机械设计与制造《电火花机床操作工标准》.docx
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机械设计与制造《电火花机床操作工标准》
电火花机床操作工标准
1．工种概况
1．1工种名称
电火花机床操作工
1．2工种定义
操作电火花机床、进行工件加工的人员。
1．3工种等级
本工种暂设三个等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。
1．4工作环境
室内、常温。
1．5工作能力特征
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。
1．6基本文化程度
初中毕业
1．7培训要求
1．7．1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：
初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。
1．7．2培训教师
培训初、中、高级电火花机床操作工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备
满足教学需要的标准教室和电火花机床及必要的夹具、量具和辅助设备。
1．8鉴定要求
1．8．1适用对象
从事或准备从事本职业的人员
1．8．2申报条件
初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
1．8．3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考试。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
1．8．4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：
15，每个标准教室不少于2名监考人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：
5，且不少于2名考评员。
1．8．5鉴定时间
理论知识考试时间为12021n；技能考核时间为：
初级不多于12021n，中级不多于180min，高级不多于240min。
1．8．6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在配备必要的电火花机床、工具、夹具、刀具和量具、量仪及数控线切割机床附件的场所进行。
2．基本要求
2．1职业道德
2．1．1职业道德基本知识
2．1．2职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2．2基础知识
2．2．1基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识
（4）常用非金属材料知识
（5）计算机应用知识
2．2．2机械加工基础知识
（1）机械传动知识
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）
（3）金属切削常用刀具知识
（4）典型零件（主轴、凸轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）液压知识。
（7）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．2．3钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识。
2．2．4电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识
2．2．5安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2．2．6质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2．2．7相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
3．工作要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3．1初级
理论部分内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基本
知识
1识图知识
1正投影的基本原理
2简单零件剖视图（剖面）的表达方法
3常用零件的规定画法及代号标注方法
4简单装配图的识读知识
2量具与公差与配合知识
1千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使
用方法
2公差配合、形位公差和表面粗糙度有关知识
3金属材料及热处理知识
1金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能
2热处理相关知识
4电工常识
1电工的基本知识（如电流、电阻、电容等的计算，掌握万用电表的用法）
2安全用电常识
5钳工知识
1划线相关知识
2锉削相关知识
6机械加工工艺知识
1车削加工的相关知识
2铣削加工的相关知识
3磨削加工的相关知识
4工件定位与装夹的相关知识
7计算机知识
1计算机的基本操作（DOS的基本操作）
专业知识
1电火花加工基本知识
1电火花机床的名称、型号、性能、结构和一般传
动关系
2电火花加工原理和主要名词术语
3工作液的作用和配置方法
4机床的润滑系统、使用规则
2电极相关知识
1.常用的电极材料及其性能特点知识
2.电极的制造知识电极的安装、校正和定位找正知识
3.电极的制造知识
3电火花加工知识
1.常用的电火花加工方法
2.根据加工对象合理选择加工参数，正确调节平动量
3.及时发现并处理机床常见故障
其它相知识
1安全知识
1.电火花加工设备的安全用电
2.电火花加工设备的安全操作
3.电火花加工设备使用的计算机安全
4.确执行安全技术规程，做到岗位责任制和文明生产的各项要求
5.了解产品质量管理
6了解环境保护的方法
实际操作部分
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
技能要求：
1电火花加工准备
1工件装夹
1能正确装夹工件
5
2电极的装夹
1能正确装夹、校正电极
10
3电极的定位
1能正确将电极定位于要加工工件上
5
2电火花加工
1加工形状简单通孔状零件
1加工形状简单的通孔状零件，表面粗糙度为，公差等级为IT8
70％
3其他
1工具的使用与维护
1常用工具的合理使用与保养
2正确使用夹具
5
2设备保养
1正确操作设备，并及时发现一般故障
2自用机床的润滑
3机床的保养工作
5
3安全文明操作
1用电安全
2安全操作机床
3文明操作机床，注意环境保护
一般安全事故扣5～10分，重大安全事故可以取消考试资格
3．2中级
理论部分内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基本
知识
1识图知识
1能够读懂中等复杂程度的零件图
2简单模具装配图的识读知识
2量具与公差与配合知识
1常用较复杂量具的使用方法
2公差配合、形位公差和表面粗糙度有关知识
3金属材料及热处理知识
1金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能
2热处理相关知识
4电工常识
1常用电器图形符号的识别
2简单直流电路的计算
3数字电流基本知识
5液压传动知识
1液压传动的基本原理及基本组成部分
2液压传动的常见泵、油缸、阀
6模具加工的一般知识
1.冷冲模具、塑料模具的分类及应用
2.一般冷冲模的主要结构和加工工艺
3一般注塑模具的主要结构
7计算机知识
1计算机的基本操作（WINDOWS的基本操作）
专业知识
1电火花加工基本知识
1电火花机床精度的检验方法
2产品不合格的原因及预防方法
3常用电火花加工机床的性能、结构、主轴头、平动头、工作台的具体构造、使用方法
4电火花机床常用电器、电子元件的型号、性能、用途和作用原理
5脉冲电源的工作原理
2电极相关知识
1电极材料及其性能特点知识
2电极的制造知识电极的安装、校正和定位找正知识
3.简单电极的设计与制造知识
3电火花加工知识
1.用的电火花加工方法
2.根据加工对象合理选择加工参数，正确调节平动量
3.能正确分析哪些模具该采用电火花加工的知识
4.能够用ISO代码编制简单的电火花加工程序
5.及时发现并处理机床一般故障
其它相知识
1安全知识
6.电火花加工设备的安全用电
7.电火花加工设备的安全操作
8.电火花加工设备使用的计算机安全
9.确执行安全技术规程，做到岗位责任制和文明生产的各项要求
10.了解产品质量管理
6了解环境保护的方法
实际操作部分
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
技能要求：
1电火花加工准备
1工件装夹
1能正确装夹工件
5
2电极的装夹
1能正确装夹、校正电极
10
3电极的定位
1能正确将电极定位于要加工工件上
5
2电火花加工
1加工形状简单型腔类零件
1加工形状简单的型腔类零件，表面粗糙度为，公差等级为IT8
70％
3其他
1工具的使用与维护
1常用工具的合理使用与保养
2正确使用夹具
5
2设备保养
1正确操作设备，并及时发现一般故障
2自用机床的润滑
3机床的保养工作
5
3安全文明操作
1用电安全
2安全操作机床
3文明操作机床，注意环境保护
一般安全事故扣5～10分，重大安全事故可以取消考试资格
3．3高级
理论部分内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基本
知识
1识图知识
1能够读懂较难复杂程度的零件图
2一般模具装配图的识读知识
2量具与公差与配合知识
1工件显微镜、三坐标测量机等精密量具的使
用方法
2各种复杂、精密工件的测量知识
3公差配合、形位公差和表面粗糙度有关知识
3金属材料及热处理知识
1金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能
2热处理相关知识
4电气知识
1识读电火花机床的电路图
2识读简单的梯形图
5液压气动知识
1液压基本回路
2气动基础知识
专业知识
1电火花加工基本知识
1电火花机床精度的检验方法
2产品不合格的原因及预防方法
3液压传动的一般知识
4电火花机床常用电器、电子元件的型号、性能、用途和作用原理
5脉冲电源的工作原理
6常用电火花加工机床的性能、结构、主轴头、平动头、工作台的具体构造、使用方法
2电极相关知识
1电极材料及其性能特点知识
2能够设计中等难度的电极
3中等难度电极的制造知识
3电火花加工知识
1.常用的电火花加工方法
2.根据加工对象合理选择加工参数，正确调节平动量
3.能够编制中等难度的ISO程序
4.应用电火花加工技术独立解决生产中的常见疑难问题
5.及时发现并处理机床常见故障
6.安装电火花机床的相关知识
其它相知识
1安全知识
7.电火花加工设备的安全用电
8.电火花加工设备的安全操作
9.电火花加工设备使用的计算机安全
10.确执行安全技术规程，做到岗位责任制和文明生产的各项要求
11.了解产品质量管理
6了解环境保护的方法
实际操作部分
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
技能要求：
1电火花加工准备
1工件装夹
1能正确装夹工件
5
2电极的装夹
1能正确装夹、校正电极
10
3电极的定位
1能正确将电极定位于要加工工件上
5
2电火花加工
1加工中等复杂程度的塑料模具型腔类零件
1能够加工中等复杂程度的塑料模具型腔类零件，表面粗糙度为，公差等级为IT8
70％
3其他
1工具的使用与维护
1常用工具的合理使用与保养
2正确使用夹具
5
2设备保养
1正确操作设备，并及时发现一般故障
2自用机床的润滑
3机床的保养工作
5
3安全文明操作
1用电安全
2安全操作机床
3文明操作机床，注意环境保护
一般安全事故扣5～10分，重大安全事故可以取消考试资格
升级会员 