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土方工程

2、土方工程施工方案

本工程土方采用机械开挖,人工配合整修,施工技术人员要及时跟踪到位,测量挖土深度,以免超挖,挖掘机挖土要预留10~20mm,清基弃土可堆放到取土区或溢洪道洼地上,建筑物开挖土方应尽量回填。

1)、施工便道布置

根据施工安全需要、土方施工土方平衡方案、运输机械类型、车辆吨级、行车密度及分部工程量情况,确定机械运输道路如下:

A、施工便道布置原则:

(1)、根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输路线,使其与填筑及料场开采情况相适应;

(2)、根据施工计划,结合地形情况,合理安排线路运输任务,尽量提高线路利用率;

(3)、充分利用地形,尽可能使重车下坡或减少上坡;

(4)、运输道路尽量采用环形线路,减少平面交叉,交叉路口应设置安全装置;

(5)、加强道路养护工作,尤其是泥结碎石路面,应经常保持路面平整,排水沟通畅,为此,设立专业养护队。

保证小雨及雨后能正常通车;

(6)、施工期场内道路规划自成系统,并尽量与永久道路相结合;

(7)、施工道路设置良好的照明设施,避免夜间开灯行驶,影响会车和行车速度。

B、施工便道布置:

自卸汽车运输道路采取泥结碎石路面,可以利用拆除的块石和碎渣;取土场部分道路的填筑结合清基和清覆盖层进行。

2)、施工测量

(1)、施工测量放样时遵循:

在总体布局上从整体到局部;在工作步骤上是先控制后碎部;在精度要求上是由高级到低级;在施工程序上先轴线后细部的原则,保证测量工作有条不紊地、准确无误。

(2)、施工过程测量控制:

依据监理工程师提供的桩位、高程点等布设测量控制网,报监理核实审批后做为细部测量施样控制点。

配备具有丰富经验的测量人员,施工时使用的轴线控制桩及水平控制全部引出施工机械的活动范围,安排专人保护,对轴线、转角等关键部位多次复测。

3)、清基整坡

(1)、清基处理属隐蔽工程,直接影响坝的安全。

一旦发生事故,较难补救,因此,必须按设计要求认真施工。

(2)、根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,制订有关技术措施。

对于缺少或遗漏的部分,会同设计单位补充和试验。

(3)、清理坝坡及铺盖地基时,将树木、草皮、树根、乱石以及各种建筑物等全部清除,并认真做好泉眼、地道、洞穴等的处理。

(4)、坝坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。

(5)、坝坡范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑均按图逐一检查,彻底处理。

(6)、清基(清淤)结束,进行碾压并经联合验收合格后方可进行下一道施工工序。

4)、土方开挖

A、填料开采

1)、土料在业主指定的料场开采范围内并经过复核符合坝体填料设计要求的区域按照规定的方式和深度进行开采。

2)、土料开采前先做好以下准备工作:

(1)、按照设计图纸划定料场界限,并埋设明显的界标;

(2)、清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物;

(3)、清除含有树根、草根等有机物的表土层;

(4)、将被清除的表土运至坝下子埂填筑区或指定的场地堆放;

(5)、开挖料场周围的截、排水沟,设置必要的排水设施;

(6)、修好通往取土场的道路;

3)、土料开采应考虑填料性质、料场地形、料层分布、气候和运输条件的因素确定平采或立采方式。

4)、土料含水量应保持在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内,如低于此值,根据气候条件适当加水进行调整,采区及料堆禁止用水管集中注水,以防局部含水量过高而不能使用。

如果含水量高出规定范围,根据监理人批准的措施进行调整至监理人认为合格为止。

5)、土料场开采结束后,在水库正常高水位以上的区域,根据合同规定进行平整造田,做好水土保持和环境保护工作。

在水库正常高水位以下的区域,对陡坡、土坎进行整理,以免发生坍塌。

B、开挖方式

根据施工机械性质选择不同的开挖方式,东西料场采用挖掘机配合自卸汽车施工,采用立面开挖方式,选择平面开挖和立面开挖相结合方式,在实际施工中,根据土料含水量的大小适当调整平、立面开挖方式。

5)、土方加培

A、渠道土方填筑

(1)、首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作,填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。

(2)、坝料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。

(3)、当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。

(4)、为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1~2cm深。

(5)、严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。

不得漏压、欠压和过压,压实合格后方可准铺上层新料。

(6)、不应在坝体填筑断面之内的岸坡上卸料。

特殊情况下必须卸了时,则应采取有效措施,作好岸坡和卸料场地的清理。

(7)、填筑土的碾压沿平行坝轴线方向进行,不得垂直坝轴线方向碾压。

如特殊条件必须垂直坝轴线方向碾压时,需经监理人批准。

施工前对碾压操作人进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。

压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。

(8)、分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度应不小于0.30~0.5m;垂直碾压方向搭接宽度应为1.0~1.5m。

(9)、填筑土的铺料与碾压工序连续进行。

如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。

如需长时间停工,则根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。

(10)、如填土出现“弹黄”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺填新土。

(11)、填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。

(12)、各工段采用进占法从近向远施工,各工段填筑从低洼处开始,水平分层铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在25~30cm范围内,由7~9t羊足碾碾压,工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土,统一整平,统一碾压统一验收。

为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序进行为原则合理确定。

(13)、施工时,因每层土填筑完都需取样试验验收,未验收前不能进行下层土填筑,势必造成停工,为了不受验收影响,保证能够连续施工,将每个施工工段分成2~3段,分区交错进行作业,以加快施工进度,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚。

分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。

B、建筑物周边的土方填筑

建筑物基础施工完毕后,应及时回填土,利用开挖后分类堆放的质量合格的土料。

建筑物四周应同时回填,并分层夯实。

土质要求:

先取土样送试,回填土的最优含水率及最大干密度须经击实试验确定。

回填:

为达到设计要求的密实度,采用人工和机械相配合的方法进行分层、分段回填。

要求:

①回填土应水平分层碾压,每层虚铺厚度不大于30cm。

机械压实不到的角隅,采用人工夯实,人工夯实厚度不大于20cm;②分段、分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接应不小于50cm,上下层错缝距离大于1.0m;

C、土方回填工程施工流程

 

 

 

D、接缝处理

(1)、坝基、岸坡与刚性建筑物结合的部位以及坝坡接缝部位的填筑,按坝坡与坝基、岸坡、刚性建筑物的结合部位及坝坡内纵横接缝,必须严格处理,保证结合质量。

(2)、均质坝坡的横向接缝之结合坡度,不陡于1:

3,高差不超过1.5m。

(3)、粘性土结合面削坡合格后,必须边洒水、边刨毛、边铺土压实,并控制其含水量为施工含水量范围的上限。

(4)、挡土墙后2m范围内填土必须用小型机具压实,2m以外方可用碾压机械压实。

(5)、负温下施工时,严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。

(6)、土方与建筑物结合部分,填筑时需将建筑物表面湿润,边涂泥浆,边铺土,边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度应为3mm~5mm,严禁泥浆干固后在铺土、夯实。

6)、土方施工防冻、防雨、排水措施

A、冬季施工

(1)在负温下施工,应特别加强质量控制工作,施工前详细编制施工计划,作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。

(2)负温下填筑范围内的坝基在冻结前处理好,并预先填筑1~2m或采取其他防冻措施,以防坝基冻结。

(3)负温下露天土料的施工,采取铺土、碾压、取样等快速连续作业,压实时土料温度必须在负1℃以上。

当日最低气温在负10℃以下,或在0℃以下且风速大于10m/s时,应停止施工。

(4)负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限,冬季坝料填筑加大压实功能,必要时,可经过碾压试验采用重型碾压机械。

(5)负温下填筑,作好压实土层的防冻保温工作,避免土层冻结。

均质坝体不得冻结,否则必须将冻结部分挖除。

(6)填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石,不得加水,如因雪停工,复工前须将坝面积雪清理干净,检查合格后方可复工。

B、雨季施工

(1)均质坝填筑面可下游倾斜,以利排泄雨水。

(2)填筑过程中应作好防雨和保护措施:

作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后,方可复工。

(3)作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行。

(4)均质土坝的临时坡,应作好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面。

(5)加强雨后排水工作,对于料场内的积水,用小型水泵或排水沟排至水库内,填筑面内的零星积水,用人工及时清除,以缩短雨后恢复时间。

C、降低含水量的措施

当土料天然含水量超过施工控制含水量时采取翻晒法降低含水量的措施。

(1)土料天然含水量较高、且具有翻晒的条件时,可以采用翻晒法降低含水量。

预先进行翻晒试验,以确定翻晒铺土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。

翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行。

为使土料含水量均匀和加速翻晒过程,可以将土块用旋耕机反复耙碎。

(2)综合措施降低含水量

当土料含水量稍高于最优含水量时,可在土料开挖、运输及装卸过程中采用措施降低含水量。

如采用平面分层取土(用铲运机、推土机进行)等,当采用立面开采时,也可用向阳面开采或掌子面轮换开采等方法。

D、备料

坝坡工程高峰施工期间,施工强度较高,为减少雨天影响,拟在关键部位备足3天施工用料,雨前将填筑面及备料用雨布覆盖,雨后尽快恢复施工,缩短停工时间。

E、排水措施

(1)明沟排水

在料场进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取积水坑抽水等措施,组织场外水流进入场地,并有效排除积水,取土场配置2台小型水泵,将积水排至库内。

(2)降低地下水位的排水措施

①料场:

降低土料含水量可通过降低料场地下水位的措施,在料场布置每50m开挖一条降水龙沟,沟底高程低于取土深度1.0m左右,可有效降低料场的地下水位,改善土料含水量。

②基坑:

对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。

按施工图纸的要求和有关技术规定的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,其施工技术措施的内容包括:

排水孔、井或排水沟布置,抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。

7)、质量控制措施

A、质量控制原则

(1)、在下坝施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各级责任制,以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。

(2)、施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检,并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。

(3)、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点,双方密切配合,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。

(4)、质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度,质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人。

质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。

(5)、质量检查部门应在验收小组领导下,参加施工期的分布验收工作,特别隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照相或取原状样品保存。

(6)、施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,并由值班负责人签署。

针对每一质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技术负责人签署,作为施工质控的原始记录。

(7)、发生质量事故时,施工部门应会同质检部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提出书面报告。

(8)、质量检验的仪器及操作方法,按照部颁发的《土工试验规程》(SDS01-79)进行。

(9)、试验及仪器使用建立责任制,仪器应定期检查与校正,并作如下规定:

①环刀每半月校核一次重量和容积,发现损坏时应立即停止使用。

②铝盒每月检查一次重量,检查时应擦洗干净并烘干。

③天平等衡器每班应校正一次,并随时注意其灵敏度。

B、坝基处理质量控制

(1)下坝坝基处理过程中,必须严格按设计和有关规范要求,认真进行质量控制,并在事先明确检查项目和方法。

(2)下坝坝体填筑前按有关规范对下坝坝基进行认真检查。

C、料场质量控制

(1)、加强料场的质量控制。

料场质量控制按设计要求与有关规范进行,主要内容包括:

①、是否在规定的料区范围内开采。

是否已将草皮、覆盖层等清除干净。

②、开采、坝料加工方法是否符合有关规定。

③、排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善。

④、坝料性质、含水量是否符合规定。

⑤、负温下施工应检查土温、冻土含量。

D、下坝压重土填筑质量控制

(1)、下坝坝体填筑质量应规范有关规定,重点检查以下项目是否符合要求:

①、各填筑部位的坝料质量。

②、每层铺土前,压实土体表面刨毛、洒水湿润情况。

③、铺土厚度和碾压参数。

④、碾压机具规格、重量。

⑤、随时检查碾压情况,以判断含水量、碾重等是否适当。

⑥、有无层间光面、剪力破坏、弹黄土、漏压或欠压土层、裂缝等。

⑦、下坝体与坝基、岸坡、刚性建筑物等的结合;纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量。

⑧、与下坝体接触的建筑物面上是否涂刷浓泥浆等。

⑨、坝坡控制情况。

(2)、施工前应检查碾压机具的规格、重量,施工期间对碾重应每半年检查一次。

(3)、应对碾压、平土操作人员进行培训,统一施工操作方法,经考试合格后,方可操作。

(4)、坝体压实控制指标采用干容重、含水量。

(5)、取样试坑必须按坝体填筑要求回填后,始可填筑。

(6)、坝体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外,尚必须在所有压实可疑处(如土料含水量过高过低、土质可疑、碾压不足、铺土厚度不匀等)及坝体所有结合处(如坝与基础、岸坡、刚性建筑物结合处、坝体纵横向接缝、观测仪器埋设处等)抽查取样,测定干容重、含水量。

(7)、坝体填筑时,一般每层经压实和取样测定干容重合格后(当压实土层厚度大于40cm,应沿深度每20cm取样一组,最后一组样应深入至结合层为止),方可继续铺土填筑,否则应补压至合格为止。

(8)、取样所测定的干容重,其合格率应不小于90%,且不合格样不得集中,不合格干容重不得低于设计干容重的98%。

(9)、雨季施工,应检查施工措施落实情况。

雨前应检查坝面松土表面是否已适当压实和平整;雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。

(10)、负温下施工应增加以下检查项目:

①填筑面防冻措施。

②冻块尺寸、冻土含量、含水量等。

③坝基已压实土层有无冻结现象。

④填筑面上的冰雪是否清除干净。

8)、引用标准和规程规范

《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)

《防洪标准》(GB50201-94)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)

《土石坝安全检测技术规范》(SL60-94)

《水利水电工程施工测量规范》(SDJ338-89)

《水利水电建设工程验收规程》(SDJ223-1999)

《土工试验规程》(SDJ128-87)

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