江苏省节能专项施工方案.docx
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江苏省节能专项施工方案
建筑节能施工方案
1.工程概况
1.1、工程现场概况
序号
项目
内容
1
工程名称
中江文化苑A地块
2
工程地址
徐州沛县东环路西侧，新沛路南侧，迎宾大道东侧，南环路北侧。
3
建设单位
江苏沛县中江国际城镇开发有限公司
4
监理单位
江苏建科建设监理有限公司
5
施工总承包单位
中国江苏国际经济技术合作集团有限公司
6
承包范围
施工合同所规定施工范围
7
建筑面积
162500.24m2
8
计划竣工日期
2018年1月30日
9
合同质量目标
合格工程
1。
2、工程设计概况
1。
2.1建筑设计概况:
序号
项目
内容
1
建筑
功能
住宅、商业
2
建筑
特点
单体多、层数多、外立面比较复杂、外窗面积占外立面面积比重大。
3
建筑面积
（m2）
总建筑面积
162500。
24m2
建筑
面积
地下建筑面积
25090.01m2
住宅及商业建筑面积
133479.1m2
4
建筑
层数
高层住宅
A1#、A2＃、A6#、A8楼：
地下1层,地上24层
A3＃楼：
地下1层，地上22层
A4#、A5＃、A7＃、A11＃、A12#楼：
地下1层,地上18层
A10#楼：
26层
配套商业
地上2层
层高（m）
地下
地下一层：
2。
9m
地上
住宅层高3m
5
建筑
高度
（m）
±0。
00标高
36.50m
室内外高差
0.1m、0。
3m
建筑物总高度
A1＃、A2＃、A6＃、A8楼：
75。
6m
A3＃楼：
69.6m
A4＃、A5＃、A7#、A11＃、A12＃楼：
55。
7m
A10＃楼：
81。
30m
6
建筑防火设计
建筑类别为一类高层建筑,耐火等级为一级
7
防水等级
地下防水:
二级，地下配电间及种植屋面为一级。
屋顶防水:
一级
8
设计使用年限
50年
9
墙体材料
烧结煤矸石多孔砖
10
窗体材料
铝合金
11
外墙保温材料
发泡水泥板
12
屋面、楼面保温材料
挤塑聚苯乙烯泡沫板
1.3建筑节能设计概况
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
100厚复合发泡板，平均传热系数Kmin=0。
54W/（m2·k）、Kmax=0.63W/（m2·k），热惰性指标Dmin=4.113、Dmax=5。
012。
8500m2
中江国际经济技术合作集团有限公司
2
门窗节能分项工程
外窗采用隔热铝合金窗，玻璃采用中空玻璃,门窗传热系数控制在K=2。
1W/（m2·k）,气密性不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测方法》规定的6级.玻璃配置北向：
5+6A+5+6A+5，其它方向为5+19A+5+6A+5
900m2
3
屋面节能分项工程
100厚挤塑聚苯乙烯保温板，平均传热系数K=0。
4w/m2·k，热惰性指标D=3.96，设计规定的传热系数K≤4.0w/m2·k和热惰性指标D≥2。
5的要求。
700m2
4
地面节能分项工程
30厚XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板,干密度为30KG/M3，传热系数均为K=1。
12w/m2·k，热惰性指标D=2。
94。
7000m2
5
建筑外遮阳分项工程
无
6
采暖节能分项工程
无
7
通风与空调节能分项工程
无
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
无
9
配电与照明节能分项工程
无
10
监测与控制节能分项工程
无
11
可再生能源分项工程
无
12
其它节能分项工程
无
2.编制依据
2.1、《中华人民共和国节约能源法》
2。
2、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
2。
3、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DBJ32-J71—2014）
2。
4、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
2。
5、《民用建筑节能管理规定》
2。
6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）
2.7、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》
2。
8、《住宅建筑规范》（GB50386-2005）
2.9、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
2。
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2。
11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
2。
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
2。
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）
2。
14、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB5024—2002）
2。
15、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375—2006）
2。
16、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GBJ32/19-2007）
2。
17、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80—2016）
2。
18、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）
2。
19、《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用》（DGJ32/TJ174-2014）
2。
20、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG/T29—2003
2。
21、经建筑节能专项审查合格的施工图纸
2。
22、经批准的施工组织设计
2。
23、徐州市其它相关地方标准与规定等
本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，企业项目管理手册。
3.施工管理组织机构
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
副组长：
组员：
管理组织机构图
4.施工方案
4。
1、水泥发泡板外保温墙面建筑节能分项
4。
1.1材料、设备及部品进场计划见表4。
1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
A级水泥发泡板
300＊
300＊100
8500㎡
不燃型，表观250kg/㎡，压缩强度、抗拉强度、导热系数、吸水性
导热系数、密度、抗压强度
进场后
使用前
耐碱网格布
160g/㎡、
270g/㎡
6500㎡
2000㎡
阻燃型、抗拉强度、抗腐蚀性
抗拉强度、抗腐蚀性
进场后
使用前
界面剂
粘结强度、抗拉强度、抗折强度
粘接强度
进场后
使用前
4。
1。
2施工机具见表4。
2
表4。
2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
手提式电动搅拌器
2
2
电热丝切割器或壁纸刀
10
3
电锤
4
4
根部带切割片的冲击钻钻头
20
4。
1。
3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《外墙外保温施工技术规程》JG144—2008
（2）《外墙外保温建筑构造》
（一）02J121
（3）《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用》（DGJ32/TJ174—2014）
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法：
水泥发泡板、耐碱玻纤网格布等材料用火烧的方法进行自检,后再进行复试和强检.
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
用木方垫高至15公分左右，再用多层板垫平,水泥发泡板、玻璃纤维网格布及胶粘剂等要轻拿轻放、堆放整齐。
码放成堆后，必须用防雨油布严盖密实，防止雨水渗漏.
（3）门窗洞口建筑节能构造措施：
门窗框洞四周为保温砂浆粉刷，宽度为5—20㎝,厚度与水泥发泡板相同，也是25㎜,确保水泥发泡板保温层和保温砂浆层施工完在同一平面上，水泥发泡板上的网格布与保温砂浆上的网格布要进行搭接，搭接长度不小于5㎝。
（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：
首先在外墙上用水准仪抄平，定出保温板的安装基准线。
其次，按照水泥发泡板的安装高度设计出保温板安装示意图，然后根据示意图在外墙上弹出每块板的位置线。
（6）其他:
粘贴时要控制板面的平整度，平整度允许偏差控制在4㎜/2m内.
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基体平整、整洁、无残留的浮灰、无脱模剂、无模板皮、无油污、无夹杂物、无空鼓开裂、无铁丝、门窗洞口规整符合图纸要求。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求:
干粉粘结剂与水的重量比为5:
1；必须采用手持式振动棒搅拌，搅拌时间不得少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定的黏度.拌制好的粘结砂浆必须静止10分钟。
（3）对首次施工、操作基点的要求:
1、在保温板起始处用墨斗弹出保温板的起始线；2、安装铝合金托板，每米不得少于3个钉;3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95％,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4、粘贴的保温板平整度偏差必须在4㎜/2m以内，阴阳角方正、上下垂直；5、保温板按水平顺序排列,上下错缝排布，由下而上次序排列，阴阳角处需要交叉互锁.
（4）对冷、热桥施工的措施：
采用保温砂浆粉刷，厚度同水泥发泡保温板厚度.
（5）对锚固件的锚固要求：
1、锚固件个数按横向位置居中、竖向位置均匀分布；2、任何面积大于0。
1㎡的单块板必须增加固定件,且每块板的数量不少于4个;3、涂料饰面：
固定件不少于5—6个,面砖面层不少于6—8个；4、安装固定件时，锚栓眼的深度要比实际锚栓的长度深50㎜;5、锚栓的螺丝必须受力膨胀,回之拧紧,使膨胀螺栓与基体结合紧密;6、固定件的钉帽比聚苯板的板面若底，保证聚苯板的平整度；7、固定件加密：
孔洞边缘、窗洞四角在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300㎜，距洞口边缘60㎜.
（6）对现场拌材料的配制要求：
拌制的材料必须静置5nin，使用时再次进行搅拌,搅拌的材料必须在1h内用完。
（7）对施工过程中质量控制的要求:
1、保温板的平整及垂直:
用2m的靠尺及楔形塞尺来检查，误差不大于4㎜，阴阳角处的板边加工与连接整齐平顺；2、用目测法检查板边的切割质量、板缝的填塞质量、所有洞口周边保温板的布置等是否符合设计规范要求；3、凹凸线条必须水平或竖直,用2m的靠尺及楔形塞尺进行检查，误差不得大于3㎜；4、保温板粘贴48小时后,敲击检查是否有松动或粘贴不实,必要时也可采用揭板检查,观察检查是否虚粘,并观察界面破坏情况。
破坏界面在板内时为粘结良好,粘结胶从板上剥离为粘结不好;5、用锤击的方法检查锚栓的安装质量，用目测的方法，看看锚栓的个数是否符合要求。
6、抹面砂浆是否均匀，网格布的埋深为看不见网为准。
（8）施工过程中辅助措施的要求：
节点必须按规范施工,见下图：
发泡水泥板错缝及转角示意图
门窗洞口排板示意图
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
网格布竖向搭接示意图
门窗洞口部位构造示意图
固定件布置图
（9）门窗洞口的节能构造措施:
门窗洞口侧采用粉刷保温砂浆.凡是有遮阳板的窗口四周侧壁及洞口处墙面200㎜,为聚苯颗粒保温砂浆粉刷;其余窗洞四周侧壁及洞口处墙面100㎜为聚苯颗粒保温砂浆粉刷。
（10）砌体与门窗框的连接求：
崁入保温砂浆粉刷。
（11）墙上留孔、洞的要求：
孔洞处必须按整板预留。
（12）堵塞孔、洞时要求：
预留的整块保温板,必须平整密实.
（13）管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求：
保温施工前基体开槽,埋设管线；保温施工结束后禁止开槽,埋设管线。
（14）埋设管线后，对槽口的处理求：
基体管线埋设后必须将基体的槽口用细石混凝土补平，并且没有开裂和空鼓，在修补的面层必须粘贴玻璃纤维网格布。
（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：
保温层施工时，必须及时清理所有的保温垃圾,防止污染环境。
（16）其他要求:
保温层施工时，必须及时清理所有的保温垃圾，防止污染环境。
4、成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求:
有养护要求的构件必须及时进行养护，确保构件的强度.
（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：
1、门窗框在运输的途中，特别注意颠簸的路面要减速行驶；2、装卸时注意碰撞,造成损伤。
（3）施工过程中半成品（如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等）保护的要求:
施工过程中要注意墙体拉结筋、构造柱和腰梁及过梁钢筋要加以保护,禁止随意压弯。
（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：
设备槽孔必须提前预留，要位置准确,后置预留要待保温层施工有了一定的强度后预留，且不得有偏位或错留的现象出现。
（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
1、保温板禁止开凿,如必须开凿时，应该做好开凿前的技术准备和采取成品、半成品的保护措施；2、门窗框安装后，禁止踩踏和撞击。
（6）对施工垃圾及时清理的措施：
施工下来的垃圾要及时用手推车清运。
（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：
每天派人清扫和洒水.
（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:
保温层容易造成吹落或粘结砂浆被雨水冲刷，因此应该采取篷布遮盖措施。
（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：
1、拆除脚手架前将外架上的垃圾倾倒干净（必须向外倾倒），拆除脚手架时所有材料必须采用塔吊吊运，禁止向下抛掷.2、拆除外架时必须专人指挥和看护.
（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:
采取覆盖措施及添加防冻剂.
（11）其他要求：
冬季气温在50C以下停止构件的保温施工.
4.2门窗建筑节能分项工程
4.2。
1材料、设备及部品进场计划见表4。
1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
门窗
1500＊1800
900㎡
气密性不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测方法》规定的6级.玻璃配置北向：
5+6A+5+6A+5，其它方向5+19A+5+6A+5
三性试验传热系数
中空玻璃露点
复试及强检
进场后使用前
1800＊1500
1200＊1500
900*1500
1200*1800
1500＊1500
1800＊1800
600＊1800
900＊1200
1500＊1200
4.1。
2施工机具见表4。
2
表4。
2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
型材锯切机
台
2
电钻
把
6
打胶枪
支
10
水平尺
支
4
靠尺
2m
3
对讲机
只
6
运输汽车
辆
4
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）GB/T8479-2003铝合金窗
2）JG/T3018-1994PVC塑料窗
3）GB/T11944—2012中空玻璃
4）JG/T386-2012建筑门窗复合密封条
5）JG/T635—2011建筑门窗密封毛条技术
6）JC/T484—2006建筑密封胶
7）GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准
8）GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范
1、工艺流程
（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记.并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0。
5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直.每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定.
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装铝合金门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定.
（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1。
5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。
（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。
（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固，使用灵活
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
窗框、玻璃、开扇等材料用游标卡尺和卷尺测量的方法进行自检，后再进行复试和强检.
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
装卸门窗，应请拿轻放;不得撬、甩、摔。
吊运门窗，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。
（3）材料的堆放排列图：
分类堆放.
（4）定位放线、放线的依据、方法、要求：
主体工程完成后，对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，做好原始记录。
找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备安装过程中的控制。
3、施工操作
（1）安装前要求:
门窗安装前应将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁边竖放,发现保护膜脱落时,应补贴保护膜，并应在窗框的上、下边划中线.
（2）固定片的安装：
检查窗框下边的位置及其内、外朝向，并确认无误后，在安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入，并不得直接捶击钉入;窗框的上、左、右打8mm的孔，用Φ8*80的塑料胀塞固定。
（3）固定点的要求：
固定点的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定点之间的间距小于或等于600mm.
（4）安装过程中控制偏差办法：
安装时测出窗口中线，并逐一作出标记。
窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9mm时,其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度,水平度及直角度。
（5）框的安装：
测量完成后，按照设计图纸、技术交底、进度开始门窗框的安装,安装使用的固定片（厚度为1。
5mm，最小宽度大于或等于15mm）间距及与墙体、框体间的连接方式应按设计要求并符合有关标准规定。
要保证框进出位置、水平标高正确、正侧面垂直、对角线公差在允许范围内，同时在同一立面轴线的框体中心保持在同一直线上，同一平面内的框在同一水平标高上，安装偏差均应按规格要求和允许偏差范围内。
（6）墙体与框体间的填充:
框调整、固定后，先在框体与墙体间填充泡沫棒。
然后按照抹灰的施工工艺要求,清理洞口作好施工前的准备工作，由土建专职抹灰工操作，保证填充饱满，固化后，以不影响下道工序的施工.
（7）窗框安装注意事项：
将在加工厂组装的成品,作好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。
安装窗框时应注意上下左右安装与主体间的缝隙要均匀,窗框与主体配合位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证窗框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。
自检合格后，分项报验,由土建方做洞口抹灰封口工作.抹灰时，抹灰位置与框体间不直接接触,予留3mm。
抹灰完成，沿予留位置涂墙体密封膏。
（8）安装固定亮玻璃：
先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块,再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条,清理玻璃表面油渍、浮灰。
安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。
隔热门下部玻璃、楼梯间落地窗下固定亮采用外钢化玻璃、卫生间下固定亮采用外磨砂钢化玻璃。
（9）注胶：
玻璃安装完成后（全部或局部）,检查合格，即可进行打胶工作。
打胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作,严格按照打胶的施工工艺:
打胶前应填充泡沫棒，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理,保证接口致密,做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀顺直并随时检查验收.
（10）窗开扇的安装:
窗开扇在厂内统一组装成成品，组合、安装玻璃、涂胶、安装附件、清理、保护,然后运往工地.根据总体工期安排，挂装开扇，调整位置、配件至开启灵活无阻碍。
4、成品保护
（1）塑料门窗在安装过程中及工程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损.
（2）已经安装好的门窗框、扇洞口，不得再作运料通道。
（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
（4）防止利器划伤门窗表面,并防止电、气焊火花烧伤或烫伤表层。
（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
4。
3、屋面保温节能分项工程
4.3。
1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
挤塑聚苯乙烯泡沫板
80mm厚
700㎡
导热系数为0。
030W/（mk）,容重为30kg/m3,燃烧性能B1
导热系数、密度、抗压强度
复试及强检
进场后使用前
4。
3。
2施工机具准备：
主要机具:
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4。
3.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
2）《绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801。
2-2002）
3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
4）《屋面工程技术规程》（GB50345-2012）
5）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
6）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
2、施工准备
1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：
观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2）保温材料的运输、存放:
应注意防潮，防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整.
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
（2）对施工过程中质量控制的要求：
1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3）屋面热桥部位.
（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5％,且不得大于4m
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