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涂装常见缺陷详解.docx

涂装常见缺陷详解

涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治

!

o4t_L__

d*Y0~_]*b_r0A涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方一、遮盖力差(覆盖不良)

+K_h_H-K_w"G"|现象:

1]9c/M#F_m_x_~  因涂料的遮盖力差或喷得太薄,透过漆膜可以看见下层表面的颜色,这种情况常常发生在难以喷漆的区域,车身下保护板或尖锐的边角处。

成因:

t)b_]3v_@&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  喷涂方法不当。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂

•  使用过份慢干稀释剂,在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。

•  油漆混合不均匀或过份稀释。

.L,N!

tU    Y.e•  由于研磨、抛光过度,减小了色漆层的厚度,或喷涂层数太少。

p'|

•  使用了劣质不良的稀释剂。

2K_?

W_Q_s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防:

_K;~,Dp

^_W_|/y_•  使用正确的喷涂方法,保证漆膜厚度适当,平整均匀。

_j:

E1U_n0g_V#Kp•  喷涂室的空间要合适,照明条件要好,喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。

_T3S_f_H_UH_^%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂•  要将油漆彻底混合均匀。

•  禁止对漆膜过度抛光。

要特别注意边角区域。

•  使用良好的正确的稀释剂。

_r_v7X-Gx+o\颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救:

让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平,然后重新喷漆。

二、失光(失去光泽或低光泽)涂剂

现象:

%~3q3@6O3kh!

q_h(Y    U  漆膜干燥前光泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

成因:

x_ZM9`_L_I"K颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。

h_n&l_Z_k

?

0P4E_U•  油漆中使用的稀料质量太差或型号不对,或者使用了其他不配套或质_Q_v8S&J_V_u    量较差的固化剂。

•  油漆调配或喷涂方法不当,如粘度过低,雾化过度。

+x_c_T_K^K_@•  基底表面质量太差。

•  由于湿度太大或温度太低,油漆干燥速度太慢。

溶剂蒸气或汽车尾

1Z0F*I0p_n_`.ycoatCN技术网  气侵入了漆膜表面。

.B_T'\N_p*]7{S(ccoatCN技术网•  漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染;或烤房中空气污秽,喷g

K1b_P"u    S?

房中排气不良,使干固的喷粒落在已喷好的表面上。

•  在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂,或者喷完后过早地进_D_BO,L#@.N_N&h  行抛光,或者使用的抛光蜡太粗。

!

z%j;h_V

~'Z颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  面漆或清漆喷得太薄。

预防:

"E2z7h_O_`UV,辐射,水性,粉末,溶剂•  使用合格的底漆,要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。

(M0D.t_x4y9}颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。

"\2w_C_d_d_b_J    K

?

OcoatCN技术网•  要充分搅拌油漆,保证喷漆环境符合要求,按照正确的方法进行喷涂,喷涂厚度适当。

_\_W_F'J1O_y_i_\UV,辐射,水性,粉末,溶剂•  彻底地清理基底表面。

_P4e)e4u_E_][_n_b•  要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。

C.s_M5f

ScoatCN技术网•  干燥过程中,漆膜表面要有适当的空气流动。

H_n_l_v-L•  喷涂面漆之前,应当用清洁剂揩擦底漆层,彻底清洁表面。

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散

s_bB_eY!

Y1I_H

•  禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。

漆膜未充分固化

i4b5bY_A_h"L)w3P"D__+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂  之前,不得对其进行抛光。

抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。

H_@#?

_n_y6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  应喷涂间排气适当,避免脏空气在烤房中积聚。

如直接点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散"c_Y_~5T|_x'B_r

  房,应正确使用燃油。

coatCN技术网_Q8H_Y_A_P_M,B

补救:

:

d5^:

z5W

Q  让漆膜层硬固,用粗腊研磨表面或用P1200砂纸磨光,然后进行抛光,即可恢复正常的光泽。

如果失光严重,用以上方法仍得不到满意的效果,则应将面漆层磨平,然后重新喷漆。

_t)r&y:

O_{*l7L    UUV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g_{*~.s4l_N_Bq$p\0U

0T9K!

p_l_x_T

]"Y    D_V-|3H%Y

$t_M_T_h2S_}&`_S_f颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹UV,辐射,水性,粉末,溶剂:

^_L8p&RZ%C&g+Z

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+E_m_v_S

现象:

coatCN技术网*e-g4e_i3o_{v!

K:

~!

L

漆膜表面呈凹凸不平状,类似橘子皮、柚子皮的外观。

-L1G_n_X___V

成因:

_E)s_AZ_[_L_GUV,辐射,水性,粉末,溶剂•  稀释剂选用不当或质量太差,挥发速度过快。

:

d0h_Il

^_@_M_O#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  施工粘度过高,漆膜流平性差。

"u_\n__9c"|    AcoatCN技术网•  喷涂方法不当,喷枪距离太远,压缩空气的压力不当,喷嘴调节不当。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂3f_h8V#F_E.^o:

y_x_p

•  各漆层间的流平时间不足,过早进入烘房。

#J_F"K;Ur_t

•  涂装时温度过高或基底表面温度过高。

0B7d$I    I_C9}_J_W9s

•  喷涂过厚或过薄。

~

F(]_@,Bb_A*d)r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防:

l_g4[:

j_e"}"K_B颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。

coatCN技术网_A*n_D*H9a9`_I1?

8q

•  调整施工粘度,改善漆膜的流平性。

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*o_h(Q_Ov_@%C_T

•  采用正确的喷涂方法,调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2R'v0h/L.a'Z7Ab

•  各漆层间保证有足够的流平时间。

_O#n_~'rvd_P'y_LcoatCN技术网•  改善涂装环境,尽量在推荐温度范围内喷涂。

coatCN技术网_]s2U+k_d_a5c$p

补救:

_[9p_y/{_v_W_AI  待桔皮面漆部分完全干固后,视桔皮皱纹之情形,以P1200砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平,然后抛光。

情况严重时,可将缺陷部位打磨平后,重新喷漆。

_V;y)zn.|.|7O8X+~

"w,d_m,P_o:

w_ZcoatCN技术网_O%Y)[

{_Y3W4R%Z__.W

4H$K_G_t_A    E_U_L6S_Rc_R_M

四、起云/起斑(银粉漆小斑点)涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1F_g_v"p&@z_a__

_G_o)g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象:

coatCN技术网!

G6b-s$B(M_y5n

  银粉漆的颜色发生变化,形成一片片或深或浅的色斑,常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。

7L/vZ6f_u2A_e成因:

coatCN技术网_A_O_W_k]

银粉漆的膜厚不均匀。

其原因在于:

'z    A

F,?

_ET^_f8k_@_t颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  喷涂方法不当或喷枪扇形不对。

;z_y/\*JW~

•  喷涂银粉底色漆太干太薄,金属粉片未能溶入漆膜内。

!

F!

]_u_q1K%CB

•  银粉漆膜太厚,混合不充分,稀料质量太差或型号不对。

coatCN技术网5B(LAY2bd1p_V

•  基底表面温度太高或太低。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂!

z_m$D    a-F({u

•  清漆喷涂太薄,未能将竖立金属片遮盖。

_D_x_`

Q^6^9k_^

j_^+{预防:

_g)K;f+l*@_u)A_CUV,辐射,水性,粉末,溶剂•  采用正确的喷涂方法。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂+r"c.r(a/Y_m

•  开始喷涂前,要将喷枪的扇形调好。

_{7O_d8I5EA6|%]_r•  要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。

只使用推荐型号的稀释剂。

coatCN技术网_e6}_S_F_E_|

•  要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。

~_\

?

_J

H_Z(SN补救:

_K"W"r/m_I6}a_B$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  若还没有喷涂清漆层,可再喷一层银粉盖住起云的部位。

否则应将漆膜磨平,然后重新喷漆。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂?

&h"C5k:

E)H6t%t+I

_~)n+s-f_r7m_ecoatCN技术网

.K6o_p$s_Z%}2R

$d_b)N_i9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方w_j

r_x*l%v'Z&B_K

五、缩孔/鱼眼(弹孔、走珠)

'R2?

-A6@

m&g/K!

]颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_q_L_|_Z_}'p

现象:

$]_k_|_Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径1cm的火山口状空洞或凹痕。

通常大尺寸的凹痕单独出现。

而小凹痕则以较小密度成片出现。

在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在,类似鱼眼形状。

3c_F0S_t

`*G_[成因:

*v@_u6c

f_W_C_y

油漆表面张力发生变化。

造成的原因有:

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散W_]_H{Q_S

t_U

•  喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物,即使微量的硅,

  也足以导致漆膜出现缩孔。

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方

l+|2R0__D_X8Q

•  其它污染源,例如,油脂、肥皂结块、洗涤剂,尘土、蜡或者来自coatCN技术网_C$C5[M!

]_G

  喷枪的油或空气受到污染。

_S_Y_j6{$p;g

A4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  底漆中含有不匹配的成分。

;Ni4AZ_}涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  喷漆室内蒸气饱和。

]_r5Y    ?

"a_\_NUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防:

coatCN技术网_f(e

O_{*@_?

•  将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。

禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0y_R"]_}3Z$I

  硅类的抛光剂。

D

@/W_n_vz颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。

不得让清洁剂自然挥发干燥,

+`a-X(X_k_o颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  而应该用清洁的干布将基底表面揩干,每块布只能揩擦一次。

打磨

_x_T6B9_2w,X_n_W涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  前要清洗基底表面,清洗面积要大于准备打磨面积。

打磨完毕,一

_F.e_V_r;G_M+y  定要将磨屑从基底表面清除干净。

然后再用清洁剂清洗一遍基底表

_n2G1{Q

o4f

B2~_L_|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂  面,才能开始喷漆。

要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/{%`c6S1^_?

'h    R_K:

t.q

  设备受到良好的维护。

coatCN技术网_O_x3i&~2L)h_j_L8O!

Q_Y

修正方法:

_|_`r_W9Y!

W_M'^_d&z

  如果鱼眼不多体积较小,可抛光清除;情况严重时,将缺陷区域的漆层彻底清除,然后按上述规程处理基底表面后,重新喷漆。

在极端情况下,有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂(防走珠水)。

六、针孔(坑洞)UV,辐射,水性,粉末,溶剂*o_[

R_r+E_xh6sm4h+K_J"u    w_i

_P_E7e

N_P/K_ah4eyW5]4m&y_{    b:

EW

现象:

P!

O_b_d

fcoatCN技术网  涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_Y_d_t+d*`_U_Q6p+^y5p

成因:

:

oE+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  稀释剂中低沸点类溶剂用量过多,造成漆膜表面迅速干燥,底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7s_C_S_Y

^_k/F

  剂不易逸出。

_qM!

lv']_J_g_k_y_R,U•  被涂物表面粗糙,腻子层不光滑,未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆

0H_@/A4x

c_|&`1}/Y

k•  喷涂面漆后流平时间不足,进烘房后升温过急,表面干燥过快。

0O_K*~9Q*R_\-j3N_V_|coatCN技术网•  压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。

_w9j_H5l.tm-s_n.q8m_jcoatCN技术网•  被涂物的温度过高或喷涂得太厚。

'n_T0w"]_a_T    h

•  涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。

b'P_~_W_T_F

预防:

_]!

T_v_j_B6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  注意稀释剂的搭配使用,控制低沸点溶剂的用量,或使用专用稀释剂。

_f:

~7K)p_D_H_XUV,辐射,水性,粉末,溶剂•  喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁,用腻子填平小孔后再喷涂。

"h8X_S0R_M_p_lcoatCN技术网•  烘烤前一定要放置15-20分钟,再进烘房逐渐升温烘烤。

:

j9T0L_w_?

3z_X0a颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  改善施工环境,用正确的喷涂温度及喷涂气压,一次喷涂不宜太厚。

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方~a-u,P#S_a_D-\

•  油漆搅拌后应静置一段时间,等气泡消失后再喷涂。

_\_t_c_l_B7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救:

_z_|_Z/G!

q2s_l)H+C  细小针孔可以用P1200砂纸将漆膜磨至底漆层,填补针孔;或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷,不可以弄平底漆连续干喷来填平。

q,}_O_S!

[(b_\_[UV,辐射,水性,粉末,溶剂说明:

g_k

X0[!

]%_

  针孔问题非常常见,应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。

K

2w9I/~_J9W    O

u_aD"|_i_y

c-

/X_c${%j_R1g    L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网_u0Z_K_F5b_J_Gz

七、起痱子(溶剂泡)_y"h_\9Qo"y_r5x_^)s

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散

j(F_A&y3z(P___\a

现象:

)EV'D1B_n_Y!

I  水气渗入漆膜内,使面漆呈现小泡和泡痕。

    K_c%q*M_S_B_成因:

_U

i_{_A_h#I_~_b_m

•  喷漆前表面已被污染。

9u_Y/c_g+T

A(?

/D}•  漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。

_x8r&w0Q3z_|*@_d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  漆膜喷涂过厚,溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕。

4I_Ey_Rt-S.t:

m

•  使用了太快干稀释剂或固化剂。

Hh_wB:

A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂•  烤房气流不足,加温干燥前静置时间不足。

•  喷枪喷嘴(口径)不正确,气压太低,喷涂粘度不正确。

4~O6N_o#g

预防:

2\'||(K_z_r_@•  选用适当的稀释剂、固化剂。

4K(i#Y_y_E&g涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  加温烘烤前,给予足够的静置时间。

*i/N_k#r__7H•  避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。

_j2?

_\E6l*g

•  利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴(口径)来达到正常的漆膜厚度颜填料涂料|

•  彻底的封固底层。

补救:

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_c_M_r_c9g_g@7O3m

  对于影响轻微的漆膜,可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。

起痱子严重的漆膜,则将受影响的范围重新喷涂中涂漆,然后重新喷面漆。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂_D0Kq_b_m_c_A_la_c

!

O_`5]-I,S({"~3w_|%w;l2G

__)g_F_S/b+Y

_`_P    H_M8D_]_~UV,辐射,水性,粉末,溶剂八、气泡;J&Y_@i:

m_].N_D_?

coatCN技术网2n_T_H_V0A_k1n0~_G

现象:

!

x$^1V_~.W2y2@_d8N_G涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  在涂装的过程中,漆膜表面产生气泡状小圆点突起,或在涂膜内部coatCN技术网1^8P4Qq_DG_`/t,p.|

有空气膨胀透过漆膜。

_R!

GQ_j'N_B_i_@涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因:

YT

HK5@_v,k颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  补土时由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当,涂刮技术不良,_v#C0B_xN_O

  导致空气陷入漆膜。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂h8E_c-ZG_}_o_L

•  漆膜连接处的羽状边处理不当。

i_V4l3x`!

BcoatCN技术网•  漆膜盖在缝隙或死角上,使漆膜下面形成空隙。

#I,D4H#i_h_L•  由于使用劣质稀料或使用的稀料不足,压缩空气的压力太高或者干coatCN技术网_Y2@*].}3f_k_Z_U5^

  喷涂等原因在底漆内形成气泡或气孔。

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2R_e"G*rg3s_`

•  厚补之车体补土,未能良好封闭。

_cY9?

_N6W_n•  没有正确地处理及封闭基底,特别是在喷涂玻璃钢表面时。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂_z,b_c4x_t

c_E

•  烘干漆膜时温度太高。

3[9h1N_w&l/}颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防:

UV,辐射,水性,粉末,溶剂Q_|)e_D6O__z+P+v

•  保证正确地使用原子灰、填眼灰或底漆,使用良好的刮刀技术补土,_Q_D_z9P_b6h_G

`H_U

  避免填入气泡。

's_j_[_E_u_N8M

•  正确地制作羽状边。

r.vX    S_K_kz涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  避免油漆一次性喷涂过厚,以保证油漆渗入缝隙或死角。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂g5Lm_E:

z

•  一定使用推荐的稀料并按照正确的喷涂工艺操作。

喷涂底漆时要喷ww

  时薄而湿。

7s_O;k~!

M颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•  检查基底有无气孔,特别注意玻璃钢表面胶衣层内的气泡。

仔细清

_g_Z0E4K5r__6^

m#fUV,辐射,水性,粉末,溶剂  理并封闭基底。

4T)U_l

i,Y颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•烘干漆膜时,要防止温度太高。

_g_Z_D,S7h_n涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方补救:

_?

8K|_\_v    \UV,辐射,水性,粉末,溶剂  根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉,修补好下层缺陷后,重新补喷油漆。

!

T8~_p_}*{_D9r0{

_d

o    a_a_c&K2Y].|6HUV,辐射,水性,粉末,溶6]0v!

J(T_z_b0{_L&w

;})t2V_H*T_E;]_Y.c%r_\_F8]{_}!

c0ncoatCN技术网九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方s_R_T_r_k8yi

s

涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_d/?

Z#G3I2N

现象:

UV,辐射,水性,粉末,溶剂&^_S;i)Fn_W_f

[e4i_^

  上层漆将底层漆的漆膜软化,产生皱纹、膨胀、气泡的现象。

R,pTd;|)m成因:

N网S_H"q*}_r~*z_f

•  底、面涂层不配套。

颜填料,助剂,树脂,乳液,分散;i_[9I0o_W_K_]N0x

•上层漆的稀释剂溶解力太强。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂    C7~+\    x_T*qW

•  底层未干透就涂面漆,或底、面涂层间隔时间不合理。

_F_h_N_XZ_J

?

0GcoatCN技术网预防:

_AX_k8e$t2k6i3b

•  选择配套体系施工。

UV,辐射,水性,粉末,溶剂.a___W_V5w*V,v

•  应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。

_o_y

\5r&{_w_Z_`,t

•  注意两层之间的施工间隔时间。

coatCN技术网_I9|;?

o&p

补救:

/s_Z_E_f)K_R.n:

t

@  将缺陷区域的漆膜打磨掉,打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜,将打磨后的表面封闭后,重新喷漆。

缺陷特别严重时,则将漆膜打磨至基底,然后重新喷漆。

_Fz    ]_`7}7Cq颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 

十、丰满度不良8o:

l/wY7{&|t_~3z

_@,[6s:

N;}_K_Q现象:

UV,辐射,水性,粉末,溶剂_Y+|_w_o_s$n_p

同一被涂物上涂料施工次数多,或涂膜涂得很厚,但外表面显得干瘪、很薄的现象。

%z

w_H5J_}-o7HF:

@成因:

    O(@_\_K_s#T$y7i8i7C_F

•  涂料粘度低。

_N:

n

K2Uj_\_e:

A7p_T;R9^UV,辐射,水性,粉末,溶剂•  底材不平滑,且吸收涂料。

_Z[_Z_E    s:

r{6_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•  过量地加入稀释剂。

.N_E_|_gi涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防:

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