兴义卷烟厂生产污水处理系统工程项目屠宰污水处理设备.docx

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兴义卷烟厂生产污水处理系统工程项目屠宰污水处理设备

xxxxxxxx公司

涂装废水处理工程

附件1技术说明――――――――――――――――――――――――2

附件2供货范围――――――――――――――――――――――――15

附件3技术资料――――――――――――――――――――――――16

技术说明

1.1总则

本技术规范适用于xxxxxxxx公司涂装废水处理工程设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

需方在本技术说明中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

供方执行本技术要求所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

合同签订后按技术要求，供方提供合同设备的设计、制造、安装调试、运行和维护等标准清单给需方。

1.2技术方案

（一）水质、水量及处理要求

（1）废水水质、水量

废水名称

水质

排放方式

排放水量

容积m3

预脱脂

碱性清洗剂（含有机磷）

间歇式

20T/月

42

脱脂

碱性清洗剂（含有机磷）

间歇式

10T/3个月

42

水洗1

工件带出少量前槽液

连续式

1-2T/天

42

酸洗

硫酸

间歇式

10T/月

42

水洗2

含少量酸

连续式

1-2T/天

56

中和

硫酸钠（﹤0.8%）

间歇式

1-2T/天

42

水洗3

微量酸

连续式

1-2T/天

42

表调

磷酸钛盐﹤0.3%

间歇式

20T/月

42

磷化

磷酸盐含极微量锌锰镍

间歇式

1-2T/天

42

水洗4

工件带出少量前槽液

连续式

1-2T/天

42

水洗5

基本无污染

连续式

1-2T/天

42

纯水洗1

基本无污染

连续式

1-2T/天

42

阴极电泳

少量环氧树脂

间歇式

50T/18个月

51

UF1洗

弱酸。

少量有机溶剂

连续式

微量调节排放

42

UF2洗

42

纯水洗2

42

面漆喷涂

浮漆、稀释剂

间歇式

（2）处理要求

处理后的废水符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准。

序号

污染物

单位

污水处理效果

备注

1

COD

mg/L

＜500

2

BOD5

mg/L

＜300

3

石油类

mg/L

＜20

4

总锌

mg/L

＜5

5

总镍

mg/L

≤1

6

SS

mg/L

＜400

7

pH

6~9

3、设计处理水量（综合涂装废水）

Q=50T/d（1天8小时）

4、药品的选用

4.1药品：

碱：

工业用液碱（NaOH）。

酸：

工业用硫酸（H2SO4）。

PAC：

工业用聚合氯化铝。

PAM：

污水处理选用液态非离子型聚丙烯酰胺，污泥脱水选用阳离子型聚丙烯酰胺。

石灰：

选用建筑用袋装成品石灰制成石灰乳。

4.2用药量：

系统现场调试时根据水样试验情况而定。

（二）工艺流程及简述

（1）污水处理

由脱脂废水（稀液）、电泳废水（稀液）、喷漆废水及定量的磷化废水组成的均化废水经均化废水提升泵提升进入反应槽1。

废水中磷有三种存在形态：

有机磷酸盐、聚磷酸盐和正磷酸盐。

磷化废水中的磷以后二种形态存在。

在除磷工艺中，磷的存在形态和溶解度为重要因素，向废水中投加药剂与磷反应形成不溶性磷酸盐，然后通过沉淀，将磷从废水中除去。

投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，按下式反应：

5Ca2++4OH-+

→Ca5OH（PO4）3+3H2O

理论上克分子比Ca:

P为5:

3，但因磷灰石的构成不同，Ca:

P的摩尔在1.3到2.0间变化。

向水中投加石灰，石灰首先与水中碱度发生反应形成碳酸钙沉淀：

Ca（OH）2+Ca（HCO3）2→2CaCO3+2H2O

然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此通常所需的石灰量主要是取决于废水的碱度，不取决于废水中的磷酸盐。

随着PH增高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，从而磷去除率增加，如果PH大于9.5，所有的正磷酸盐都转为不溶性的。

由于磷化废水中还含有金属离子锌、镍及锰，向废水中投加石灰，调节废水的PH值大于9.5，使金属离子形成氢氧化物。

由于大部分金属氢氧化物溶解度较小，故通过沉淀可将金属离子从废水中除去。

以上废水中可能含有重金属离子，使用氢氧化物沉淀法，能有效去除Zn、Ni、Pb，使预处理后废水中的Zn、Ni、Pb均较可靠达到排放标准所要求的排放浓度。

许多金属的氢氧化物是难溶于水的，铜、镉、铬、铅等重金属氢氧化物的溶度积一般都很小，因此可采用氢氧化物沉淀法，去除污水中的重金属离子。

常用沉淀剂有石灰、碳酸钠、苛性钠等。

由于此法采用的沉淀剂来源甚广，价格较低，因而在生产实践中应用广泛。

金属离子与OH-离子能否生成难溶的氢氧化物沉淀，取决于溶液中金属离子浓度和OH-离子浓度。

据金属氢氧化物的M（OH）N的沉淀一溶解平衡以及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可计算使氢氧物沉淀的pH值：

s

式中

——金属离子浓度；

——溶度积；

——水的离子积。

由上式可见：

同一金属离子，其在水中的剩余浓度，随pH值增高而下降；金属离子浓度相同时，浓度积Ksp越小，沉淀析出的pH值越小。

值得指出的是，上式可以对一定浓度的某种金属离子而言，计算金属氢氧化物沉淀所需的pH值，因为这是理论计算值，不能作为污水处理的依据。

由于实践污水中共存离子体系十分复杂，干扰因素很多，各种金属氢氧化物沉淀的pH值都要比理论值高，最佳pH值最好通过试验确定。

工业污水处理可供参考的金属氢氧化物沉淀析出的pH范围如表2所示。

表2金属氢氧化物沉淀析出最佳pH值范围

金属离子

Fe3+

Al3+

Cr3+

Cu2+

Zn2+

Ni2+

Pb2+

Cd2+

Fe2+

Mn2+

最佳pH值

5～12

5.5～8

8～9

>8

9～10

>9.5

9～9.5

>10.5

5～12

10～14

加碱溶解的pH值

>8.5

>9

10.5

>9.5

>12.5

此外，值得特别注意的是，有些金属氢氧化物属两性化合物，即既可在酸性溶液中溶解，又可在碱性溶液中溶解，因此，只在一定pH值范围才呈不溶性沉淀物，例如Zn（OH）2应控制pH值在9～10范围操作，当pH<9，以Zn2+状态存在；pH>10.5，以[Zn（OH）4]2-状态存在，pH值为9～10时，才以不溶性的Zn（OH）2沉淀存在，pH值不足或过高，均不能得到好的处理效果。

向反应器第一格内投加Ca（OH）2，在机械搅拌机搅拌下，将综合废水的PH值提高至9.5或9.5以上。

PH值提高后的均化废水流出反应器第一格，流入反应器第二格，然后再流入反应器第三格。

向反应器第二格内投加PAC，向反应器第三格内投加阴离子PAM，在机械搅拌作用下。

均化废水进行PH调节、絮凝、助凝反应，废水经上述反应后，固体微粒间的相互引力增大，足以克服相互间的斥力，使分散的固体微粒迅速地聚集，形成絮凝体（矾花）。

絮凝机理如下：

（a）压缩双电层与电荷中和作用：

从理论上分析，为了使已分散的固体微粒迅速凝集，可以加入一些电解质，使固体微粒表面形成的双电层有效厚度减小，从而使范德华力占优势而达到彼此吸引，最后达到凝聚。

也可以加入带有不同电荷的固体微粒，使不同电荷的粒子由于静电吸引而彼此吸引，最后达到凝聚。

电解质使双电层的有效厚度减小，也即前面所述的压缩了双电支，使胶体凝聚。

但这种过程实际上要复杂得多，而且主要对憎液胶体而言。

对亲液胶体虽也有相似的作用，但存在较大差异。

带电的固体微粒界面和紧密吸附层之间的电位差是所谓的分散粒子的Stern层的电位。

絮凝剂使已分散的固体微粒发生迅速的聚集，主要是中和或降低了分散粒子的Stern层的电位。

所发生的电荷中的作用，是指胶体颗粒表面对异号带电颗粒或高分子絮凝链段逞异号电荷的部位有强烈的吸附作用，使颗粒表面电荷部分中和。

分散粒子的胶团扩散层被压缩，Stern层的电位降低，就降低了粒子间紧密接近时的势垒，增加了颗粒之间的碰撞几率，从而促进了固体微粒间的凝聚。

（b）高分子絮凝剂的吸附架桥作用：

高分子絮凝剂的碳碳单键在一般条件下是可以自由旋转的，主链的碳碳单键的键角大致为109°28′，再加上聚合度一般较大，即主链相当长，所以在水介质中，主链并不是直线的，而是弯曲的和卷曲的。

因此，可以把这类聚电解质的絮凝作用简化地看成带有多个负电荷的卷曲的线状分子，在分子主链上的数个部位被固体微粒所吸附，就像在这些固体微粒之间架起桥似的。

（c）絮体的卷扫沉淀作用：

铝盐或铁盐在水中形成高聚合度的多羟基化合作的絮体，在沉淀过程中可以吸附卷带水中胶体颗粒共沉淀，这种类似清扫的现象，称为絮体的卷扫沉淀作用（或称作网罗捕扫作用）。

均化废水经PH调节、絮凝、助凝反应后，流出反应器，流入沉淀设备，沉淀设备出水流入气浮反应设备，通过回调PH值及投加絮凝剂、助凝剂反应后进入气浮设备。

废水在气浮设备中，水中絮凝体与气浮溶气水释放的大量微细气泡结合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣。

定时开动刮渣机，将浮渣刮去，使固、液分离，刮出的浮渣流入综合污泥池。

气浮出水流入中间水箱由中间水泵提升进入砂滤装置，经砂滤装置过滤后出水达到《污水综合排放标准》规定的三级标准要求（GB8979-1996）后排放。

（2）污泥处理

涂装废水沉淀槽排泥、涂装废水气浮装置排渣排至综合污泥池，将综合污泥池中的污泥提升至板框压滤机进行脱水处理，脱去水的泥饼按当地环保行政主管部门要求进行合理处置，污泥脱出水排回至均化池进行再处理。

（三）工艺设计参数

（1）涂装综合废水处理

涂装综合废水隔油池

由已建涂装综合废水储存池改造，用规格为6000×1000×10mmUPVC板隔开，前段为6000×1500mm，配套排油槽及集油桶。

涂装综合废水储存池（已建）

材质：

钢筋混凝土

数量：

1座

配套：

综合废水提升泵：

Q=6m3/h，H=16m，N=1.1KW，2台（1用1备）

液位变送器：

0-5m,4-20mA，1套，浮球液位控制器：

2只

空气搅拌装置：

Φ50PE穿孔管1套

涂装综合废水沉淀反应槽1

设计水量：

6m3/h

有效尺寸：

2400×1200×H2500mm（总高4500mm）

材质：

Q235A内衬X41玻璃钢树脂2mm

数量：

1套

配套：

空气搅拌装置，压缩空气由业主空压站供气，采用穿孔管，PE材质

在线PH控制仪1套

涂装综合废水沉淀槽1

设计水量：

6m3/h

有效尺寸：

4800×2400×H4500mm

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1台

配套：

斜管填料：

12m3,材质PP，Φ50

排泥泵：

2m3/h，H=10m，N=0.75KW，1台

涂装综合废水沉淀反应槽2

设计水量：

6m3/h

有效尺寸：

2400×1200×H2500mm（总高4300mm）

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1套

配套：

空气搅拌装置，压缩空气由业主空压站供气，采用穿孔管，PE材质

在线PH控制仪1套

涂装综合废水沉淀槽2

设计水量：

6m3/h

有效尺寸：

4800×2400×H4300mm

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1台

配套：

斜管填料：

12m3,材质PP，Φ50

排泥泵：

2m3/h，H=10m，N=0.75KW，1台

涂装综合废水气浮反应槽

设计水量：

6m3/h

有效尺寸：

1600×1200×H2500mm

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1套

配套：

空气搅拌装置，压缩空气由业主空压站供气，采用穿孔管，PE材质

在线PH控制仪1套

气浮处理装置

设计水量：

6m3/h

槽体尺寸：

3200×1600×2500mm

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1套

配套：

溶气水泵2台，溶气罐1台，

行车式刮渣机1台，自动调压系统1套

中间水箱

有效容积：

6m3

停留时间：

1h

槽体尺寸：

2000×1500×2000mm

材质：

Q235A内衬X41树脂2mm

数量：

1套

配套：

中间水泵：

Q=6.3m3/h，H=32m，N=3kw，数量2台（一用一备）

砂滤装置

砂滤装置设计流速为8～10m/h，过滤器内装石英砂、无烟煤等多种介质的滤料，上层装无烟煤，下层装石英砂，由于滤料两种滤粒径从上到下，按从大到小的顺序排列，因此该过滤器接近理想过滤器，该过滤器具有多个过滤介面，各个阶面选择不同粒径的悬浮物进行吸附及过滤，降低了悬浮物的穿透率，因此该过滤器较其它类型的过滤器具有更大的截污能力，允许有更大的过滤滤速，具有产水量大的特点。

在过滤器上设置蝶阀，同时配套控制柜，反洗实现自动运行，同时在过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差或出水浊度来确定（当进出水压差达到0.1MPa时应进行反洗或浊度大于1度时），由前级自来水来实行过滤器的反洗，为降低反洗强度，过滤器水反洗强度为10L/m².s，有条件宜采用气水擦洗法，滤料的反洗膨胀率为40%为宜。

◎技术参数

规格：

Φ1000×2800mm

滤速：

10m/h

处理水量：

6m3/h

材质：

Q235-A

防腐形式：

内衬天然橡胶，厚度≥3mm

工作压力：

≤0.60MPa

试验压力：

0.75MPa

数量：

1台

滤料高度：

1200mm

配套过滤反洗泵

流量：

45m3/h

扬程：

20m

功率：

5.5kw

数量：

1台

生产商：

污泥槽

有效容积：

6m3

槽体尺寸：

2000×1600×2000mm

材质：

Q235A内衬玻璃钢X41树脂2mm

数量：

1座

清水池（由业主自建）

有效容积：

50m3

结构：

钢筋混凝土

数量：

1座

（2）污泥处理系统

污泥箱

有效容积：

6m3

停留时间：

1h

槽体尺寸：

2000×1500×2000mm

材质：

Q235A内衬X41树脂2mm

数量：

1套

板框压滤机

规格：

10㎡

数量：

1台

配套：

螺杆泵：

G25-1,Q=2m3/h，H=60m，N=1.5KW,2台（一用一备）

（3）加药装置

石灰乳加药装置1套

溶药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

投药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

加药泵：

0.25Kw,2台（1用1备）

搅拌机：

0.37Kw，1套

酸加药装置1套

溶药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

投药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

加药泵：

0.25Kw,2台（1用1备）

搅拌机：

0.37Kw，1套

碱加药装置1套

溶药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

投药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

加药泵：

0.25Kw,2台（1用1备

搅拌机：

0.37Kw，1套

PAC加药装置1套

溶药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

投药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

加药泵：

0.25Kw,3台（2用1备）

搅拌机：

0.37Kw，1套

阴PAM加药装置1套

溶药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

投药箱：

1000×1000×1200mm（H），1台，PE

加药泵：

0.25Kw,3台（2用1备）

搅拌机：

0.37Kw，1套

碱贮罐3m3,1套,Q235A防腐

酸计量箱0.5m3,1套,PE

（四）电气设计

1、电气设计主要设计规范、设计依据

✧处理工艺对设备的运行要求

✧《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）

✧《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）

✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）

✧《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）

✧《工业企业民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）

✧《仪表配管、配线设计规定》（HG20512-2000）

2、设计范围

本工程电气设计包括废水处理站区的动力、照明设计，主要内容如下：

（1）用电设备的电气负荷计算；

（2）低压供、配电系统设计；

（3）动力电缆和照明电线（缆）敷设；

以废水站内配电柜为界，配电柜以内为本设计范围。

3、供配电系统

供电负荷确定为二级负荷，设一路供电电源：

～380/220V、50Hz。

配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。

电力电缆选用VV型、VV22型；控制电缆选用KVVP型；照明选用BVV型。

敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明采用难燃塑料线明敷。

4、系统控制方式

污水处理站在控制室设置主控制柜及在现场设置就地操作箱，控制、监视污水处理设备运行（设有工作/故障指示灯）。

设备运行方式为手动或自动方式。

在手动方式下，使用启动、停止铵钮操作设备的启、停。

在自动方式下，由PLC柜控制设备的启、停。

本系统具有较高可靠性，即使上位机发生故障，整个系统控制参数不受影响，且每个控制回路互相独立。

控制系统具有下列功能。

（1）对整个系统运行状况实现实时监控，动态显示工艺流程图、工艺参数、电气设备运行状态。

（2）按组态要求自动控制。

（3）具有完善的系统故障监视报警等功能。

（4）数据储存，趋势记录。

（5）预留端子以备今后可与当地环保机构监测系统联网。

（6）预留部分容量以备今后扩容。

附件2供货范围

主要设备清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

磷化废水定量泵

（耐腐蚀自吸泵）

2m3/h,H=16m,N=0.75Kw

台

2

1用1备

2

液位变送器

0-5m,0-40mA

套

1

3

浮球液位控制器

只

2

4

空气搅拌装置

Φ50PE穿孔管

套

1

5

隔油池挡板、排油槽及集油桶

套

1

6

涂装综合废水提升泵

5m3/h,H=16m,N=1.1Kw

台

2

1用1备

7

液位变送器

0-5m,0-40mA

套

1

8

浮球液位控制器

只

2

9

空气搅拌装置

Φ50PE穿孔管

套

1

10

涂装综合废水

反应槽1

2400×1200×2500mm（H）

套

1

Q235A玻璃钢防腐

11

PH在线仪

0-14PH,4-20mA

台

1

含附件

12

涂装废水沉淀装置1

（含斜管填料）

4800×2400×4300mm（H）

套

1

Q235A玻璃钢防腐

13

排泥泵

2m3/h,H=16m,N=0.75Kw

台

2

1用1备

14

涂装综合废水

反应槽2

2400×1200×2500mm（H）

套

1

Q235A玻璃钢防腐

15

PH在线仪

0-14PH,4-20mA

台

1

含附件

16

涂装废水沉淀装置2

（含斜管填料）

4800×2400×4300mm（H）

套

1

Q235A玻璃钢防腐

17

排泥泵

2m3/h,H=16m,N=0.75Kw

台

2

1用1备

18

涂装综合废水气浮反应槽

1600×1200×2500mm（H）

套

1

Q235A玻璃钢防腐

19

气浮处理装置

3200×1600×2500mm

套

1

Q235A玻璃钢防腐

20

溶气罐

φ400

套

1

21

溶气水泵

ISL32-200，N=3kw

台

2

22

行车式刮渣机

台

1

23

自动调压系统

套

1

24

中间水箱

2000×1600×2000mm

套

1

Q235A玻璃钢防腐

25

中间水泵

6.3m3/h,H=32m,N=3Kw

台

2

一用一备

26

砂滤装置

φ1000×2800

套

1

Q235A

27

反冲洗泵

45m3/h,H=20m,N=5.5Kw

台

1

28

污泥槽

2000×1600×2000mm

套

1

Q235A玻璃钢防腐

29

板框压滤机

过滤面积10m2

台

1

30

螺杆泵

G25-1，N=1.5kw

台

2

31

加药装置

含搅拌机及计量泵

套

5

32

碱贮罐

3m3

台

1

Q235A防腐

33

酸计量箱

0.5m3

台

1

PE

34

控制柜

PLC控制

套

1

35

电线电缆

套

1

36

管道及阀门

套

1

37

钢平台

套

1

供方负责工艺设备的设计、制造、安装、调试，需方提供压缩空气及空气储罐；

供方提供调试运行期间所需药剂的规格型号及用量，由需方采购；

需方提供现场安装工人的住宿；用餐在需方食堂，其费用由供方自理；

需方负责设备的运输、卸车及就位，由供方现场指导。

附件3、技术资料

1.概述

1.1图纸资料作为设备的一部分，属于供货范围。

在将设备移交给需方时，必须将这些文件同时交给需方。

1.2全部资料以中文表述，数量为4套，并以可编辑的文件形式提供光盘2套。

软件光盘应提供4套。

文件要采用Word、Excel和Projekt格式编写、平面布置图和系统图要以AUTOCAD（.DWG）的格式。

可能时，设计图纸还要以PDF格式绘制并提供。

如果有例外的情况，必须单独商定。

除了设计图纸外，不允许使用PDF格式。

2.下列资料由供方提供给需方并对其正确性负责。

设备安装图，该图应表示出：

2.1全部设备和设施的尺寸和位置，地脚安装螺栓的尺寸及位置，分开布置的设备分开布置的电控设备（电柜）、液压设备、附属装置，操纵台位置、尺寸、工件的位置。

2.2按每个接口点提出各种动力介质耗量（含通风）、接口型式、接口位置尺寸及介质的技术参数。

2.3设备所需的基础、地沟、地坑特构的详图，图中应有技术要求、施工要求、详细尺寸和厂房内的位置尺寸。

2.4需要屋面开洞和墙面开洞的尺寸及位置等。

2.5设备所需的辅助材料，包括但不限于：

液压油、润滑油等的牌号、耗量、化学成分、性能及供应厂家、联系方式清单。

3.下列资料及图纸移交给需方并对其正确性负责。

外购配套设备的产品说明书及合格证，合同相关的设备操作说明书，操作说明书包括调试说明、使用操作说明、维修资料等全部资料。