采制化编码系统技术规范书0826.docx
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采制化编码系统技术规范书0826
望亭发电厂
燃料采制化编码管理系统
技术规范书
编制：
审核：
批准：
望亭发电厂
2015年8月
1、概述
1、燃料采制化编码管理系统围绕燃料采样、制样、化验过程数据，对燃料采样、制样、化验过程进行加密管理，整个过程中以二维码为主线，对燃料采制化过程信息采用多级审核流程、多种加解密技术与接口技术保证数据正确，保证化验过程不受外部因素的影响，减少人为的错误，实现燃料采制化的技术能力和管理水平整体提高。
2、整合燃料管理各环节信息和资源，依托计算机网络管理等先进管理手段，以节俭、约束、高效为价值取向，达到降低人力成本、提高管理效率和管理质量。
3、燃料验收业务流程公开、透明，减少买卖双方的矛盾。
保证燃料验收过程所产生的数据能自动处理、直接上传或通知各级管理部门，提高数据的准确性、安全性和透明度。
二、总则
1、本技术规范书适用于望亭发电厂（以下或简称“招标方”）燃料采制化编码管理系统（以下简称采制化编码系统）。
它提出了采制化编码系统的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关国家标准、规范的优质产品。
3、如果投标方没有以书面形式对本规范书的所列条文提出异议，招标方可认为投标方提供的产品满足本技术规范书的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地以偏差表的形式表示在投标文件中。
4、在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事宜由招标方、投标方双方共同商定。
5、本规范书所使用标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时按较高标准执行。
6、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
7、投标方对采制化编码系统的成套系统设备负有责任。
即包括：
分包（或采购）的产品制造商和分包（或采购）部件的调试、维修、更换等售后服务事宜。
8、投标方应有其他大型电厂采制化编码系统的改造和运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品是成熟可靠的。
三、系统流程图表
投标方所使用的采制化编码系统应能够实现如下图所示的整个过程，并生成相应的报表，同时也要满足望亭发电厂入厂煤的接卸和采制化管理的相关规定
四、适用标准
GB/T2423.1-2008《电工电子产品环境试验第2部分：
试验方法试验A：
低温》
GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》
GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》
GB/T8567-2006《计算机软件文档编制规范》
GB/T9385-2008《计算机软件需求规格说明规范》
GB/T9386-2008《计算机软件测试文档编制规范》
GB/T8566-2007《信息技术软件生存周期过程》
GB/T13502-1992《信息处理程序构造及其表示的约定》
GB/T14085-1993《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》
GB/T10112-1999《术语工作原则与方法》
GB/T13725-2001《建立术语数据库的一般原则与方法》
GB/T20988-2007《信息安全技术信息系统灾难恢复规范》
GB/T50314-2006《智能建筑设计标准》
GB50396-2007《出入口控制系统工程设计规范》
GB/T16895.17-2002《建筑物电气装置第5部分：
电气设备的选择和安装第548节：
信息技术装置的接地配置和等电位联结》
GB/T19715.1-2005《信息技术信息技术安全管理指南第1部分:
信息技术安全概念和模型》
GB/T19715.2-2005《信息技术信息技术安全管理指南第2部分：
管理和规划信息技术安全》
电监会《电力二次系统安全防护规定》2005
TIA/EIATSB-67《无屏蔽双绞线UTP端到端系统功能检测标准》
ISO/IEC11801国际标准组织结构化布线标准
ANSI/EIA/TIA-568-A大楼通信布线标准
SJ/T11293企业信息化技术规范
KKS编码规范中国电力工程顾问集团公司
五、技术要求
1、采制化编码规则应满足华电集团燃料信息管理与望亭发电厂燃料管理的相关规定。
2、采制化编码系统应根据招标方需求进行权限管理，设置专用的账号和密码，采制和化验人员只能对自己工作范围内的过程进行操作和管理，实现燃料管理信息的分级管控功能。
3、在整个入厂煤采制化过程中，只有待化验结果确认后系统才会自动解码，并由指定的燃料管理人员查询验收质量和来煤信息。
4、采制化编码系统可对燃料验收全过程的数据信息进行记录、汇总统计，形成各阶段煤样采制化任务单、煤样采制工作记录、标签和封条等，并实现系统归档和打印功能，燃料管理人员可实时对燃料验收过程进行监督管理。
5、采制化编码系统能够与智能码头监控系统进行数据传输，并且应方便自动读取接卸过程中图像的功能，进行保存与归档。
6、采制化编码系统要具备机器辨别煤样的功能，且标签或封条上的二维码应打印清晰，能够适应燃料生产部现场的工作环境，不会因雨水、煤粉、外力等情况而破损或污染而导致在6个月内出现无法扫码的情况。
7、经相关人员审核的数据不能随意修改，若需要修改则应由指定权限的人员进行，并留下修改痕迹，提高数据的可信度和操作过程的可控性。
8、系统安全可靠。
系统运行在突发情况下不能影响电厂燃料验收的正常工作，保证工作的连续性，在工作连续性的基础上，保证采制化数据的准确性和可靠性。
9、系统性能要求
9.1系统7×24小时持续可用,操作界面美观，操作简便。
9.2普通Web调用的响应时间2秒以内，图表展示或统计分析查询的响应时间5秒以内。
9.3报表输出的响应时间5秒以内。
9.4服务器CPU平均负荷率<40%。
为优化数据结构，提高系统效率可将现场原始数据与业务流程数据部署在两个独立的数据库上，并通过统一应用服务器进行数据发布。
9.5系统硬盘应具有保存6个月以上数据和图像内容的容量要求，确保不会因为意外情况造成数据的丢失。
10、系统安全要求
10.1网络安全
a）燃料采制化编码管理系统是厂级信息系统的一个独立组成部分，通过独立交换机与厂内其他信息系统建立链接。
b）授权用户可通过厂内局域网进行系统登陆访问。
c）通过厂内防火墙控制用户访问因特网，禁止外网用户对燃料网络的访问。
d）配备网络监控软件、系统杀毒软件定期对网络设备、服务器及工作站的系统安全进行检查，防止恶意代码及木马程序的入侵；
10.2系统安全
a）系统服务器应按标准进行布置安放。
b）系统应具备完善的运行日志监控和记录工具，可监测出用户进入系统的时间、用户所有操作的过程（操作功能、操作时间）、退出时间等，供系统管理员日常维护和安全管理。
10.3数据安全
a）系统B/S架构部署，实现界面展示、业务逻辑和数据库层相对独立。
b）提供可靠的数据备份和灾难恢复措施，确保系统数据的安全性。
c）为保证系统的文档（合同扫描件、系统生成的报告等）数据安全可靠，应当建立专门磁盘分区（有条件的企业部署文档服务器）进行存储，并定期进行备份和整理。
11、基于WebService技术实现异构数据源和异构系统间的数据交互，建立稳定的数据传输机制，使现场数据（包括入厂识别、计量、采制样、化验等现场原始数据）与燃料管理其他业务环节数据进行平稳数据交互。
六、安装调试及培训要求
1、投标方负责系统的安装和调试，系统安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理并承担费用。
2、系统安装完成后，投标方应派人参加采制化编码系统的试运行工作，并帮助解决试运行中暴露的问题。
3、验收合格后，投标方应派人对我厂的相关人员进行培训。
3.1、培训对象为招标方采制化编码系统的操作人员和维护人员。
3.2、投标方应将培训内容和培训学时详细列出，培训后再进行现场指导，以满足投标方日常操作和维护采制化编码系统的要求
七、供货要求和预算
燃料采制化编码管理系统总预算（由投标方填写）
序号
名称
单位
数量
单价（万元）
小计
备注
1
采制样及编码管理系统软件开发
套
1
2
接入智能码头监控系统开发费
套
1
3
系统安装调试费
项
1
合计
大写：
1、完工后，由投标方提供竣工报告2份。
2、由投标方提供操作说明书和维护说明书纸质版各4份，电子版各2份
3、由投标方提供设备部件规格、型号、数量清单4份。
八、供货清单
由投标方提供不限于以下内容的供货清单，该清单内的所有物品能满足招标方的入厂煤接卸和采制化的整个过程，并终生无偿提供易耗品的相关备品。
序号
名称
品牌型号
单位
数量
备注
1
采制样及编码管理软件
套
1
2
管理机（电脑）
台
4
3
条码打印机
台
4
4
条码扫描枪
台
3
5
条码打印耗材
卷
100
6
手持PDA
台
20
带条码扫描功能
九、验收要求
1、供货包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件的损坏。
2、系统调试工作按招标方规定技术参数及指标进行。
十、质量保障
系统改造技术质保周期为5年，质保期内如遇技术问题，投标方24小时内无偿派遣技术人员上门服务。
本项目施工全面按合同条款执行，其它未预见的有关事宜由双方协商解决。
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