发电厂检修文件包作业指导书电气低压厂用变压器.docx

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发电厂检修文件包作业指导书电气低压厂用变压器

励磁系统UNITROL5000检修文件包

GENERATIONCO.,LTD.

山西太原发电有限公司

文件编号Q/YHD-102.77-2008版次

第2版

#2机组低压厂用

检修文

可干式变压器

「件包

编写

审核

批准

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

版次:

第2版

检修文件包清单页码:

1

序号

名称

内容

备注

检修工作任务单

检修计划

主要检修项目

工作许可

修后目标

质检点分布

验收人员

签字方

修前准备卡

设备基本参数

设备修前状况

人员准备

工具准备

工作票准备

材料准备

备件及资料准备

施工现场准备

-三

检修工序卡

检修工序步骤及内容、质量标准、质检点及签字

检修技术记录卡

检修技术记录卡(A)、检修技术记录卡(B)

设备试运记录单

运行程序及措施、参数记录、试运情况记

录:

质量签证表

完工报告单

主要材料备件消耗统计

缺陷处理、异动情况及让步情况

遗留问题及采取措施

修后总体评价

各方签字

设备名称

设备代码

检修计划

设备检修类别

计划工作时间

□A级检修□B级检修□C级检修□其

年月曰至

计划

工日

主'

1.变压器清理、检查;

2.直流电阻测试;

3.绝缘电阻测试;

4.交流耐压试验;

5.测温元件检查;

6.接线螺栓紧固。

作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作

W

]电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作

修后目标

1.热完工作无缺损;仪控工彳

2.各项试验合格;

三票温控器显示正常;其它工作许可条

4.变压器运行正常。

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

H-1

W-2

H-2

W-3

H-3

W-4

H-4

W-5

H-5

C级检修检修班组验收,B级检修电气分部验收,A级检修生产经营部验收.

生产经营部电气专工:

设备部电气专业负

责人:

检修班组负责人:

 

版次:

第2版

一、修前

ftr准备卡

页码:

3

设备基本参数(个别变压器)

 

型号规格

SCB10-1250/6.3

标准

GB6450IEC60067-11

额定容量

1250KVA

额定频率

50HZ

联结组别

Dyn11

绝缘等级

F

温升限值

80K

防护等级

IP20

冷却方式

AN/

使用条件

户内式1ndoor

相数

三相

总重

6525Kg

出厂序号

产品代号

SD9721660-3

生产日期

2005年9月

制造厂家

顺特电气有限公司

 

主要技术参数:

线圈

档位

额定电压(V)

额定电流(V)

短路阻抗(%)

一次侧

1

6600

2

6450

3

6300

183

7.55

4

6150

5

6000

二次侧

400

2887

页码:

4

设备基本参数

序号

设备名称

岀厂编号

KKS码

型号规格

1

水处理变B

20052145

COBHT32

SCB10-2000/6.3

2

2号机汽机变A

20060100

20BFT112号

SCB10-2000/6.3

3

2号机汽机变B

20060095

20BFT122号

SCB10-2000/6.3

4

2号机照明变

20052889

AOBJT122号

SCB10-500/6.3

5

2号机检修变

20052890

AOBJT222号

SCB10-500/6.3

6

2号机锅炉变A

20052956

20BFT212号

SCB10-2000/6.3

7

2号机锅炉变B

20052953

20BFT222号

SCB10-2000/6.3

8

2号机电除尘变A

20060123

20BFT311号

SCB10-2500/6.3

9

2号机电除尘变B

20060116

20BFT321号

SCB10-2500/6.3

10

回水泵房变B

20052898

COBHT221号

SCB10-1250/6.3

检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)

版次:

第2版一修前准备、页码:

6

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1

电气一次

2

电气一次

3

电气一次

4

电气一次

5

电气一次

6

电气一次

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

常用工具:

吹风机,吸尘器,螺丝刀,开口扳手,活动扳手,油漆、扫等。

2

起重工具:

3

检验仪器:

温度校验仪

4

专用工具:

力矩扳手

5

试验器具:

绝缘电阻测试仪交流耐压试验设备;(2500V,500V)兆欧表;变压器直流电阻测试仪;温度湿度计;试验变压器。

工作票准备

1

电气第一种工作票

备注

2

电气第二种工作票

3

电气继电保护工作票

4

热机工作票

5

动火工作票

版次:

第2版一修前准备、页码:

7

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

白布

2

酒精

3

电力脂

4

碎布

5

密封胶

6

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

施工现场准备

1

施工现场设置围栏及标示牌;

2

施工区域地面铺橡胶垫

警告!

作好标记和防止起重伤人】

工序0、准备工作

1、领取电气第一种工作票;

2、变压器停电,做好安全措施工序1、变压器的清扫、检查

使用专用柜门钥匙,打开柜门。

1.1检查柜内有无水滴或其它方面产生的水分。

1.2检查变压器有无虫害,通风是否良好。

1.3用吸尘器吸掉线圈、引线、铁芯口各部位的积尘及柜壁、地板底部的灰尘。

用吹风机将用吸尘器及手清扫不到的地方的积灰吹掉。

用白布擦掉母线,绝缘子,引线的灰尘,并用酒精清抹。

工序2、线圈检查

2.1检查线圈绝缘

2.2检查线圈、支架

2.3检查绝缘垫块。

2.4检查分接头短接片,

2.5检查线圈压紧装置

2.6检查高、低压线圈引出线情况

2.7检查支持绝缘子

工序3、铁芯检查

3.1检查铁芯表面

3.2检查铁芯接地装置

3.3检查铁芯紧固螺栓

运行人员安全措施全部做好,

并经过检查才可以

开工;

柜内无水滴或其它水分。

变压器无虫害,通风应良好。

线圈、母线、引线、铁芯口各部位、柜壁顶、地板底部等无灰尘。

W-1

 

工序4、温度监测系统检查、校验

4.1检查绕组温度指示器接线端子

4.2检查温度探头

4.3校验温度指示器及回路检查

4.4校验测温无件

绕组温度指示器接线端子牢固。

温度探头正常,引线牢固。

温度指示器工作正常。

测温无件校验合格

工序5、电气试验

5.1直流电阻的测量

使用变压器直流电阻测试仪,分别测量高低压侧线圈的直流电阻。

5.2绕组铁芯绝缘电阻、吸收比的测量

5.2.1测量高压侧绕组的绝缘电阻吸收比。

将摇表的火线“L”接在高压侧绕组上,地线“E”接地进行测量,测量时低压侧接地,读取并记录15S、60S时绝缘电阻值。

5.2.2测量低压侧绕组的绝缘电阻吸收比。

5.3交流耐压试验

接好试验线,检查接线正确。

测量时低压侧接地。

将加压线接至变压器的高压侧上,检查调压器在零位,调节调压器均匀升压至试验电压,持续时间1分钟,降压至零位断开试验电源。

W-2

H-1

 

5.4干式变压器高压侧进线电缆试验

5.4.1绝缘电阻测量

542直流耐压试验

高低压侧及接地,正确

工序6中性点CT更换、试验

工序7、变压器接线、回装

工序8工作结束,结束工作票

接线螺栓;各部件复装,油漆完整、相色正确、外观整洁无损;施工现场清理干净,终止工作票。

W-3

H-2

 

设备名称

设备编号

 

1干式变测温元件校验记录:

试验项目

A

B

C

D

设定值「C)

动作值(C)

试验设备名称及编号

验收人员

试验项目

高压侧绝缘电阻

低压侧绝缘电阻

铁芯绝缘电阻

测量值(MQ)

A

B

C

a

b

c

试验设备及编号

验收人员

电缆试验结果:

环境温度:

相对湿度:

相别

绝缘电阻

电缆直流泄漏电流

A

B

C

变压器高压侧电缆试验

测试项目

高压侧直流电阻(Q)

低压侧直流电阻(Q)

AB

AC

BC

误差

ao

bo

co

误差

测量值

试设备及编号

验收人

相对湿度:

3干式变直流电阻测量:

环境温度:

相对湿度:

4.1干式变交流耐压试验,环境温度:

试验内容

绝缘电阻MQ

耐压值KV

时间min

泄漏电流mA

高压侧

低压侧

试验结果试验设备名称、精度及编号验收人

版次:

第2版

四检修技术记录卡(B)页码:

13

序号

型号

质量标准(Nm

实测值(Nm

测量人

1

高压侧接线螺栓紧固力矩值:

2

低压侧接线螺栓紧固力矩

值:

3

接地线螺栓紧固力矩值:

4

施工作业负责人:

年月日

版次:

第2版

五设备试运记录

页码:

14

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

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