企业安全培训试题doc.docx

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企业安全培训试题doc

企业安全培训试题

员工的安全由企业负责，企业定时进行员工安全知识的培训，更加有效防止企业安全生产事故的发生。

下文是企业安全培训试题，欢迎阅读!

企业安全培训判定题1

1、有害因素的作用如果达到一定程度，持续一定时间，在防护不好的情况下将造成特定功能和器质性病理改变，引发职业病。

（）

2、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等，任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。

（）

3、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

（）

4、机械设备在运转时，工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作，这样有利于提高工作效率（）

5、车床在车削工件时，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把手刺伤。

（）

6、冲压小的零部件时，应使用专用夹具装卸工件，不得把手伸进模具内。

（）

7、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。

（）

8、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。

（）

9、在操作冲压机前应整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防止工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。

（）

0、只要不出安全事故，操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。

（）

企业安全培训判定题2

1、对事故的调查、处理必须按照四不放过原则，即:

原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。

（）

2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。

（）

3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等要时可以进行生产。

（）

4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。

（）

5、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。

（）

6、作业现场5S管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有很大的影响。

（）

7、防触电的方法有:

绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护（）

8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、烟囱、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。

（）

9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的安全培训课程。

（）

10、清理铁屑或接近危险部位时，不能直接用手操作，必须使用夹具（如搭钩、铁刷等）。

（）

企业安全培训判定题3

1、工伤也称职业伤害，是指劳动者（职工）在作业或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。

（）

2、员工在操作机器时，紧急情况下可以停止作业进行避险，不必要把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。

（）

3、公司员工因犯罪或者违反治安管理伤亡、醉酒导致伤亡及自残或者自杀的不可以定为工伤。

（）

4、员工在操作车床时，为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

（）

5、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。

（）

6设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。

（）

7在钻床上钻孔时，未用压板或平虎钳，可能发生零件飞出、击伤事故。

（）

8加工机械、运输机械以及其他各种机械的广泛使用，要求作业人员必须遵章守纪，严格按照操作规程进行操作，否则将不可避免地导致机械伤害事故的发生。

（）

9未经培训上岗、操作者业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力、不懂安全操作技术、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。

（）

30车工可以戴手套操作。

（）

安全评价作为提高企业安全管理水平的重要手段，越来越受到企业的重视，并被企业接受。

很多企业通过科学有效的安全评价，减少了企业生产过程中的危险、有害因素，减少了各类事故的发生，有效保护了职工生命安全与健康，全面提高了企业本质安全化水平，促进了企业的良性发展。

然而，如何科学有效地开展好企业的安全评价工作，对于企业的管理者来说至关重要。

认为，要搞好企业的安全评价工作，必须把握以下“六个特性”：

一是把握企业安全评价的“目的性”。

明确和认识企业进行安全评价的目的和意义，这是搞好企业安全评价工作的前提。

一般而言，企业的安全评价大多是安全现状综合评价，主要是针对某一生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的综合评价。

开展企业安全评价工作，实际是对企业安全管理现状进行科学分析的过程，是对生产经营过程中危险和有害因素进行识别、分析的过程，其最终目的是通过科学分析、评价，找出企业安全管理中存在的问题和不足，从而通过采取措施进行完善，达到不断提升企业安全管理水平的目的。

只有认识了企业开展安全评价的目的和意义，而且能够认识到位，才能搞好企业的安全评价工作。

二是把握安全评价方法的“适宜性”。

目前，国内的安全评价方法一般分为定性和定量两类，方法很多，约有十几种，如何选择安全评价方法，是搞好企业安全评价的关键。

在选择安全评价方法时，应考虑两点：

一是评价方法的选择要结合企业的生产工艺特点、实际；二是评价方法的选择要结合评价人员的水平。

只有充分分析企业生产工艺特点和评价人员的水平，选择适合企业生产工艺特点和评价人员熟悉的安全评价方法，做到符合企业的生产实际，才能达到搞好安全评价的目的。

三是把握安全评价策划过程的“科学性”。

在选择好安全评价方法之后，科学策划安全评价的整个过程，是搞好企业安全评价工作的核心。

为此，必须做到以下几点：

（1）明确参加人员、参与人员的分工和职责，确定安全评价组长，力争做到全员参与；

（2）要制定出科学的安全评价计划或实施进度，明确各个阶段参与人员、任务、资金投入等；（3）确定安全评价工作的考核细则，以确保安全评价工作按照计划进行；（4）全面收集安全评价所需要的信息资料，如法律法规等；（5）确保安全评价的范围能够覆盖所有设施、设备、场所和作业人员。

四是把握安全评价结论的“合理性”。

对于企业安全评价的结论，必须慎重研究，经过全员参与、科学分析，通过反复研究和论证，确认安全评价的结论必须符合企业的安全管理现状，以确保安全评价结论的合理性。

五是把握采取的安全措施的“有效性”。

通过安全评价得出结论之后，正确选择和采取科学有效的安全管理措施，对改善安全生产条件、降低安全风险起着重要的作用。

为此，要求管理者确定采取的安全措施必须与企业的生产经营实际相结合，不但符合企业的生产实际，而且切实可行，真正达到降低或消除危险因素和风险的目的。

同时，要求管理者通过信息交流的渠道，收集相关信息，以验证安全措施实施的效果，验证安全措施的有效性。

六是把握安全评价的“持续性”。

安全评价工作不是一次性的工作，它是企业安全生产日常管理的重要组成部分，必须反复持续进行。

为此，要求企业管理者必须把安全评价工作当作日常管理的重要内容，定期总结和评价安全评价工作，不断总结经验教训，验证安全评价措施的有效性，按照PDCA循环模式，不断完善安全评价工作，达到持续改善企业安全管理状况，不断提升企业安全管理水平之目的。

总之，只有把握好以上六个特性，才能科学、有效地开展好企业的安全评价工作，为企业安全