安全监理细则.docx

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安全监理细则

第一章安全监理控制方法与措施

质量和安全是建筑施工中永恒的主题，安全是质量的前提条件，而工程质量的好坏也是为了安全。

1、安全监理控制的原则：

安全监理的原则主要是贯彻落实国家安全生产方针政策，督促施工单位按照建筑施工安全生产法规和标准组织施工，消除施工中的冒险性、盲目性和随意性，落实各项安全技术措施，有效地杜绝各类不安全隐患，杜绝、控制和减少各类伤亡事故，实现安全生产。

2、安全监理控制内容：

1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产及劳动保护法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；

2）督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制。

3）督促施工单位对工人进行安全生产教育及部分基本的工程安全技术交底；

4）审查施工方案及安全技术措施；

5）检查并督促施工单位按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施。

6）监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作。

7）不定期的组织安全综合检查，可按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）进行评价，提出处理意见并限期整改。

8）发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改，

3、安全监理的程序：

1）审查施工单位的资质。

2）协助拟定安全施工协议书。

3）制定安全监理程序。

4）调查可能导致意外伤害事故的其他原因。

5）掌握新技术、新材料的工艺和标准及使用规范、规程。

6）审查施工组织中安全技术措施及单项安全施工组织设计。

7）施工单位开工进场所必须的施工机械、材料和主要人员已达现场，并处于安全状态。

8）审查施工单位的安全生产规章制度和自检系统。

9）施工单位的安全设施和设备在进入现场前（如吊篮、漏电开关、安全网等）的检验。

10）施工现场防火规定。

第二章基础工程安全监理实施细则

第一节挖土工程安全监理实施细则

2）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2—3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。

5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应该采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

运土车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10）电缆两侧一米范围内应该采用人工挖土。

11）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12）向汽车上卸土应该在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13）基坑四周必须设置1.5米高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯;

14）场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导;

15）车辆进出口的人行道下如有地下管线（道）必须辅设厚钢板或浇筑砼加固;

16）在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构;

17）基坑开挖前,必须摸清基坑下管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）;

18）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖.如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量;

19）开挖出的土方，要严格组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21）开挖土方必须有挖土令。

第二节回填土工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）装载机作业范围不得有人平土。

3）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷的漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运行，操作人员应带绝缘手套。

4）基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

（3）模板工程

1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带；

2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业；

3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中坠落。

4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；

5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，先应有切实的安全措施；

6）遇六级以上的大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场。

7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往；

8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料；

9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上;

10）支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板钉牢。

拆模间歇时，应将已模板等运走或妥善堆放，防止踏空、扶空而坠落；

11）模板上有预留洞口应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞应在模板拆除后即将洞口盖好；

12）高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。

作业人员要在安全地点操作增强自我保护和相互保护的安全意识；

13）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要及时清理，堆放整齐；

14）封柱子模板时，不准从顶部往下套。

禁止使用2×4″木料作立人板、顶撑。

第三章砌体工程

1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆的挡脚板后方可砌筑。

4）脚手架上堆料量不得超过规定负荷，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查在角垂直等工作。

7）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4＂木料或钢模板作立人板。

8）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10）用起重机吊砖要用砖笼，吊砖浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12）砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13）冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

15）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

16）人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

第四章钢筋混凝土工程

第一节钢筋工程

1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空作业；

2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；

3）现场绑扎悬空大梁时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作，绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢升箍上绑扎，也不准将木料、管子钢模板穿在钢箍内作为立人模；

4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1米以下才准靠近，就位支撑好方向摘钩。

5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

6）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃易爆物品。

7）钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。

10）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

第二节钢筋加工

1）钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越，触动正在冷拉的钢筋。

2）钢筋焊接方面：

焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线处，应可靠地绝缘。

大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度，为此要有通风措施。

第三节混凝土工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）铺搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空，必须装有防护栏杆。

车道板应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3）车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定的距离。

4）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5）离地面2米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，戴好安全带，并扣好保险钩。

6）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。

7）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进行吊篮内工作。

第五章地面工程（现浇水磨石）

1）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手，人推小车不准倒退。

2）夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。

3）使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源进箱要用橡皮软线，需有漏电跳闸装置。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

4）擦草酸时要带胶皮手套。

5）磨石机上方不准站人或堆物。

6）井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7）冬季施工，如需生炉增温，必须经主管部门批准，并落实好防火措施。

第六章脚手架工程

第一节脚手架搭设工程

1）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

2）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

3）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

4）不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。

5）所有扣件紧固力矩，应达到45~55N.m。

6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。

8）脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。

9）高层建筑脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件开工的刚性材料。

第二节脚手架拆除工程

1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面的监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3）如遇强风、暴雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守纪律、拆除工艺要求。

5）建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑突出物件。

6）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7）按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护樯杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清。

一杆一清，准先行拆除。

9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

10）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部件的结束，方可撤离岗位。

14）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

第三节井架搭拆工程

1）井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。

2）井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于一米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢，底座轧桩不得少于8根，轧桩用75×75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3）高度为10~15米的井架应设缆风一组（4~8根），每增高10米加设一组，缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4）井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5）井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风地墙支撑设备后，方可拆除，缆风绳与地面夹角应为45~60度，与地锚或桩头必须牢固连接，地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩，如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不得小于1.5米。

禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。

6）高度在30米以上的井架，其缆封绳上的花蓝螺丝，必须加以保险。

穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7）缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

8）井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过两个，井架导向滑轮与卷扬机电筒距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的20倍。

9）井架运输通宽度不小于一米，防止手推车等物件滑落；吊蓝的焊接必须符合规范。

10）井架底层周围及通道口，必须装设隔离棚，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

11）井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机单独接地并装设防雨罩。

12）卷扬机应采用点动开关。

13）井架吊蓝于每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

14）装设起重把杆的井架，底部应有3~4吨的压重物，把杆底部要高同建筑物，把杆顶部不得高于井架，起重把杆与井架的夹角应在45~70度之间，并设保险钢丝绳，起重钢丝绳应装设限位装置。

把杆不得碰到缆风绳。

15）井架吊篮内严禁乘人。

16）井架进行保养维修工作时，必须停止使用。

17）井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

18）拆除井架，应先设置临时缆风。

遇设有亮层缆风绳的井架，应地下层缆风绳采取可靠的措施后，方可拆除顶层缆风绳。

19）搭拆井架要设置戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩带安全带。

20）

第七章装饰工程

第一节木门安装工程

1）经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

2）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

3）搬运钢门时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

4）门不得平放，应该竖立。

其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

5）不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬挂重物。

6）使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，推刨速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

7）木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准用其它金属丝代替保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，防止刀片飞出伤人。

8）木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

9）木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

第二节外檐装饰抹灰工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

3）对脚手板不牢固之外和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

5）用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6）砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地。

7）不准随意拆除，斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

第三节室内水泥砂浆抹灰工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）室内抹灰使用的木凳应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗，灰桶等要放稳。

3）搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗，暖气水的管道上。

4）操作前应检查架子，高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理。

5）搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。

6）在室内推运输小车时，特别是在过道中弯时要注意小车挤手。

在推小车时不准到。

7）严禁从窗口向下随意抛掷东西。

8）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头，手不得伸入井架内，待吊篮稳方能进入吊篮内工作。

第四节卷材防水屋面工程

1）装卸，搬运，熬制，铺涂沥青，使用规定的防护用品，所有参加沥青工作的人员必须穿工作服，戴手套，穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。

2）熬制沥青的地点不得设在电线的直下方，一般应距建筑物25米以外。

沥青，燃料的堆放场地。

离锅不小于5米。

3）熬油前应清除锅内杂质和积水。

4）熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3/4。

下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。

5）锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄炉火，严禁向烯烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

6）装运沥青的勺，桶，壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过过容器的2/3，肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实.垂直运输时附近10米范围内禁止站人，屋面上的油桶，油壶必须放置平稳。

7）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏,靠近屋面

8）六级以上大风时,应停止操作。

第八节涂料防水屋面

1）配制材料的现场应有安全措施，遵守安全操作要求。

2）配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。

3）配制，施工操作时，应戴手套，口罩，穿工作服等。

4）搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

第九节玻璃工程

1）搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。

2）安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向上下两层间同时安装，以免玻璃碎时掉落伤人。

3）门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。

4）高空作业必须戴好安全帽，系好安全带。

5）不准将碎玻璃随意乱抛。

第十节圆锯使用

1）操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2）操作时操作者应站在锯片左的位置，运转正常后方能投入使用。

3）料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。

4）木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

5）应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

第十一节电焊工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。

3）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4）每台电焊在有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代保险丝，完工后，切断电源。

5）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离步少于20米。

6）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

7）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8）清楚焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9）经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴的枪身有无阻塞现象。

10）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

第十二节管道工程

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准，一只漏电开关控制一只插座。

3）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

4）各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

5）使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆特别物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

6）煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。

7）在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手拿住钳槟，缓缓扳钳，不可用双手拿住钳槟，大力扳钳，防止齿口打滑失控。

8）现场挖掘管沟勤学人坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满一公尺时，均应用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。

在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。

9）材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭褒）取暖、