某框架医院各分项施工方案.docx
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某框架医院各分项施工方案
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第1章施工准备1
第1节场地平整及施工道路1
第2节施工用水及现场排水1
第3节施工用电及设施安排2
第4节现场临设布置3
第5节建筑物定位放线4
第6节劳动力需用计划5
第7节施工仪器及通信设备需用计划5
第8节施工平面布置图6
第2章基础施工方案7
第1节土石方施工7
第2节钢筋施工8
第3节钢筋焊接8
第4节砼施工9
第5节施工平面布置图9
第6节施工进度计划（见下页）9
第7节保证质量的技术措施9
第8节保证安全的技术措施10
第9节降低成本的技术措施10
第3章结构施工方案12
第1节施工平面布置图12
第2节水平及垂直运输12
第3节结构施工进度计划（见下页）12
第4节结构模板选择及设计12
1、模板的施工方法12
2、模板安装施工方法13
第5节钢筋的施工方案14
1、施工准备14
2、钢筋加工15
3、钢筋接头15
4、钢筋保护层的要求及措施15
5、钢筋的绑扎15
6、现浇柱钢筋的绑扎16
第6节钢筋预留及预埋铁件16
1、钢筋预留及预埋铁件16
2、钢筋骨架形成应注意的问题17
3、钢筋成品的检查及验收17
第7节砼施工17
1、材料的选择及要求17
2、浇砼前的准备工作18
3、砼浇灌振捣方法18
4、砼的浇灌程序18
5、砼的养护19
6、砼的质量检查和评定19
第8节砌体施工20
1、准备工作20
2、砌体工程施工顺序及组砌方法20
第4章屋面工程施工22
第1节本工程屋面结构找坡2%，近似平屋面。
22
第2节施工准备22
第3节施工顺序23
第4节施工方法23
第5章主要装饰装修施工26
第1节外墙装饰26
第2节室内装饰27
第3节铝合金窗安装29
第4节刚化玻璃安装29
第5节铝板和二次精装29
第6章楼地面施工30
第1节楼地面基本构造30
第2节材料的选择及要求30
第3节楼面的基本构造30
第4节地面基本构造31
第5节作业条件32
第6节楼面施工准备32
第7章土建与安装施工配合措施34
第8章建筑给排水及卫生工程36
第1节施工准备36
第2节施工流程37
第3节管道加工38
第4节管道安装38
1、给水系统安装38
2、室内排水管安装39
1.排出管安装39
2.排水立管安装39
3.排水支管（横管）安装40
4.排出管安装41
5.立管的安装41
6.支管的安装41
7.塑料管道的施工安全42
第5节给水系统试压42
1、试压设备与装置42
2、水压试验压力43
3、水压试验的方法及步骤43
第6节排水系统闭水试验43
第7节竣工验收44
1、隐蔽工程验收44
2、分项工程的验收44
3、竣工验收44
第8节消防管道管装45
第9章编制依据及说明47
第1节该工程施工组织设计编制的依据47
第2节编制说明47
第10章建筑电气安装工程48
第1节施工程序及安全注意事项48
第2节电气工程对土建工程的要求和配合49
第3节电气安装工程的竣工验收50
第4节室内配线与照明安装51
1、室内配线的一般要求51
2、室内配线一般要求如下51
3、室内配线施工程序52
第11章通风空调及电梯工程59
第1节通风空调工程59
第2节电梯工程62
1、测量井道、确定基准线62
2、导轨的安装工艺64
3、引机安装方法65
4、层门系统安装工艺65
5、安装门立柱、门导轨架66
6、门套安装66
7、门扇安装66
8、门锁、安全开关安装66
9、层门护脚板安装66
10、轿厢安装工艺67
11、安装门入口的安全保护装置67
12、缓冲器安装67
13、限速器安装68
第12章机构设置及施工管理框图71
第1节项目经理部组建原则71
第2节项目经理部机构框图73
第3节主要施工管理人员在本工程的责任分配情况73
第4节公司保证体系图76
第13章本工程采用标准及竣工档案资料文件76
第1节本工程执行规范及采用标准明细表76
第2节本工程应收集的竣工档案资料表79
第14章工程概况82
第15章施工部署86
第1节施工流水段划分86
第2节施工组织86
第3节技术关键及施工难点87
第4节指导思想和管理目标89
第5节工程质量目标90
第6节施工现场准备90
1、材料准备91
2、人员准备91
3、施工协调准备91
1.与地方政府和有关部门的协调91
2.与监理工程师的协调91
3.与设计单位的工作协调92
4、现场交接准备92
5、现场踏勘与设点93
6、施工机械准备93
第16章塔机安拆及安全措施93
第17章保证质量的技术措施95
第18章安全、文明施工方案及各项保证技术措施96
第1节执行标准96
第2节组织保证体系96
第3节管理目标：
市级达标施工现场97
第4节安全措施97
第5节文明施工措施99
第19章环保及噪音防止措施100
第20章保证工期的技术措施102
第1节组织保证措施102
第2节工序穿插保证102
第3节人力组织保证102
第4节物资、设备保证103
第5节资金保证103
第6节新技术保证103
第7节雨季施工措施103
第21章施工现场降低成本措施105
第22章主要工序成品保护措施106
第1节砌体工程106
第2节楼地面工程106
第3节门窗工程106
第4节抹灰工程106
第5节外砖饰面107
第6节油漆和刷涂料工程107
第7节玻璃工程107
第8节屋面工程107
第23章工程档案资料与现场标准化管理108
第1节工程技术资料的内容及份数108
第2节工程技术资料形成的一般要求108
第3节工程技术资料形成、收集工作中的具体要求108
第4节工程技术资料的整理与验收109
第5节现场标准化工作制度109
第6节计量、检测仪器使用制度110
第7节物资、材料进出场计量检测制度110
第24章保证工程优质结构的技术措施111
第1节组织保证111
第2节创优质结构工程工作小组111
第3节职工队伍素质保证112
第4节制度保证112
第5节技术保证112
第6节质量保证措施113
第25章本工程推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备115
第26章安全和质量控制框图116
第1节工程质量程序（过程）控制图基础工程117
第2节工程质量程序（过程）控制图钢筋工程118
第3节工程质量程序（过程）控制图模板工程119
第4节工程质量程序（过程）控制图混凝土工程120
第5节工程质量程序（特殊过程）控制图焊接工程121
第6节工程质量程序（过程）控制图砌体工程123
第7节工程质量程序（过程）控制图楼地面工程124
第8节工程质量程序（过程）控制图门窗工程125
第9节工程质量程序（过程）控制图内抹灰工程126
第10节工程质量程序（过程）控制图屋面工程128
第11节工程质量程序（过程）控制图电气安装工程129
第12节工程质量程序（过程）控制图室内给排水管道安装工程130
第13节工程质量程序（过程）控制图给水管道、消防管道及设备工程131
第14节安全保证体系图132
第15节工程质量检验流程图134
施工准备
场地平整及施工道路
施工场地已基本平整，简易的施工道路可以到达施工现场
施工用水及现场排水
6.2.1施工用水：
根据建设单位提供的施工用水条件，施工用水可接至现场，并满足施工要求，用水管线见施工总平面布置图。
为确保该工程整个现场用水充足，根据工程的结构特征和工期要求，结合施工机械等，对工程用水量计算
3，每立方砼耗水Q1=400L/m3。
未预计施工用水系数K1取1.10，用水量不均衡系数K2取1.5，则混凝土搅拌、养护用水量为：
Q1=（K1*Q1*N*K2）/8×3600
=（1.10*400*100*1.5）/8×3600
=2.30（L/S）
Q2=用水不均衡系数*（高峰人数*用水定额）/（每班天数*8*3600）
=（300*50*1.4）/（2*8*3600）
=0.37L/S
按占地面积8000平方米发生一处火灾计算
Q3=10L/S
Q=Q1+（Q2+Q3）/2
=10+（0.37+2.3）/2
=11.34（L/S）
主管采用DN=70mm镀锌钢管（流量为10.0L/S时，其压力损失0.171m/km），每层设一个DN50室内消火栓，另接SN20阀门。
6.2.2施工现场排水：
现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟，各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井，随之将施工水排入沉砂井中，经过沉淀过滤处理后，再排入建设单位指定的主排污管。
施工用电及设施安排
施工用电按《JGJ46—88》“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
6.3.1施工用电
根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量，施工照明用电按动力用电容量的10%计算。
S=1.1×KC∑P机/ηCOSθ=1.1×0.6×362.4/0.86×0.9=309.02（KVA）
式中S—施工用电总容量（KVA）
∑P机—各电动机额容量的总和（KW）
η—各电动机平均效率采用0.86
KC—需要系数取0.6
COS—各电动机平均功率因素取0.9
主要施工机具需用计划
序号
名称
单位
数量
功率（KW）
1
庆江塔吊QTZ63
台
1
36
2
搅拌机（350L）
台
3
7.5
3
钢筋弯曲机
台
2
2.8
4
切断机
台
2
5.5
5
卷扬机
台
1
7.5
6
插入振捣器
台
6
1.5
7
圆盘锯
台
1
4
8
电焊机
台
1
27
9
对焊机
台
1
150
10
潜水泵
台
4
1.5
11
灰砂搅拌机
台
3
3
12
其它电动工具
套
1
10
6.3.2用电设施安排
利用建设单位提供的用电条件，修建临时配电房，并按标准进行完善。
对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。
6.3.3施工现场用电线路的布置
结合施工总平面布置图，把施工用电线路分四路干线布置。
1、选用导线截面35mm2、50mm2、75mm2的铜芯线，钢筋加工房、搅拌机、塔吊、楼层施工用电分别设置一个二级配电箱M1、M2、M3、M4，分别用一路干线供电。
2、对该施工区域塔吊单独设置一个配电箱M3，此二级箱用一路50mm2的干线进行供电。
3、钢筋房单独用一路干线为75mm2的线路进行供电，设置一个二级配电箱M1。
4、搅拌机单独用一路干线为50mm2的线路，设置相应二级配电箱M2。
5、为满足该建筑物内的施工用电，拟在建筑物内设置一移动式二级配电箱M4，干线为35mm2，可用以人工挖孔桩土石方施工的照明。
6、本工程的所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。
6.3.4配电房、二级配电箱的位置详见施工用水、用电平面布置图。
现场临设布置
各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。
同时根据有关文件的要求，为降低破坏生态环境，减少占地，在临设的安排上我们尽量考虑采用以现有未拆除的建筑物的方式。
布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、仓库和职工生活区等临时设施。
并在出入口设立标牌。
该工程的临设布置，现场的材料的堆放必须便于转运和吊装。
具体见表和施工总平面布置示意图。
具体搭设面积见下：
主要临时设施需用计划
序号
临设名称
数量
面积（m2㎡）
1
办公室、会议室
3
100
2
材料库房
1
50
3
设备库房
1
20
4
食堂
2
40
5
厕所
2
20
6
配电房
1
10
7
外用工宿舍
8
200
8
木工房
1
35
9
钢筋加工房
1
100
10
保卫室
1
5
11
浴室、洗衣室
各1
20
建筑物定位放线
6.5.1工程定位放线由建设单位负责落实，市（区）放线办指定的工程定位控点。
6.5.2按照市（区）放线办移交的控制点和水准点，用经纬仪和水准仪将工程控制轴线以此定位，设置好龙门桩，并办理好有关验收手续。
6.5.3基础施工按照设置好的控制点和龙门桩，将控制线分别引至每个桩及基槽，以便随时复核检查。
6.5.4基础施工完毕后，设置主体结构施工控制点，本工程采用以外控方法辅，以内控方法为主，分别在该栋建筑物四角和半圆圆心设置控制点，详下图：
6.5.5±0.00以下轴线，先将激光经纬仪安置在轴线控制点上，从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。
6.5.6±0.00以上轴线，当施工到±0.00时，及时建立主体内部控制网，闭合检查合格后，在主要角叉点附近板上钻孔，用1钢丝打进孔内作为内控点标记，在上层楼板施工时预留150*150孔，作为轴线测量传递孔，向上测采用激光经纬仪，在上一层行成闭合网后再扩放到其它轴线。
6.5.7±0.00以上高程传递，当施工到±0.00时，把建筑标高+1.00引到柱上，作为向上传递的依据，向上引测用刚尺的办法，各层标高控制采用水平仪。
6.5.8沉降观测，在主体±0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及建设单位、监理要求进行。
劳动力需用计划
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
工
种
钢筋
工
架子
工
木工
砼工
砖粉工
机具工指挥工
水电工
石工
普工
防水
工
油漆
工
高峰人数
60
45
26
45
100
6
20
50
25
8
12
施工仪器及通信设备需用计划
序号
名称
单位
数量
用途
供应单位
备注
1
激光经纬仪
台
1
2
水准仪
台
2
3
照像机及摄影机
部
各1
4
对讲机
部
3
5
电话
部
2
6
电脑
部
1
7
氧气、乙炔表
套
1
8
台称
台
2
9
砼试模
组
10
10
砂浆试模
组
6
11
土建质检仪
个
2
12
砼坍落度测量筒
个
2
施工平面布置图
6.8.1施工总平面布置图
6.8.2施工安全防护示意图
6.8.3人行通道安全防护示意图
基础施工方案
土石方施工
——机械施工和人工施工相结合；对石方组织专业爆破队,采用线孔松动爆破方法进行施工.辅以人工剔凿.。
在施工中要求轴线位置准确，平面几何尺寸、凿岩深度、放坡系数的要求和基底标高符合设计和验收规范要求，对挖出的土、石渣运往建设单位指定的地点。
开挖过程中做好岩芯的取样工作，当开挖至设计深度时，按施工验收要求选择部分基槽取岩芯，按规定取样试压合格后并经业主、监理、设计、地勘等有关单位人员验收同意方可进行下道工序。
A、在人防设施附近的桩，减震孔眼按双排，间距控制在100mm
B、爆破孔点布设最近距住院楼台挡墙必须≥3.5M.
C、必须严格按计算量控制药孔深度和药量.
D爆破时必须控制一次引爆孔数,并在水平面覆盖棕垫，防止爆炸物伤人.
7.1.3对挖孔桩的土石方开挖
—20mm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打并设置集水井，专人进行集中抽排，达到一孔抽水多孔受益。
抽水机采用污泥潜水泵，排水管采用水防带。
—6个桩的渣土吊运。
钢管架上可铺设彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。
Ф16钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀钢爬梯长2米、步距0.3米、宽0.4米，采用挂钩式联接组合。
钢筋施工
7.2.2所有进场钢筋必须分类堆放,并挂上标签,注明该钢筋的型号、数量、厂家、进场日期、使用部位。
钢筋焊接
%、小于8%时，应提高焊节变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊节。
砼施工
mm一层，分层将砼振捣密实。
mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。
基础顶面应平整，标高应符合设计要求。
施工平面布置图
详施工总平面布置图
施工进度计划（见下页）
保证质量的技术措施
7.7.1砼原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。
7.7.2所用外加剂和其它原材料应有出厂的合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。
7.7.3随时检查砼拌合物配料的计量是否准确，随时校正。
7.7.4检查砼拌合物的坍落度每个工作台班至少测两次,不同标号的混凝土应分别按要求进行。
7.7.5检查模板尺寸坚固性，是否有缝隙，杂物垂直度的检查，对欠缺之处及时纠正。
7.7.6检查配筋大小，型号规格、根数、保护层厚度、预埋铁件、穿墙管等，细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收记录，自检、报验的程序。
7.7.7检查砼拌合物在运输、浇筑过程中是否有高析现象，观察浇捣施工质量，发同、现问题及时纠正。
7.7.8检查砼结构的养护情况。
7.7.9外观检查是否有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，若发现有以上缺陷，必须通过现场业主代表和监理一道进行复查，找出确切部位，分析发生的原因，采取措施及时修补。
保证安全的技术措施
7.8.1严格按照安全文明施工管理办法进行施工，执行各种安全文明施工的规章制度。
7.8.2基础、槽、孔周边的土石碴要及时转运。
降低成本的技术措施
7.9.1该基础工程的土石方均一次性转运到指定位置，不能出现土石方的多次转运。
7.9.2要求每个参与施工的人员都要熟悉图纸和规范，杜绝因各种错误和质量问题造成的返工。
在基础施工过程中，施工场地含有地表水和施工用水，其排放形式采用临时明沟形式，有组织的排入临时集水井。
通过临时集水井，经沉淀后排入市政下水道，临时明沟可沿建筑物外边设置，其深度不小于300mm，临时各集水井其容积不小于1.5m3，，深度1.0m（排水沟、积水井作法详施设图）。
排水系统每天设专人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基坑基槽内，影响施工作业。
结构施工方案
施工平面布置图
详施工总平面布置图
水平及垂直运输
因本工程住宅分布特点和结构特点，砌体、钢筋、模板和混凝土需用量较大，所以采用QTZ63一台塔吊解决水平和垂直运输问题，对局部材料用量采用手推车水平运输和人工搬运。
结构施工进度计划（见下页）
结构模板选择及设计
1、模板的施工方法
A、施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范、规程，熟悉各构件轴线位置及标高，绘制出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划；
B、模板入场后，必须分类分规格堆码，进行质量检查，发现误差过大，则必须退换和组织维修；
C、每次配好的模板要编号分类放置，考虑墙、板、梁、柱的几何尺寸变化较小，配制的模板大多为定型模板；同时每次拆下的模板都要检修，尤其钢模要先清理干净其表面，再凃防锈漆，刷脱模剂，以便每次利用。
D、施工前，施工员要向工人班组作详细的技术交底。
内容包括：
模板组拼校正方法、检查标准、质量要求、楼层施工流程及时间要求、模板拆除时间、方法等；
E、根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各类构件的平面控制线。
2、模板安装施工方法
构造柱模安装前必须弹出柱轴线和柱几何尺寸线，采用C20细石砼做定位墩，宽同柱厚，高为50mm，以保证构造柱轴线、边线的准确，防止钢筋移位，并根据构造柱相邻砌体的关系确定转接角模的安装；
模板清理、整形、刷脱模剂；
柱模夹具；
柱模夹具采用φ48型钢管夹具，钢管夹具沿柱模竖向布置，钢管设三道，最下一道距地300mm。
柱模校正：
柱模采用人工安装就位，就位后用钢管夹具定位，下部定位以定位墩为准，上部采用双面吊线的办法，即对准柱子边线，准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱子中部，用线锤吊边角，无误后用钢管上下固定柱模，检查校正；
柱模下部浇砼前用木条或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底部产生烂根；
将柱模内清理干净，办理柱模预检。
梁模板安装：
施工方法：
梁侧模采用小型钢模板现场拼装，定位固定的方法施工。
模板清理、整形、刷脱模剂；
安装侧模，梁侧模横向背杆的竖向间距200mm—250mm，竖向背杆的横向间距600mm—800mm，侧模的斜向支撑支撑在钢管架上；
梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短钢管固定；
现浇板模板安装；
本工程现浇板采用12mm厚竹压板作为现浇板底模板。
现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋绑扎好，校正固定好梁模及梁柱节点模板，确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管；
找平钢管标高以确认的侧模顶面为准，向下量取尺寸确定找平钢管标高，然后拉线检查，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后按间距500mm铺设钢管，上铺间距300mm木枋160*60平铺，然后铺10厚竹胶合板；
模板交接处，梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆，采用油毡或粘胶带粘贴好。
墙体模板安装：
对剪力墙体模板安装，模板配制时应根据墙的厚度、高度确定对拉丝杆和背枋的间距，钻孔定位（孔径大于丝杆直径2mm）；下面第一道对拉丝杆离地高度不得大于150mm，上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离也不得大于一倍丝杆间距；在横向距阴、阳角的距离也不得大于一倍的丝杆间距。
对拉丝杆的间距双向不得大于800mm，背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm，用园钉固定在九夹板上，在地面上制作完成。
安装时，先将墙内清理干净，对地面不平的地方进行处理，
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