泵站主体监理实施细则15P.docx

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泵站主体监理实施细则15P

徐州市三环西路高架快速路工程

 

监理实施细则

(泵站主体)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

 

项目监理机构(章):

        

专业监理工程师:

总监理工程师:

         

日期:

         

 

1、工程概况

三环西路高架快速路工程排水泵站主要设置在南岗地道和二环地道内,主要作用于上述两个地道范围雨水排除。

泵站设计雨水排水流量为1500m3/h。

排水泵站工程包括泵站主体工程及进、出水管道工程,工程内容主要为:

泵房一座,主体为整体式钢筋混凝土结构(包括相关设备主要有45KW潜污泵4台和7.5KW潜污泵1台、粉碎型格栅除污机1台、进水闸井、集水池、压力出水池);泵站管理用房一座,位于泵站主体上方(包括值班室、卫生间、休息室、控制室、高压变配电房、低压变配电房);进水管已考虑在顶管管道施工内容中,出水管:

4-DN3000mm钢管出水管(长度为4x25m)。

泵站主体采用800mm厚底板为基础,上部为钢筋混凝土框架结构,结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。

2、建立控制目标及关键控制点

工程质量符合设计及规范要求,安全文明施工符合要求,进度目标达到合同要求。

2.1基础工程质量监理

2.2主体工程质量监理

2.3填土工程质量监理

2.3门窗工程质量监理

2.4装饰工程质量监理

2.5屋面工程质量监理

2.7砌体工程质量监理

3、监理方法与措施

3.1基础工程质量监理:

基础定位质量监理工作要点:

监理工程师应要求施工方按照设计要求进行定位测量,监理工程师选择检测位置,施工方复测,监理旁站。

基础定位质量监理汇总表,见表1

基础定位质量监理汇总表表1

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

检验程序

认可程序

范围

点数

轴线位移

5

每条轴线

4

用经纬仪测量

监理人

员选择检测位置,施工方检测并填表

须经专业监理工程师的书面认可

高程

±5

4

用水准仪测量

轴线距离相对误差

≯1/5000

2

用钢尺量

3.1.1基坑:

基坑尺寸。

监理工程师应要求施工方保证基坑尺寸,为构筑物施工创造方便条件,保证工程质量和施工安全。

施工方不得超挖、扰动地基。

超挖时,监理工程师应要求施工方采用原土回填压实;当地基含水量较大时,可回填卵石、碎石或级配砂石。

地基开挖后,应立即要求建设单位、设计单位监理单位现场检验,当确认符合设计要求,并签字认可后,方可进行混凝土浇筑。

3.1.2基坑质量监理,见表2。

基坑质量监理汇总表表2

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

检验程序

认可

程序

范围

点数

基底高程

±20

每座

5

用水准仪测量

施工方检测并填表报监理人员进行抽检,监理人员签署评语

须经专业监理工程师书面认可

轴线位移

50

每座

4

用经伟仪测量,

纵横各1点

基坑尺寸

不小于规定

每座

4

用尺量,每边各1点

基坑边坡

不陡于规定

每座

4

用边坡板检测,

每边各1点

3.1.3基础、垫层

监理工程师要求施工方保证砼基础质量达到合同的要求,不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。

基础垫层质量监理工作汇总表,见表3。

基础垫层质量监理工作汇总表表3

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

检验程序

认可

程序

范围

点数

垫层

灰土密实度

≥95%

每座

3

用环刀法

施工方检测并填表报监理人员进行抽检,监理人员签署评语

须经专业监理工程师书面认可

高程

0,-15

20

1

用水准仪测量

中线每侧宽度

±10

20

2

用尺量,

每侧计1点

基础

砼抗压强度

不低于设计标号

每台班

1组

标准养护

高程

±10

20

1

用水准仪测量

中线每侧宽度

±10

20

2

用尺量,

每侧各计1点

厚度

±10

20

1

用尺量

麻面面积

≤20%

20

1

用尺量麻面

总面积

3.1.4回填土土质应符合设计要求,填土中不的含有淤泥、植物根茎等

3.1.5建筑物墙后回填土须用小型压实机具夯实。

3.2主体工程质量监理:

3.2.1钢筋安装:

对进场的钢材需审核质保资料,认真核查级别和规格,并按规定见证取样送检,质量符合要求后方可使用。

监理工程师要求施工方必须做到钢筋表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢;钢筋必须平直,调正后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面面积减少,钢筋弯曲成形后,表面不得有裂纹,鳞落或断裂现象。

绑扎或焊接成的网片或骨架必须稳定牢固。

在安装浇筑砼时不得松动或变形,钢筋按设计图所示位置准确就位于模板内,并应定位牢固,避免在浇筑混凝土过程中发生位移,在钢筋所有交叉点均应捆扎或点焊,所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。

钢筋保护层应使用垫块控制,钢筋骨架绑扎成形后,施工单位应对其进行全面检查,并报监理工程师验收合格后才能封模。

(钢筋安装质量监理汇总表,见表4)

本工程柱钢筋锚入下部结构长度不小于40d,且必须采用套管机械连接或电渣压力焊焊接;框架主梁钢筋采用焊接或机械连接,钢筋直径<22mm时可采用绑扎接头;次梁、楼板采用绑扎接头,钢筋直径>22mm时采用焊接连接;主筋的混凝土保护层厚度(mm):

底板为50mm,池壁为外侧50mm、内侧35mm;柱与土接触侧为50mm,其余35mm;梁、板均为35mm。

钢筋安装质量监理汇总表表4

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

检验

程序

认可程序

范围

点数

受力钢筋的间距

±10

每分格

5

用尺量测

工方检测并填表,监理人员抽检

经专业监理工程师书面认可

受力钢筋的排距

±5

钢筋弯起的位置

20

箍筋、横向钢筋间距

绑扎骨架

±20

每片网片或骨架

2

用尺量

焊接骨架

±10

2

焊接预埋件

中心线位置

5

每片网片或骨架

用经纬仪检测

水平高程

+3,0

用水准仪测量

受力钢筋保护层

基础

±10

每分格

5

用尺量

柱梁

±5

板墙

±3

3.2.2模板:

监理工程师应从审核施工组织设计的模板工程开始,即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况,综合考虑施工方所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。

对模板及支撑系统应掌握下述原则:

a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性;

b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

c、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求;

d、模板的接缝不漏浆。

监理工程师要监督施工方向工人进行技术交底,并把有关质

量标准,交待给工人,以便于他们自检与互检。

如有必要,监理工程师可以参加交底会,适时地给予指导。

关于模板工程质量验收,应按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301--88)有关内容(表5)进行。

施工过程中,监理工程师还应对下述问题给予关注:

a、为防止柱炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面,柱模卡箍间距应适当,不得松扣;

b、为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方中找中;校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。

施工方可以根据砼强度增长情况和规范要求,决定侧模的拆

除。

对于底模,施工方应征得监理工程师同意后,方可拆除,以防止施工方为加速模板周转,过早拆除底模,造成质量事故。

模板工程质量监理汇总表,见表5

 

模板工程质量监理汇总表表5

项目

质量标准

允许误差(mm)

检验

频率

检验

方法

认可

程序

单层、多层

高层宽架

多层大模

高层大模

模板系统

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。

如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施;对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施

对照模板设计,现场观察或尺量检查

审查施工组织设计,现场检查。

发现问题要求施工方整改

接缝

宽度不大于2.5mm

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础、圈梁每30-50m抽查1处(每处3-5m),但均不应少于3处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大间按两轴线为一间,墙每4m左右高为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处

观察和用契形塞尺检查

施工方自检合格后,监理工程师检查,签字认可

表面清理及隔离措施

墙板、基础

每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2000cm2

观察和尺量检查

梁、柱

每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2

轴线位移

基础

5

尺量检查

柱、墙、梁

5

标高

±5

用水准仪或拉线和尺量检查

截面尺寸

基础

±10

尺量检查

柱、墙、梁

+4

-5

每层垂直度

3

用2m托线板检查

相邻两板表面高低差

2

用直尺和尺量检查

表面平整度

5

用2m靠尺和契形塞尺检查

预埋钢板

中心线位移

3

拉线和尺量检查

预埋管、预留孔

中心线位移

3

预埋螺栓

中心线位移

2

外露长度

+10

0

预留洞

中心线位移

10

截面内部

尺寸

+10

0

3.2.3现浇砼:

a.监理工程师要求施工方做到结构不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣现象,砼表面平整洁净。

砼标号必须符合设计要求,施工方在施工中应按规范要求做抗压或抗渗试块,监理工程师旁站监理整个砼浇筑与取样过程。

b.对泵送混凝土,所用砂、石、水泥、外加剂、质量及配合比等由泵送厂家负责提供相应质保资料给总承包报监理审查,施工时应按规范要求见证抽取混凝土抗压、抗渗试块。

c.在混凝土浇筑过程中,应始终注意其坍落度,与原定坍落度不符时应查明原因予以纠正。

d.混凝土浇筑,自高处倾落时,为防止混凝土离析,应按倾落高度不宜超过2米。

e.混凝土应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑,用插入式或附着式震捣器时,每层厚度不应大于30cm;应加强震捣,防止角部位漏浆。

f.拆模后如发生蜂窝麻面、空洞露筋等缺陷,施工单位单位不得擅自处理,必须提交处理措施,经监理检查并认可后,方可进行修补。

g.对需回填的结构(如岸墙),其外形尺寸、外观状况、重要部位标高等,施工单位填报隐蔽工程验收单,报监理验收后方可回填。

h.在正常气温和夏季,应在混凝土浇筑小时内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖,并经常洒水养护。

浇水次数以混凝土面处于湿润状态为宜,但气温低于度时不得浇水养护。

现浇砼质量监理,见表6。

现浇砼质量监理汇总表表6

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

检验

程序

认可

程序

范围

点数

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