瓦楞纸箱行业标准.docx
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瓦楞纸箱行业标准
前言
为广大纸箱厂提供更好的服务，为方便纸箱厂标准化工作，美印文化特将纸箱行业常用的国家﹙行业﹚标准汇编成册。
本汇编包括GB/T13024-2003箱纸板、GB/T13023-2008瓦楞芯﹙原﹚纸、GB/T6544-2008瓦楞纸板、GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱、纸护角标准等标准。
需要说明的是，所有标准都会被更新，使用方应积极探讨使用新标准的可能性。
美印文化
二〇一〇年三月
瓦楞芯﹙原﹚纸………………………………………………….p3
箱纸板………………………………………………………….…p9
瓦楞纸板……………………………………………………….…p17
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱………………………….p29
纸护角…………………………………………………………….p41
中华人民共和国国家标准
GB/T13023-2008
代替GB/T13023-1991
瓦楞芯﹙原﹚纸
Corrugatingmedium
2008-01-04发布2008-09-01实施
前言
本标准代替GB/T13023-1991《瓦楞原纸》。
本标准与GB/T13023-1991相比，主要变化如下：
——将原标准名称“瓦楞原纸”改为“瓦楞芯﹙原﹚纸”
标准中对不同的定量水平进行了调整，增加了80g/㎡、90g/㎡、100g/㎡级别。
——产品的质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。
其中优等品﹙又称为高强度瓦楞芯纸﹚为国际先进水平，一等品为国际一般水平，合格品为国内合格水平。
优等品又细分了三个等级并规定了代号。
——部分技术指标有一定的提高，尤其是对优等品的指标进行了分类处理。
并增加了吸水性的技术要求。
本标准由中国经工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
广东省造纸研究所、宁波海山纸业有限公司。
本标准主要起草人：
陈洋、马学裢、陈海林、梁健文、胡芬、李佩仪。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T13023-1991。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员负责解释。
瓦楞芯﹙原﹚纸
1范围
本标准规定瓦楞芯﹙原﹚纸术语和定义、等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于制造瓦楞纸板芯层用的瓦楞芯﹙原﹚纸。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单﹙不包括勤误的内容﹚或修订版均不使用于标准，而然，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本试用于本标准。
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定﹙GB/T451.2—2002，eqvlSO536：
1995﹚
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定﹙GB/T451.3—2002，idtlSO534：
1988﹚
GB/T453纸和纸板抗张强度的测定﹙恒速加荷法﹚﹙GB/T453—2002，idtLso1924-1：
1992﹚
GB/T462纸和纸板水分的测定﹙GB/T462—2003，lSO287：
1985,MOD﹚
GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可渤法﹙GB/T1540—2002，neqlSO535：
1991﹚
GB/T2679.6瓦楞原纸环压强度的测定﹙GB/T2679.6—1996，eqvlSO7263：
1985﹚
GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定﹙GB/T2679.8—1995，eqvlSO/DlS12192﹚
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：
按接收质量限﹙AQL﹚检索的逐批检验抽样计划﹙GB/T2828.1—2003，lSO2859—1：
1999，lDT﹚
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件﹙GB/T10739—2002，eqvlSO187：
1990﹚
GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定法﹙恒速拉伸法﹚﹙GB/T12914—1991，eqvlSO1924-2：
1985﹚
3术语和定义
下列术语和定义适用于标准。
3.1瓦楞芯纸corrugatingmedium
用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸。
4等级
瓦楞芯纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分为三个等级，分别是：
AAA——瓦楞芯纸优等品中的最高等级。
AA——瓦楞芯纸优等品中的第二等级。
A——瓦楞芯纸优等品中的第三等级。
5技术要求
5.1瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。
按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞芯纸。
表1
指标名称
单位
规定
等级
优等品
一等品
合格品
定量﹙80、90、100、110、120、140、160、180、200﹚
g/㎡
AAA
﹙80、90、100、110、120、140、160、180、200﹚士4﹪
﹙80、90、100、120、140、160、
180、200﹚士5﹪
AA
A
紧度不小于
g/㎡
AAA
0.55
0.50
0.45
AA
0.53
A
0.50
横向环压指数
≤90g/㎡
＞90g/㎡～140g/㎡
≥140g/㎡～180g/㎡不小于
≥180g/㎡
N.m/g
AAA
7.5
8.5
10.0
11.5
5.0
5.3
6.3
7.7
3.0
3.5
4.4
5.5
AA
7.0
7.5
9.0
10.5
A
6.5
6.8
7.7
9.2
平压指数a不小于
N．㎡/g
AAA
1.40
1.00
0.80
AA
1.30
A
1.20
纵向断裂长不小于
㎞
AAA
5.00
3.75
2.50
AA
4.50
A
4.30
吸水性不超过
—
100
—
—
交货水分
﹪
AAA
8.0士2.0
8.0士2.0
8.0士3.0
AA
A
a不作交收试验依据。
5.2瓦楞芯纸的规格可按订货合同规定，卷筒尺寸偏差应不超过0㎜～8㎜.
5.3瓦楞芯纸不经外力作用不应有分层现象。
5.4瓦楞芯纸应平整，不应有影响使用的折子、孔眼、硬杂物等外观纸病。
5.5瓦楞芯纸应切边整齐，不应有裂口、缺角、毛边等现象。
5.6卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：
优等品应不超过一个，一等品和合格品应不超出过三个，并做明显标志。
5.7卷筒直经过1100㎜～1300㎜，或按订货合同规定。
5.8卷筒纸的筒芯应符合相关标准的要求，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凸凹面应不超过10mm。
6试验方法
6.1定量、紧度分别按GB/T451.2和GB/T451.3规定进行。
6.2尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。
6.3横向环压指数：
横向环压强度按GB/T2679.8规定进行测定，横向环压指数按式﹙1﹚计算：
r=R/W…………………………………﹙1﹚
式中：
r——横向环压指数，单位为牛顿米每克﹙N.㎡/g﹚；
R——横向环压强度，单位为牛顿每米﹙N/m﹚；
W——定数，单位为克每平方米﹙g/㎡﹚。
6.4平压指数：
平压强度按GB/T2679.6规定进行测定，起楞后在GB/T10739规定的条件下处理30min后再进行压缩试验。
平压指数按式﹙2﹚计算：
f=CMT30/W…………………………………..﹙2﹚
式中：
f——平压指数，单位为牛顿．平方米每克﹙N.㎡/g﹚；
CMT30——平压强度，单位为牛顿﹙N﹚；
W——定量，单位为克每平方﹙g/㎡﹚。
6.5纵向裂断长：
按GB/T12914或GB/T453规定进行测定，如有争议，按GB/T12914进行仲载。
6.6交货水分：
按GB/T462规定进行测定。
6.7吸水性：
按GB/T1540规定进行测定，吸水时间为lmin。
7检验规则
7.1以一次交货数量为一批。
7.2生产厂应保证所生产的瓦楞芯纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。
7.3需方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，计数抽样检验按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷。
接收质量限﹙AQL﹚：
横向环压指数、纵向裂断长的AQL值为4.0，定量、紧度、吸水性、交货水分、接头的AQL值为6.5.采用正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检查水平1，其抽样方案见表2.
表2
批量/卷
一般检查水平1的正常检查二次抽样方案
样本量
AQL=4.0
AcRe
AQL=4.0
AcRe
≤25
3
01
01
26～90
3
01
——
5
5（10）
——
01
12
91～280
8
8（16）
12
22
03
34
7.4可接收的确定：
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。
如果第一样本中发现不合格数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现是不合格品数大于或等
于第一拒收数，应认为是不可接收的。
如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于第二接收数，则判定批是可接收的；如果不合格累计数大于或等于第二拒绝收数，则判定该批是不可接收的。
7.5需方若对产品质量有异议，应在到货后15d内向直接供方提出书面意见，由供需双方共同复验或委托共同商定的检验部门进行复验。
复验结果如不符合本标准规定，则判为批不可接收，由供方负责处理；若符合本标准的规定，则判为批可接收，由需方负责处理。
8标志、包装、运输、贮存
8.1包装按照GB/T10342规定进行，并作如下补充：
卷筒纸外五层瓦楞芯为外包装，两头用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧，并在外包装皮上划上箭头，以标示退纸方向。
8.2瓦楞芯纸应妥善保管，严防受潮。
8.3瓦楞芯纸在运输中应使用有蓬而洁净的运输工具。
8.4不应将成件纸从高处扔下。
中华人民共和国国家标准
GB/T13023-2008
代替GB/T13023-1991
箱纸板
Linerboard
2003-10-20发布2004-06-01实施
前言
本标准与日本JlSP3902：
2000《箱纸板》的一致性程度为等效。
本标准代替GB/T13024-1991《箱纸板》。
本标准与GB/T13024-1991相比，主要变化如下：
——标准的结构和编写规则采用GB/Tl.l—2000《标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写规则》；
——标准中补充了对普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮纸箱纸板的定义；
——普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的产品质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。
牛皮箱纸板分为优等品、一等品两个等级。
其中优等品为国际先进水平，一等品为国际一般水平、国内先进水平，合格品为国内合格水平；
——产品定量范围从﹙200～530﹚g/㎡调整为﹙125～360﹚g/㎡；
——补充了牛皮箱纸板的技术要求。
本标准由中国经工业联合会提出。
本标准由中国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：
上海实宏纸业有限公司、中国制浆造纸研究院；参加起草单位：
福建青山纸业股份有限公司。
本标准主要起草人：
李兰芬、李革非、王华佳、盛泉夫、高春江。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T13024—1991.
本标准由全国制造纸工业标准化技术委员会负责解释。
箱纸板
1范围
本标准规定了箱纸板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准使用于制造瓦楞纸板用的非涂布箱纸板，即使用于普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板，又使用于牛皮箱纸板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单﹙不包括勤误的内容﹚或修订版均不使用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T450纸和纸板式样的采取﹙GB/T450—2002，eqvlSO186：
1994﹚
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏鈄的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定﹙GB/T451.2—2002，eqvlSO536：
1995﹚
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定﹙GB/T451.3—2002，idtlSO534：
1988﹚
GB/T462纸和纸板水分的测定﹙GB/T462—2003，lSO287：
1991,MOD﹚
GB/T1539纸板耐破度的测定﹙GB/T1539—1989，eqvlSO2759：
1983﹚
GB/T1540纸和纸板吸水性的测定（可渤法）﹙GB/T1540—2002，neqlSO535：
1991﹚
GB/T2679.5纸和纸板耐折度的测定﹙MlT耐折度仪法﹚﹙GB/T2679.5—1995，eqvlSO5626：
1978﹚
GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定﹙GB/T2679.8—1995，eqvlSO/DlS12192﹚
GB/T2679.10纸和纸板短距离压缩强度的测定法﹙GB/T2679.10—1993，eqvlSO9895：
1989﹚
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件﹙GB/T10739—2002，eqvlSO187：
1990﹚
3术语和定义
下列术语和定义适用于标准。
3.1箱纸板linerboatd
应于制造瓦楞纸板、固体纤维版或“纸板盒”等产品的表面的材料。
3.2普通箱纸板liner
未用硫酸盐木浆炒造的箱纸板。
3.3牛皮挂面箱纸板kraftfacedliner
表面两次或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。
3.4牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80％以上的，且正反面色泽相近的箱纸板。
4.产品分类
4.1箱纸板分为普通纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板。
4.2普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中：
优等品：
使用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板；
一等品：
适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板；
合格品：
适用于制造轻载瓦楞纸板。
4.3牛皮箱纸板分为优等品，一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板。
4.4箱纸板分卷筒和平板两种。
5技术要求
5.1定量技术指标
普通箱纸版和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表1的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表2的规定，其中产品定量也符合订货合同的规定。
表1
指标名称
单位
规定
普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板
优等品
一等品
合格品
定量a
g/㎡
125士7160士8180士9200士10220士10
250士11280士11300士12320士12340士13
360士14
横幅定量差
≤
幅宽≤1600㎜
幅宽＞1600㎜
﹪
6.0
7.5
9.0
7.0
8.5
10.0
紧度
≥
≤220g/㎡
＞220g/㎡
g/m3
0.70
0.68
0.65
0.72
0.70
0.65
耐破指数
≥
＜160g/㎡
（160-＜200）g/㎡
（200-＜250）g/㎡
（250-＜300）g/㎡
＞300g/㎡
Kpa.㎡/g
3.30
3.10
3.00
2.90
2.80
3.00
2.85
2.75
2.65
2.55
2.20
2.10
2.00
1.95
1.90
横向环压指数
≥
＜160g/㎡
（160-＜200）g/㎡
（200-＜250）g/㎡
（250-＜300）g/㎡
＞300g/㎡
N.m/g
8.60
9.00
9.20
10.6
11.2
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
5.50
5.70
6.00
6.50
7.00
横向短距压缩指数b
≥
＜250g/㎡
≥250g/㎡
N.m/g
20.2
16.4
19.2
15.4
18.2
14.2
横向耐折度≥
次
60
35
12
吸水性（正/反）≥
g/㎡
35.0/70.0
40.0/100.0
60.0/200.0
交货水分
﹪
8.0士2.0
9.0士2.0
A本表规定外的定量，其指标可就进按插入法考核。
b横向短距压缩指数，不作为考核指标。
表2
指标名称
单位
规定
牛皮箱纸板
优等品
一等品
定量a
g/㎡
125士6160士7180士9
200士10220士10250士11
280士11300士12320士12
340士13360士14
横幅定量差
≤
幅宽≤1600㎜
幅宽＞1600㎜
﹪
6.0
7.0
7.0
8.0
紧度
≥
≤220g/㎡
＞220g/㎡
g/m3
0.70
0.68
0.72
0.70
耐破指数
≥
＜160g/㎡
（160-＜200）g/㎡
（200-＜250）g/㎡
（250-＜300）g/㎡
＞300g/㎡
Kpa.㎡/g
3.40
3.30
3.20
3.10
3.00
3.20
3.10
3.00
2.90
2.80
横向环压指数
≥
＜160g/㎡
（160-＜200）g/㎡
（200-＜250）g/㎡
（250-＜300）g/㎡
＞300g/㎡
N.m/g
9.00
9.50
10.0
11.0
11.5
8.0
9.0
9.2
10.0
10.5
横向短距压缩指数b
≥
＜250g/㎡
≥250g/㎡
N.m/g
21.4
17.4
19.6
16.4
横向耐折度≥
次
100
60
吸水性（正/反）≤
g/㎡
35.0/40.0
40.0/50.0
交货水分
﹪
8.0士2.0
A本表规定外的定量，其指标可就进按插入法考核。
b横向短距压缩指数，不作为考核指标。
5.2尺寸
5.2.1平板箱纸板的尺寸为787mm×1092mm、960mm×1060mm960mm×880mm，其尺寸偏差为不超过士5mm，偏斜度应不超过5mm。
5.2.2卷筒箱纸板的幅宽度为750mm～2500mm,每50mm为一档，其偏差应不超过0mm～+8mm.
5.2.3卷筒箱纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm，其直径偏差应不超过士50mm.
5.2.4其他尺寸可符合订货合同规定。
5.3箱纸板不经外力作用时，不应有分层现象。
5.4定量相同的箱纸板每批产品的色泽应基本相近。
5.5箱纸板表面应平整，不应有明显的毯印。
5.6箱纸板不应有皆子、洞眼或露底等外观缺陷。
外观缺陷按6.11规定的方法进行检查，不合格底片所占比例应不超过2﹪.
5.7卷筒箱纸板在每10㎡内，对于直径5mm～20mm浆疤的规定如下：
优等品和一等品应不超过一个，合格品应不超过两个。
平板箱纸板不应有直径大于20mm以上的浆疤。
5.8卷筒箱纸板纸芯不应有扭结或压扁现象。
每卷纸的接头优等品应不超过一个，一等品应不超过两个，合格品应不超过三个。
接头处应用胶带纸粘牢，并作出明显标记。
5.9平板箱纸板的切边应整齐光洁，不应有缺边、缺角、薄边等现象。
卷筒箱纸板的端面应平整，形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。
6试验方法
6.1试样的采取和试样的处理按GB/T450和GB/T10739规定进行。
6.2尺寸和偏斜度按GB/T451.1进行测定。
6.3定量和横幅定量差按GB/T451.2进行测定。
6.4紧度按GB/T451.3进行测定，应测得厚度后换算成耐破指数。
6.5耐破指数按GB/T1539进行测定，应测得耐破度后换算成耐破指数。
6.6横向环压指数按GB/T2679.8进行测定，应测得横向环压强度后换算成横向环压指数。
6.7横向短距压缩指数按GB/T2679.10进行测定，应测得横向短距压缩强度后换算成横向短距压缩指数，但不作为仲载考核指数。
6.8横向耐折度按GB/T2679.5进行测定，初始张力为9.8N.
6.9吸水性按GB/T1540进行测定，浸水时间为2min.
6.10交货水分按GB/T462进行测定。
6.11外观缺陷：
分为卷筒箱纸板和平板箱纸板的外观缺陷。
6.11.1卷筒箱纸板外观缺陷：
去除卷筒箱纸板外部受污损的纸层后，切去〔3～6〕层，将每层裁切成为200mm×250mm的试样。
取连续的试样100张以上，挑出有外观缺陷的试样并计数。
计算具有外观缺陷的试样在全部试样中所占的比例，且计算结果应准确至1‰.
6.11.2平板箱纸板外观缺陷：
平板箱纸板可任意抽取五件纸，每件纸中各取连续20张进行外观检查，计算不合格的纸张数。
计算具有外观缺陷的试样在全部试样中所占的比例，且计算结果应准确至1‰.
6.12箱纸板色泽等项目的检验可由目测进行判断。
7检验规则
7.1铁路运输时，以一个车皮为一个抽样批；采取其他运输形式时，以一次交货为一批，但应不多于50t。
数量大时可分批抽样，分别进行检验和处理。
7.2生产厂应保证所生产的箱纸板符合本标准的规定，每件产品交货时应附有一份合格标识。
7.3产品交收检验时，抽样检查按GB/T2828规定进行，样本的单位为卷筒或令﹙件﹚。
7.4合格质量水平﹙AQL﹚按不合格品率计，抽样方案应符合表3规定。
7.5判定规则：
若同时出现B类和C类不合格品时，在B类不合格品数符合A、Be合格判定要求的前提下，同时只有在B类与C类不合格品数之和小于或等于C类不合格品的Ae值时，则判为批合格；若大于或等于C类不合格品的Re值，则判为批不合格；若小于Re且大于Ae，则进行第二样本的测试和判定，判定方法同前。
7.6供方应保证所提供的产品符合本标准的规定。
需方有权按本标准进行验收，如对该批准产品质量提出异议，应在收到货物后一个月内通知供方，由双方共同取样进行复验或委托第三方检查。
如符合本批准或订货合同的规定，则判为批合格，由需方负责处理。
如不符合本标准或订货合同的规定，则判为批不合格，由供方负责处理。
表3
批量
卷筒、令
﹙件﹚
抽样方案
正常检查二次抽样方案检查水平1
不合格分类
样本大小
B类不合格品
AQL=6.5
AcRe
C类不合格品
AQL=10.0
AcRe
B类不合格品
C类不合格品
1～25
2
01
——
耐破指数、横
向环压指数
定量、横
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