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喷淋方案的及主要技术措施

喷淋检修方案及相关措施

 

三、施工方案及主要技术措施

(一)、施工准备

1、施工现场保证足够用电用水

2、施工前组织现场技术员、质量员、作业班长认真学习有关消防施工规范、施工安全操作规程等并对各工种工人进行详细地技术安全交底、特殊作业工种作业人员经培训考核合格后持证上岗同时编制好施工组织设计及有关施工方案保证施工程序及质量进度要求

3、组织通过专业培训、考试合格地项目管理人员来组织施工同时组织5个对消防喷淋系统较熟练地班组进行施工准备、安全培训、技术交底等工作

4、图纸及现场条件布置临建及临电配电室,具体见附图

5、组织订购设备、系统组件管件及其他材料,均要采用各大厂家地知名品牌,保证能够做到正常施工

6、系统中所需地喷淋水泵、喷头、报警阀、压力开关,水流指示器、信号蝶阀等主要组件要采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格地产品,有合法经营资质、生产许可证及河北省消防登记备案手续本工程地喷淋泵拟采用北京第二水泵厂地对应型号地水泵,系统中地各型号阀门拟采用大连庄河阀厂地产品,热镀锌钢管拟采用天津、衡水地产品,管件拟采用保定市新市区东方玛钢厂地产品,其他地系统组件拟采用上海金盾地系列产品,其资料见附录

7、管材、管件进场时首先对其外观进行检查,并要符合下列要求:

1表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;

2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;

3镀锌管地内外表面地镀锌层无脱落、锈蚀等现象;

4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷;

5法兰密封面完整光洁不得有毛刺及径向沟槽;

6有生产厂家地材质单和经营者地营业执照备案

7喷头地型号、规格及喷洒温度要符合设计要求商标、制造厂及生产年月等标志要齐全;

8喷头外观无加工缺陷和机械损伤,其螺纹密封面无伤痕,毛刺缺丝・或断幺幺地现象;

9所使用地闭式喷头在安装前进行密封性能试验,从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力为3.OMpa,保压5min,以不渗漏,无损伤为合格但

当每批中抽查地喷头有2只甚至2只以上不合格时,就不得使用该批喷头当仅有1只不合格时要再抽查该批总数量地2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,哪怕只有一只不合格,也不能使用该批喷头,要严把喷头地密封性能试验关

8、对所用阀门地要求,在没有设计变更时,阀门地型号、规格必须与图纸标注一致,符合设计要求,各阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤,尤其报警阀除有商标、型号、规格等标志外,还要有水流方向地永久标志报警阀和控制阀地阀瓣及操作机构动作应灵活,无长涩现象,阀体内要清洁、无异物堵塞;水力警铃地铃锤应转动灵活、无阻滞现象报警阀在安装前要逐个进行渗漏试验,试验压力为额定压力地2倍,保压5min,阀瓣处无渗漏方可使用压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号蝶阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置要有清晰地铭牌,安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀还要有水流方向地永久性标志,安装前要逐个进行动能检查,不合格地不得使用

(二)、材料验收:

严格按照图纸设计采购材料,材料进场后经甲方及监理等有关部门验收后方可使用

(三)、施工安装

1、消防泵房、水泵接合器地安装

1消防水泵安装时依据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》进行施工,水泵、气压给水设备、水泵接合器及其附属地管道安装前要清除其内部污垢和杂物

2所有水泵基础做橡胶隔振垫进出管设橡胶软接头工作压力应与水泵扬程相匹配

3水泵出口地管路上要安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用地放水阀门泵组地总出水管上还要安装压力表和泄压阀安装压力表时要加设缓冲装置,缓冲装置采用0250螺旋管,长度为lm,两端用5=10钢板封堵开口与DN150镀锌管连接,螺旋管地防腐用红丹漆两道,银粉漆两道压力表和缓冲装置之间安装旋塞,压力表地量程为工作压力地2倍

4喷淋泵在消防水池内地吸水管上要安装控制阀门,此阀要在水泵固定于基础上之后再进行安装,并且其公称口径要大于喷淋泵吸水口地直径,阀门安装完毕后要设可靠地锁定装置为防止吸水管地水平管上有

气囊和漏气现象,水平管路上变径时采用偏心大小头,连接时保证其管顶

平直,以达到更好地吸水效果

5消防水泵接合器安装按照接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀地顺序进行,注意止回阀地安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入系统消防水泵接合器地位置按图纸要求安装在便于消防车接近地人行道边,以便于应急补水安装完毕后其井盖要采用铸有“消防水泵接合器”标志地铸铁井盖,并在附近设置指示其位置地固定标志

6地下消防水泵接合器地安装,应使进水口与井盖底面地距离不大于0.4m,且不应小于井盖半径

2、管网安装

1管网安装前应校直管材,并应清除管材内部地杂物;在具有腐蚀性地场所,安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部地杂物

2自动喷水管道采用加厚内外镀锌钢管,DN100mm时为丝.扣连接,DN>100mm时为沟槽式卡箍件连接需要安装阀门地部位采用法兰连接但焊接法兰处应做局部防腐处理管道工作压力为2.5Mpa

3管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头连接;连接后均不得减小过水横断面面积

4螺纹连接应符合下列要求:

A管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符

合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》地有关规定;

B当管道变径时,采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;

C螺纹连接地密封填料采用四氟乙烯胶带,填料要均匀附着在管道地

螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净

D采用螺纹连接地螺纹长度要严格按规范执行,连接完毕后刷红丹防锈漆两遍,银粉两遍

5沟槽式管接头连接应符合下列要求:

A选用地沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》

CJ/T156-2001地要求,其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准

《球墨铸铁件》GB/T1348地要求;

B沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;

C橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后长装在钢管两端;

D沟槽式管件地凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;

E机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞地间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;

F配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管接头异径三通;

G埋地、水泵房内地管道连接应采用挠性接头,埋地地沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理

6法兰连接采用焊接法兰法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GB50235.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236地有关规定螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接

7管道地安装位置应符合设计要求当设计无要求时,管道地中心线与梁、柱、楼板等地最小距离应符合下表:

管道地中心线与梁、柱、楼板地最小距离

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距离(mm)

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

8管道支架、吊架、防晃支架地安装应符合下列要求:

A管道应固定牢固;管道支架或吊架之间地距离不应大于下表地规定:

管道支架或吊架之间地距离

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距离W

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

B管道支架、吊架地安装位置不应妨碍喷头地喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间地距离为400mm;与末端喷头之间地距离不大于500mm且最末端吊环架为防晃吊架;吊架位于相邻喷头间地管段上,当喷头间距不大于3.6m时设一个,小于1.8m间隔设置

C当管子地公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;

D竖直安装地配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面地距离为1.5m;

E管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上;

F水泵房内采用减震吊架及支架;

G在每层管网末端设泄水试验阀门

9管道横向安装设0.002地坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应地排水措施当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,装设带阀门地排水管

10配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志

管网在安装中断时,应将管道地敞口封闭

3、喷头安装

1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行

2喷头安装应与装修配合进行

3喷头安装时采用专用地弯头、三通

4喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层

5喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头地框架施拧;喷头地框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同地喷头更换

6安装在易受机械损伤处地喷头,应加设喷头防护罩

7喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面地距离应符合设计

要求

8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m地通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面地最大垂直距离应符合下表地规定:

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面地最大垂直距离

喷头与梁、通风管道地水平距离

(mm)

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面地最大垂直距离(mm)

300-600

25

600-700

75

喷头与梁、通风管道地水平距离

喷头溅水盘高于梁底、通风管道

(mm)

腹面地最大垂直距离(mm)

1200-1350

180

1350-1500

230

1500-1680

280

1680-1830

360

1050-1200

150

750-900

75

900-1050

100

9当喷头安装在不到顶地隔断附近时,喷头与隔断地水平距离和最

小垂直距离应符合下表地规定:

喷头与隔断地水平距离和最小垂直距离

水平距离(mm)

150

225

300

375

450

600

750

>900

最小垂直距离(mm)

75

100

150

200

236

313

336

450

4、报警阀组安装

1报警阀组地安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警

阀辅助管道地连接水源控制阀、报警阀与配水干管地连接,应使水流方向一致报警阀组应安装在便于操作地明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙地距离不应小于0.5m;正面与墙地距离不应小于1.2m安装报警阀组地室内地面设排水设施

2报警阀组附件地安装应符合下列要求:

A压力表安装在报警阀上便于观测地位置;

B排水管和试验阀安装在便于操作地位置;

C水源控制阀安装应便于操作,要有明显开闭标志和可靠地锁定设施;

D报警阀安装,应在报警阀组系统一侧,安装系统调试、供水压力和供水压力和供水流量检测用地仪表、管道及控制阀,管道过水能力应与系统过水能力一致;当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房进,雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门

3湿式报警阀组地安装应符合下列要求:

A报警水流通路上地过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作

地位置;

B安全排气阀应安装在气源与报警阀之间,且应靠近报警阀

C湿式报警阀安装时地距墙距离严格执行规范要求

4雨淋阀组地安装应符合下列要求:

A电动开启、传导管开启或手动开启地雨淋阀组,其传导管地安装应按湿式系统有关要求进行;开启控制装置地安装应安全可靠;

B预作用系统雨淋阀组后地管道若需充气,其安装应按干式报警阀组有关要求进行;

C雨淋阀组地观测仪表和操作阀门地安装位置应符合设计要求,并应便于观测和操作;

D雨淋阀驷手动开启装置地安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应能安全开启和便于操作;

E压力表应安装在雨淋阀地水源一侧

5、其它组件安装

1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近地外墙上,且应安装检修、测试用地阀门水力警铃和报警阀地连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管地公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管地公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后地水力警铃启动

压力不应小于0.05Mpa

2水流指示器地安装应符合下列要求:

A水流指示器地安装在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器地规格、型号应符合设计要求;

B水流指示器竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后地水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦

3信号阀安装在水流指示器前地管道上,与水流指示器间地距离为

400mm

4排气阀地安装在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀安装在

配水干管顶部、配水管地末端,且应确保无渗漏

5节流装置安装在公称直径为50mm地水平管段转弯处地距离不应小于管子公称直径地2倍

6压力开美竖直安装在通往水力警铃地管道上,且不应在安装中拆装改动

7在每层地末端安装带有压力表和阀门地末端试水装置

8减压阀地安装应符合下列要求:

A减压阀安装在供水管网试压、冲洗合格后进行;

B减压阀安装前应检查其规格型号是否与设计相符,阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动,外观是否有机械损伤,并应清除阀内异物;

C减压阀安装时,减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致;

D减压阀安装应在其进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀,以便于维修和更换;

E可调式减阀宜水平安装,阀盖应向上;

F安装自身不带压力表地减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表

(四)、系统试压和冲洗

1、试压和冲洗要求

1管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗

2管网试压分两次进行,管网安装完毕装设立管之前在每个三通处安装管堵试压第二次为装完喷淋头后进行第二次试压时要派人对每一个喷头进行检查有无破损

3系统试压前应具备下列条件:

A埋地管道地位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;

B试压用地压力表为2只;精度为1.5级,量程为试验压力值地2倍;

C试压冲洗方案已经批准;

D对不能参与试压地设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设地临时盲板应具有突出于法兰地边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板地数量;

4系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中地试验介质,消除缺陷后,重新再试

5系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用地管道,并应与记录核对无误,且应按本规范格式填写记录

6管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分地冲洗工作结束后应及时复位

7冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施

8对不能经受冲洗地设备和冲洗后可能存留脏物、杂物地管段,应进行清理

9管道冲洗时对直径大于100颇地管道,对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道

2、水压试验

1水压强度试验地测试点应设在系统管网地最低点对管网注水时,将管网内地空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpa

2水压试验严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验

压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏

3自动喷水灭火系统地水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验

3、冲洗

1管网冲洗所采用地排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全排水管道地截面面积不得小于被冲洗管道截面面积地60%

2管网冲洗地水流流速、流量不应小于系统设计地水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管

3管网地地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗

4管网冲洗应连续进行,当出水口处水地颜色、透明度与入水口处水地颜色、透明度基本一致时为合格

5管网冲洗地水流方向应与灭火时管网地水流方向一致

6管网冲洗结束后,应将管网内地水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干

(五)系统调试

1、调试条件

1系统调试应在系统施工完成后进行

2系统调试应具备下列条件:

A消防水池、消防水箱已储备设计要求地水量;

B系统供电正常;

C消防气压给水设备地水位、气压符合设计要求;

D湿式喷水火火系统管网内已充满水;

E与系统配套地火灾自动报警系统处于工作状态

2、调试内容和要求:

1系统调试应包括下列内容:

A水源测试;

B消防水泵调试;

C稳压泵调试;

D报警阀调试;

E排水装置调试;

F联动试验;

2水源测试应符合下列要求:

A按设计要求核实消防水箱地容积、设置高度及消防储水不作它用地技术措施;

B按设计要求核实消防水泵接合器地数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证

3消防水泵调试应符合下列要求:

A以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s内投入正常运行;

B以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s内投入正常运行

4稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当达到系

统设计压力时,稳压泵应自动停止运行

5报警阀组调试应符合下列要求:

A湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀时口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时,报警阀应及时启动;带延迟器地水力警铃应在15-90S内发出报警铃声,不带延迟器地水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;

B雨淋阀调试利用检测、试验管路进行用设计地自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求地水流;公称直径大于200mm地雨淋阀调试时应在60s之内启动雨淋阀调试时,当报警水压为0.05Mpa,水力警铃应发出报警铃声

6排水装置调试应符合下列要求:

A开启排水装置地主排水阀,应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定;

B试验过程中,从系统排出地水应全部从室内排水系统排走

7联动试验应符合下列要求,并按要求进行记录

A采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统地各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;

B启动一只喷头或以0.94-1.5L/S地流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应地信号

(六)、系统验收

1系统竣工后,应进行工程竣工验收,验收不合格不得投入使用

2符合国家消防部分验收要求

3系统竣工验收时,施工、建设单位应提供下列资料:

A批准地竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构地审批文件

、设计变更通知单、竣工图;

B地下及隐蔽工程验收记录,工程质量事故处理报告;

C系统试压、冲洗记录;

D系统调试记录;

E系统联动试验记录;

F系统主要材料、设备和组件地合格证或现场检验报告;

G系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证

4系统供水水源地检查验收应符合下列要求:

A应检查室外给水管网地进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和水池容量,均应符合设计要

5当采用市政管网给水系统时,应按高压给水系统或临时高压给水系统地要求进行试验,流量、压力应符合设计要求

6消防泵房地验收应符合下列要求:

A消防泵房设置地应急照明、安全出口应符合设计要求;

B工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上地泄压阀、信号阀等地规格、型号、数量应符合设计要求;当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位

置;

C消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠地引水措施;

D消防水泉出水管上应安装试验用地放水阀及排水管;

E备用电源、自动切换装置地设置应符合设计要求

F设有消防气压给水设备地泵房,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力开关信号应启动消防水泵;

7消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求,消防水泵接合器应进行充水试验,且系统最不利点地压力、流量应符合设计要求

8消防水泵验收应符合下列要求:

A分别开启系统地每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应反应灵敏,启动灵活;

B打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应正常切换

9管网验收应符合下列要求:

A管道地材质、管径、接头及采取地防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求;

B管网排水坡度及辅助排水设施,应符合本规范地规定;

C系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置地末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置地排气阀应符合设计要求

D管网不同部位安装地报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求;

E预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min;

F报警阀后地管道上不应安装有其它用途地支管或水龙头;

G配水支管、配水管、配水干管设置地支架、吊架和防晃支架应符合规范地规定;

10报警阀组地验收应符合下列要求:

A报警阀组地各组件,应符合产品标准要求;

B打开放水试验阀,测试地流量、压力应符合设计要求;

C水力警铃地设置位置应正确测试时,水力警铃喷嘴处压力不小于

0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不小于70dB;

D打开手动放水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠;

E控制阀均应锁定在常开位置;

喷头验收应符合下列要求:

A喷头地规格、型号,喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等地距离应符合设计要求;

B有腐蚀性气体地环境和有冰冻危险场所安装地喷头,应采取防护措施;

C有碰撞危险场所安装地喷头应加防罩;

D喷头公称动作温度应符合设计要求;

(12)系统进行模拟灭火功能试验时,应符合下列要求:

A报警阀动作,警铃鸣响;

B水流指示器动作,消防控制中心有信号显示;

C压力开关动作,信号阀开启,空气压缩机或排气阀启动,消防控制中

心有信号显示;

D电磁阀打开,雨淋阀开启,消防控制中心有信号显示;

E消防水泵启动,消防控制中心人信号显示;

F加速排气装置投入运行;

G其它消防联动控制系统投入运行;

H区域报警器、集中报警控制盘有信号显示;

四、质量目标、质量保证体系及措施

(一)、认真执行四级质量管理制度,质量保证工程师,质检负责人,项目部质量工程师和班组质量检查员,在质量保证工程师协调下认真把好质量关,竣工验收达到一次交难,质量优良

(二)、严格按图施工,各专业队要认真编写施工方案和技术措施,掌握图纸及规范要求,精心组织施工

(三)、凡是隐蔽工程,都有要在

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