建筑地基基础处理方案.docx
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建筑地基基础处理方案
一、编制依据
序号
规范名称
编号
1
湿陷性黄土地区建筑规范
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
4
建筑地基基础设计规范
GB50027-2002
二、工程说明
本工程为工程，建设地点在内。
本工程主要工程量包括总图、建筑、结构、装饰、给排水、暖通、电力、消防、通信等。
本工程有配液车间、发液栈桥、水罐及泵房、库房、主门卫及次门卫五个单体结构。
压裂液配液站工程厂区占地面积为12650m²,其中建构筑物占地面积为3742.5m²，占总面积的29.6%，道路面积及广场铺砌面积4461m²，绿化占地面积3500m²，占总面积的27.7%。
主要工程量包括配液车间、发液栈桥、水泵房、库房、1台1000m²水罐及门卫房。
建筑结构类型：
配液车间、发液栈桥、泵房为钢结构，门卫为砖混结构。
抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，设计使用年限为25年。
防水等级：
屋面防水等级为Ⅲ级。
三、自然条件与地理概况
1.自然条件
甘肃省庆阳市镇原县位于大陆腹地，气候受季风影响明显，为北温带半干旱大陆性季风气候。
由于地势较平缓，加之夏季季风的影响，气候要素反应也较平缓。
因季风强弱和进退迟早不同，降雨量年、月分布不稳定，一般七、八、九月降水偏多，春旱较频繁。
无霜期限较长，日照充裕，降雨量不足。
2.地理位置与地形地貌
甘肃省庆阳市镇原县位于甘肃省庆阳市西部、六盘山东麓。
东接西峰区、庆城县，南邻平凉市崆峒区、泾川县，西与宁夏彭阳县相邻。
属陇东黄土高原沟壑区，黄土层厚度150—220米。
地势自西北向东南倾斜，地貌梁、峁、沟交错，河、川、塬相间，地形西高东低，沟壑纵横、地形复杂。
3.规模及标准
1）规模
本次根据北京冶金研究院所出优化方案施工。
a）压裂液配液站配液车间和库房按照湿陷性黄土建筑物分类的甲乙类建筑考虑，维持现有桩基础方案。
b）压裂液配液站水泵房按丙类建筑考虑，原桩基础取消，改为混凝土扩展基础，基础底部地基采用3:
7灰土换填4m厚，水罐地基按照灰土挤密桩进行地基处理。
c）压裂液配液站主门卫和次门卫按照湿陷性黄土建筑物分类的丁类建筑考虑，原桩基础取消，改为混凝土扩展基础。
2）主要施工设备
主要施工设备
机械名称
规格型号
额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）
数量
（台）
备注
压路机
ZL50C
3m3
5
双钢轮压路机
宝马130
14t
1
双钢轮压路机
英格索兰DD-130
14t
1
胶轮压路机
YL261
26t
1
振动压实碾
YZ18
18t
2
22T压路机
22
1
钻孔
12.5m
1
洛阳铲
1
挖掘机
WY
118
2
洒水车
东风
10t
2
四、施工方案
1.地基基础施工方案
1）地基工程施工工序为
定位放线→土方开挖→普探→基坑验收→放桩位线→灰土桩施工及检测→灰土桩施工→桩头扰动土清理→灰土换填→地基验收
2.施工测量
1）施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。
在施工现场建立以主管工程师为主的测量施工小组，其中主测人员由1—2名专业测量人员担当，负责整个该工程的定位施工放线、标高传递等施工测量工作，建筑定位放线、垂直度控制采用尼康全站仪,标高传递、找平采用自动安平水准仪。
3.准备工作：
a测量仪器：
全站仪（1台）、J2型经纬仪（1台）、DS3型水准仪（2台）。
b测量工具：
50m钢尺、垂球、灰线、水平尺。
c根据建设单位提供的结构物坐标控制点，经复核签证后，结合现场施工场地情况，建立主轴线平面控制网。
d本工程投入的测量仪器在使用前需经检测部门进行检测，以确保施工测设精度。
4.测量准则：
a遵守先整体，后局部，高精度控制、操作程序。
b从流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时设施布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量人员的安排。
c严格建立测量审核制度。
各分项工程在测量放线后，应由项目技术负责人及专职质检员进行验线，以保证精度、防止错误。
5.轴线控制：
a平面施测：
根据建设单位提供的坐标控制点，按直角坐标法和极坐标法相结合进行平面定位。
根据本工程实际情况，在结构物周围建立方格网作为施测依据。
点位布置要考虑便于测量和定位的需要，以及点位标桩需长期保存，应布设在结构物周围、次要通道上或空隙处，不应布设在开挖的基础上、埋设管线的范围内或靠近结构物处。
6.高程控制：
1）高程控制点建立：
根据业主方提供的高程点，用DS2型水准仪精确测定±0.00相对应的绝对标高，经复核无误后在厂房周围建立一个永久性高程控制点，作为今后标高传递、沉降观测的基准点。
2）标高传递：
由高程控制点（+1.00）沿框架柱用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出高出楼面+1.00米的水平线，做好标记，依据此标高施测至各构件支架上，来控制梁板底标高。
3）施测时尽量做到前后视线等长，且及时做好记录；观测结束后，及时计算高差闭合差，计算各水准点的高程，编写水准测量成果表。
7.测量精度要求：
1）轴线测距偏差±5mm、标高±5mm、测角精度±7mm、层高垂直度±5mm。
8.测量资料:
1）本工程采用专用测量记录表格，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。
施工中认真注意收集整理资料，确保竣工时交工的资料准确无误。
9.质量保证:
a用于测量轴线和抄平用的经纬仪、水准仪及钢尺是经过计量检测中心检测合格的主要测量工具。
b用钢卷尺量距离时，钢卷尺两端保持水平，拉力在每30m保持10公斤，温度改正视当时施工时温差变化的大小而定，应适当考虑。
c每次轴线测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步的施工。
五、土方开挖施工
1.施工准备：
1）主要机具：
a）挖土机械有：
挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
b）一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.作业条件：
1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。
5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
3.操作工艺：
1）首先，根据测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600mm定出基坑开挖下口线，在按1:
0.75放坡开挖；配液池等稍深基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1:
1放坡开挖至深基坑的基础的垫层部，即取▽-2.1m处，然后扣除1000mm宽的平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1:
1放坡开挖至坑底设计标高。
在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
2）机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员超出500mm水平线，在槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300mm图层人工清理。
3）开挖注意事项：
a）坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300X300排水沟，使水流入1000x1000x1000集水井，用水泵排到基坑外的集水井。
防止雨水及地下浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
b）清底人员必须根据设计标高做好清洁工作，因桩顶高出基底200mm，为保护桩基，坑底必须预留300mm余土采用人工开挖。
c）机械开挖中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，作好文明施工。
4.异常情况处理：
（1）土方开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳情况，立即报告。
（2）场内如有软弱夹层，应加淤泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高：
（3）开挖过程中如遇到滑坡现象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
六、灰土挤密桩施工
1.工程简介
本工程地基为3:
7灰土挤密桩，按照3:
7灰土及灰土挤密桩的施工验收规范进行施工控制。
1）施工准备：
a）成孔工艺为沉管挤密桩成孔，桩距900mm，呈等边三角形布置。
成孔孔径400，孔底夯实，在孔内分层夯填3:
7灰土，用夹杆锤分层夯扩。
成孔孔深8m，孔内用3:
7灰土夯填，桩体压实系数应大于0.95，桩间土最小机密压实系数不得小于0.88，平均值不得小于0.93。
成孔挤密间距应间隔分批进行，成孔后应及时夯填。
经处理后复合地基承载力特征值：
fak≥180Kpa。
基坑周围由桩边外放500mm，错台处应重叠1000mm。
b）土料：
外购黄土塑性指数大于4的粉土，不得含有有机质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
石灰：
采用三级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.作业条件
1）岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。
2）施工场地已进行场地平整，开挖深度达到设计要求，周围已经做好有效的排水措施。
桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并标桩定位或撒石灰。
已经成孔、夯填工艺和挤密效果实验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实的干密度、打桩次序），并对桩进行了测试，承载力及挤密效果符合设计要求。
供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。
3）作业人员主要作业人员：
打桩工、焊工。
施工机具应有专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
3.施工工艺
1）施工流程
a）测放桩位→桩成孔→桩孔夯实→夯实
2）操作工艺
a）桩施工前先将槽底整平好，桩位放线采用整体分段控制，每五个桩位设一个控制点，并设标志牌。
○A、○B轴两侧桩位逐个控制，设长度400的钢筋头钉入槽底控制，中心部位桩位布点依据两侧边桩位控制点拉线、测量随成孔随布桩位。
b）桩的成孔方法采用沉管（锤击）法。
沉管法是用锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。
桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60°角。
本方法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果好。
桩孔施工顺序应先外排后里排，成孔顺序隔排隔桩跳打。
c）对本工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。
成孔后应夯实孔底，夯实次数不小于8击，并立即夯填灰土。
采用偏心轮夹杆式连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下一锹夯三-四击，均匀的向孔内下料，夯实。
桩顶应高出设计标高不小于0.5cm。
若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤赛。
3）质量标准
a）主控项目，灰土机密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。
b）一般项目，施工前应对灰土的质量，桩孔放样位置等做检查
c）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
d）施工结束后，应检查成桩的质量及地基承载力。
灰土挤密桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩长
mm
±500
测桩管长度或重球测孔深
2
地基承载力
设计要求
按规范方法
3
桩体及桩间土干密度
设计要求
现场取样检查
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般项目
1
土料有机质含量
%
＜5
试验室焙烧法
2
石灰粒径
mm
＜5
筛分法
3
桩位偏差
满堂布桩≤0.4d条基布桩≤0.25d
用钢尺量
4
垂直度
%
＜1.5
用经纬仪测桩管
5
桩径
mm
-20
用钢尺量
注：
桩径允许偏差是指个别断面
1施工顺序分段施工
2灰土拌制土料、石灰过筛、计量、拌制均匀
3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔
4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土计量要拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故。
质量记录：
隐蔽工程记录灰土挤密桩施工记录测量放线定位记录检验批质量验收记录
4.施工质量注意问题
1）桩缩孔或坍孔，挤密效果差：
a）地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。
当含水量过大时，必须采用套管成孔。
成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，，可在孔内填入干散沙土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后在将桩管沉入图中，重新成孔。
如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。
b）必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。
对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。
c）施工时应保持桩位正确，桩深应符合设计要求。
为避免夯打造成缩颈堵塞，应打一孔，填一孔，并隔桩位跳打夯实。
2）桩身回填夯击不密实，酥松、断裂：
a）成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔8锤。
根据地实验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。
b）回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断。
c）每个桩孔回填用料与计算用量基本相符。
夯填锤不小于100kg，采用的锤形应有利于将边缘土夯实，宜采用梨形锤和枣型锤。
七、灰土地基
1.施工准备
1）破除灰土机密桩表面扰动土50mm厚。
2）材料及主要机具
a）土：
宜采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
b）石灰：
应采用块灰或生生石灰粉：
使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
c）主要机具有：
一般应备有筛土机、装载机、压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm）、靠尺、靶子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.作业条件：
1）基坑（槽）表面500mm厚桩头扰动土已挖除，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐捡手续。
2）施工前应根据工程特点、设计压实系数，土壤击实实验、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和压实遍数等参数。
3.操作工艺
1）工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2）首先检查土类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求：
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3）灰土拌合：
灰土的配合比应用体积为2:
8。
地基灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4）灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验办法是：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
5）基坑（槽）底或基土表面应处理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
6）分层铺灰土：
对于地基垫层灰土，要求分层回填，每层20-30cm。
灰土最大虚铺厚度
项次
夯具的种类
重量（kg）
虚铺厚度（mm）
备注
1
轻型夯实工具
200-300
蛙式打夯机
2
压路机
机重6-13t
200-300
双钢轮
7）各层铺摊后均用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
8）夯打密实：
夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
9）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不小于500mm。
10）灰土每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的摊铺。
11）找平与验收：
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁铲铲平：
低洼处应及时补打灰土。
八、雨期施工
1.注意事项
1）基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨浸泡，则应将积水及松软灰土出去，并重新补填新灰土夯实，受浸润的灰土应在晾干后，再夯打密实。
2.质量标准
a）保证项目：
b）基底的土质必须符合设计要求。
c）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.基本项目
a）配料正确，拌合均与，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
b）留槎和接茬。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
允许偏差项目，见表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
标高平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
4.成品保护
a）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
b）对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管件，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
c）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
d）灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。
e）留、接槎不符合规定：
灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
f）生石灰块熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
严格要求熟石灰过筛。
g）灰土配合比不准确：
土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
6.雨期不宜做灰土工程，应编制好雨季施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡等质量返工事故。
九、质量保证措施
1.质量目标
a）项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，总工程师任组长，成员由项目部质检、试验及施工技术负责人组成。
质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。
满足业主对工程的质量要求，确保标段工程质量达到合格率100%，优良率95%，保优质工程。
2.质量保证措施
a）对材料厂家的资质审查，配合监理单位做好见证取样工作，对达不到要求的厂家产品决不使用，对未经检验或检验不合格的材料坚决杜绝，确保工程质量的可靠。
b）严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
十、环保、安全措施
（1）设立专门的清理小组，负责清理废除的油料，将其集中堆放，在施工完毕后集中运输到指定的消纳点；现场配置一水车负责施工期间的降尘处理。
（2）由于施工的特殊性，又处在居民附近，为人为的造成的噪音污染采取降躁措施，并严格的控制，最大限度地减少噪音扰民，安排专人负责协调与周边居民的工作。
（3）由于我施工段处在山丘陵区，对于机械施工时，严格控制非专业人员操作，在施工过程中设置专业工长看管机械的施工。
控制与施工无关的人员进入施工现场。
（4）对现场用电人员必须持证上岗，临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。
各种电器设备及其电源线、插头、插座、并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，禁止使用橡胶套电线，做好防潮防雨水设施。
处理机械故障时必须断电操作。
用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。
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