塔吊基础桩施工方案标准版.docx

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塔吊基础桩施工方案标准版

XXXXXXXXXXX中心工程

塔吊基础桩施工方案

编号：

XXXXX字2021-01

XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目经理部

审核:

审批：

2021年5月7日

第一章设计方案

一、设计依据

二、设计计算

第二章工艺与设备

一、施工工艺

二、主要机械设备

第三章施工技术方法

一、施工准备

二、钻进成孔

三、钢筋笼制作与吊放

四、水下灌注砼成桩

第四章施工进度

附：

塔机定位图

塔机基础桩施工图

承桩式塔机基础施工图

塔吊基础配筋图

第一章设计方案

一、设计依据

根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告2001技076》,按《建筑桩基技术规范JGJ94—94》要求设计。

二、设计计算

1.设计条件:

F=2500KN

M=4650KN（m

H=160KN

承台边距基坑上口线1米。

2。

桩参数:

每台塔吊承台下设4根桩，桩径600，桩间距4400，桩中距承台边600。

桩距与桩径比值为7。

33〉6，不考虑群桩效应。

将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00米,直接持力层砂质粉土②1层、粘质粉土-粉质粘土②2层。

则桩顶标高定为49。

10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米,桩端持力层为卵石.桩长22。

60米.

桩身砼C20,采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25.配筋8（20,箍筋（6.5＠200，主筋锚入承台30d。

三台塔吊共设桩12根.

3。

单桩承载力估算:

按端承摩檫桩设计，计算参数：

36。

50米以上侧摩阻—30Kpa，36。

50米以下侧摩阻-60Kpa,端阻2000Kpa.则单桩极限承载力Quk=2400KN，单桩设计承载力1200KN.

4。

桩基验算结果：

竖向承载力验算

桩顶平均荷载Q平均=625KN〈[1200］

桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153。

496。

6KN<［1200］>[0]

单桩竖向承载力满足要求。

水平承载力验算

单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4］=[40］

满足要求.

第二章工艺与设备

一、施工工艺

采用泵吸反循环回转钻进工法。

该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少,钻进垂直度好，钻进效率高等优点。

二、主要机械设备

HHCZ型钻机1台

20T汽车吊1台

（273砼灌注游轮导管1套

（600三翼钻头3件

（750护筒3件

泥浆污水泵1台

捞渣筒1件

第三章施工技术方法

一、施工准备

1。

钻机施工顺序:

钻机沿桩点施工,因桩距大，不考虑跳打。

2.泥浆循环系统的布置:

泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。

3.桩位放线及设备就位:

根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位,并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“＋字交叉法"作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。

桩位经复核签字后方可开钻。

钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况，确保钻机钻进平稳、垂直.

4.护筒埋设:

孔口护筒用4~6mm厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm，护筒埋设应严格保证其垂直,并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm，护筒周围用粘土分层夯实。

二、钻进成孔

1.钻头：

选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高，上下导正，并具有极好的导渣、导流性.钻头直径为（600mm，中心角为120（，吸水口高度为300mm.

2.钻进技术参数:

钻压15～20kN

钻速20~40rPm;

泵量120~180m3/h

3。

冲洗液及泥浆护壁:

钻进过程中冲洗液循环主要采取孔内自然造浆的方法，钻进时严格保持好孔口泥浆的水头高度不低于地面以下500mm,即可保证孔壁稳定、规则。

4。

钻渣废浆处理：

钻进过程中产生的大量渣土，除少部分可用于回填成桩后的盲孔外，其余渣土必须及时掏出晾晒。

5.钻进过程中的注意事项：

开孔时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直。

钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数，防止孔斜.

钻进过程中应经常用水平尺检查钻孔水平情况，避免孔斜.

钻进过程中应严格保持稳定的孔口水头高度，防止孔口坍塌。

钻进接近设计孔深位置时，应准确地控制好钻进深度，并做好进入持力层深度的记录。

钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。

三、钢筋笼制作与吊放

1.钢筋笼的制作：

现场使用钢筋进货时,必须随车付有质量保单，并应进行二次材质检查。

钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行，钢筋笼制作允许偏差为：

主筋间距偏差≯±10mm

箍筋间距或螺旋筋间距偏差≯±20mm

钢筋笼直径偏差≯±10mm

钢筋笼长度偏差≯±50mm

成型后的钢筋笼应分段加焊砼保护垫块,即可保证钢筋笼下放孔内居中，又能保证主筋砼保护层厚度不小于50mm。

未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内.

2.钢筋笼的吊放：

钢筋笼起吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形.本工程钢筋笼长23.2米，分2段制作和吊放.

钢筋笼下放位置应控制准确，孔内固定应牢固.

四、水下灌注砼成桩

采用商品砼灌注成桩。

水下灌注砼采用吊车起升导管法.灌注用导管选用（273mm游轮连接式,连接处加有“O”型密封圈以防漏水。

下入孔内的导管必须与设计桩深对应，导管底口距孔底高300～500mm。

砼和管内水用高压橡胶球胆隔离。

砼初灌必须保证埋管深度不小于2米。

灌注过程中应经常检测砼面上升高度，以便提导灌浆管的提升和拆卸，一般埋管深度控制在2~6米，严防导管底口脱离砼面，整个灌注过程要求连续紧凑，不得中途停顿。

导管提升时，还应避免碰挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮.

水下灌注砼要求砼塌落度在18～22cm之间,应具有良好的流动性和和易性.

砼试块的制取应严格按照规范要求进行，并进行标准养护。

砼灌注过程中应认真做好原始记录。

第四章施工进度

每天完成2。

5根，加上施工准备和钢筋笼制作，需7天完成全部塔吊基础桩.

政泉花园商业B与地铁5号线连接廊

基础桩施工方案

编制:

审批：

北京城建XXX建设工程

2021年1月17日

附件：

1、施工进度计划;

2、桩位布置图

3、灌注桩大样图

第一章编制依据

1。

1甲方提供文件

序号

项目

数量

日期

1

《政泉花园C、D区配套公建岩土工程勘察报告》

1册

2021年1月

2

《设计修改补充通知单》专业总第3号

4张

2021年12月

3

地铁连接廊桩位布置图（图号：

附图1）

1

4

地铁连接廊梁平面布置图（图号：

附图2）

1

2021.12。

30

5

地铁连接廊板配筋图（图号：

附图3）

1

2021.12。

30

6

地铁连接廊节点大样图

（一）（图号:

附图4）

1

2021。

12.30

7

地铁连接廊节点大样图

（二）（图号：

附图5）

1

2021。

12。

30

8

地铁连接廊灌注桩大样图（图号：

附图6）

1

9

地铁连接廊柱脚大样图（图号：

附图7）

1

2021.12。

30

1.2现场踏勘

我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘，对施工现场条件及周边环境有了初步了解。

结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。

1。

3现行国家、地方有关法律、法规

序号

法规名称

类别

1

中华人民共和国建筑法

国家

2

中华人民共和国计量法

国家

3

建设工程质量管理条例

国家

4

中华人民共和国合同法

国家

5

中华人民共和国产品环境保护法

国家

6

中华人民共和国安全生产法

国家

7

城市市容和环境卫生管理条例

国家

1。

4现行有关施工规范、规程

序号

规程、规范名称

类别

编号

1

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》

国家

GB52-2002

2

《建筑工程质量验收统一标准》

国家

GB50300-2001

3

《混凝土外加剂应用技术规范》

国家

GB50119—2003

4

《建设工程施工现场供用电安全规范》

国家

GB50194—93

5

《施工现场临时用电安全技术规范》

行业

JGJ46—2005

6

《工程建设标准强制性条文》（2002版）

国家

建标［2002］219号

7

《混凝土外加剂应用技术规程》

地方

DBJ01—61—2002

8

《建筑工程施工测量规程》

地方

DBJ01-21—95

9

《建筑工程资料管理规程》

地方

DBJ01-51—2003

10

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

地方

DBJ01—62—2002

11

《北京市建筑工程施工技术管理规程》

地方

DBJ01—80—2003

12

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

地方

DBJ01-83—2003

13

《房屋建筑工程和市政基础设施施工实行见证取样和送检的规定》

行业

建建[2000]211号

1。

5本企业ISO等标准程序文件

序号

名称

类别

编号

1

公司ISO9001质量体系程序文件

企业

2

公司ISO14001环保体系程序文件

企业

3

公司OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件

企业

第二章工程概况

2。

1工程概况

政泉花园公建工程，位于北京市朝阳区大屯村,北苑路西侧,大屯路北侧，主要包括A、B、C、D、G和酒店工程,总建筑面积为50万平米.目前商业A、B、C、D及酒店工程已完成主体结构,肥槽回填土已施工完毕。

根据设计要求，商业B与5号线地铁之间施工连接廊。

连接廊采用钢筋混凝土灌注桩基础，共布置Ф800钢筋混凝土灌注桩6根。

2。

2地形地貌

本工程拟建场地受施工影响，地形略有起伏，地面标高40.86m～43.51m。

2。

3地基土层

本次勘察揭露地层40m范围内，按其年代、成因类型划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,并按岩性特征进一步可划分为10个大层及亚层：

2。

3.1、人工填土层（杂填土）,杂色，稍密,稍湿—湿,主要为砖渣、灰渣，局部表面为混凝土路面。

2.3。

2、粘质粉土—粉质粘土层，褐黄色，湿—饱和,中密，局部夹有重粉质粘土、砂质粉土、粘质粉土.

2。

3。

3、粉质粘土—粘质粉土，灰色,湿-饱和，中密，含云母、有机物,夹有砂质粉土、粉细砂、重粉质粘土。

2.3.4、细砂—中砂,褐黄色，湿—饱和，密实，夹有圆砾。

2。

3。

5、粘质粉土-粉质粘土层，褐黄色,湿-饱和，中密，夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、粉细砂.

2.3。

6、粉质粘土-粘质粉土层，褐黄色，湿—饱和,中密,夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、粉细砂。

2.3.7、细砂—中砂层，褐黄色,饱和，密实，夹有圆砾、砂质粉土。

2。

3。

8、粉质粘土-粘质粉土层，褐黄色，中密，湿-饱和，夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、细砂。

2。

3。

9、粉质粘土—粘质粉土层，褐黄色，中密，湿-饱和,夹有粘土.

2.3。

10、细砂-中砂层，褐黄色，密实,饱和,夹有卵石，一般粒径20—40mm,最大粒径80mm。

2。

4水文地质概况

本次勘查共观测到三层地下水,第一层地下水类型为台地潜水,其水位埋深为4.9—8.20m，水位标高为34.08—37。

77m;第二层地下水类型为层间水，其水位埋深10。

30-13.00m，水头标高为29。

55—32.83m；第三层地下水类型为承压水，其水位埋深22。

50—24.10m，水头标高为17.98-19。

77m。

故在基坑开挖中必须考虑地下水的影响.

根据北京地区地下水位变化的多年观测资料，1959年最高水位标高为42.00m,近3～5年最高水位标高为41。

70m。

2。

5地下水评价

本场地各层地下水对混凝土结构均无腐蚀性，但在干湿交替作用条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性.

第三章施工部署

3.1项目管理组织机构

根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。

为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。

工程项目管理组织机构见下图:

项目管理组织机构

3。

2机械设备组织

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量.

具体见下表:

机械设备名称

型号或功率

数量

来源

计划进场时间

长螺旋钻机

CFG26

1

自备

施工前进场

吊车

25t

1

自备

施工前进场

混凝土地泵

HBT60

1

自备

施工前进场

电焊机

BX3-300-1

2台

自备

施工前进场

钢筋切断机

GL-40B

1台

自备

施工前进场

钢筋弯曲机

GL-40B

1台

自备

施工前进场

钢筋调直机

GT4-14

1台

自备

施工前进场

自卸汽车

斯太尔

5辆

自备

施工前进场

挖掘机

日立330

1台

自备

施工前进场

铲车

ZL40B

1台

自备

施工前进场

3.3劳动计划

生产、技术管理人员：

3人；设备操作人员：

2人；壮工：

5人；电工：

2人；钢筋工：

6人；测量工：

2人。

3。

4施工工期安排

施工工期根据业主要求，随时进场施工,总工期约15天。

场地平整、测量放线2天，人工挖孔3天,计划每1天施工1根桩，共6根，6天；清理现场1天.综合考虑后计划工期15天.

3。

5试验

3.5.1试验计划

序号

试验内容

规格型号

试验组数

1

钢筋原材

φ10

1

2

Φ16

1

3

Φ22

1

4

混凝土

C30

1

3.5.2取样方法及要求

3。

5.2.1钢筋力学试验的取样及数量

（1）进场的钢筋按批进行检查和验收.

（2）每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、统一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

（3）热轧带肋筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量通常不大于60t.超过60t的部分,每增加40t，增加一个拉伸试样和弯曲试样。

（4）数量：

热轧钢筋在每批钢筋中任取两根，在钢筋或盘条的任意一端截500mm后切取，两根拉力,两根弯曲.盘条一根拉伸两根弯曲.

（5）试件长度：

拉力试件为5d+200mm或10d+200mm，冷弯试件为5d+150mm。

3。

5.2。

2混凝土强度试验的取样和试块留置：

由于本次施工工程量小,只有6根桩,每台班留置混凝土标准养护试块1组。

第四章施工准备工作计划

4。

1技术、人员准备

（1）熟悉施工现场环境，其中包括：

影响范围内建（构）筑物的状况；场地周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。

（2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。

编制工序作业指导书，并做好技术交底.

（3）施工技术人员和作业人员计划：

工程负责人：

1人

技术负责人：

1人

材料负责人:

1人

现场管理人员：

3人

作业人员：

13人

（4）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。

4。

2生产准备

（1）施工用电：

保证200KVA以上的用电量，现场分设主控配电箱，开关容量不低于50A。

施工时根据需要设置分控配电箱。

（2）施工用水：

水源要满足消防要求。

施工用水水压满足要求,基坑周围应设多个供水点，供水半径小于50m。

（3）临时设施:

根据现场条件搭建相应的办公室、库房、民工宿舍、民工伙房。

（4）布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。

（5）安装及调试机械设备。

（6）按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。

第五章施工工艺及方法

结合本工程的实际情况,基础桩采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插钢筋笼的工艺组织施工.

5。

1施工工艺流程

施工工艺流程见图5-1。

图5—1施工工艺流程

5.2测量控制

根据结构施工单位给定的轴线、水准点，测量人员放出具体桩位,经复核确认后方报监理验收.放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工.验收合格后在现场作好标记并在施工中保护好改标记。

5。

3钢筋笼加工

依照设计图纸制作钢筋笼。

要求焊工须持证上岗。

箍筋采用点焊方式。

钢筋笼采用整体加工方式。

护坡桩的主筋采用焊接，单面焊长度为10d，双面焊长度为5d.焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度满足规程要求。

根据现场实际情况，钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检,内容包括钢筋（外观、品种、型号、规格）、焊缝（长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等）、钢筋笼允许偏差（主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等）,并作好记录。

结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。

钢筋笼保护层厚度50mm，采用Ф14钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均布3个,纵向间距2m，导向钢筋保护层焊在主筋上。

检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。

桩开工前，提前作好3个钢筋笼,请监理工程师检验合格后，再进行剩余5个钢筋笼的加工。

灌注桩成孔之前，应至少加工5个钢筋笼。

钢筋笼以8个为一个验收批，请监理工程师检验合格后，搬运至指定场地码放，为防止变形，不得多层堆叠码放。

桩施工开始时，钢筋笼加工长度大于设计长度3～5cm,向孔内放置时，观察并测量钢筋笼自重引起的沉入持力层的深度，以此确定在本工程实际地层中由于钢筋笼的重力作用引起的钢筋笼实际下沉深度，作为钢筋笼实际加工长度的依据。

5.4钻机就位

钻机司机在地面人员的指挥下,将钻机钻头中心点对准预先放好的桩点位上,调整钻杆及钻机支腿，保证钻杆垂直.

5。

5成孔

1）人工挖探孔

由于本工程施工场地存在雨水、污水、电力、煤气等众多的市政管线,无法用钻机直接钻孔。

在深度前5米采用人工探孔探查地下管线等障碍物的情况，确保钻孔施工位置没有地下管线等障碍物后，采用钻机钻孔。

2）钻机成孔

在灌注桩全面施工之前，宜进行现场试钻，以观察其成孔效果并确定成孔钻机及成孔工艺，试钻须提前知会监理工程师。

每次钻孔前，应在准备好砼的情况下，方可开钻。

钻进时注意导向，遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理.

每次成孔记录员应作好测量工作.记录必须及时按表格要求认真填写，要求记录数据完整真实，不得涂改,交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项.

成孔技术质量要求如下:

（1）成孔垂直度为≤0。

5％；

（2）桩位允许偏离轴线或垂直轴线50mm；

（3）桩孔超径系数应介于1。

0和1.2之间。

（4）桩长:

控制桩长满足设计要求。

（5）施工时采用跳打方式，超过24小时后补打。

5.6压灌混凝土

本工程直径800桩灌注混凝土采用“长螺旋钻机成孔，中心压灌混凝土”工艺.钻机钻到设计孔深，随即通过钻杆压灌混凝土，随着钻具的提升，混凝土灌注到桩顶设计标高时，马上插入钢筋笼。

压灌混凝土的技术要求如下：

1）现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底，使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。

2）放线后进行两次以上的核对，并请监理复核认可。

3）打桩前应试钻，以验证地质情况是否与勘察报告符合，最终确定成孔工艺，护坡桩采用隔孔跳打。

4）成桩采用液压式自调平长螺旋钻机，对好桩位后,用掉线坠法调直钻机，保证成桩垂直度,桩垂直度偏差不大于1％。

5）成孔后桩位误差不大于100mm。

6）桩身砼强度等级为C30，坍落度控在180-210mm。

使用商品砼每台班做一组砼试块,一组3块，及时送至实验室做28天标养试验。

7）注意桩底灌注质量，提钻开阀门的高度不宜超过0。

3m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻，并保持压力半分钟。

每泵压一次匀速提钻不超过25cm,保证混合料淹没钻具1。

0m以上。

8）泵送及提钻要密切协调，避免灌注过程引起的断桩。

9）遇有距桩位近的地下管线必须挖坑暴露施工。

5.7插入钢筋笼

混凝土压灌完成后,应迅速将钻机移走，尽量缩短时间。

立即进行吊放钢筋笼工序。

夹具必须夹紧钢筋笼，保证将振动锤的激振力通过导入管传到钢筋笼底部。

缓慢插入钢筋笼，并一直保持振动，不得停止。

直至钢筋笼沉入设计深度（水准仪现场测定）。

钢筋笼须检查合格后方能使用。

5.8养护

钢筋笼沉入设计深度后，对桩顶进行覆盖养护,避免扰动。

第六章质量保证措施

6。

1质量目标:

本工程质量目标合格,全部分项工程均达到规范《建筑施工工程统一验收标准》中的标准.

6。

2质量保证体系

6。

2.1质量保证体

在施工过程中将严格按照质量管理文件严把质量关.质量保证体系详见下图：

图6-1质量保证体系图

6.2。

2质量管理措施

为了加强质量管理，更好地完成创优目标，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。

6。

2。

2。

1质量管理体系

6.2.2.2加强施工过程控制

①质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检.

②建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现.

③坚持实行质量周报和质量事故报告制度.各作业队质检部门每周五将质量周报上报，一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检部门。

④施工班组坚持“三检制"，即自检、专检、交接检。

自检：

班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员.

专检：

质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

交接检：

生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。

自检、专检、交接检中均达到优良品方可,达不到优良等级的工序均不得进入下道工序.

经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。

⑤在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙"操作管理方法.做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格"、“不合格”、“未经检验”三种状态.

⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。

质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。

现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。

6.3质量保证措施