空心板预应力施工安全专项方案.docx
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空心板预应力施工安全专项方案
空心板预应力施工安全专项方案
一、工程概况
我合同段有三座桥为预应力砼连续空心板，分别为孙家咀大桥（4×20+5×20+5×20+4×20）m预应力砼空心板；渔湖港大桥（5×20+4×20+4×20+4×20+5×20）m预应力砼空心板；汤家咀中桥（3×20）m预应力砼空心板。
此三座桥共有空心板860榀，其中边跨外边板（伸缩缝端）有40榀、边跨内边板（伸缩缝端）40榀、边跨中板（伸缩缝端）320榀；中跨外边板（连续端）46榀、中跨内边板（连续端）46榀、中跨中板（连续端）368榀（注意内边梁与外边梁的不同）。
其相关的钢绞线根数、波纹管直径、锚具型号及梁长出现相应的变化，具体数据明示如下：
不同板位空心板相关数据对比
角度
跨
板位
钢束编号
参数
锚具（套）
波纹管直径（mm）
预制梁长（cm）
0℃
中跨
中板
N1
m=4
4×15-4
D56
1940
N2
n=4
4×15-4
D56
边板
N1
m=5
4×15-5
D67
N2
n=4
4×15-4
D56
边跨
中板
N1
m=5
4×15-5
D67
1966
N2
n=4
4×15-4
D56
边板
N1
m=5
4×15-5
D67
N2
n=5
4×15-5
D67
空心板预制采取C50砼配比，封锚采取C40砼配比，压浆采取C50水泥净浆。
二、编制依据
[1]《中华人民共和国安全生产法》
[2]建设部《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；
[3]《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）；
[4]交通部《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；
[5]交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》
[6]《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
[7]《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
[8]《焊接与切割安全》GB9448-1999
[9]建质〔2009〕87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
[10]其它相关的内部安全生产文件。
[11]《公路桥涵设计通用规范》
[12]《钢结构设计规范》
[13]《简明施工计算手册》
三、施工计划
3.1施工进度计划
汉鄂高速2标空心板预应力施工进度计划安排于2010年3月15日开工，2010年12月30日施工结束。
3.2施工设备、人员使用计划
机具使用计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
龙门吊
30T
台
2
2
汽车吊
25T
台
2
3
装载机
5m3
辆
1
4
灌浆设备
套
2
5
直螺纹墩粗机
套
1
6
钢筋切断机
台
4
7
钢筋弯曲机
台
4
8
电焊机
500型
台
20
9
液压千斤顶
100t
台
2
劳动力资源计划表
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
技术主管
1
6
使用工
20
2
技术员
2
7
电工
2
3
质检员
1
8
起重工
3
4
工长
2
9
电焊工
10
5
安全员
1
10
普工（含其他管理人员）
50
四、空心板预应力筋张拉、压浆施工工艺
1、预应力筋张拉施工工艺
1.1施工准备
1.1.1材料准备
a）钢绞线：
拟采用抗拉强度标准值为fpk=1860Mpa，工程直径d=15.2的低松弛率高强度钢绞线，其力学性能指标符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）；
b）锚垫钢板：
采用《碳素结构钢》（GB700-1988）规定的Q235B钢板；
c）锚具：
采用OVM15-4型、OVM15-5型锚具及配件，预应力管道采取圆形金属波纹管
钢绞线、锚具、波纹管已经通过武汉华中科大土木工程检测中心的鉴定，具体见附件。
1.2机具材料准备及设备
我部张拉设备中由柳州海威姆建筑机械公司生产的高压油泵和红旗仪表有限公司生产的压力指示器，已经通过湖北省计量测试技术研究院中南国家计量测试中心的鉴定，相关鉴定结果见附件。
1.3生产条件
预应力筋张拉施工必须待砼强度达到设计强度等级85%后方可张拉，且龄期不少于7天，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
1.4施加预应力的准备工作
a）施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；
b）现场已具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；
c）施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施；
d）实施张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
1.5预应力筋张拉、压浆及封锚施工工艺流程
1.6张拉伸长值计算
（1）预应力空心板钢束张拉采用双控法进行张拉,同时对伸长量及应力进行控制,理论伸长量计算如下：
△L=P×L／（Ay×Eｇ）
P＝P［１－e－（ｋｘ＋μθ）］／（ｋｘ＋μθ）
（注:
当预应力钢材为直线且k=0时,p=p）
管道偏差系数：
K＝0.0015
张拉应力：
P＝195.3×103N
弹性模量：
Eｇ=1.94×105Mp
钢绞线截面积：
Ay=140mm2
管道摩擦系数：
μ=0.25
计算参考《桥梁施工工程师手册》，相关系数参照《L=20m预应力混凝土连续空心板桥上部构造通用图》，预应力筋、波纹管检测报告
（2）伸长量长度计算按曲线段、直线段、工作段三部分进行计算。
1没有伸缩缝端空心板
a）下部管道N1
曲线段长度：
x1=2.793*2m
直线段长度：
x2=13.782m
千斤顶工作长度：
x3=1.1m
从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和：
θ1=4π/180=0.0698rad
ｋｘ1＋μθ1=0.0015×2.793+0.25×0.0698=0.022
１－e－（ｋｘ1＋μθ）=0.022
即P1=P［１－e－（ｋｘ1＋μθ）］／（ｋｘ1＋μθ）=P
=195.3×103N
x2为直线段：
P2=P1=195.3×103N
△L中跨N1=△L1+△L2+△L3=P×L／（Ay×Eｇ）
=195.3*1000*20.468*100/（140*1.95*100000）
=14.64
b）上部管道N2
曲线段长度：
x1=1.745*2m
直线段长度：
x2=15.904m
千斤顶工作长度：
x3=1.1m
从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和：
θ1=5π/180=0.0873rad
ｋｘ1＋μθ1=0.0015×1.745+0.25×0.0873=0.0244
１－e－（ｋｘ1＋μθ）=0.0241
即P1=P［１－e－（ｋｘ1＋μθ）］／（ｋｘ1＋μθ）=P
=195.3×103N
x2为直线段：
P2=P1=195.3×103N
△L中跨N2=△L1+△L2+△L3=P×L／（Ay×Eｇ）
=195.3*1000*20.494*100/（140*1.95*100000）
=14.66
2有伸缩缝端空心板
a）下部管道N1
曲线段长度：
x1=2.793*2m
直线段长度：
x2=13.907m
千斤顶工作长度：
x3=1.1m
依照上式同理推得：
△L边跨N1=△L1+△L2+△L3=P×L／（Ay×Eｇ）
=195.3*1000*20.593*100/（140*1.95*100000）
=14.73
b）上部管道N2
曲线段长度：
x1=1.745*2m
直线段长度：
x2=16.029m
千斤顶工作长度：
x3=1.1m
△L边跨N2=△L1+△L2+△L3=P×L／（Ay×Eｇ）
=195.3*1000*20.619*100/（140*1.95*100000）
=14.75
1.7张拉程序、控制与顺序
张拉顺序：
左N1束→右N2束→右N1束→左N2束；
张拉程序如下：
准备工作完成后，接通油管，开动油泵空转1分钟，以排空气；张拉至初应力（张拉控制应力σcon的10%），并量取活塞长度L1；张拉至控制应力σcon的20%，量取活塞长度L2；张拉到σk达到稳定后持荷2min顶压锚固，量取活塞长度L3，填好记录表；千斤顶回油到0，完成张拉，回油卸荷拆除千斤顶，按张拉顺序张拉下一束钢绞线；
计算实测引伸量并与计算引伸量进行比较，应保证引伸量误差不超过±6%，否则应查明原因并予以解决。
实际伸长量值根据实测伸长量值按下式推算：
ΔL=L3+L2-2L1-Δ，式中：
ΔL——实际伸长量值；
L1——张拉至初始应力时，实测活塞伸长量；
L2——张拉至控制应力的20%时，实测活塞伸长量；
L3——张拉至控制应力时，实测活塞伸长量；
Δ——夹片回缩值，实测确定。
1.8张拉与气压表的对应关系（见预应力张拉计算表）
2、孔道压浆及封锚
张拉后用砂轮切割机将多余的钢绞线割除，严禁用电弧焊切割，钢绞线锚固后的外露长度不宜小于30mm，钢绞线切割完后，及时用砼将外露的锚环、钢绞线等封住，防止预应力系统锈蚀或损坏。
待封锚砼初凝后即可进行管道压浆施工；
2.1施工准备
压浆前，应对压浆机向孔道内注入清水进行清洁处理，并使孔壁完全湿润，以便压浆的顺畅，同时可以检查管道内是否发生堵塞；
2.2孔道压浆
（1）试开压浆泵，需运转正常且能达到所需压力，才能正式开始压浆；
（2）压浆应缓慢均匀地进行，一次完成管道压浆；
（3）压浆的最大压力为0.5～0.7MPa，直到孔道另一端饱满和出浓浆。
操作过程中，看到空心板另一端依次排出空气→水→稀浆→浓浆时，夹紧排气孔，并稍加大压力（最大至1.0MPa）。
为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，保持不小于0.5MPa的一个稳压期，稳压时间不少于2min。
再稍停一些时间，从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住；
（4）压浆时每一工作班留取3组7.07×7.07×7.07cm立方体试块，标准养护28d，检查其抗压强度，并将其作为水泥净浆质量评定标准；
（5）夏天施工时，如气温高于35℃，则在夜间进行压浆；冬天压浆过程中及压浆后48h内，构件砼温度不得低于5℃；
（6）压浆要连续进行，如中途发生故障，不能连续一次压满时，立即用压力水冲洗干净，故障处理完毕再重新压浆；
（7）压浆时检查出浆口的出浆情况以及压浆机的压力情况，遇有不正常时及时查明原因并进行处理。
（8）压浆后，及时将锚具及锚具周围冲洗干净并凿毛，然后安装封锚钢筋，经监理验收合格后支立端头模板，浇筑封锚砼。
封锚砼强度达到2.5MPa时，方可拆除。
3、注意事项
a、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂或接头不严时喷油伤眼；
b、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口和接头必须完好无损，并应将螺母拧紧；
c、安全阀应调整至规定值后方可开始张拉作业；
d、张拉时，构件两端不得站人，并应设置防护罩。
高压油泵应放在构件端部的两侧；操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
张拉完毕后，按照设计要求持荷一段时间，最后拆卸张拉设备；
e、从开始张拉至管道压浆完毕全过程中，不得敲击锚具及碰撞张拉设备；
f、雨天张拉时，应搭设防雨棚，防止张拉设备淋雨；冬季张拉时，张拉设备应有保暖措施，防止油管和油泵受冻、影响操作；
g、更换夹片时两端都应装上千斤顶，采用其它措施放松预应力筋时，应仔细做好工作场地的安全保护工作；
h、孔道压浆时，掌握后面的胶皮垫圈须压紧，操作人员应戴护目镜、穿水鞋、戴手套。
喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈须压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵连接牢固。
堵压浆孔时应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人；
i、张拉位置应有明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地。
五、文明施工措施
①工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》，并积极争创湖北省施工样板工地；创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。
②成立文明施工管理机构:
由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。
③材料、机具管理：
材料进场后进行分类堆放，并按要求进行标识。
在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失；施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类机具摆放地点。
所有施工机具都必须保持整洁，每天进行例行保养;工地一切材料和机具要堆放有序，要有封闭措施，保证场地整洁。
六、安全施工措施
1、主要危害因素部位
空心板施工工程量大、工期紧，大部分结构施工属于三级施工作业；施工起重吊装作业量多、夜间施工、施工操作人员安全文化素质较低等多方面不利因素，因此在预应力张拉、钢绞线穿束、管道压浆、空心板起重吊装等各个工序环节中都要牢固树立安全第一的意识，空心板施工存在的主要危险因素有：
1、施工组织设计不合理，使用国家淘汰的施工工艺和方法野蛮施工；
2、施工原材料钢筋、混凝土强度、主要受力锚具构件验收不合格；
3、钢管支架用钢管不合格、腐蚀变形等影响施工安全的；
4、钢管支架地基不平整、牢固，恶劣自然条件下排水不畅等原因导致支架整体下沉倒塌；
5、施工机械设备、电机具出现故障未及时排除或结构设计缺陷，工人违章操作导致事故。
6、高处作业、起重吊装、施工用电、电焊气割、车辆运输施工过程中发生的高处坠落、物体打击、灼烫伤、起重伤害、机械伤害、触电、火灾等事故。
2、重要危害因素清单及控制措施
序号
主要工序
伤害方式
施工过程中的风险分析
1
地基处理
坍塌、机械伤害
地基处理未按设计要求压实；恶劣天气排水沟未设置或不畅通；
2
龙门吊起重作业
坍塌、高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、噪音、职业病等
使用不合格、腐蚀、变形钢管；未按施工正确工序进行施工导致支架受力不均、超载变形；没有安全防护装置、其它机械伤害；起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵；维修保养不及时；钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操作不当；指挥人员、司索人员指挥操作失误等；触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置；物体打击有重叠作业、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等；高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害
3
预应力张拉、压浆
物体打击、机械伤害、起重伤害、高处坠落等
物体打击事故有钢绞线张拉过程中弹伤、受力过大打伤、千斤顶受力过大、油压管道机械发生机械故障伤害、混凝土拌合、泵达发生机械伤害、机械设备维修时发生伤害机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害；起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵；维修保养不及时；钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操作不当；指挥人员、司索人员指挥操作失误等；触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置；物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等；高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害；火灾爆炸伤害有危险化学品存放区、运输、使用过程中不按安全技术规范和安全操作规程作业发生火灾、爆炸事故、焊渣、气割渣引起的木质模板、土工布着火、乙炔气泄漏着火、作业工人在禁火区动火等；
4
作业环境、
夜间、恶劣天气施工
夜间施工照明不够、雨雪天气发生的跌倒、触电、高处坠落等伤害；雷雨天气发生的雷击事故等其它自然事故伤害
5
人的不安全行为
心理生理性危险有员工累计每班工时最多为10小时，操作负荷中较重的工作期间自然调整，不会存在负荷超限风险；听力超限主要是司乘人员在操作过程中，较长时间内处在高分贝环境中，存在风险；视力负荷主要在于司机人员以及夜间作业人员，在视力不可及的范围内采用监护以及夜间双人工作的方式，降低视力超限风险；健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷；作业人员严重违反劳动纪律上岗作业；未经过三级安全教育上岗作业；不按要求正确佩戴好安全劳动防护用品；操作失误引发的其它事故
通过对空心板施工的技术方案、施工环境、个人行为过程的危险因素分析，引桥空心板现浇施工的主要事故伤害有：
坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落、火灾爆炸、车辆伤害、其他伤害等。
3、劳动保护用品的保障
劳动保护用品一览表
序号
保护名称
序号
护品名称
1
安全帽
8
防护眼镜
2
安全带
9
冬季防寒安全帽
3
安全网
10
防寒棉衣
4
防滑鞋
11
夏季防晒霜
5
绝缘鞋
12
水胶鞋
6
绝缘手套
13
电焊防护罩
7
防尘口罩
14
电焊手套
六、生产安全事故应急预案
6.1应急组织机构
6.1.1项目部生产安全事故应急救援指挥机构
现场生产安全事故应急救援指挥部
应急救援值班室电话：
应急救援职能分配表
应急救援职能
姓名
职务
联系电话
主要职责
应急救援总指挥长
易贤圣
项目经理
主持全面应急救援工作
应急救援副指挥长兼善后处理组组长
黄明山
党支部书记
负责宣传报道、医疗急救及善后处理工作
应急救援副指挥长
黄成光
项目总工
负责应急救援技术方案的审定
应急救援副指挥长兼事故调查组组长
丁顺文
安全副经理
负责组织应急救援协调指挥工作及事故调查处理
技术支持组组长
吴杰
工程部部长
156
协助应急救援技术方案的制定、实施以及救援技术的宣传教育
通讯联络组组长
张举文
办公室主任
负责应急救援现场指挥部之间联系畅通、内外信息反馈迅速
抢险救灾组组长
徐建国
安监部长
事故现场治安、交通指挥、设立警戒、物资（财务）保卫。
负责应急救援实施工作
抢险救灾组副组长
胡国强
工区长
负责应急救援实施工作
后勤保障组组长
冯崇焕
物资、部长
设备部长
负责应急救援物资、设备保障工作
6.1.2应急救援机构以及各职能小组职责
应急救援指挥部主要职责：
（1）督促做好重大事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练；
（2）发生重大生产安全事故时，发布和解除应急救援命令；
（3）组织指挥救援队伍实施救援行动；
（4）向上级报告事故和事故援救情况，适时发布事故救援公告；
（5）指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理；
（6）必要时向有关部门提出外援请求；
应急救援职能组及主要职责
指挥长职责：
1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；
5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副指挥长（即现场管理者）职责：
1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络组职责：
1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2）保持通讯设施和设备处于良好状态。
3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持组职责：
1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
治安保卫组职责：
1）保护受害人财产。
2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
4）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
抢险抢修组职责：
1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2）寻找受害者并转移至安全地带。
3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
医疗救治组：
1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
后勤保障组职责：
1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
事故调查组职责：
由安监部、工程技术部门组成调查小组。
其主要职责是：
查明事故经过、原因、责任和应该吸取的教训，按照“四不放过”的原则处理事故。
善后处理组职责
做好事故伤亡人员家属的安抚工作，妥善安排家属生活；按政策进行遇难者及家属的善后处理和受伤人员的医疗救助等。
预防与预警
生产安全事应急救援组织成员经过培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能。
应急救援指挥部必须配备相应的急救器械和设备,每年进行1-2次应急救援演习和对应急器械设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。
6.3.1.应急资源准备
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：
救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备的生活保障物资。
主要应急物资、机械设备储备表
序号
材料、设备名称
单位
数量
规格型号
主要工作
性能指标
现在何处
备注
1
机械设备
2
装载机
辆
1
XG951
斗容量2m3
现场
3
小型挖掘机
辆
1
PC210-7
斗容量0.2m3
现场
4
东风车
辆
2
5T
现场
5
液压汽车吊
辆
1
JQ-25
25T
现场
6
电焊机
台
6
BX500
现场
7
发电机
台
1
250KW
现场
主要材料
升级会员 