环卫站迁建工程施工组织设计.docx
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环卫站迁建工程施工组织设计
环卫站迁建工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制说明
第一节编制依据
第二节编制原则
第二章施工组织安排
第一节施工组织结构的建立
第二节施工组织结构图框
第三节施工总体安排
第三章工程概况
第一节建筑概况
第二节结构概况
第四章施工部署
第一节部署原则
第二节组织机构
第三节施工准备
第四节施工现场准备
第五章劳动力计划
第一节劳动力安排计划
第二节农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施
第六章主要分项工程施工方法
第一节地基与基础工程
第二节主体结构工程
第三节屋面工程
第四节装修工程
第五节门窗工程
第六节油漆涂料工程
第七节水电工程
第八节室外附属工程
第七章新材料、新技术节能措施
第一节、墙体工程
第二节、屋面工程
第三节、门窗工程
第八章冬、雨季及夏季施工安排
第一节雨季施工措施
第二节冬季施工措施
第三节夏季施工措施
第九章质量保证及保证措施
第一节质量保证体系
第二节质量保证措施
第三节质量保证关键环节控制
第十章工程安全施工及措施
第一节安全目标
第二节组织机构
第三节施工安全措施
第四节制度保证
第十一章文明施工管理方案
第一节临时设施布置
第二节环境保护措施
第十二章确保工程工期的措施
第一节确保工期的体系
第二节确保工期的措施
第十三章降低成本措施
第一节降低成本措施
第二节科学的用工体制
第三节先进的管理概念
第四节降低质量损失成本
第十四章廉政建设
第十五章工程回访及质量保修措施
第一章编制说明
第一节、编制依据
本施工组织设计是根据鄞州区瞻岐镇环卫站迁建工程施工招标招标文件、资料、图纸、规范、并结合本单位的实际情况和施工经验，通过实地考察编制而成。
主要设计及施工验收规范：
民用建筑设计通则GB50352-2005
建筑结构荷载规范GB50009-2012
建筑抗震设计规范GB50011-2010
建筑设计防火规范GB50016-2006
建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003
混凝土结构设计规范GB50010-2010
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50504-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50503-2011
民用建筑电气设计规范JGJ16-2008
建筑给水排水设计规范GB50015-200309版
工程建设标准强制性条文城市建设部分
公共建筑节能设计标准GB50189-2005
民用建筑热工设计规范GB50176-93
全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇建筑分册
建筑保温砂浆GB/T20473-2006
等
第二节、编制原则
1、全面响应招标文件，严格遵守招标文件所有的相关规定。
2、实事求是、因地制宜、结合本投标人历年的施工经验、采用先进成熟、科学高效的施工方法，做到合理性、全面性、科学性、可行性、经济性等方面的完整统一。
3、科学安排施工顺序，采用先进的施工技术和设备，应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案，落实季节性施工的措施，确保在工期内连续施工。
4、确保工程质量达到合格标准，工期达到合同要求，安全质量事故率为0，同时做到文明施工，达到业主要求。
第二章施工组织安排
第一节、施工组织结构的建立
我公司将以优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
同时向建设单位承诺：
针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、并且该项目经理部仅负责此工程。
严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
第二节、施工组织结构框图
项目经理
项目技术负责人
质检员
施工员
资料员
材料员
安全员
各作业班组及专业施工队
第三节、施工总体安排
本工程计划于2014年2月开工，2014年8月竣工，工期180日历天（具体开工日期以监理工程师的开工令为准）。
工程中标后，立即组建项目经理部，由项目经理带领工程技术、试验、材料以及行政等有关人员，进驻施工现场，进行认真仔细的踏勘，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，同时在业主的协助下，迅速展开下列各项施工准备工作：
1、办理有关土地租用及其它各种相关处理手续。
2、筹建生产和生活临时设施的建造。
3、进行中线、水准点、导线点等的复测工作，并将测量结果报监理工程师确认，作为施工依据。
4、临时便道、及临时便涵的修建。
5、递交办理用电申请报告，设置临时用电线路，并准备自发电设备，解决用电问题，同时解决生活、施工用水等问题。
6、尽快建立工地中心试验室，进行各种原材料试验，土工试验以及砼配合比设计。
7、编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表，按施工需要调运有关材料、设备和人员，满足各项工程施工需要。
8、确保20天内经理部所属全部人员及土方机械、运输设备全部进入现场，各就各位展开工作。
9、人员进场除行装及部分人员利用本部车辆运达现场外，大部分人员利用公路运输进驻工地，机械设备除运输车辆外，主要依靠中吨位自卸车运输，不足时可依靠地方运输运力。
材料运输主要通过公路运输到达工地现场。
总之，施工前期的准备工作有条不紊地迅速展开，在业主和当地政府的帮助下，争取在2014年2月前，将工程前期所需的设备、人员、材料迅速调入施工现场，等待工程师的开工令。
第三章工程概况
第一节、建筑概况
一、主要概况
本工程为鄞州区瞻岐镇环卫站迁建工程，地址位于宁波市瞻岐镇，现浇钢筋砼框架结构，结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50年，抗震设计类别为丙级。
二、屋面工程
1、屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限10年。
2、平屋面：
最薄30厚陶粒混凝土2%找坡、50挤塑聚苯保温隔热板、20厚1:
2水泥砂浆、1.2厚PPC聚氯乙烯防水卷材、40厚C20细石砼防水层内配6@200双向钢筋。
3、瓦屋面：
20厚水泥砂浆找平层、防水垫层、50挤塑聚苯保温隔热板、40厚C20细石砼防水层内配4@150*150钢筋网、油毡瓦。
三、装修工程
1、外墙：
丙烯酸涂料、外墙弹性涂料、30厚无机保温砂浆等。
2、内墙：
白色涂料内墙面、瓷砖面、30厚无机保温砂浆等。
3、楼地面：
地砖地面、细石砼地面等。
四、门窗工程
1、外门、外窗均采用隔热金属型材节能门窗，部分采用胶合板门。
五、油漆涂料工程
1、木门：
聚酯清漆。
2、金属栏杆：
彩色金属漆罩面，红丹防锈漆底。
3、所有金属预埋件均二度红丹防锈漆底。
六、给排水工程
1、生活给水系统：
采用市政给水管网直供，供水压力0.2Mpa，PPR管，热熔连接。
2、排水系统：
排水体制为雨污分流制，采用UPVC管。
3、室内消防给水系统：
采用钢塑管，丝扣连接。
用水量15L/s，工作压力0.32Mpa，用水时间2h，采用市政给水管网直供。
灭火器配置的危险级别采用轻危或中危险级，设于消火栓箱内。
4、室外消防给水系统：
采用市政给水管网直供，用水量15L/s。
七、电气工程
1、0.4kV电力配电系统：
采用三级负荷，高压计量。
2、照明系统：
照明、插座分别由不同的支路供电。
应急照明配电箱出线采用NHBV型导线，一般照明插座出线采用BV型导线。
在走廊、楼梯间、主要出入口等场所设置疏散照明。
出口标志灯、疏散指示灯，疏散楼梯、走道应急照明灯采用单灯蓄电池式供电的应急照明灯具，持续供电时间大于30min。
3、弱电（电话及网络）系统：
电话网络信号由室外电信网络市政接口引来，进楼处预埋三根RC50钢管。
综合布线箱安装在楼梯间处嵌墙暗装。
本工程综合布线系统设计仅考虑布线不涉及网络设备；系统所有器件、设备均由承包商成套供货并负责安装、调试。
4、建筑物防雷、接地系统：
本工程预计年雷击次数为0.1240次/年，按二类防雷建筑物设计。
防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的基础接地极，要求接地电阻不大于1欧。
八：
附属工程
1、道路：
200厚C25商砼路面，150厚6%水泥稳定碎石层，500厚塘渣底层。
2、围墙：
外墙弹性涂料，铸铁花围墙。
3、绿化：
绿地面积4754.95平方米。
主要有常绿乔灌木、落叶乔灌木、花镜及草本花卉等。
第二节、结构概况
一、基础工程
1、本工程采用预应力钢筋混凝土管桩，桩有效长度其中垃圾中转站为22m、管理房为24米，桩共计86根。
2、桩承台混凝土标号C30，垫层采用100厚C20素砼垫层。
3、基础砌体采用MU15砼实心砖，砌筑砂浆M10水泥砂浆。
二、主体工程
1、本工程采用钢筋砼框架结构，普通梁柱砼标号C25。
2、内采用专用粘结剂砌A5.0蒸压砂加气混凝土砌块（B06），外墙采用粉煤灰烧结多孔砖MU10。
第四章施工部署
第一节、部署原则
施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。
施工部署包括组织机构、施工设备、主要方案的选择、施工流程及施工段的划分，工期控制及管理目标等。
第二节、组织机构
1、我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的园林及土建工程技术人员全面的参与项目及施工管理工作。
2、项目部组建：
项目经理由具有资质的项目经理担任，技术负责人由公司科技部高级工程师担任。
组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
3、施工队伍：
组织专业性强，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效的完成所赋予的施工任务。
第三节、施工准备
1、搞好调查
1.1、水文、自然条件调查：
委派专人到水文、气象部门查找资料，了解掌握工地的气温、降水、风、地下水位、无霜期、湿度等情况，预测安排好最佳进度计划。
1.2、生活办公场所周边社会环境调查：
了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系，避免或减少与地方的纠纷。
2、现场交接准备
进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。
3、技术准备
3.1、组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
3.2、组织各专业人员对现有的图纸进行二次深化设计。
3.3、根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为工程施工创造条件。
4、人员准备
项目管理经理在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。
5、施工机械设备准备
根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定机械设备进场计划，满足工程需求。
第四节、施工现场准备
施工现场临时设施及附属配套设施设置在施工区内部，具体位置须经业主同意后确定，标准及规模符合业主的规定。
第五章劳动力计划
第一节、劳动力安排计划
1、根据本工程实际情况，劳动力计划主要针对基础、主体、屋面、装修、水电安装、附属工程人员，高峰时期施工人数达到100人左右。
2、根据招标文件、合同及施工时的具体情况，按施工需要及时调配或租赁，分阶段分批进入施工现场。
由专业人员、队伍负责安装调试，提供给现场使用。
第二节、农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施
1、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期得前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排大量使用力工和一般作业工的工序。
2、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出功率，对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务对优先考虑。
3、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出功率。
4、对专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出出工率的保证金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。
5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
第六章主要分项工程施工方法
第一节、地基与基础工程
一、本工程采用预应力钢筋混凝土管桩，桩有效长度22-24米，共计86根。
1、沉桩前准备
1.1、沉桩前准备
1.2、管桩的运输
1.2.1、管桩砼强度等级达到100%后方能出厂。
1.2.2、吊装宜采取两支点法或二头勾吊法，两支点取桩长0.207L，吊索与桩身水平夹角不大于45度，应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。
1.2.3、在运输过程中应满足两支点法的位置（支点距桩端0.207L处），并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位，汽车运输时堆放层数不宜超过二层，如确有保证可适当增加。
2、进场管桩的检验及验收
2.1、管桩检验
管桩外观质量及尺寸检查，抗弯试验和检验规则均按GB13476-92的标准规定执行。
2.2、管桩验收
2.2.1、管桩验收时应具有下列资料：
管桩结构图设计变更通知单：
原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩位和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品检查问题处理文件。
2.2.2、管桩出厂合格证，将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5M范围内，同时标出吊运支点位置。
3、工艺流程
测量放线定桩位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→再接桩→打至持力层→收锤
4、施工要点
4.1、管桩施工顺序，应根据桩的密集程度与周围建（构）筑物的关系合理确定。
由于本工程一侧靠近建（构）筑物，因此宜从毗邻建筑物一侧开始向另一方向施打；另外，根据入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩；根据管桩规格，宜先大后小，先长后短；根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
4.2、桩锤选择。
管桩施打应合理选择桩锤，本工程采用ZYJ-600液压静力压桩机，功率为74KW，配套设备15T履带吊机、电焊机等。
5、打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。
6、底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。
吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不大于O.5％。
桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观测校正。
二、基础垫层施工
1、桩基检测合格后平整基底，在安装承台钢筋前铺设垫层，垫层采用碎石+C15砼。
施工前先放好边线，测量标高，周围设置砖模。
承台内每隔4～5m在基底上打入一根钢筋，在钢筋上测量标高，控制垫层高度；最后用刮杠人工找平。
三、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定
1.1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
1.2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
1.3、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
1.4、模板的接缝不应漏浆。
1.5、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
四、砼承台浇筑
1、浇筑混凝土前，应做好如下准备工作
1.1、将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，对于干燥的非沾性土基面，应用水湿润；但其表面不得积水。
在旧混凝土面上接续新混凝土时，应按规范要求处理好施工缝接触面。
2、浇筑砼承台
2.1、承台砼浇筑采用泵送。
承台混凝土浇筑顺序：
水平分层，每层厚度不超过0.3m为宜；顺序浇筑，即从一端开始浇筑，浇筑到另一端后再从头浇筑。
浇筑速度不宜过快，插入式振捣器振捣。
2.2、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层砼的初凝时间。
在炎热的气候条件下，砼入模温度不超过30℃。
2.3、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。
砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
2.4、砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。
砼的捣实，一般均应使用内部机械振捣；砼构件顶面部分、预应力砼构件或其它特殊地方可用外部机械振捣。
振捣器应能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应。
工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。
六、土方回填
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用机械回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
第二节、主体结构工程
一、施工程序
本工程为钢筋砼框架结构，主要施工方法：
放线→扎钢筋、预埋铁件→支柱模→柱砼→梁、板底模→扎梁、板筋→梁板侧模→梁板砼→砌砖。
二、模板工程
1、柱模
支模程序:
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口
2、梁、板模
2.1、支模程序
梁支模程序：
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
板支模程序：
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
2.2、支模方法
板模采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。
3、模板支设的质量要求
3.1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
3.2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
4、模板支设的质量控制措施
4.1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
4.2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
4.3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
4.4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。
4.5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：
不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。
不腐蚀模板。
4.6、装模板时需有保护措施：
模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
4.7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
4.8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
4.9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
5、模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
三、钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作。
1、钢筋接长方法
楼板受力通长冷扎带肋钢筋采用搭接接长。
。
2、钢筋接头与锚固
2.1、纵向受拉钢筋的最小锚固长度、钢筋锚固和搭接长度详见施工图；
2.2、受力钢筋接头位置应互相错开，且应放在弯矩最小的部位；如梁板筋：
抗正弯矩筋应在支座处接头，抗负弯矩筋应在跨中1/3范围内接头；每个接头区，如采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内；采用焊接接头时从接头中心至长度为35d，且≥500的区段内，受力钢筋接头面积的允许百分率除图中注明者外均应满足规范要求。
2.3、按抗震要求受力筋宜优先采用焊接接头；当钢筋直径d≥25时，应采用焊接接头。
框架梁、柱和剪力墙边缘构件中的纵向钢筋接头，一、二级的各部位和三级的底层柱底及剪力墙底部加强部位应采用焊接；其它必须采用焊接接头的部位另在图中说明。
框架梁腹板高度≥450时，增设腰筋，梁的两个侧面沿高度配置2Ф12@200纵向钢筋。
2.4、钢筋混凝土梁支座截面处的纵向受拉钢筋截断长度，还应满足从该钢筋强度充分利用截面伸出的长度不应小于1.2La+h0。
3、钢筋制作绑扎注意以下几个环节
3.1、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。
所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
3.2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
3.3、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
3.4、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。
3.5、板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
3.6、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。
四、砼工程
本工程砼采用商品砼的方法。
1、主要机具：
混凝土搅拌机、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求
2.1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2.2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。
2.3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，
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