入
万元
3000
9
年总成本
万元
10
年利税总额
万元
10．1
年增值税及附加
万元
10．2
所得税
万元
10．3
年税后利润
万元
100
11
财务评价指标
11．1
投资利润率
11．2
投资利税率
11．3
静态投资回收期
11．4
动态投资回收期
11．5
财务净现值（1~8％）
11．6
内部收益率
11．7
盈亏平衡点
1.5本研究报告对年产30KT甲醛装置及其配套10KT/a多聚甲醛生产线的基础条件，市场需求，原辅材料、燃料动力、工艺流程、环境爱护、消防、节能、土建工程、劳动定员、建设规划、投资估算、经济效益评价等进行分析和研究。
第二章市场预测
2.1.1甲醛产品简介
甲醛分子式CH2O，相对分子量30.03，不名蚁醛，是最简单的脂肪醛；在目前社会，甲醛已成为最重要的，应用十分广泛的，大宗差不多有机化工原料之一，其衍生物已达上百种，要紧有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、新戊二醇、季戊四醇、乌洛托品、多聚甲醛、吡啶等，在化工、木材加工、化纤、医药、农药、建材等许多方面有十分广泛的用途。
2.1.1多聚甲醛（PF）产品简介
多聚甲醛（PF）是固体形式的甲醛，分子式HO（CH2O）nH来表示,依照不同的生产工艺,多聚甲醛中甲醛含量可达91—97％,其外观为无色固体,呈粉状、片状或颗粒状。
多聚甲醛与甲醛一样，有刺激性气味，长期暴露在空气中，将完全挥发，多聚甲醛是一种易燃固体，熔点范围120—170℃，粉末燃点为420℃，爆炸极限7—73％。
多聚甲醛在冷水中的溶解速度专门慢，在热水中专门快水解并解聚、溶解。
多聚甲醛的溶解度阻碍因素有：
PF规格和存放时刻、聚合度、颗粒形状、水温、水的PH值。
我国PF重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等；其中，农药约占总量的70％；医药约占总量的10％；树脂约占总量的5％；其他约占5％。
2.2.1甲醛市场分析
甲醛产品目前要紧用于木材加工方面的脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂的生产，其次用于制造季戊四醇、乌洛托品、新戊二醇、甲缩醛、聚甲醛及其化合物等化工产品，以及应用于长效缓释肥料、医药、农药、日用化学品等方面。
随着我国宏观经济的增长、建筑，建材行业的进展，我国甲醛市场前景总体看好。
近几年来，国内甲醛市场以10%左右速度增长，可能2010年我国甲醛下游需求将达900万吨左右水平。
银川周边地区目前拥有甲醛生产线共计五条，年产甲醛能力约六万吨，但由于技术及设备等诸多因素，实际年产甲醛约为四万吨。
这些装置都体现了生产能力小，运行成本高，技术水平落后等因素，近几年来，周边地区甲醛下游需求持续增长，具体体现在三个方面。
（1）沙柳制人造板企业不断新建、扩建，目前新建企业有蒙格木业、碧海木业。
扩建企业有禾源木业等，加之周边细木工板，建筑模板等小企业的新建，可能08年周边地区制板行业甲醛需求量将达到.3万吨。
（2）混凝土商砼等高效减水剂企业进展迅速。
随着我市及周边地区快速进展，建筑行业对减水剂需求大增；目前蒙西地区拥有全国规模最大的减水剂企业。
08年投产及在建减水剂企业3家，可能08年减水剂行业蒙西用量将达1万吨。
（3）随着国家政策调整，南方许多农药、医药企业份纷西迁，08年周边地区将有两家草甘膦、双甘膦、氨基乙酸等产品投产；这些项目对甲醛需求量大，年需甲醛2万吨，多聚甲醛1万吨。
（4）周边许多精细化工如铸造树脂、树脂添加剂、皮草制剂、大颗粒尿素08年需求将达1万吨。
从周边地区的甲醛进展现状看，市场的供求必将导致紧张，08年将是甲醛企业进展的一次机遇，企业要进展则必须上规模。
因此兴建3万吨甲醛生产装置，其产品销售不存在问题。
2.2.2多聚甲醛（PF）市场分析
我国PF重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等。
由于我国PF用途的扩大和用量的不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来对PF需求大部分依靠进口，要紧来自西班牙和美国。
见下表
我国PF的进口概况
年份
数量（吨）
金额（USD）
2001年
43640
22352233
2002年
36627
16453333
2003年
47281
22150080
2004年
36418
17413685
2005年
41963
24355821
我国PF消费量增长较快，现已达到60KT以上。
在宁夏自治区内，三喜科技07年新近投产草甘膦生产线，年需PF产品约10KT/a；而随着我国其他地区草甘膦、乙草胺、丁草胺等除草剂的产能和市场规模扩大，加上制药和某些树脂生产需求的扩量，PF的需求量还会增加。
为了满足国内需求，替代进口，新建扩产PF的生产装置势在必行，长远看，具有良好的社会效益和经济效益。
2.3甲醛下游产品市场分析
2.3.1多聚甲醛（PF）是固体形式甲醛，要紧用于生产农药、医药、涂料等。
其中农药约占70%，近几年由于我国对PF用量不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来PF需求大部分依靠进口。
为了满足市场需求，国内企业扩建或新建多聚甲醛生产装置，至09年可望达到年产60万吨。
2.3.2草甘膦是一种高效、低毒、低残留、杀草谱广的芽后灭生性除草剂，具有良好的内吸，传导性能。
现为世界上销量最大和增长最快的农药品种。
我国草甘膦产品大部分用于出口，自用量仅约为10%，目前我国已成为世界草甘膦出口大国，每生产1吨100%草甘膦，需耗37%甲醛1.5吨。
第三章工艺技术方案和生产规模
3.1.137%甲醛生产线采纳目前国内成熟的电解银工艺，结合自身技术力量和当地情况，以GB/T9009-1998为标准，生产37%甲醛溶液。
甲醛国标GB/T9009-1998
项目
指标
优级品
一级品
合格品
密度
1.075—1.144
甲醛含量％
37.0—37.4
36.7—37.4
36.5—37.4
酸度（甲酸计）％
﹤0.02
﹤0.04
﹤0.05
色度
﹤10
铁含量％
0.0001
0.0003
0.0005
甲醇含量
供需双方协商
3.1.210KT/a多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采纳先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，以我国PF企业标准（见下表）严格操纵产品品质。
我国PF的企业标准
项目
指标
92％
96％
甲醛含量％
92±1
96±1
甲醇含量％≤
1
1
酸度（以甲酸计）％≤
0.03
0.03
游离水分％≤
3
1
铁含量％≤
0.0002
0.0002
灰分％≤
0.01
0.01
3.2生产规模：
考虑到合作双方今后进展需要，确定年产甲醛3万吨和配套1万吨PF装置，既能满足附近地区甲醛需求，又可在甲醛市场波动时组织下游精细化工产品的生产，使企业的生产和经营更具有灵活性；为公司进一步进展精细化下游产品打下基础。
第四章生产技术方案
4.1.137%甲醛生产线采纳目前国内成熟的电解银工艺，采取多种节能措施，使该工艺具有以下优点：
甲醇转化率高，不需外供热源，还可外供中压蒸汽、无三废排放、对环境无污染、投资少、成本低、经济效益可观。
4.1.2工艺流程：
精甲醇经甲醇上料泵由精甲醇贮槽送至甲醇高位槽，通过滤计量后送入甲醇蒸发器。
空气过滤后由罗茨鼓风机送入蒸发器。
蒸发器用热水加热，操纵蒸发温度45-50℃，空速在8000-120000/h，为了操纵副反应，防止甲醛分解和回收反应热，转化后的气体迅速进入废锅段和冷却段，废锅段产生0.4MPa蒸汽供本工艺使用，冷却段将循环热水加热用于蒸发器内蒸发甲醇，充分利用反应热；除在开车时刻需少量外来蒸汽，在正常生产中不需外来蒸汽。
转化气冷却至80℃左右，进入第一汲取塔，由循环甲醛液汲取，操纵采出合格产品；未汲取完的气体再进入第二汲取塔，塔顶排出的尾气含20%氢气送尾气锅炉燃烧。
4.1.3设备方案：
3万吨甲醛装置生产部分采纳全不锈钢设备以保证产品质量。
主反应器采纳目前最先进的ф1500无花板反应器，具有转化率高、反应温度低、副反应少的特点。
汲取流程采纳不锈钢波浪板填料三段汲取。
尾气部分采纳立式废热锅炉。
原料及产品贮槽采纳碳钢材料，内壁采纳PF01防腐涂料处理。
3万吨装置运转部分全部采纳防爆电机，以保证生产安全，操纵系统采纳电控三型自调阀，使生产系统达到自动化操纵。
考虑到生产负荷变化对电耗的阻碍，操纵系统增加变频器两台，可保证低负荷时电耗有效降低。
为了保证系统不受外界停电阻碍，3万吨装置配备250KW发电机组一台，以备停电状态下生产的接着进行。
4.1.4消耗定额
循环水70M3/T甲醛（循环使用，少量添加）
电40KW/T甲醛
软水0.5M3/T甲醛
银触煤3g/T甲醛
阻聚剂15ppm/T甲醛（冬季添加）
精甲醇0.46t/T甲醛
4.2.110KT/a多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采纳先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，与30KT/a37%甲醛工程相配套，采取多种节能措施，无三废排放，对环境无污染，投资较少。
4.
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