生产部员工年度培训计划.docx

生产部员工年度培训计划.docx

《生产部员工年度培训计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产部员工年度培训计划.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产部员工年度培训计划

2011年度生产部员工培训计划

为确保中山普力得机械有限公司建立一个完善的质量管理体系，以增强顾客满意和满足相应法规要求，并改进质量体系的适宜性、充分性和有效性，实现公司的质量方针和质量要求，特此开办2011年度生产部员工培训课程。

一、培训目的

对生产部员工进行多方面培训，以提高员工综合素质。

二、培训对象

生产部全体员工，尤其是新上岗人员

三、培训内容

（一）公司的基本概况、质量方针、质量目标。

（二）基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看（注塑机各部位装配图）。

（三）基本量具的使用，卡尺、千分尺、量缸表。

（四）注塑机的液压油路原理（主模缸油路图、射出油路图）。

（五）密封件的装配方法和注意事项。

详细内容如下：

第一课

（公司的基本概况、质量方针、质量目标）

1.公司概况

中山普力得机械有限公司，是一家专业研发制造液态硅（橡）胶注塑机的外资企业，隶属于台湾瑞沧企业股份有限公司（ALGOLINSTRUMENTCOLTD.）。

我们秉承“诚心、用心、专心、细心”的星级经营理念，汇聚瑞沧企业股份有限公司二十多年精密仪器业的丰富经验，和十多年的液态硅（橡）胶注塑机的制造历程，我们将以优质的产品，专业精湛的技术，快速周全的服务，努力发展成为国内液态硅（橡）胶注塑机的制造专家。

目前硅（橡）胶成型制品已被广泛应用在电子行业、计算机行业、家电行业、航空行业、制造行业、汽车行业、食品行业、医疗器械行业、运动器材行业等各个领域，并仍将有着更深远的发展空间和广阔的发展前景。

2.质量方针

质量是取得成功的关键，企业的生存、发展和不断进步都要依靠质量保证体系的有效实施。

质量方针应确保：

1与公司的宗旨相适应；

2包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺；

3提供制定和评审质量目标的框架；

4在公司和各适当层次上达到沟通和理解；

5在持续适宜性方面得到评审；

6质量方针在质量手册中予以控制。

并保证宣传用质量方针与质量手册一致。

而普力得的质量方针是：

“以人为本、讲究品质、创新技术、真诚服务”。

2.01如何能做好本公司的质量方针呢？

（请同事们发表一下各人的意见。

）

总结：

A.以人为本：

鼓励员工为主，培养员工（a.激励机制。

包括物质激励和精神激励。

管理者应能找准员工的真正需要，并将满足员工需要的措施与组织目标的实现有效的结合起来。

b.压力机制。

包括竞争压力和目标责任压力。

竞争经常使人面临挑战，使人有一种危机感；正是这种危机感和挑战，会使人产生一种拼搏向前的力量。

C.约束机制。

包括制度规范和伦理道德规范。

制度是一种有形的约束，伦理道德是一种无形的约束；制度指企业的法规使人的行为有所遵循，使人知道应当做什么，如何去做并怎样做对.d.环境机制。

主要指人际关系和工作本身的条件和环境。

和谐、友善、融洽的人际关系，会使人心情舒畅友好合作、互相关怀中愉快地进行工作。

创造良好的人际关系环境和工作条件环境，让所有员工在欢畅、快乐的心境中工作和生活，不仅会促进工作效率的提高，也会促进人们文明程度的提高。

）

B.讲究品质：

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。

为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标，基于这个目标，品质的优良的判定变成了客户是否满意，企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标，如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。

C.创新技术：

改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动。

重大的技术创新会导致社会经济系统的根本性转变。

实质上，技术创新在这里被等同于技术的开发，技术的进步。

D.真诚服务：

为别人做事，满足别人。

生产部：

人员要做到对整个的生产有整体的认识，要对自己本人相关的技术做到精通。

自己所在的工位的技术要求，质量要求，做到严进严出。

质检部：

员工对每种产品的质量要求到什么程度，哪些地方是质量出现问题的地方都要想当的了解

技术部：

提高员工的整体的技术水平之外，还要求做到的是一些能力较强的技术人员要不断的加强其创新的能力。

3.质量目标

确保在各层次上建立质量目标，并确保目标在各层次得到实现。

管理者代表负责公司总体质量目标的分解，确保在各相关职能部门和层次上建立可测量的质量目标，并能有效地进行统计、分析、考核和不断地改进。

各部门负责本部门所属人员、工序、岗位的质量目标的统计、考核，并保证本部门质量目标的完成在质量方面所追求的目的。

”

（以下是车间各课的权限与职责）

⑴机加课/组装课/电气课：

1按生产任务实施生产

2负责产品标识

3负责生产设备、检测设备的维护、保养

4负责过程不合格品的处置

5负责过程产品的的搬运和防护

6负责认真填写质量记录

7负责机械制作

⑵品管课：

1负责全公司过程、最终产品的检验

2制定公司检验规程

3负责检测设备的周检计划的制定和实施

4负责检验状态标识的制定

5负责对不合格品的评审

6负责纠正、预防措施所需信息的收集、管理

7负责统计技术的运用

这些目标都是可测量的，与质量方针一致，并包括满足产品要求的内容，质量总目标与各分目标都会予以检讨并作为持续改进的重要依据。

因此作为企业的最高管理者和管理者，要调动和激励员工的创造性和积极性，就必须引导全体员工通过自身质量目标的成功实现而使其高层次需求得到满足。

第二课

（基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看（注塑机各部位装配图））

一、基本的图纸知识（详见讲解者分析）

任何机器或部件都是由零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。

1.机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。

图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

2.表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。

3.图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。

图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。

在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。

对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。

4.制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。

要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

二、零件图与装配图（附带模缸及模板、顶出缸、快速缸、A、B剂供料系统（1：

30泵）装配图纸）

1.装配图与零件图定义与关系

①装配图表示了零件的相互位置和装配连接关系、工作原理、必要的尺寸和技术要求等。

②零件图能表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造加工零件的依据。

③装配图和零件图的关系是相互依存，十分密切的。

第三课

（基本的量具的使用、卡尺、千分尺、量缸表）

一、量具的介绍（详见讲解者的分析）

测量工件的不同部位应当选择适当的量具。

。

。

二、量具的保养方法与注意事项（详见讲解者的分析）

量具是重要的测量工具，包括卡尺，千分尺等：

1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。

2.量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。

量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。

3.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。

量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。

4.用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期（1个月以上）不用时，在测量面要涂防锈油。

量具在不用时，要将其放入保护盒内，最好专人专职使用，并做好量具经权威单位检测的年审记录。

5.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。

6.当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性等。

第四课

（注塑机的液压油路原理（主模缸油路图、射出油路图））

一、注塑机液压工作原理（附带主模缸油路图、射出油路图）

工作原理：

通过液压泵输出液压油,油的压力和流量经过比例阀或传感器的调节,按照设定输送到各个换向阀,再到达液压油缸或者液压马达,进行工作。

1.液压传动：

它是以液压油为工作介质，通过动力元件（油泵）将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件（油缸或油马达）将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。

当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生一定的误差。

①液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。

2.液压控制：

和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，也是通过油液传递功率。

二者不同之点是液压控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量（位移、速度、力等机械量）反馈回去与输入量（可以是变化的，也可以是恒定的）进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。

它是一种构成闭环回路的液压传动系统，也叫液压随动系统或液压伺服系统。

②液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。

输出功率可放大。

3.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种新型的电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。

总结：

只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。

熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，维修工作者首先必需了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容。

液压机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。

清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。

第五课

（密封件的装配方法和注意事项）

一、装配方法（详见讲解者分析）

二、注意事项（详见讲解者分析）

1.密封圈装于动环组件或静环组件上后，要顺理，不让其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。

对毛边稍为粗大的密封圈，如果毛边位段为45º的，尚可以使用。

但毛边位置应注意，推进组件时，密封圈的一侧与被密封件（压盖或密封腔）相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。

2.推进组件时，要防止密封圈损伤。

主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。

3.按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。

否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损；过小则动、密环端面比压不足，密封失效。

4.大多数密封件不需要外加润滑剂，主要靠密封材料本身的自润滑性或被密封介质的润滑性维持工作。

携手共进是我们孜孜不倦的追求，热忱地期待着你本着爱岗敬业的精神，与我们共同努力，迈向新里程。

培训课程完满结束！

！

编制：