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钢结构工程成本控制方案

2022年钢结构工程成本控制方案

从前期设计阶段开始,就要在材料选用,结构体系,设计制度上做到优化方案,降低成本。

到施工阶段,现场项目部要强化意识、确立目标,制定切实可行的施工方案,规范工作流程,落实好责任,配套激励和奖惩机制。

公司管理层对于钢结构项目的成本控制,则应以企业制度的创新为基础,实行成本控制的目标管理,通过建立监督机制,有效控制项目成本。

一、前期设计上的控制

如何控制工程成本,充分发挥钢结构技术经济上的综合优势,工程前期的设计阶段是关键阶段,设计质量的好坏、设计是否优化对钢结构工程成本将产生直接的影响。

1.材料选用

材料选择不同,钢结构用量不同,总成本不同,设计阶段合理选择材料,控制材料工程量,是控制工程成本的有效途径。

由于钢材品种的增多,结构设计时可选择的构件形式很多,比如钢粱可采用等截面、变截面等形式,材质可采用q235普碳钢,也可采用q345低合金钢。

设计时应尽可能采用高强度等级的材料,比如采用q345钢比采用q235钢就可节约钢材___%~___%。

设计时还要选用经济截面型材,比如热轧h型钢、t型钢等,在某些情况下,采用热轧h型钢可能比采用焊接h型钢用钢量稍多,但从加工成本、施工进度等方面综合考虑,其成本可能更有优势。

再以钢结构常用的彩钢板为例,彩钢板一般用于钢结构厂房屋面板和墙面板,有不同的板型、不同的板厚和不同的涂层,在形式上又分单层板、夹芯板、复合板等,其中保温层又有玻璃棉、岩棉、聚苯乙烯等类别及厚度的不同,这些不同都将造成材料成本价格的差异,从而影响钢结构工程的总成本。

所以设计时要根据钢结构厂房性质、荷载情况、周边环境等因素综合考虑,合理选用板材,控制工程成本。

2.结构体系

不同的结构体系和平、立面布置对工程成本的影响较明显。

在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求,确定合理的平、立面布置和结构体系,才能有效控制工程成本,做到经济适用。

以门式刚架为例,门式刚架轻钢结构厂房设计,存在经济跨度和刚架最优间距,在工艺要求允许的情况下,尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。

一般情况下,门式刚架的最优间距为___m~___m,当设有大吨位吊车时,经济柱距一般为___m~___m,不宜超过___m,超过___m时,屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加,并不经济。

3.设计制度

为了实现在设计阶段的成本控制,有必要在设计部门推行以下制度。

一是提高设计人员的素质,重视设计人员的继续教育和业务知识的更新培训。

同时,要强调技术与经济相结合,设计中注重设计价值,要做多方案比较,把控制工程成本放到重要位置。

二是在设计中引进竞争机制,进行设计招标,开展方案优化竞赛。

以技术先进、安全适用、经济合理、节约投资为目的。

三是采用限额设计和设计出图前的成本___制度,不能只因注重技术性而忽视经济性。

二、现场项目部的控制

钢结构项目成本控制对于项目部自身十分重要。

但是,由于种种原因,项目部成本管理经常不是很到位,这将导致项目部对成本控制失效,最终极大地损害了公司的利益。

为了加强成本管理与控制,现场项目部要做好以下工作。

1.强化意识

项目部人员的管理意识严重影响着项目管理的质量,应该加强项目部人员管理意识的培养。

项目部意识培养主要有四个方面:

首先是项目经理要有决心和信心控制成本;二是树立全体项目部成员的成本意识;三是全体成员要有工作配合意识;四是培养全体成员的成本控制意识。

2.明确目标

项目部要想搞好成本管理要明确管理目标,只有目标明确才能有的放矢,只有指标明确才能加以控制,因此,在项目初期就要确定成本管理目标,这对于能否控制项目成本十分重要。

3.制定方案

制定钢结构施工方案,主要包括。

进度安排、吊装方案、进场方案、临时设施、平面布置方案等,一套切实可行的施工方案是降低成本空间最大的地方,也是最能体现技术人员和管理人员聪明才智的地方,不好的方案造成的损失是实施过程无法弥补的,因此,编制切实可行、优化节约的施工方案对项目成本影响是至关重要的。

4.规范流程

成本管理目标的实现是靠平时施工过程当中的控制来完成的,而项目成本主要体现为各种资源消耗,要想控制各种资源消耗,应该有规范合理的流程和严格适当的管理制度,要使流程规范化、标准化,要建立相应的制约机制,没有相对标准的工作流程,则工作开展无序,全凭个人良心和能力去管理,管理结果自然差距很大,不能保证普遍的管理水平,因此,细化和完善项目部工作流程和管理制度是管好施工项目成本的关键要素。

5.落实责任

对于项目部内部,要搞清哪些成本是由哪些部门、什么岗位负责控制的,成本出现问题是由什么原因引起的,只有这样才能将成本控制落实到实处,才能实现全员、全方位成本管理。

6.配套奖罚

指望通过培训提高意识就能自觉执行,恐怕不是现实的做法,配套的激励机制和奖罚政策才是最有效的做法,因此,制定配套的激励机制和奖惩政策对于能否管好项目成本也是十分重要的。

三、公司管理层的控制

项目成本控制不仅仅在前期设计上,也不仅是施工项目部的事,还涉及到公司的管理层面,要把成本管理落到实处,使项目成本处于可控状态,公司管理层应该做好以下工作。

1.制度创新

对于一个钢结构项目,包括从市场启动阶段到售后服务阶段的所有工作,每个工作点都有其特定的工作内容,各工作点之间也有一定的逻辑关系。

项目亏损的发生除了不可抗力之外,主要原因就是施工企业制度不健全和工作秩序混乱造成的。

表现在管理出现盲区,决策得不到执行,权力交叉,工作推诿,责任不明,秩序混乱。

因此,要搞好钢结构项目成本管理与控制,有必要采用先进的管理理念和管理手段,在公司的___形式和管理制度上进行重整或再造,建立一套清晰的工作秩序,使决策得以顺利、有效地实施,以提高公司的活力和整体管理水平。

2.目标管理

管好钢结构项目的成本必须有明确的努力方向和考核标准,只有明确成本控制目标,才能使成本管理有考核依据,因此,每个钢结构项目在施工前准备阶段就必须明确成本管理目标。

首先是确定成本管理的标准,管好成本不是简单的完成盈利指标,项目成本管理好与坏的评价应该建立在项目实施过程中相关人员的工作职责基础上。

要把成本目标进行分解,量价要分离,(范本)评价也应该细化。

其次是确定成本控制指标,要想实施成本管理和控制,就必须确定成本控制指标,指标包括:

钢结构项目总成本,分包价格,材料价格,钢结构、檩条、彩板等分部分项的材料消耗量,吊车等机械费用、租赁单价,___人工价格,以及管理费用水平等等。

加强目标管理,就应明确责任主体,定岗、定责,因此要制定合理的奖惩政策,并真正兑现落实。

惩罚政策可以使项目管理人员承担成本管理的风险,相应的激励政策也可以体现管好成本为管理人员带来的利益,可以说,一套完善的奖惩政策是管好钢结构项目成本的基本保证。

3.监督机制

施工管理经常出现失控状况,克服这种状况的办法是要建立一套完善的监督机制和制约机制,而不能仅仅依赖人的素质、责任感和能力,一个公司是否有一套健全完善、合理有效

的管理机制和制约机制,并严格地加以执行,对于能否控制成本也是至关重要的。

因此,要在公司建立专门的成本控制部门,在钢结构项目承建过程中进行全程监督。

成本控制部直接对公司负责,主要完成以下工作。

首先是为了控制费用,促使项目合理、节约地使用人力、物力和财力;其次是正确及时地核算施工过程中发生的各项费用,计算施工项目的实际成本;三是反映和监督施工项目成本计划的完成情况,为项目成本预测,为参与项目施工生产、技术和经营决策提供可靠的成本报告和有关资料,促进项目改善经营管理,降低成本,提高经济效益。

除了对项目的成本进行控制、核算和监督外,成本控制部的工作还可以扩展,既可以延伸到投标报价前期的控制,也可以进行市场波动监测并实施成本的阶段性管理。

阶段性成本管理是针对钢网架项目的三个阶段,即前期经营招标、中期实施、后期总结和处理,实行的动态(范本)的前瞻式管理,利用阶段性检查,对项目实施和细节进行控制,确保关键性的细节不被忽略,有效地管理和控制项目成本。

总之,在新的竞争环境下,成本管理将成为施工企业工作管理的重点。

2022年钢结构工程成本控制方案范文

钢结构工程施工

1、施工准备

(1)技术准备

进行详细的技术交底。

包括任务、施工___设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况、内外协作配合关系等。

(2)材料要求1)钢构件的准备

钢构件的准备包括。

钢构件堆放场的准备;钢构件的检验。

2)钢构件堆放场的准备

钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。

其中钢柱和钢屋架等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。

钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过___m和三层。

(3)钢构件验收

在钢结构___前应对钢构件进行检查,其项目包含。

1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。

2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。

3)核对钢材的规格尺寸。

4)钢材表面质量检验,不论扁钢、钢板和型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。

有上述缺陷者应另行堆放,以便研究处理。

5)钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的。

(4)高强度螺栓的准备

钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。

应查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验,其结构应符合设计要求。

(5)焊接材料的准备钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,其结果应符合要求。

(6)主要机具

在一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机。

(7)作业条件

1)根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工___设计(或施工方案)并经审批。

2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。

3)根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。

4)___前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文件;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装的合格记录进行;构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。

按施工平面布置图划分。

材料堆放区、杆件制作区、拼装区,构件按吊装顺序进场。

5)场地要平整夯实,并设排水沟。

6)在制作区、拼装区、___区设置足够的电源。

7)搭好高空作业操作平台,并检查牢固情况。

8)放好柱顶纵横___位置线及调整好标高。

9)参与钢结构___人员要持证上岗。

10)检查地脚螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须进行修正。

11)将柱子就位轴线弹测在柱基表面。

12)对柱基标高进行找平。

2、操作工艺构件吊装顺序

并列高低跨的屋盖吊装。

必须先高跨___,后低跨___,有利于高低跨钢柱的垂直度。

并列大跨度与小跨度___:

必须先大跨度___,后小跨度___。

并列间数多与间数少___:

应先吊装间数多的,后吊装间数少的。

构件吊装可分为竖向构件吊装(柱、连系梁、柱间支撑、吊车梁、托架等)和平面构件吊装(屋架、屋盖支撑、桁架、屋面压型板、制动桁架等)两大类,在大部分施工情况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装,后吊装平面构件,叫节间综合法___(即吊车一次吊完一个节间的全部屋盖构件后再吊装下一节间的屋盖构件)。

3、构件___工艺

(1)钢柱的___工艺

1)钢柱___前应设置标高观测点和中心线标志,同一工程的观测点和标志设置位置应一致,并应符合下列规定。

标高观测点的设置应符合下列规定:

a.标高观测点的设置以牛腿(肩梁)支承面为基准,设在柱的便于观测处;b.无牛腿(肩梁)柱,应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个___孔中心为基准。

中心线标志的设置应符合下列规定:

a.在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志,列线方向两侧各设一个中心标志;

b.在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线,每条中心线在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和顶部各设一处中心标志;

c.双牛腿(肩梁)柱在上行线方向两个柱身表面分别设中心线标志。

2)钢柱的___方法

钢柱起吊前,应从柱底板向上___mm~___mm处,划一水平线,以便___固定前后作复查平面标高基准用。

钢柱吊装施工中为了防止钢柱根部在起吊过程中变形,柱吊装一般采用双机抬吊,主机吊在钢柱上部,辅机吊在钢柱根部,待柱子根部离地一定距离(约___m左右)后,辅机停止起钩,主机继续起钩和回转,直至把柱子吊直后,将辅机松钩。

为了保证吊装时索具安全,吊装钢柱时,应设置吊耳,吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线。

钢柱___属于竖向垂直吊装,为使吊起的钢柱保持下垂,便于就位,需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。

具有牛腿的钢柱,绑扎点应靠牛腿下部,无牛腿的钢柱按其高度比例,绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。

为防止钢柱边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳,应用适宜规格的钢管割开一条缝,套在棱角吊绳处,或用方形木条垫护。

注意绑扎牢固,并易拆除。

钢柱柱脚套人地脚螺栓,为防止其损伤螺纹,应用铁皮卷成筒套到螺栓上,钢柱就位后,取去套筒。

为避免吊起的钢柱自由摆动,应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。

吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为___mm~___mm时应停吊,检查索具牢固和吊车稳定板位于___基础时,可指挥吊车缓慢下降,当柱底距离基础位置___mm~l___mm时,调整柱底与基础两基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位,并拧紧全部基础螺栓螺母,临时将柱子加固,达到安全方可摘除吊钩。

双机抬吊时应注意的事项:

尽量选用同类型起重机;

根据起重机能力,对起吊点进行荷载分配;各起重机的荷载不宜超过其起重能力的___%;

双机抬吊,在操作过程中,要互相配合,动作协调,以防一台起重机失重而使另一台起重机超载,造成安全事故;

为保证吊装时索具安全,吊装钢柱时,应设置吊耳,吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线;

信号指挥时,分指挥必须听从总指挥。

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