马鞍石桥面系施工方案.docx

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马鞍石桥面系施工方案

渝合公路C1合同段

马鞍石嘉陵江大桥桥面系

实施性施工方案

编制单位：

铁五局三处

编制日期：

二00一年九月

目　　　录

一、编制依据

二、工程概况

三、主要施工方法

四、质量保证

五、安全保证

六、工期保证

一、编制依据

1．合同

2．国道212线重庆至合川高速公路技术规范

3．公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000

4．马鞍石嘉陵江大桥主桥施工图修改设计

5．工程设计变更通知书：

设C1、C2－17，设C1－20

二、工程概况

本合同段桥面系施工里程为K9＋979~K10+665,单幅全长686m,外侧护栏辅以预制挂板，中央分隔带护栏外留错台以搁置2层盖板。

外侧护栏为现浇C30钢筋砼，内侧为现浇C25钢筋砼，护手均为ZG200－400型铸钢支撑焊接钢管。

桥面铺装为梁顶铺设8mm钢筋网，再浇注5cm厚C40防水砼和5cm厚沥青砼，桥面横坡为1.5%。

泄水管为铸铁，沿桥梁纵向每10m一个。

伸缩缝采用衡水震泰器材公司生产的产品，A＃桥台用Z-80型，3＃墩交界墩处用ZT-GQF-MZL-720型。

三、主要施工方法

施工顺序为先施工护栏，后施工泄水管、桥面和伸缩缝。

施工完一跨桥面系，即进行该跨合拢段底板束预应力张拉。

主桥一幅桥面全部施工完，即张拉完所有合拢段预应力束。

预应力束张拉压将完后，应将现浇段进行封端。

封端前，将施工缝全断面凿毛，并将预埋筋校正，再绑扎其余钢筋，关模。

在顶端左右留置两个50cm见方的施工捣固口。

砼标号与梁段相同即C55，封端砼一次浇注完。

砼由拌合场拌合，砼输送车运送到现场浇注。

护栏模板由外厂根据施工单位提供图纸统一定做，经施工单位验收后使用。

对于外购产品（如伸缩装置、护手），原材料（钢材、水泥、砂石料）等严格进行检查试验，检验其质量合格后方可使用。

（一）护栏

1．施工流程

护栏底梁顶凿毛2、3号预埋钢筋除锈

　　　护栏测量控制边线　外侧护栏安装挂板

绑扎1、4、5号钢筋立内外模，加支撑调模安装预埋钢垫板检查浇筑砼养护

2．施工方法

（1）护栏施工以3#交界墩重庆和合川分进；

（2）在梁部施工完毕后，全面复测桥面平面及标高，并按施工规范进行人工凿毛，用高压水清洗；

（3）将护栏钢筋人工用校正器全面校正，以砂布和钢刷除锈，并将散落的锈渣冲洗干净；

（4）外侧护栏挂板由预制厂加工定型模板进行统一预制；

（5）外侧护栏在绑扎钢筋前，进行挂板安装，挂板为0.99m一块，安装时注意两块间留有1cm宽断缝，并挂线保证标高和平面线型的准确，定位好后将挂板钢筋与护栏钢筋焊接牢固，每块底脚将3根预埋筋用直径12mm拉筋引出模板外，保证浇注砼时不致于挂板或内模跑位，挂板安装用自制的挂板安装小车共3台，每天可安装挂板70块。

桥台处挂板安装好后应与底座30cm厚砼一起浇注；

（6）钢筋绑扎，先将1＃主筋按设计间距放好，然后穿4、5号纵向筋，再按设计位置绑扎钢筋，预埋钢筋2、3＃筋必须与纵向筋绑扎在一起；

（7）护栏用2m一块的5mm厚钢模组合拼装，外侧和中央分隔带模板各50m,每次浇注各48m,一块2m模板在前后两段护栏之间用以保证护栏接缝整齐，两块钢模间填以海绵，用螺栓连接牢固；

（8）中央分隔带护栏安装模板前，将中间悬空带搭设平台后，方可安装模板；

（9）用QZ-8t汽车吊吊装护栏模板，人工配合拼装，上好螺栓，套上拉筋，中央分隔带模板要进行内外支撑，用钢管套顶底托做为顶撑，用紧固器做为拉撑，然后进行调模，严格保证平面线型和标高，误差控制在3~5mm以内；

（10）模板校正好后，用砂浆将底脚密封，待到一定强度后方可浇注砼；

（11）预埋钢垫板和地脚螺栓，由机械厂定型加工，将钢板和地脚螺栓按设计要求焊好，准确定位于护栏顶面，并涂上黄油，用塑料纸包好露出的螺栓丝口，以防生锈和沾上水泥浆；

（12）护栏每隔2m设置一道2cm宽半断缝，每6m设置一道2cm宽全断缝，断缝均用杂合板或泡沫填塞，拆模后人工抠除，保证横竖平齐美观；

（13）确保护栏模板及支撑加固完好后，开始浇注砼。

浇注砼顺序从高端往低端，坍落度严格控制在10~14cm,准备大小捣固棒，有层次进行捣固，直到砼表面不再下沉，保证振捣密实。

砼浇注每2m及时进行抹面，顶面洒5mm厚一层干水泥，抹面注意表面平整，棱角清晰；

（14）护栏浇注后应及时进行覆盖洒水养护，如气温较高时，应在前段砼已初凝的基础上及时养护；

（15）护栏浇注12小时后方可拆模，拆模应格外小心，防止拆烂砼，碰坏护栏，棱角处应及时修整；护栏处填缝砂浆及时凿除，清除干净；

（16）在安装护手之前，进行中央分隔带盖板安装。

盖板采用预制，预制厂定在A＃桥台已架设的第一跨T梁上游幅，梁面上铺设大块钢模，四边用胶合板拼装木条围护，用4根长拉筋螺栓紧固。

盖板预埋两根吊环，用以安装时吊装。

浇注砼时，采用小捣固棒捣固密实。

挂板安装时与C2段排好接头位置，从中跨开始，用护栏挂板安装车安装。

（17）安装护栏护手前，应将预埋地脚螺栓用机油清洗干净，再套支撑架，上好垫圈和螺帽，螺栓不正时，应进行校正，钢管焊接应保证焊接质量；

（18）护栏断缝处在填沥青麻絮前清扫干净，断缝周边护栏砼面用薄铁板和麻袋护好，以防沥青汁污染，沥青浸麻絮边调边填补，保证填塞饱满。

（二）桥面

1．施工流程

梁顶凿毛清洗梁顶面测量放线、测设标高

铺设钢筋网抹带浇注半幅桥面抹面、拉毛养护

2．施工方法

（1）一幅桥面宽11.0m,根据施工控制要求，分成纵向两半浇注，两侧和中央抹带用以控制标高和隔离；

（2）进行桥面铺装前，先将全幅桥面凿毛，以及竖向预应力筋锚固端内砼渣清除干净，主桥桥面铺装从H3#合拢段开始往引桥进行，浇注完一跨，即将合拢段底板束张拉一批，张拉和压浆施工工艺按合拢段施组要求；

（3）桥面砼铺装前，应将顶板预备预应力束压浆。

桥面钢筋绑扎前，根据顶板施工用预埋孔大小、形状，预制高标号砼预制块，用绑扎丝套于长15cm直径8mm的钢筋上，放入预埋孔内，钢筋稳固后，浇注与梁段同标号砼，用小捣固棒振捣；

（4）考虑半个桥面通车，将横向钢筋分割成两半，搭接长度不小于30cm,接头错开50cm,并将接头弯钩，弯钩长度不小于7cm。

绑扎时保证纵横钢筋间距为10cm,误差在2cm内；

（5）将护栏伸入到桥面内的钢筋校正，并和桥面横筋绑扎在一起，一次绑扎桥面钢筋不可过长，控制在50m以内；绑扎钢筋时注意控制面上2.5cm净保护层，不可过大，以防砼裂开；

（6）一段桥面钢筋绑扎完后，及时将护栏侧和分隔带处抹砼带，砼用小石子拌合，强度至少比桥面砼高一个等级，抹带宽度为3~5cm。

用方木和槽钢立模，并弹墨线，控制好标高，待抹带砼强度达到50%后方可浇注桥面砼；

（7）桥面砼采用C40砼，严格控制坍落度在9~12cm内，不可过大。

砼采用砼输送车从拌合场运送到现场，砼浇注时，用小捣固棒有层次进行捣固，不可以平拖。

一次摊铺面积不可过大，顶面用铝合金内套粗钢筋加重进行赶平，砼面要进行二次抹面，二次抹面后应及时进行拉毛处理。

拉毛工具用自制的滚轮器压痕而成，压痕深度控制在1~2mm内,拉毛时间控制在砼初凝之前，拉毛时注意均匀有力，保证条纹清晰顺直。

（8）桥面砼浇注后，如遇高温天气则及时覆上细砂，洒水养护，如遇下雨，则中间侧搭设支架，上搁钢管，另一侧置于护栏上，上铺防雨布。

（三）伸缩缝安装

1．施工流程

检查预留槽的宽度、深度及预埋钢筋清理槽口确定合适安装温度

安装伸缩装置焊接伸缩装置锚固钢筋和预埋钢

　安装梁端模板检查模板、清洗预留槽浇注砼养护

2．施工方法

（1）伸缩装置运抵施工现场存放时，放置在离地面至少30cm支撑物上；

（2）伸缩装置在铺沥青砼路面之前进行，在伸缩装置安装前，对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查，使这符合安装伸缩装置要求；

（3）清理槽口，必须把所有污物、尘土及其它杂物予以清除；

（4）检查梁段间间隙是否符合安装温度的要求，在合适的温度（须在20℃以下）情况下将伸缩装置安上夹具，以备安装；

（5）根据沥青砼路面标高，用葫芦配合8t汽车起重机将伸缩装置放在槽口内，调整伸缩装置使其顶面与路面标高相同，其纵坡、横坡应与桥梁路面相符；

（6）检查伸缩装置的位置，使伸缩装置在垂直缝的方向和顺缝方向的位置都符合设计要求；

（7）伸缩装置正确就位后，先将伸缩装置一侧的锚固筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接，焊接时注意间隔一个焊一个，然后在另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。

当伸缩装置固定好后，取下夹具，将其余的未焊接的锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩装置可靠锚固。

注意不可在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊；

（8）梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防砼浆流进位移控制箱或梁段缝隙；

（9）检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注砼，并掁捣密实。

灌注的砼强度应比梁段砼高一个等级，浇注砼时要保持伸缩装置的顶面清洁。

砼浇注完后，应及时养护；

（10）待伸缩装置两侧砼强度满足设计要求后，方可过车。

（四）泄水管

1．施工流程

清理预埋孔安装泄水管浇注桥面砼清理泄水管　安装排水口格栅

2．施工方法

泄水管采用铸铁件，由施工单位到外厂加工购买。

对于进场产品严格检查，管部不得有浇铸缺陷、海绵孔、裂缝、砂眼和其它影响强度和使用价值的缺陷。

安装前，泄水管铸件上鳞屑应清除，使表面光洁均匀。

（1）泄水管应在桥面砼铺装前安装，在安装前按设计尺寸进行预埋孔修整，并将一切污渣清除干净；

（2）按设计要求安装泄水管，并稳固牢靠，严格控制泄水管顶面标高，不高于桥面标高，泄水管下口至少应超出梁翼缘底砼面10cm；

（3）浇注桥面砼，掁捣密实，及时清除泄水管内砼浆；

（4）盖上排水口格栅，保证紧密结合。

四、质量保证

1．成立质量监控小组，形成完整质量保证体系：

每个工点配有一名副经理，两名领工员，一名技术员和试验员，技术员和领工员跟班指导，严格控制每一道工序的施工。

对不合要求的，视情况给予一定的罚款。

浇注砼前，由现场技术员报检，质栓工程师自检，自检合格后方可报监理检查，合格后浇注砼。

技术图纸、技术交底、施工放样、标高测设等过程都要认真仔细，坚持复核制度。

质量监控小组每周应进行一次质量管理总结。

2．控制原材料的进场检验

对于外购构件、钢筋、水泥、砂石料等按照规范设计进行检查做试验，对不合格品挂牌标识，不得使用。

3．施工现场控制

现场技术员及时向施工人员反复讲解施工工艺要求，发现问题即刻纠正，对于钢筋绑扎的正确与否，焊接的质量，预留缝和预埋件，模板的安装、校正及支撑加固，砼浇注的坍落度、捣固质量，都应严格监督。

五、安全保证

1．成立安全监督小组

由经理任组长，领工员、安检员、技术、承包人等组成。

安全监督小组中任何成员对发现安全隐患，应及时采取措施进行改正，确保预防在前，对不听安排者，给予一定罚款。

2．规定施工安全措施

对施工人员应定期讲授安全知识，让每人安全意识时时挂在心中。

施工人员上工地应戴安全帽，悬空作业应系安全绳。

在施工中央分隔带时，中间带由于为悬空，更要小心，在施工前应搭设平台，布安全网。

搭设平台必须经安检员检查合格后方可进行下步施工。

安装外侧护栏挂板，应定期检查挂板车，特别注意对钢丝绳的检查，对有问题者应及时更换。

3．对施工人员坚持持证上岗

六、工期保证

对于桥面系施工，配备一定的施工人员、施工机具保证按期完成施工任务，并制定施工进度计划全面控制工期。

1．施工人员配备表（见附表1）

附表1

序号

工程项目

人员类别

数量

备注

护栏

工人（护栏）

40

工人（桥面）

25

桥面

电工

2

1

副经理

2

领工员

2

技术

3

试验

2

2.施工机具配备表（见附表2）

附表2

序号

类别

名称

单位

数量

功率

备注

（M3/h）

1

发电机

台

2

160KW,250KW各1

2

搅拌站

台

1

20-45

H500

3

搅拌机

台

2

40-54

JDY500

4

砼生产浇筑

输送泵

台

2

24-63

HBT60A，HBT60C

5

装载机

台

2

ZL40　　4t，CAT9733m3

6

砼输送车

辆

2

NT8556.0m3/车

7

插入式振捣器

台

6

大棒4台，小棒2台

8

挖掘机

台

2

PC400-6　　1.6m3

9

推土机

台

1

TY-200　　168KW

10

自卸汽车

台

10

5t

11

电焊机

台

8

交流20KW

12

钢筋加工

切割机

台

1

13

安装

弯曲机

台

1

14

对焊机

台

1

15

汽车吊

台

1

QWP-8　　8t

16

起重

汽车吊

台

1

QY20　　　20t

17

塔吊1

台

1

4#墩TQ100a100tm

18

塔吊2

台

1

5#墩TQ100a100tm

19

施工电梯

台

1

1t

20

挂板安装车

台

3

20块

21

护栏模板

m

100

内外侧模各50m

22

千斤顶

台

6

YCL-520

23

预应力施工

油泵

台

6

ZBX-500

24

挤压式压浆机

台

2

3．桥面系施工进度计划控制横道图（见附表3）

附表3

工程项目

2001年月份

九

十

十一

施工工天

0

5

10

15

20

25

30

5

10

15

20

25

31

10

主桥下游幅护栏

主桥下游幅桥面

下游幅伸缩缝安装

下游幅护手安装

下游幅底板预应力束张拉压浆

主桥上游幅护栏

主桥上游幅桥面

上游幅伸缩缝安装

上游幅护手、中间带盖板安装

上游幅底板预应力束张拉压浆