束管监测工岗位达标考评指导标准模板.docx

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束管监测工岗位达标考评指导标准模板

束管监测工岗位达标考评指导标准

一、岗位安全生产责任制

1、在通风科长领导下,负责气相色谱仪的维护、保养和气样分析工作。

2、坚持八个小时工作制,不迟到、不早退。

分析化验室内做到仪器仪表、记录表格、其它物品摆放合理,整齐有序。

室内保持清洁卫生,室温始终保持20℃～28℃范围。

3、负责根据所化验气样的组份的变化情况,及时确定调整标气参数,提供标气采购计划,保证分析结果的精确。

4、负责排除有关仪器仪表出现的一般故障。

处理不了的,判断故障原因后协助区长及时与生产厂家联系,由厂家修理。

如因操作不当或检查不到位而影响工作站正常使用时,要追究责任,进行处理。

5、负责做好仪器运行记录、故障登记和检修记录。

6、负责按时上报科长、主管副科长气相色谱分析报告。

7、完成上级安排的其它工作。

二、岗位操作规程

（1）操作前准备工作

1、检查硅胶,如需更换,应在开机前无压力情况下进行。

2、检查氢气发生器、氮气发生器的液位,低于下红线,立即加蒸馏水。

3、检查仪器各部分连线有无脱落。

（2）启动与操作

1、启动稳压电源

开启稳压电源启动按钮,观察电压表上升并稳定在220V。

2、启动氢气发生器

接通氢气发生器电开关,观察压力表压力上升并指示在约0.4MPa。

3、启动空气泵

开启空气泵电源开关,观察压力表上升并指示在0.4MPa左右。

4、启动氮气发生器

待空气泵压力表指示在约0.4MPa后,接通氢气发生器电源开关,观察氮气发生器的输出压力表,压力上升并指示在约0.4MPa,等待约10分钟流量开始指示。

6、启动色谱仪（SP-3430型）

Ⅰ.待氢气发生器、氮气发生器启动约15分钟后,检查色谱仪”柱A压力”表、”柱B压力表”是否有压力指示。

Ⅱ.接通色谱仪电源开关,顺序按BUILD/MODIFY、METHOD1、COLUMN检查色谱仪参数是否与设定值相符。

Ⅲ.分别按COLUMN、INJECTOR、ETECTOR键,检查各温度值是否达到设定值。

Ⅳ.按SHIFT、IGNITE键,保持十秒点火。

Ⅴ.当READY（准备好）灯亮,”AUX”温度达到380度时,色谱仪能够进行气体分析。

7、启动监控微机

1、按UPS键,启动UPS电源。

2、按显示器电源开关,启动显示器。

Ⅰ.按微机电源开关,进入Windows系统视窗。

双击”JSG-8系统”图标,进入JSG-8系统主菜单。

Ⅱ.选择”检测”,选择”校正分析”项,选择”参数”项,检查A、B通道各参数,进标样,选择”一般外标法”。

Ⅲ.色谱各温度达到设定值时,从色谱仪进样口标准样检检测完毕,选择”正常检测”项,再进标准气样进行分析,观看结果是否接近标样浓度为止。

Ⅳ.校正后参数项目”一般外标法”改为”外标归一法”选择”检查”项,再选择”束管参数”项,核对各参数。

Ⅴ.将控制柜进气管接到色谱仪”进样”口。

Ⅵ.选择”束管检测”项,编辑”开始”出现”求过校正因子吗?

”编辑”是”,进行束管检测。

Ⅶ.束管检测完毕,打印检测结果,保存至数据库。

7、关机

Ⅰ.退出JSG-8系统,退出WIN系统,关微机电源。

Ⅱ.关显示器电源。

Ⅲ.关闭色谱仪电源开关。

Ⅳ.关氮气发生器电源。

Ⅴ.关空气泵电源。

Ⅵ.关闭色谱仪。

Ⅶ.关闭色谱仪30分钟后,关闭氢气发生器电源。

Ⅷ.关UPS电源。

Ⅸ.关稳压电源。

三、岗位人员基本要求（身体素质、专业知识）

1、年满18周岁,身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

高中及以上文化程度。

2、掌握《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》及《作业规程》。

3、持证上岗,持有《束管监测工岗位操作证》

四、安全设施及个体防护

1、井下气体采样时,携带瓦斯检定器,取样前,测定取气地点的气体浓度,确定安全后方可进行采样。

2、采样前,要注意观察顶板、巷帮等支护情况,确认安全后方可进行采样操作。

3、气体分析过程中要按照规程要求操作,不得误操作,完成后注意关闭仪器和总电源。

五、文明生产要求

1、每周取新封闭的火区防火墙内的气样分析化验一次,稳定一个月以后改为每月化验一次。

其它地点必须定期巡回取样化验,取样周期为15天。

2、化验员负责将所有的检测分析结果详细记录整理,填报气体分析化验单,并报主管领导审阅后存档。

发现异常变化,要随时向区有关领导汇报

六、束管监测工手指口述

1、各主机设备连接正常确认完毕。

2、主机运行完好确认完毕。

3、采集气体符合规定要求确认完毕。

4、各设备运转正常确认完毕。

5、检测结果数据正常无误确认完毕。

七、岗位危害辨识

序号

存在风险

控制措施

1

空气泵、主机等运转异常

加强检查维护

2

有害气体

加强检查、避免接触

八、应急知识

火灾现场应急措施:

1、任何人发现矿井火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。

2、调度室接到火灾报告,立即向有可能受火灾威胁地区（火灾乏风流经过的地区、由于火风压造成火灾乏风逆流的地区）发出紧急火警撤离通知,并立即通知矿领导及有关单位组织人员投入抗灾救灾工作。

3、矿山救护队接到火警必须立即出动,解救被围困人员,探明火灾地点、范围,并依照指挥部的命令采取防止灾害范围扩大的措施。

4、发生火灾时,现场的跟班人员、班组长应利用现场一切工具和器材进行灭火;无法直接灭火时应迅速撤出,位于火源进风侧人员迎风撤出,位于火源回风侧人员佩戴自救器顺风撤出,利用联络巷撤入进风巷道。

若距火源较近,而且确定穿越火源没有危险时也可迅速穿过火区,撤到火源进风侧再迎风撤出。

当无法撤出时,应迅速进入避灾硐室,若没有避灾硐室应利用现场条件,在烟雾袭来之前,快速构筑避灾硐室,若现场有压风管的,打开压风管进行避灾自救。

5、电气设备着火时,必须首先切断电源。

在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

6、发生火灾时,无指挥部命令任何人不得擅自改变通风系统状态,不得擅自调节风量。

斜巷着火时,必须采取防止火风压改变巷道风向的措施,掘进工作面着火时,不得随意关闭风机以防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。

7、不能直接灭火时,必须及时封闭火区,矿总工程师负责领导封闭火区的工作。

8、火灾救灾时,要有专人观测灾区瓦斯、一氧化碳、二氧化碳的浓度及煤尘情况。

水灾现场应急措施:

1、当井下一旦发现突水预兆或发生水灾事故时,现场所有施工人员应立即停止作业,尽快报告调度室。

2、尽量了解或判断事故的地点和灾害程度,在保证人员安全的情况下,迅速组织抢救,尽可能就地取材,加固工作面,设法堵住出水点,防止事故进一步扩大。

3、无法抢救时,应根据当时具体情况有组织地沿着规定的避灾路线,避开水头压力,迅速撤退到出水地点上部水平或安全地点或地面,不能进入出水地点附近的独头巷道。

4、当无法避开突水水头时,要沉着冷静,要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气,待水头过去后再开展自救和互救。

5、当独头上山的下部惟一出口已被水淹没,无法撤退时,应尽可能在巷道的高处躲避,等待救援。

6、当井下人员万一来不及撤退到安全地点,而被堵在其它巷道时,应保持镇静,避免体力过度消耗,相互照顾、安慰,坚信组织上会尽全力营救。

。

冒顶预兆:

1、大面积冒顶的主要预兆

1）顶板的预兆

a）顶板连续发出断裂声,有时发出闷雷声,这是由于顶板断裂造成的。

在顶板突然来压和工作面总支撑力较低时,工作面顶板下沉量会突然增加,顶板沿煤帮方向会出现裂隙,原有裂隙张大,甚至产生台阶下沉。

b）顶板大面积来压时,在破碎顶板处连续掉碴,岩粉末下落,岩尘飞扬,一般由少增多,由稀变密。

如完整顶板有顶煤时,煤和顶板离层脱落。

c）在伪顶和假顶下,有大量的煤屑和碎矸石下落卷起尘雾。

d）顶板离层敲打时发出空声。

2）煤帮的预兆

a）由于冒顶前顶板压力增大,工作面及周围巷道煤帮受压增高,造成煤质变酥,片帮增多,空顶面积加大,煤帮鼓出、多数锚杆失效、锚盘翻转等情况。

b）在工作中使用电钻打眼比平时省力。

c）采煤机工作用电负荷减少等。

3）支架的预兆

a）使用木支架时,支架大量被压坏或折断,并发出响声;使用工字钢支护时,梁受压下垂、滚梁错口、梁爪崩飞,腿扎底、变弯、倒扎角。

b）当顶板压力继续增加时,活柱迅速下缩。

连续发出”咯咯”的声音;若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时,支架有插底及钻顶现象。

c）两巷超前支护使用铰接顶梁时,因受顶板冲击压力,支柱大量插入底板,板皮、板梁压断压劈;

d）工作面使用液压支架时,架前漏顶、支架悬空。

4）瓦斯及淋水的预兆

在含瓦斯煤层,瓦斯涌出量突然增加;有淋水的顶板淋水量增加。

5）锚网巷道的预兆

顶板离层仪发生明显变化,出现黄色警示信号,顶板出现明显下沉,锚杆托盘翻转、锚杆被拉断,锚索被拉断或锁具被拉脱等。

2、局部冒顶的预兆

1）响声。

木支柱发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;单体的活柱急速下降（或下缩）,也发出很大的声响;有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。

2）掉碴。

顶板严重破裂时,折梁断柱现象增加,继而出现顶板掉碴现象,掉碴越多,说明顶板压力越大。

3）煤壁片帮。

冒顶前片帮煤比平时增多。

4）裂缝。

当顶板裂缝加宽加深时,就有可能发生冒顶。

5）漏顶。

因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象,如不能及时处理,当顶板岩石继续冒落时,就会出现没有声响信号的大冒顶。

6）顶板出现离层。

顶板快要冒落时,常出现顶板离层现象,要用敲帮问顶的办法判断,即操作人员站在安全地点,用长钎杆先捅掉破碎的煤和岩石后,再用斧、镐或钢杆敲打顶板,如果声音清脆,则表明顶板完好;如果顶板发出”空空”的响声,说明上下岩层之间已经离层。

当离层很厚时,则不好辨认,这时要用震动问顶法,用左手按住顶板,右手用工具敲击,如果左手感到轻微震动,则顶板发生离层,要立即加强支护。

7）在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量突然增大。

8）有淋水的工作面,淋水量有明显的增加。

出水征兆:

1、煤层发潮、发暗。

由于水的渗入,使得煤层变得潮湿、暗淡。

如果挖去表面一层,里面仍如此,说明附近有积水。

2、巷道壁或煤壁”挂汗”。

具有一定压力的水透过煤岩体的细微裂隙而在采掘工作面煤岩壁上凝结成水珠的现象,称为”挂汗”。

透水预兆中的”挂汗”与其它原因造成的”挂汗”有所不同。

透水预兆中顶板”挂汗”多呈尖形水珠,有”承压欲滴”之势;而煤炭自然发火预兆中的”挂汗”为水蒸气凝结于煤岩壁上所致,多为平形水珠;另外,井下空气中的水分遇到低温的煤岩体时,也可能凝结成水珠。

区别"挂汗"现象是否为透水预兆的方法是剥离一层煤壁面,仔细观察所暴露的煤壁面上是否潮湿,若潮湿则是透水预兆。

3、工作面温度降低,煤壁发凉。

采掘工作面接近有水区域时,温度会骤然下降、空气变冷,人进入后有凉爽、阴冷的感觉。

但应注意,受地热影响大的矿井,地下水的温度较高,当采掘工作面接近积水温度较高的积水区时,煤岩壁的温度和空气的温度反而升高。

4、煤壁”挂红”。

这是因为当积水中含有铁的氧化物时,煤岩壁上所挂之”汗”呈暗红色,故称为”挂红”。

一般这是接近老窑水的征兆。

5、发出水叫声。

含水层或积水区内的高压水在向煤壁裂隙挤压时,与煤壁摩擦会发出”嘶嘶”声响,说明采掘工作面距积水区或其它水源已经很近,若是煤巷掘进,则透水即将发生。

6、出现雾气。

当采掘工作面气温较高时,从煤岩壁渗出的积水就会被蒸发而形成雾气。

7、工作面有害气体增加。

这是因为积水区常常有瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体逸散出来的缘故。

8、顶板来压,淋水加大,如落雨状;底板鼓起或产生裂隙并出现渗水。

9、出现压力水流（或称水线）。

这表明离水源已经较近,应密切注意水流情况。

若出水浑浊,说明水源很近;若出水清净,则水源尚远。

10、打钻时发觉钻孔底松软或钻孔有水流出,说明接近透水区。

11、根据充水类型不同,矿井出水还有如下征兆:

a）老空水:

挂红、酸度大,水味发涩等特征。

b）断层水:

一般出现工作面来压,淋水增大,断层水一般通道较长,补给较充分,很少出现挂红,水无涩味而发甜。

c）溶洞水:

顶板来压,柱窝渗水,裂隙浸水等现象,水呈黄色或灰色,有味,有时挂红。

d）冲积层水:

开始时水较小,水色发黄,发浑,往往夹有砂子,以后逐渐增大。

上述征兆,并不是每次突水前都会全部出现,有时可能发现一个或几个,极个别情况甚至不出现。

因此,必须密切注意,认真分析。

九、岗位主要安全管理制度

1、岗位评估制度

2、安全确认制度

3、危害辨识制度

4、持证上岗制度

5、教育培训制度

6、安全承诺制度

7、其它安全管理制度