全厂罐区施工组织设计.docx

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全厂罐区施工组织设计

1、工程概况……………………………………………2-6

2、编制依据……………………………………………6-8

3、施工部署……………………………………………8-22

4、施工总进度计划………………………………………22-23

5、劳动力管理及需用量计划……………………………23-27

6、主要施工方法及措施………………………………27-145

7、施工机械配置及现场管理…………………………146-158

8、施工总平面布置及说明……………………………158-160

9、临时设施规划………………………………………158-160

10、质量管理计划………………………………………161-198

11、职业健康安全管理计划……………………………198-198

12、成果保护措施………………………………198-223

13、环境管理计划………………………………223-248

 

1、工程概况

1.1项目主要情况

1.1.1建设项目名称:

陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目全厂罐区建筑、安装工程;

1.1.2建设地点:

陕西省榆林市芹河乡陕西未来能源化工有限公司施工现场

1.1.3项目建设、设计、监理单位:

建设单位:

陕西未来能源化工有限公司

设计单位:

中国天辰工程有限公司

监理单位:

北京中恒信达工程项目管理有限公司

1.2施工范围:

陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目全厂罐区建筑、安装工程施工,工作内容为土建、工艺、设备、内管廊结构、地管、防腐、保温、电气、仪表。

合同额为:

1.15140553亿元其中:

清单67975053元(土建:

26306882安装:

41668171)、费率4716.55万元(土建:

2584.86万元、安装:

2131.69万元)

1.2.1我单位承揽全厂罐区建筑、安装工程施工范围如下

序号

单位工程名称

单位工程编码

工作内容

1

甲醇罐区

161A

建筑、设备、管道安装;防腐、保温;通风;电气、仪表安装。

2

液氨罐区

161B

3

柴油罐区

162A

4

石脑油罐区

162B

5

液化气站

165

7

火车装卸栈台

163

8

汽车装卸栈台

164

9

全厂消防

10

非标设备制作安装

 

1.2.2主要实物工程量:

(土建)

序号

工程名称

土方量(m3)

混凝土量(m3)

钢筋量(t)

1.1

土建工程液化烃罐区

15000 

 1600

165 

1.2

土建工程罐区控制室

600

380 

 60

1.3

土建工程泡沫站及雨淋阀室

120 

60

 7

1.4

土建工程液氨罐区

2400 

 480

42 

1.5

土建工程石脑油罐区

8000 

1400 

 

1.6

土建工程罐区变电所

1300 

 390

35 

1.7

土建工程甲醇罐区

2700

 850

50 

1.8

土建工程柴油罐区泵房

445

347

39

1.9

土建工程柴油罐区地坪

2857

1231

73

1.10

土建工程柴油罐区防火堤

1893

708

75

1.11

土建工程柴油罐区废油收集槽

191

56

9

1.12

土建工程柴油罐区管廊

312

103

17

1.13

土建工程柴油罐区油罐基础

8845

 1255

100 

1.2.3罐区非标设备主要实物量一览表(以下为设备工程量,其它专业因无图,工程量无法统计。

非标设备制作安装的有162柴油罐区6台Vn=11000m3储罐和162石脑油罐区4台Vn=5000m3储罐以及161甲醇罐区2台Vn=3000m3储罐和161液氨罐区1台Vn=60m3储罐制作安装,主要非标设备实物量表:

名称

重柴油贮罐

轻柴油贮罐

石脑油贮罐

甲醇贮罐

氨吸收罐

设备编号

V102A-D

V101A/B

V201A-D

V101A/B

V102

数量

共4台

共2台

共4台

共2台

共1台

内径

Φ31000mm

Φ31000mm

Φ21000mm

Φ17000mm

Φ4000mm

壁厚

8、10、12、14、16mm

8、10、12、14、16mm

8、10、12mm

8、10、12mm

8mm

底板厚

10、14mm

8、12mm

10mm

10mm

10mm

材质

Q345R/Q23B

Q345R/Q23B

Q345R/Q23B

Q23B

Q23B

储存介质

柴油

柴油

石脑油

甲醇

氨水

设计压力

0.00196MPa~-0.00049MPa

0.00196MPa~-0.00049MPa

0.00196MPa~-0.00049MPa

0.00196MPa~-0.00049MPa

0.00196MPa

设计温度

60oC

60oC

60oC

60oC

60oC

公称容积m3

11

5

3598

44

罐壁高度mm

18194

18194

19

0

设备质量KG

25698

40

99945

5330

1.2.4主要设备实物量一览表

序号

名称

数量

工程简要内容或设备规格型号

材质

估计单重

(吨)

吊装方式

备注

1

液氨输送泵

2

流量:

20m3/h扬程:

55m

1.095

单机直接吊装

25t吊车

2

氨水输送泵

1

流量:

20m3/h扬程:

20m

1.095

单机直接吊装

25t吊车

3

甲醇输送泵

1

流量:

70m3/h扬程:

70m

NPSHa:

3.5m

1.2

单机直接吊装

25t吊车

4

液化石油气蒸发器

1

立式内径:

Φ1000H~3500

总容积:

3m3

2.13

单机直接吊装

25t吊车

5

液化石油气输送泵

2

流量:

10m3/h扬程:

150m

1.266

单机直接吊装

25t吊车

6

液化石油气汽车装车泵

10

流量:

26m3/h扬程:

40m

1.095

单机直接吊装

25t吊车

7

液化石油气火车装车泵

3

流量:

200m3/h扬程:

30m

2.5

单机直接吊装

25t吊车

8

丙烯输送泵

2

流量:

25m3/h扬程:

200m

1.245

单机直接吊装

25t吊车

9

石脑油汽车装车泵

3

流量:

160m3/h扬程:

80m

1.268

单机直接吊装

25t吊车

10

石脑油火车装车泵

3

流量:

360m3/h扬程:

70m

1.79

单机直接吊装

25t吊车

11

轻柴油汽车装车泵

3

流量:

160m3/h扬程:

80m

1.268

单机直接吊装

25t吊车

12

重柴油汽车装车泵

5

流量:

160m3/h扬程:

80m

1.268

单机直接吊装

25t吊车

13

轻柴油火车装车泵

3

流量:

360m3/h扬程:

80m

1.79

单机直接吊装

25t吊车

14

重柴油火车装车泵

3

流量:

600m3/h扬程:

80m

2.059

单机直接吊装

25t吊车

15

换热机组(成套)

1

换热量:

3MW

循环水量:

105t/h

进口温度:

70℃

出口温度:

95℃

一次热媒:

0.5MPa,200℃过热蒸汽

凝水出水温度:

90℃

设计压力(壳程/管程):

1.0/1.0

10

单机直接吊装

50t吊车

注:

最终以施工图为准;吊装方式仅为拟采取的吊装方式,仅供参考。

1.3计划开工日期:

2013年9月10日;计划竣工日期:

2014年7月10日,总工期305日历天(含封冻期)。

1.4质量要求:

符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求,单位工程合格率100%,建筑单位工程合格率100%以上,安装单位工程质量优良率95%以上。

项目目标:

争创国家优质工程。

1.5工程特点

1.5.1建筑工程特点

全厂罐区建筑工程设计分为五大罐区,分别为柴油罐区、液化烃罐区、石脑油罐区、甲醇罐区、液氨罐区。

罐区内配套泵房、电气室、控制室、泡沫站与雨淋阀室等附属装置。

本工程为储罐基础和相关建筑物,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类。

抗震设防烈度为6度,建筑物场地类别为Ⅱ类。

砼结构环境类别为地下结构、基础、露天环境为二b类,室内正常环境结构为一类。

场地标高在1179.0m左右。

基础施工完毕后应及时砂土回填,压实系数不小于0.94。

材料:

钢筋规格有HPB300、HRB400规格钢筋;

混凝土:

垫层为C15,基础及环墙为C30,储罐混凝土基础(环墙、刚性垫层)采用抗渗混凝土,抗渗等级为S8。

钢筋砼结构基础受力钢筋保护层厚度:

40mm

1.5.2安装工程特点

全厂罐区以2台3000m3内浮顶甲醇贮罐、4台5000m3内浮顶石脑油贮罐、4台10000m3固定顶重柴油贮罐、2台10000m3固定顶轻柴油贮罐、1台60m3立式固定顶氨吸收罐采用较为先进的液压提升和电动倒链提升工艺技术,焊接采用采用手工电弧焊、埋弧自动焊和CO2气体保护焊和气电立焊多种焊接技术相结合的工艺,有效地保证焊接的速度和质量。

2.编制依据

2.1建筑安装施工合同

2.2、设计院提供的施工图、设计文件

2.3、国家现行与工程建设有关的法律、法规、标准和文件。

土建规范

序号

规范名称

标准号

1

工程测量规范

GB50026-2007

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2011

3

建筑工程质量验收统一标准

GB50300-2001

4

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

GB1499.1-2008

5

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499.2-2007

6

钢筋混凝土结构平面表示法

11G101-1~3

7

钢筋焊接及验收规范

JGJ18-2012

8

钢筋机械连接技术规程

JGJ107-2010

9

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2011

10

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

11

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

12

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

13

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2001

14

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

15

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

16

建筑施工模板安全技术规程

JGJ162-2008

17

建设工程文档整理规范

GB/T50328-2001

18

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

19

建筑工程质量检测技术管理规范

GB50618-2011

20

建筑施工手册(第四版)

建筑工业出版社

21

其他相关的标准图集

安装规范

序号

规范名称

标准号

1

《给水排水管道工程施工及验收通用规范》

GB50268-2008

2

《工业安装工程施工检验统一标准》

GB50252-2010

3

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009

4

《工业金属管道施工规范》

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