综合管廊冬季施工方案.docx
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综合管廊冬季施工方案
石家庄正定新区园博园北延综合管廊
冬期施工方案
编制人:
(职务)
审核人:
(职务)
审批人:
(职务)
中国建筑第二工程局有限公司
一、编制依据
二、工程概况
三、冬期施工计划安排
四、施工部署
五、施工准备
六、冬期施工的技术措施
土方回填土工程
钢筋工程
模板工程
混凝土工
七、安全及消防措施
一、编制依据
1、石家庄正定新区园博园北延综合管廊施工设计图纸
2、《石家庄正定新区园博园北延综合管廊施工组织设计》
3、《建筑市政工程冬期施工规程》
4、《建筑施工手册》第四版
5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)
6、《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)
7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
8、公司《关于下发冬期施工措施的通知》
二、工程概况
本工程为石家庄正定新区园博园北延综合管廊工程,正定新区管廊沿顺平大街南北向建设,位于道路东侧分隔绿化带,机动车道及非机动车道下,本工程向北经承瑞路、永宁路、吴家庄路、至宗因路终止,全长1.38km,红线宽度48m。
本项目综合管廊工程设计包括管廊总体设计、结构设计。
使用年限100年。
本工程采用明挖法施工,层高为4.4m。
防火分类为1类。
土方开挖深度为-9.15米。
基坑长度1.38KM,宽度米。
三、冬期施工内容概述
按规范规定,凡连续5日平均气温低于50C,即进入冬期施工,同时石家庄地区规定冬施期从每年11月15日到次年3月15日,历时四个月,分为三个阶段,一是初、末冬期,二是严冬期,三是寒流期。
根据现场实际情况并结合施工进度计划安排,工程进入初冬、末冬期施工的主要生产任务为基础土方回填、钢筋加工和绑扎安装,模板加工与安装,混凝土运输、浇筑与养护。
严冬和寒流期施工期为钢筋加工和绑扎安装,模板加工与安装,混凝土运输、浇筑与养护。
四、施工部署
1、人员组织安排
根据工程施工特点,成立冬施领导小组。
项目经理赵计存任组长,赵小建、李维申为副组长的冬施领导小组,负责对冬施的全面安排和组织具体实施。
2、人员分工职责:
2.1、组长:
陈浩,组织指挥冬期施工生产,确保工程质量安全目标,对工程总体负责。
2.2、副组长:
颜廷韵,负责整个施工过程组织与安排,计划落实,施工调度,各部门协调,具体落实项目冬施安全生产。
2.3、副组长:
负责整个施工过程的技术质量工作,编制施工方案并指导落实。
2.4、组员:
负责施工现场及消防保卫工作落实。
施工现场及楼层防护工作。
现场机械使用安全交底及检查,大型机械报停等工作。
负责专业项目施工,现场专业分工组织实施。
负责现场临时用水,消防管线检修、保温、下水管线疏通,现场临电线路维修。
负责技术交底及落实,重点抓好砼冬施工作及砼温度测量。
负责组织材料进场,材料清点入库,台帐整理归档,周转材料租赁等。
冬施试块留置,试验室设备保养。
3、管理制度
3.1、认真学习总公司、分公司下发的冬期施工的通知,并在施工过程中严格执行。
3.2、认真学习冬施规程及冬施方案,做好冬期施工准备工作。
3.3、参加冬施的人员必须懂得冬施的基本知识,各类专业人员经考试合格才能上岗。
4、冬期施工期限及各阶段
4.1、室外平均气温连续五天均低于5℃,则转入冬期施工阶段;
4.2、当次年初春室外平均气温连续五天高于5℃时即转入常温施工。
4.3、当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬、冬末阶段,最低温度低于-5℃时为严冬阶段,最低温度低于-10℃时为寒流阶段。
4.4、现场技术人员要加强长、中、短期天气预报及记录工作,对转入冬期施工、结束冬期施工作业的具体时间,要有书面通知技术负责人。
五、施工准备
1、技术准备:
1.1、冬施前组织技术员、试验员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规定、规程,学习具体的分项工程冬期施工方法、冬施措施。
提高质量意识、安全意识,加强对冬施措施的理解,严格按国家规定、规范、规程施工。
组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强工人防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面安全意识。
测温人员必须严格按照冬施方案进行测温,并作好记录。
做好施工人员的冬施培训工作,使其了解本年度冬施任务及其特点,在组织生产过程中统筹安排劳动力,及时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利地进入冬期施工,避免因气温突变造成质量事故或停工。
1.2、根据进度计划,生产预算部门提前作出材料计划,提前组织进场。
1.3、冬期施工期间,及时收集天气预报信息,并做好室内外大气温度及每天冬期施工记录。
1.4、搅拌站供应的混凝土要求用普硅水泥,掺防冻早强剂,砼用泵车输送到作业面,砼入模温度不低于10℃,连续浇筑砼不能间隔超过1h。
2、冬期施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
棉毡
m2
8000
用于墙、板砼保温
2
塑料布薄膜
m2
8000
用于墙、板砼覆盖
3
岩棉管
m
200
用于上水管、阀门等保温
4
温度计
根
10
用于砼测温
3、现场准备
3.1、提前完成现场临时用水、消防管线的保温工作,水源井采用棉被覆盖,临时上水、消防管线采用岩棉管保温,外露水管用岩棉管壳外缠玻璃丝布进行保温,防止出现冻裂或冻结现象。
3.2、对泵管采用棉毡被包裹保温。
3.3、各种施工洞口采用木胶合板盖板封闭,临时施工洞口采用钢管架封闭,防止人员误入坠落。
3.4、现场材料集中堆料分类码放,各加工机械(包括钢筋、木工、水电加工设备)修理上油、及时保养。
材料尽量入库存放,减少露天堆放。
3.5、对器材库及其他临设进行检查维修,防止临建屋面渗漏,重点防盗部门窗加护栏保护,怕冻材料应移入采暖房间。
3.6、现场各处的消防设施配备齐全,不符合要求的及时修理更换,确保冬期防火工作的落实。
3.7、进行冬期施工安全防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工冬施意识,建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。
3.8、施工现场场地平整,消除各障碍物,防止冬期场地积水结冰。
雪天现场要做到对作业面的遮挡覆盖,防止积雪污染,同时做到雪停及时清除道路和操作面上冰雪。
3.9、在施工现场显著位置设温度标示牌,由专人查看当天气温,防止寒流突然袭击,冬期砼浇筑采用防冻早强砼,若气温降至零下15度时,暂停施工。
六、冬期施工的技术措施
(一)初、末冬期时技术措施
1、土方回填工程
回填土采用3:
7灰土,3:
7灰土必须分层回填。
车库顶回填土为种植土。
1.1、室外为3:
7灰土回填。
检查灰土材料质量→灰土拌制→灰土铺设→质量验收。
1)、检查灰土材料的质量:
熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土内不含有机物质,且颗粒粒径不大于15mm
2)、灰土拌制:
灰土的配合比一般采用3:
7(石灰:
土,体积比),石灰和土料应计量,用人工或机械翻拌,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润;
3)、灰土铺设及夯实:
灰土摊铺虚铺厚度一般为200~250mm(夯实后约100~150mm厚),厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。
各层厚度钉标桩控制,夯打采用蛙式打夯机,夯打遍数一般不少于三遍;灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐。
1.2、种植土宜选用土质疏松的地表土,土壤透水性好,土中不能含有建筑垃圾,草根土中的石块含量小于10%,石块直径泥岩小于15厘米、砂岩小于10厘米。
(种植土标准含盐量《2‰,PH值=7-8.5,土壤砂型测试:
土壤的砂型小则粘性大,土壤透气性差;土壤砂性大,则土壤不能存水,存肥,对苗木生长不利)
1)、种植土的厚度控制在60cm
2)、种植土回填完成后的标高与设计图标的误差控制在±10cm以内
3)、回填土厚度超过600时,应夯实。
1.3、冬季土方回填每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
车库外围回填灰土不得使用含有冻土块的土进行回填。
1.4、冬期回填土施工时要严格按照规定施工,严格要求回填土湿度、每层铺土厚度等。
回填土施工应连续进行,尽快完成,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。
回填好的土层要加盖保温材料保温,且应注意取土场土的保温。
2、钢筋工程
2.1、材料控制
1)、钢筋堆放场地要铺填平整,下垫木枋,钢筋表面要有覆盖措施,以防受雨雪淋后生锈。
2)、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐,不得随意乱放。
3)、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃.
3、模板工程
在冬期施工中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。
3.1、墙模板
3.1.1、墙合模前应将钢筋,水电等预埋件隐检。
3.1.2、冬期施工墙体模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。
如遇寒流在混凝土表面及时挂一层棉毡。
3.1.3、拆除墙模板时严禁用大锤砸模板,可撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,应保证拆模时不扰动砼墙体,尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板,否则影响砼质量。
3.2、顶板模板
3.2.1、顶板模的拆除应严格控制拆模时间,应根据同条件养护试块的抗压强度为准。
当砼强度达到100%时方可拆除顶板、梁、底支撑模。
但在上层板未浇筑砼前,下层支撑严禁拆除。
4、混凝土工程
加强对搅拌站的控制,对其原材料的检验要严格,并要求其按批量进行试验,定期检查,严把原材料进货关,尤其对防冻外加剂要求混凝土搅拌站必须提供详尽的技术、物资资料和相关合格证书及报告。
必须使用环保型防冻剂。
对搅拌站实施全方位、全过程的监督,无论从原材质量、砼搅拌时间、砼配合比、人员配备、机械配备、技术资料等方面进行管理。
4.1.砼的运输:
为确保砼浇筑的连续性,应提前根据工程量及运输线路情况安排罐车数量,确保不出现施工冷缝。
砼罐车全部要求套保温罩,以减少外界气温对砼热量的损失。
4.2.砼的浇筑:
浇筑前准备:
提前通知砼搅拌站当天具体浇筑部位、砼强度等级及其数量。
浇筑前,必须用同强度等级砂浆试泵,温润泵管。
必须用空压机清理干净浇灌部位的冰雪和污垢,尤其是接缝处清理干净后,然后铺抹水泥浆或与砼同强度等级的砂浆一层。
浇筑后,随着混凝土浇筑随时覆盖塑料布。
(二)严冬、寒流期技术措施
1、钢筋工程
1.1、材料控制
1)、钢筋堆放场地要铺填平整,下垫木枋,钢筋表面要有覆盖措施,以防受雨雪淋后生锈。
2)、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐,不得随意乱放。
3)、钢筋绑扎前,要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净,且将施工作业面的冰霜清扫干净。
1.2、如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
2、模板工程
在冬期施工中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。
2.1、墙模板
1)、墙合模前应将钢筋,水电等预埋件隐检,墙模板固定校正后,模板两外侧挂阻燃棉毡,确保浇筑砼的保温。
2)、冬期施工墙体模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。
如遇寒流在混凝土表面及时挂一层棉毡。
3)、拆除墙模板时严禁用大锤砸模板,可撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,应保证拆模时不扰动砼墙体,尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板,否则影响砼质量。
2.2、顶板模板
1)、在浇顶板砼前应将同层外侧用彩条布封闭,进行保温。
2)、顶板模的拆除应严格控制拆模时间,应根据同条件养护试块的抗压强度为准,当砼强度达到80%时,方可拆除墙、柱侧模。
当砼强度达到100%时方可拆除顶板、梁、底支撑模。
但在上层板未浇筑砼前,下层支撑严禁拆除。
3、混凝土工程
加强对搅拌站的控制,对其原材料的检验要严格,并要求其按批量进行试验,定期检查,严把原材料进货关,尤其对防冻外加剂要求混凝土搅拌站必须提供详尽的技术、物资资料和相关合格证书及报告。
必须使用环保型防冻剂。
对搅拌站实施全方位、全过程的监督,无论从原材质量、砼搅拌时间、砼配合比、人员配备、机械配备、技术资料等方面进行管理。
3.1、砼的运输:
为确保砼浇筑的连续性,应提前根据工程量及运输线路情况安排罐车数量,确保不出现施工冷缝。
砼罐车全部要求套保温罩,以减少外界气温对砼热量的损失。
3.2、砼的浇筑:
1)、浇筑前准备:
提前通知砼搅拌站当天具体浇筑部位、砼强度等级及其数量。
2)、浇筑前,必须用同强度等级砂浆试泵,温润泵管。
必须用空压机清理干净浇灌部位的冰雪和污垢,尤其是接缝处清理干净后,然后铺抹水泥浆或与砼同强度等级的砂浆一层。
用棉毡被包裹住泵管,固定式泵管用棉毡外包塑料布封闭裹严密,移动式泵管用棉毡临时包裹,保证砼在浇筑过程中的热量损失最小,在迎风面应设置遮挡,以确保砼的入模温度不低于5℃。
3)、砼浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
砼送至浇筑部位后,浇筑时要快速铺料,快速振捣,但要避免漏振。
工作面尽量缩小,以减少热损失,及时覆盖。
3.3、混凝土保温覆盖养护措施
1)、墙:
墙拆模后刷养护液,用塑料布、棉毡被包裹严密。
根据室外气温确定保温层厚度,柱保温层捆扎牢固紧密。
2)、结构板:
随着混凝土浇筑随时覆盖盖塑料布和保温材料,用保持干燥的棉毡被覆盖,各层互相搭接严密。
板保温层要用物品压住,防止被风吹开。
尤其对断面小的结构构件及孤立部位要加强保温。
板下部空间在有风口的地方安装风挡挡风封闭。
3)、结构各部位保温做法对照简表:
序号
结构部位名称
保温方法
1
墙、柱
用塑料布包裹紧,外再用棉毡包裹
2
板
浇筑完后,上层覆盖塑料布和棉毡被用重物压实,下层空间挡风封闭。
4)、保温覆盖要求
塑料布、保温被等材料要注意保管,提高保温材料的周转使用率。
混凝土的保温覆盖是关键,操作时要覆盖均匀严密,边角接茬部位要严密并要压实。
保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的保温层。
控制混凝土构件覆盖时间不可过长以免影响后序施工,同时不可过短防止受冻。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2-3倍。
3.4、试验
冬期施工混凝土试样的留置除按常规做法外,还要增设不少于两组同条件养护试块。
掺防冻剂的混凝土其中一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28d的混凝土强度。
3.5、混凝土强度控制
1)、柱、剪力墙混凝土要达到4Mpa方可拆除模板。
2)、具体拆除模板时间,根据同条件试块试压强度决定,并办理书面申请,拆除模板必须有技术负责人的书面认可。
顶板拆除需报监理审批。
冬施混凝土模板拆除,应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。
3)、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,缓慢冷却。
3.6、砼测温:
冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温并记录。
混凝土冬施
搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、入模温度。
测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
1)、混凝土养护测温记录
(1)、混凝土的冬施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104和施工技术方案的规定
(2)、测温起始时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起,至室外日
平均气温连续5d高于5℃冬施结束;掺外加剂的混凝土未达到抗冻临界强度之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度且温度变化正常,测温间隔时间由2h调整为6h。
(3)、混凝土冬施养护测温应县绘制测温布置图,包括测温点的部位、
深度等,测温记录应包括大气温度、各测孔的实测温度、同一时间测得的各测孔的平均温度和间隔时间等。
此外还有进行成熟度计算。
(4)、混凝土拌合物测温:
归于已搅拌好的混凝土,要经常检查混凝土出罐和入模温度(每班不少于4次)要求混凝土或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(5)、掺入防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前每2小时测一次,以后6小时测一次;冬期施工有室外大气测温记录表。
七、安全及消防措施:
1、冬施的安全教育
1.1、要做到抓生产必须抓安全,模板安装拆除、架子、砼浇注等各项施工必须做到有标准、有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。
1.2、要组织现场全体参施人员进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作;制定安全生产和防滑、防冬、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施;教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。
1.3、组织新工人学习本专业的安全操作规程。
当采用新设备、新机具时,需对操作人员作好机械性能,操作方法等方面的安全技术交底。
特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。
2、现场安全管理
2.1、加强冬期安全施工生产,要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等。
2.2、脚手架、上人马道要有防滑措施,马道上要钉防滑条,大风、雪过后要检查,大雪天后要清扫。
提前安装室外电梯作为人员上下的主要垂直运输设施。
2.3、车道施工交叉作业时,作业面上方不允许其他专业施工,各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
2.4、注意油漆、涂料、氧气、乙炔等易燃物品存放间的消防保卫工作。
3、冬期施工现场电气安全管理
3.1、现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
3.2、大风、雪后,应对供电线路进行检查,防止线路冻结在冰雪中,防止断线造成触电事故。
4、冬施现场用火管理
4.1、现场临时用火,要由工地主管或安保部门向用火人进行消防安全书面交底。
操作前根据情况开“用火证”,用火证当日有效,用完收回。
4.2、明火操作地点要设专人看火,电、气焊操作必须有审批手续,现场不得有任何易燃品,操作时要备有防火、灭火器具。
4.3、木工棚、库房、油漆配料房内严禁用明火取暖,周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。
4.4、易燃易爆物品要设专库存放,妥善保管用剩材料及时收回,分类整理送回指定地点,不得随意堆放。
5、消防器材及设施的管理
消防人员定期检查各种消防器材及有关设施,使其保持灵敏有效,不被挪作他用。
冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作,消防水管要埋入冰冻线以下,出地面的管道要采取保温措施,消火栓用锯沫搞好保温。
6、施工机械设备的管理
对塔吊司机等高空作业人员进行专项冬季安全教育,及时对上下坡道、爬梯上的冰雪、霜冻进行清理,穿防滑鞋,带防滑手套,预防冻手动脚。
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