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石墨

膨胀石墨

  碳是自然界最普遍的元素之一,碳化合物的成键方式和结构形式极其丰富,膨胀石墨便是其中一种新型碳素材料。

早在l9世纪60年代初,Brodie将天然石墨与硫酸和硝酸等化学试剂作用后加热,发现了膨胀石墨,然而其应用则在百年之后才开始。

从此,众多国家就相继展开了膨胀石墨的研究和开发,取得了重大的科研突破。

  从现有的文献中可以查知,膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂,尤其是它具有疏松多孔结构,对有机化合物具有强大的吸附能力,1g膨胀石墨可吸附80g石油,于是膨胀石墨就被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。

  膨胀石墨极易吸附油类、有机分子及疏水性物质,用于水环保处理有着其它物质不可替代的效果。

当它以粒状形式用于水面除油时,根据水面上油面积的大小以及油种类的不同,其用量为1~lo%/rn,吸附时间可在15rain至数h不等。

  与其它吸附剂相比,膨胀石墨有许多优点。

如采用活性炭进行水上除油,它吸附油后会下沉,吸附量也小,且不易再生利用;还有一些吸附剂,如棉花、草灰、聚丙烯纤维、珍珠岩、蛭石等,它们在吸油的同时也吸水,这给后处理带来困难;膨胀石墨对油类的吸附量大,吸油后浮于水面,易捕捞回收,再生利用处理简便,可采用挤压、离心分离、振动、溶剂清洗、燃烧、加热萃取等法,且不会形成二次污染。

石墨

石墨是片层状结构,层内碳原子排列成平面六边形,每个碳原子以三个共价键与其它碳原子结合,同层中的离域电子可以在整层活动,层间碳原子以分子间作用力(范德华力)相结合。

石墨是一种灰黑色、不透明、有金属光泽的晶体。

天然石墨耐高温,热膨胀系数小,导热、导电性好,摩擦系数小。

石墨被大量用来做电极、坩埚、电刷、润滑剂、铅笔等。

具有层状结构的石墨在适当条件下使某些原子或基团插入层内与C原子结合成石墨层间化合物。

这些插入化合物的性质基本上不改变石墨原有的层状结构,但片层间的距离增加,称为膨胀石墨,它具有天然石墨不具有的可绕性,回弹性等,可作为一种新型的工程材料,在石油化工、化肥、原子能、电子等领域广泛应用。

   英文名称:

graphite

  分子式:

C

  分子量:

12.01

  CAS登录号:

7782-42-5

  EINECS登录号:

231-955-3

  碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期IVA族。

拉丁语为Carbonium,意为“煤,木炭”。

汉字“碳”字由木炭的“炭”字加石字旁构成,从“炭”字音。

石墨是元素碳的一种同素异形体[1],每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。

由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。

石墨是其中一种最软的矿物。

它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。

  碳是一种很常见的元素,它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。

碳单质很早就被人认识和利用,碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。

碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。

碳能在化学上自我结合而形成大量化合物,在生物上和商业上是重要的分子。

生物体内大多数分子都含有碳元素。

  碳化合物一般从化石燃料中获得,然后再分离并进一步合成出各种生产生活所需的产品,如乙烯、塑料等。

  碳的存在形式是多种多样的,有晶态单质碳如金刚石、石墨;有无定形碳如煤;有复杂的有机化合物如动植物等;碳酸盐如大理石等。

单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构。

高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨晶体结构不同,各有各的外观、密度、熔点等。

  常温下单质碳的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;不同高温下与氧反应,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟能与单质碳直接反应;在加热下,单质碳较易被酸氧化;在高温下,碳还能与许多金属反应,生成金属碳化物。

碳具有还原性,在高温下可以冶炼金属。

  石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构。

每一网层间的距离为3.40人,同一网层中碳原子的间距为1.42A。

属六方晶系,具完整的层状解理。

解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。

  石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体。

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产地分布

  成因和产状:

石墨是在高温下形成。

分布最广是石墨的变质矿床,系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成;

  中国:

山东省莱西市为我国石墨重要产地之一,石墨探明储量687.11万吨,现保有储量639.93万吨。

  世界:

著名产地:

纽约Ticonderoga,马达加斯加和Ceylon,我国以黑龙江鸡西市柳毛为最大的产地。

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形态特性

  石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。

硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。

比重为1.9~2.3。

比表面积范围集中在1-20m2/g,在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。

它能导电、导热。

  自然界中纯净的石墨是没有的,其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。

这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。

此外,还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。

因此对石墨的分析,除测定固定碳含量外,还必须同时测定挥发分和灰分的含量。

  石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。

结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。

工业上,根据结晶形态不同,将天然石墨分为三类。

  1.致密结晶状石墨

  致密结晶状石墨又叫块状石墨。

此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。

颗粒直径大于0.1毫米,比表面积范围集中在0.1-1m2/g,晶体排列杂乱无章,呈致密块状构造。

这种:

石墨的特点是品位很高,一般含碳量为60~65%,有时达80~98%,但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。

  2.鳞片石墨

鳞片石墨

  石墨晶体呈鳞片状;这是在高强度的压力下变质而成的,有大鳞片和细鳞片之分。

此类石墨矿石的特点是品位不高,一般在2~3%,或100~25%之间。

是自然界中可浮性最好的矿石之一,经过多磨多选可得高品位石墨精矿。

这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越;因此它的工业价值最大。

  3.隐晶质石墨

隐晶质石墨

  隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨,这种石墨的晶体直径一般小于1微米,比表面积范围集中在1-5m2/g,是微晶石墨的集合体,只有在电子显微镜下才能见到晶形。

此类石墨的特点是表面呈土状,缺乏光泽,润滑性也差。

品位较高。

一般的60~80%。

少数高达90%以上。

矿石可选性较差。

  石墨在工业上运用极广,几乎每个行业都会用到。

工业上多用的是人造石墨,也就是特种石墨。

按其成型的方式可分为以下几种。

  1、等静压石墨。

也就是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高就是等静压。

  2、模压石墨

  3、挤压石墨,多为电极材料。

  其中按石墨的颗粒度分,也可分为:

细节构石墨、中粗石墨(一般的颗粒度在0.8mm左右)、还有就是电极石墨(2-4mm)。

  石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:

  1)耐高温型:

石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。

石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。

  2)导电、导热性:

石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。

导热性超过钢、铁、铅等金属材料。

导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。

石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。

  3)润滑性:

石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。

  4)化学稳定性:

石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。

  5)可塑性:

石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。

  6)抗热震性:

石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。

  名字来源:

源于希腊文“graphein”,意为“用来写”。

由德国化学家和矿物学家A.G.Werner于1789命名;

  化学组成:

成分纯净者极少,往往含各种杂质;

  类别:

自然元素-非金属元素-碳族

  晶体特征

  晶系和空间群:

六方晶系,P63/mmm;

  晶胞参数:

a0=0.246nm,c0=0.670nm;

  典型的层状结构,碳原子成层排列,每个碳与相邻的碳之间等距相连,每一层中的碳按六方环状排列,上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构,位移的方位和距离不同就导致不同的多型结构。

上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大得多(层内C-C间距=0.142nm,层间C-C间距=0.340nm)

  形态:

单晶体常呈片状或板状,但完整的很少见。

集合体通常为鳞片状,块状和土状;

  颜色:

铁黑色

  条痕:

光亮黑色

  透明度:

不透明

  光泽:

呈半金属光泽

  硬度:

1-2

  解理和断口:

平行解理极完全;

  比重:

2.21-2.26g/cm3

  比表面积:

5-10m2/g

  其他性质:

薄片具挠性,有滑感,易污手,具有良好的导电性;

  鉴定特征铁黑色,硬度低,一组极完全解理,有滑感和染手;如果将硫酸铜溶液润湿的锌粒放在石墨上,则可析出金属铜的斑点,在与石墨相似的辉钼矿上则无此反应。

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石墨与金刚石

  提起钻石,人们就会联想到光彩夺目、闪烁耀眼的情景,它随着拥有者的活动而光芒四射。

但因它的昂贵价格,大多数人只能望而却步。

尽管如此,人们对钻石还是很向往的。

你知道钻石是什么吗?

它的化学成分是碳(C),天然的钻石是由金刚石经过琢磨后才能称之谓“钻石”。

天然的钻石是非常稀少的,世界上重量大于1000克拉(1克=5克拉)的钻石只有2粒,400克拉以上的钻石只有多粒,我国迄今为止发现的最大的金刚石重158.786克拉,这就是“常林钻石”。

物以稀为贵,正因为可做“钻石“用的天然金刚石很罕见,人们就想“人造“金刚石来代替它,这就自然地想到了金刚石的“孪生“兄弟--石墨了。

  金刚石和石墨的化学成分都是碳(C),称“同素异形体”。

从这种称呼可以知道它们具有相同的“质”,但“形”或“性”却不同,且有天壤之别,金刚石是目前最硬的物质,而石墨却是最软的物质之一。

  石墨和金刚石的硬度差别如此之大,但人们还是希望能用人工合成方法来获取金刚石,因为自然界中石墨(碳)藏量是很丰富的。

但是要使石墨中的碳变成金刚石那样排列的碳,不是那么容易的。

石墨在5-6万大气压((5-6)×103MPa)及摄氏1000至2000度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,可使石墨转变成金刚石。

  目前世界上已有十几个国家(包括我国)均合成出了金刚石。

但这种金刚石因为颗粒很细,主要用途是做磨料,用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。

当前,世界金刚石的消费中,80%的人造金刚石主要是用于工业,它的产量也远远超过天然金刚石的产量。

  最初合成的金刚石颗粒呈黑色,0.5mm大小,重约0.1克拉(用于宝石的金刚石一般最小不能小于0.1克拉)。

现在我国研制的大颗粒金刚石达3mm以上,美国、日本等已制成6.1克拉多的金刚石。

我们说金刚石已从石墨中“飞”出,宝石级的人造金刚石也会在不久的将来供应于市场。

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石墨的用途

  1、作耐火材料:

石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。

  2、作导电材料:

在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。

  3、作耐磨润滑材料:

石墨在机械工业中常作为润滑剂。

润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在

(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。

许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。

石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

  4、石墨具有良好的化学稳定性。

经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤

  器、泵设备。

广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。

  5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:

由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。

生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。

单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。

此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。

  6、用于原子能工业和国防工业:

石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。

作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。

作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个PPM。

特别是其中硼含量应少于0.5PPM。

在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。

  7、石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。

此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。

  8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。

石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。

  9、电极,石墨何以能取代铜做为电极?

  20世纪60年代,铜做为电极材料被广泛应用,使用率约占90%,石墨仅有10%左右;21世纪,越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过90%以上的电极材料是石墨。

铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。

是什么导致了这个戏剧性的变化?

当然是石墨电极的诸多优势。

  

(1)加工速度更快:

通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;

  材料更不容易变形:

在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。

  

(2)重量更轻:

石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。

  (3)放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。

  (4)没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;

  (5)石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;

  (6)材料成本更低,价格更稳定;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更稳定,短期价格波动非常小。

  正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料

  石墨新用途:

  随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途。

  柔性石墨制品。

柔性石墨又称膨胀石墨,是年代开发的一种新的石墨制品。

  年美国研究成功柔性石墨密封材料,解决了原子能阀门泄漏问题,随后德、日、法也开始研制生产。

这种产品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性。

  因此,是一种理想的密封材料。

广泛用于石油化工、原子能等工业领域。

国际市场需求量逐年增长。

  此外,石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。

它是一种很好的节能环保材料,美国已用它做为汽车电池。

随着现代科学技术和工业的发展,石墨的应用领域还在不断拓宽,已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料,在国民经济中具有重要的作用。

[2]

 

沸石

zeolite

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【概述】

  沸石是一种矿石,最早发现于1756年。

瑞典的矿物学家克朗斯提(Cronstedt)发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象,因此命名为“沸石”(瑞典文zeolit)。

在希腊文中意为“沸腾”(zeo)的“石头”(lithos)。

此后,人们对沸石的研究不断深入。

  沸石的一般化学式为:

AmBpO2p·nH2O,结构式为A(x/q)[(AlO2)x(SiO2)y]n(H2O)其中:

A为Ca、Na、K、Ba、Sr等阳离子,B为Al和Si,p为阳离子化合价,m为阳离子数,n为水分子数,x为Al原子数,y为Si原子数,(y/x)通常在1~5之间,(x+y)是单位晶胞中四面体的个数。

  自然界已发现的沸石有30多种,较常见的有[1]方沸石、菱沸石、钙沸石、片沸石、钠沸石、丝光沸石、辉沸石等,都以含钙、钠为主。

它们含水量的多少随外界温度和湿度的变化而变化。

晶体所属晶系随矿物种的不同而异,以单斜晶系和正交晶系(斜方晶系)的占多数。

方沸石、菱沸石常呈等轴状晶形,片沸石、辉沸石呈板状,毛沸石、丝光沸石呈针状或纤维状,钙十字沸石和辉沸石双晶常见。

纯净的各种沸石均为无色或白色,但可因混入杂质而呈各种浅色。

玻璃光泽。

解理随晶体结构而异。

莫氏硬度中等。

比重介于2.0~2.3,含钡的则可达2.5~2.8。

沸石主要形成于低温热液阶段,常见于喷出岩气孔中,也见于热液矿床和近代温泉沉积中。

沸石可以借水的渗滤作用,以进行阳离子的交换,其成分中的钠、钙离子可与水溶液中的钾、镁等离子交换,工业上用以软化硬水。

沸石的晶体结构是由硅(铝)氧四面体连成三维的格架,格架中有各种大小不同的空穴和通道,具有很大的开放性。

碱金属或碱土金属离子和水分子均分布在空穴和通道中,与格架的联系较弱。

不同的离子交换对沸石结构影响很小,但使沸石的性质发生变化。

晶格中存在的大小不同空腔,可以吸取或过滤大小不同的其他物质的分子。

工业上常将其作为分子筛,以净化或分离混合成分的物质,如气体分离、石油净化、处理工业污染等。

  沸石

沸石

有很多种,已经发现的就有36种。

它们的共同特点就是具有架状结构,就是说在它们的晶体内,分子像搭架子似地连在一起,中间形成很多空腔。

因为在这些空腔里还存在很多水分子,因此它们是含水矿物。

这些水分在遇到高温时会排出来,比如用火焰去烧时,大多数沸石便会膨胀发泡,像是沸腾一般。

沸石的名字就是因此而来。

不同的沸石具有不同的形态,如方沸石和菱沸石一般为轴状晶体,片沸石和辉沸石则呈板状,丝光沸石又成了针状或纤维状等等。

各种沸石如果内部纯净的话,它们应该是无色或白色,但是如果内部混入了其他杂质,便会显出各种浅浅的颜色来。

沸石还具有玻璃样的光泽。

我们知道沸石中的水分可以跑出来,但这并不会破坏沸石内部的晶体结构。

因此,它还可以再重新吸收水或其他液体。

于是,这也成了人们利用沸石的一个特点。

我们可以用沸石来分离炼油时产生的一些物质,可以让它使空气变得干燥,可以让它吸附某些污染物,净化和干燥酒精等等。

沸石矿物有很广的分布。

特别多见于由火山碎屑形成的沉积岩石中。

在土壤中也有发现。

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【发现】

  沸石

最早发现于1756年。

瑞典的矿物学家克朗斯提(Cronstedt)发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象,因此命名为“沸石”(瑞典文zeolit),在希腊文中意为“沸腾”(zeo)的“石头”(lithos)。

此后,人们对沸石的研究不断深入。

  1932年,McBain提出了“分子筛”的概念。

表示可以在分子水平上筛分物质的多孔材料。

虽然沸石只是分子筛的一种,但是沸石在其中最具代表性,因此“沸石”和“分子筛”这两个词经常被混用。

人造沸石是:

磺酸化聚苯乙烯;天然沸石:

铝硅酸钠。

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【用途】

  吸附剂和干燥剂

  催化剂

  洗涤剂

  其他用途(污水处理、土壤改良剂、饲料添加剂)

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【特性】

  沸石

沸石

是沸石族矿物的总称,是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物。

按沸石矿物特征分为架状、片状、纤维状及未分类四种,按孔道体系特征分为一维、二维、三维体系。

任何沸石都由硅氧四面体和铝氧四面体组成。

四面体只能以顶点相连,即共用一个氧原子,而不能“边”或“面”相连。

铝氧四面体本身不能相连,其间至少有一个硅氧四面体。

而硅氧四面体可以直接相连。

硅氧四面体中的硅,可被铝原子置换而构成铝氧四面体。

但铝原子是三价的,所以在铝氧四面体中,有一个氧原子的电价没有得到中和,而产生电荷不平衡,使整个铝氧四面体带负电。

为了保持中性,必须有带正电的离子来抵消,一般是由碱金属和碱土金属离子来补偿,如Na、Ca及Sr、Ba、K、Mg等金属离子。

由于沸石具有独特的内部结构和结晶化学性质,因而使沸石拥有多种可供工农业利用的特性。

  世界上已发现的天然沸石一般为浅灰色,有时为肉红色。

拿在手上明显感到比一般石头轻,这是因为沸石内部充满了细微的孔穴和通道,比蜂房要复杂得多。

假如把沸石比作旅馆,那么1立方微米的这种“超级旅馆”内竟有100万个“房间”!

的这些房间能根据“旅客”(分子和离子)的性别、高矮、胖瘦、嗜好的不同自动开门或挡驾,绝对不会让“胖子”到“瘦子”的房间去,也不会使高个子与矮个子同住一室。

根据沸石的这一特性,人们用它来筛选分子,获得很好的效果。

这对在工业废液中回收铜、铅、镉、镍、钼等金属微粒具有特别重要的意义。

  沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能,因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂,也可用于气体的干燥、净化和污水处理等方面。

沸石还具有“营养”价值。

在饲料中添加5%的沸石粉,能使禽畜生长加快,体壮肉鲜,产蛋率高。

  由于沸石的多孔性硅酸盐性质,小孔中存有一定量的空气,常被用于防暴沸。

在加热时,小孔内的空气逸出,起到了气化核的作用,小气泡很容易在其边角上形成。

  天然沸石是一种新兴材料,被广泛应用于工业、农业、国防等部门,并且它的用途还在不断地开拓。

沸石被用作离子交换剂、吸附分离剂、干燥剂、催化剂、水泥混合材料。

在石油、化学工业中,用作石油炼制的催化裂化、氢化裂化和石油的化学异构化、重整、烷基化、歧化;气、液净化、分离和储存剂;硬水软化、海水淡化剂;特殊干燥剂(干燥空气、氮、烃类等)。

在轻工行业用于造纸、合成橡胶、塑料、树脂、涂料充填剂和素质颜色等。

在国防、空间技术、超真空技术、开发能源、电子工业等方面,用作吸附分离剂和干燥剂。

在建材工业中,用作水泥水硬性活性掺和料,烧制人工轻骨料,制作轻质高强度板材和砖。

在农业上用作土壤改良剂,能起保肥、保水、防止病虫害的作用。

在禽畜业中,作饲料(猪、鸡)的添加剂和除臭剂等,可促进牲口成长,提高小鸡成活率。

在环境保护方面,用来处理废气、废水,从废水废液中脱除或回收金属离子,脱除废水中放射性污染物。

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