树木迁移平安工地建设方案.docx

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树木迁移平安工地建设方案

树木迁移平安工地建设方案

第一项、种植土

（一）、清表土和植被土保护方案

种植土处理原则：

集中堆放、统筹兼顾、合理利用

种植土集中堆放在本标段，种植土不需调运出本标段。

需进行调运的表土来回平均运距3km，利用主线路基便道进行调运。

投入：

计划投入挖掘机4台、推土机2台、装载机3台、自卸车21台。

新征堆放种植土土地一块（约5亩）。

成立专项工作领导小组：

项目部成立了以项目经理为组长,总工、副经理为副组长，各工区长为成员的领导小组，组织各工区具有丰富施工经验的施工队伍施工。

专项文明、安全施工

1、组织施工队伍在施工前认真学习有关环境保护及相关法律法规及安全管理规定，学习项目办及总监办、驻地办关于对种植土管理的文件，在施工过程中严格执行。

2、施工前在作好技术交底，同时进行安全交底。

每天施工前，应对所用安全设施、安全用具进行仔仔细细的检查，杜绝事故隐患。

3、所有施工机具使用前必须检查试运转，方能专人使用。

4、处理机械事故时，必须在设备停机时检查，维修。

5、非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。

6、坚持和完善安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度及事故调查处理制度，把各项安全施工指标层层分解到班组，提高全体员工的安全意识。

7、施工现场设置明显的安全标志，安全标语要规范。

8、夜间施工照明要充分。

9、严禁非驾驶人员驾驶机动车辆，严禁酒后开车。

10、坚持“三不”原则，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

11、施工现场文明整洁，材料、设备、机具堆放有序，道路畅通，各工序各分项完成后即使清理场地。

防火保证措施

12、保障道路随时畅通。

13、施工中禁止新增对环境的破坏，防止水土流失。

（二）、场地平整、倒运种植土

1）修筑进场临时路满足运输车能正常行驶，安排1台推土机，2台挖掘机，6台运行车进行倒运回填。

2）回填土为经过改良后的种植土。

表层客土与有机肥混合搅拌均匀形成种植土，混合后PH值不大于8，混合密度控制在1.3-1.35g/cm³，经甲方检验合格后再进行下一步施工。

回填土时充分考虑土壤的沉降因素，竣工验收时标高符合设计要求。

地形施工后表面平整，坡度自然，不出现陡坡。

3）根据设计图纸要求，本景观工程所处地势高低不平，在景观施工前需堆土造景。

本公司现场施工和技术人员会同建设单位相关部门经实地勘察后，确定本景观工程专用堆土方案如下：

①根据设计图纸地势等高线标高，经过水准点测量测和复测已有建筑物标高，确定推土线，用醒目标记线划在已有建筑物外檐，在建设单位人员确定无误后再进行机械堆土施工。

②为避免堆积土过度及不均匀沉降，必须严格按照要求分层铺设、碾压。

每30CM铺土厚度为一层。

铺土机械为挖掘机和装卸机结合铺设，碾压设备为2—5吨振动压路机，分3—4遍碾压密实。

在碾压机械无法施工处，如较低檐口下方，管道上方，边角处等，用火力夯夯实。

③堆土前同已完工排水施工单位交接井位及管线设施，以熟悉地上地下管线走向和井位置。

在施工中避免因操作失误造成的人为破坏，做好成品保护。

④由项目经理组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，发现问题做好记录，及时和相关部门协调沟通。

第二项、排盐工程

现场清理，对原有场地进行清理，清楚现场的工程废土，及不适于植物生长的基层土。

按设计要求必须满足种植土的厚度。

排盐工程：

1、工艺流程排盐工程包括铺设淋水层和铺设排盐盲管两项工序。

在土方工程的基础上，先进行槽底的平整夯实，并按照图纸要求放线，定出排盐管沟的位置。

槽底泛水坡向盲管沟。

沟槽均满足设计要求后进行淋层盲管的铺设。

工艺流程如下：

槽地平整→定点放线→挖排盐沟→铺设排盐管→砌筑检查井铺设淋层。

2、淋层材料淋层排盐施工的质量决定着绿地排水、排盐和防止地下盐分上浸的效果，是实现盐碱地绿化工程质量创优的基本技术保障。

本工程设计淋层材料为石硝及液态渣，选购材质要大小均匀，无杂质无污染。

排盐管的选择应符合实际标准，PVC排盐管不得露天堆放，要离开热源不小于2米，存放期不得超过半年。

不得采用过期管、变形管、受损管。

3、清整沟槽在土方工程的基础上，先进行槽底的平整夯实，并按照图纸要求放线，定出排盐管沟的位置，沟深不少于30CM，沟宽不少于30CM。

槽底泛水坡向排水井。

沟槽均满足设计要求后进行淋层材料的铺设。

4、铺设排盐管排盐管的铺设要平直，转弯半径及泛水坡度要严格执行图纸要求。

排盐管铺设时先按照排水坡向及标高，用水准仪从排水出口开始，每10M测定一点，定出排盐管管底标高，泛水坡度不小于0.2%。

排盐管的铺设均要保证在液态渣淋层以下的范围内，不得超出淋层。

当一处排盐距离过长而需两根排盐管连接时，需使用与排盐管径相一致的UPVC直通接头连接，搭接长度不少于10CM，并用耐腐材料固定。

5砌筑检查井检查井为排盐管集水井并通向市政道路雨水井的通道，检查井砌筑应符合相应规范要求。

检查井与市政预留管道采用双壁波纹管管连接。

全部管道应作到坡降符合设计要求以保证排水通畅。

6、铺设淋层淋层材料铺设时，先铺排盐管沟的底部，待排盐管铺设完成后再一并铺设到设计要求。

淋层铺设要均匀一致，淋层厚度严格执行施工图标准。

必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件、材料合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要先进行鉴定、管材、管件要求外观必须光滑，无毛刺，厚薄均匀，管口必须平整光滑，无几何变形，功能上实用经济。

A、排盐工程所有的主要材料所有主材进场时，必须经过工长、质量技术部门的验收方可使用。

B、接入收水井的排盐管，变曲半径不小于600mm。

排盐管底距收水井底部必须保持在10cm左右。

C、排盐管口与收水井接口的孔位置要准确，缝口处理做到无开裂、无间断。

D、排盐管坡降严格按照设计要求铺设。

总之我们不断地学习摸索应用先进的施工技术措施，在施工中保证了绿化栽植的成活率达到80%以上，保证了工程施工质量及效果要求均达到甲方要求相关标准。

第三项、种植工程

1、绿地草皮

（1）测量放线

按照设计图纸，放出各草坪的面积、施工边线，边线（每5~10米放1个点）用木桩固定。

（2）草坪场地的修整

大面积草坪采用摊土机粗初平整，然后用人工修整至设计标高，需要挖填的部分控制好各点标高，不能超挖或超填过多，小面积和坡地直接用人工修整至设计标高。

施工中搞好地面排水，并安装后期的排水设计。

绿化地中如果原有树木、草坪，对这些树木进行砍树挖根处理，原有草坪除要清除干净，或使用除草剂除草。

（3）基盘土制作

对于填土面积较大处，为了便于草皮成活，填土表层土宜选用塘泥或其它肥沃的耕植土，作为草坡的基盘土，基盘土厚度约为10~20cm，基盘土要除草剂进行除草根及草籽。

（4）采购运输草皮

本设计所有草皮均使用大叶油草以及沟叶结缕草，项目部进场后，与园林公司签订采购合同，对于园林公司草皮园地，监理工程师应批准。

所有草皮应符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，并向监理工程师提交检疫证明书。

草皮挖移以前，对草皮质量进行检查，并通知监理工程师验收，合格后方可大量挖移。

草皮运到工地后，对草皮的质量进行检查，合格后方可使用，并将检查结果报告监理工程师批准。

取草皮时，尽量开采成方块、大块形式，草皮运输时宜用木板置放2~3层，保护好草皮的根系，装卸时应防止将草皮破碎成块散。

（5）铺植草皮

草皮运到工地后，用人工均匀地铺开，铺植以主面、大面划线，成条状方格，边角处补足。

平地处草皮可直接摆放在地面上，在坡地处应从坡脚处往坡顶钉铺，铺好草皮后用小尖木桩或竹片固定于坡上。

（6）养护

每块草坪铺好后及时浇水（喷水）施肥养护，定期进行割剪，清除杂草。

养护用水应无油、酸、碱、盐或其他有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》。

2、种植乔木、灌木

（1）测量放线

按照设计放出风景树的中点及栽种边线。

用标签标出种植地段、种植位置及种植品种的轮廓。

（2）种植园地修整

种植地段的地形按照设计图要求的坡度和线形进行修整，外观线形要舒畅圆顺，场子内所有大土块、感生块、硬土及其他杂物、垃圾和适合作为种植的材料，不能用作表土，或运出场外或埋入底层。

（3）挖坑及调整栽种土

A、挖坑、挖槽的位置要准确，坑、槽的尺寸根据各种树苗的根系、土球大小及土质情况而定，所有坑、槽开挖要求成直上直下的直桶形，不得上大下小，或者上小下大，以免造成窝根或回填土不实。

B、坑径一般比植物的根系或土球直径大20~30cm。

C、根据不同的土质，开挖过程中如果遇到土质过粘、过硬或土质中含有有害物质如油、沥青、石灰等，则适当加大基坑尺寸。

D、挖坑时以所定的位置划一个圆圈作为挖坑的范围，控坑取出的土按照不同土质分开堆放，土堆放距离坑边不少于50cm，以免影响栽种树木。

树坑挖好后，坑底垫约20cm厚的底土，底土为表层土或经过加工的改良土壤。

E、挖坑时坑壁要随挖随修，坑壁要垂直，底子薄部不能挖成锅底状。

F、在开挖过程中，如发现地下电缆、管道等地下设施，要停止操作，并向监理工程师报告，请示处理方法。

G、在斜坡处挖坑应做成一平台，平台大小应以坑径最低的规格为依据，做成后在平台上再挖坑。

H、按照放线范围，基坑用人工开挖，深度和宽度要符合栽树要求。

（4）调配栽种土

种植土应满足松散、肥沃、透水、通风的要求，土壤中含有一定的有机物供树苗吸收，土壤中不得含有盐分、碱土，且无有害物质以及大于25mm的块感生、木棒、垃圾等。

取土时，表土上生长有农作物、草或其他植物时，表明该土适合于基盘土。

种植土在场外提前集中调配，对土壤用除草剂进行除草。

（5）取树苗与运输

A、各类风景树按照设计要求与园林公司定购，苗圃场中栽种的树苗（本工程所选用的树苗），应得到监理工程师的批准，由于本工程所采用的树苗种类较多，如果一家园林公司不全，就应从更多的园林公司订购，不得用替代品。

B、在取树运往工地之前，向监理工程师提供种植计划，监理工程师对苗圃地树苗检查合格后，才能进行取树苗。

所有种植物树苗应符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，并向监理工程师提交检疫证明书。

C、由园林公司的园艺人员按照起苗、调运等技术要求，负责将植物挖出、包扎、打捆、装车等。

在取树及运输中，要保证树种根系潮湿，落叶树在裸根情况晴天运输时，必须将根部包涂粘土浆，使根的全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。

所有常青树的根部，均应连同挖出的泥土球用草装包装。

树苗运到工地及种植前，这些土球应结实，草包要完好，树冠要求仔细捆扎以及防枝杈折断。

D、树苗以单株、成捆、大包，以多株用汽车运到工地时，应分别系上清楚的标签，标明各类树苗的名称、尺寸、树龄、运往地点等。

E、用汽车运到工地，取树时按规范要求截根和截杆。

运输过程中绑扎牢固，不得弄伤树身，绑扎处用布包好，运输不能平放，要直立。

（6）现场树苗的储存与保护

A、运到工地的树苗在1天内栽种不完，应存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，时间过长时可暂时进行假植。

B、裸根树种应将草包打开，将根部放在沟或坑内，根部暂时盖上松土，保持湿润。

C、带有土球及草袋包装的树苗，应用土、稻草或其他材料适当保护，保持土、稻草等潮湿，以防根系干燥。

（7）栽植

A、树枝修剪的工作，对高大乔木应在散苗前后进行，即是在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，可在栽植后进行修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外牙，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口要涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。

B、散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。

散苗时要轻拿轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放在路上影响交通；散带土球树木时，要注意保护土球完整，搬运土球时不得只搬运树干，尽量减少滚动土球。

C、栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫灾根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢的树冠的草绳剪断。

D、栽植前应检查基坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的基坑一致，不符合时要进行修整。

E、栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在一条垂直线上，行道树的树弯应顺路的方向，与路平行。

F、应由有经验的园艺工人，按照正常做法，进行种植及回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20~30cm。

种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。

G、对于裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约为150~200mm，随即撒布适量（视表土性质而定）的有机肥，在肥料上覆盖50~100mm的回填土层，使根系不接触肥料。

随后将裸根植物放在树坑中间，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去，使根部生长良好。

在树坑四周及上部回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半的深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实，植物四周应由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹的蓄水池，深约150mm。

H、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后分别栽植。

I、根部带有土球的植物，应当与上述（H）一样进行处理，并将表土及肥料放在树坑内，随即将乔木或是灌木垂直栽在坑底放稳，栽植深度应比此植物在苗圃时的深度深25mm。

回填土随即填在植物土球周围并捣实，土球上的麻袋应割开并移去，将土球上面的土松开并摊平，然后将其余的土填下，还应做好浅土盆的蓄水池。

J、栽植较大规模的常绿树和高大乔木应栽植的同时埋上支柱，支柱应埋深在300mm以下，支柱要捆紧，并注意不要使支柱与树干革命直接接触以免磨伤树皮。

立支柱方向应在下风口。

K、人工将树苗分散到各个栽种点，栽种时，树根要调直，回填土分层进行，并要夯实。

回填土不应过湿，以至形成泥团，回填土要符合种树的要求。

树苗栽好后，高大树苗用铁线将树拉好固定，以免被风吹倒，并按照要求及时浇水施肥，确保树苗成活。

发现树苗有害虫时，要喷洒杀虫剂。

（8）养护

在种植后应按图纸要求，对乔木或是灌木进行浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2至3次。

其后一般每周浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。

对于成活期过后仍未成活的树苗，应该挖出来重新栽种。

第四项、给水工程

（一）、施工方案

1、给水管道安装完成后，进行给水系统的水压试验，其结果必须符合设计要求

和施工规范规定。

3、采用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查管道的正负偏差是否符合设计要求。

管道坡度正确，距墙一致。

4、UPVC管粘接后外溢粘接剂及时除掉。

5、粘接剂涂刷前将粘接处认真处理干净，并在涂刷时做到均匀涂刷，以保证粘

接口日后不出现漏水。

6、管道采用法兰连接时，法兰垂直于管中心线，其表面相互平行。

（二）、管道工程施工方案

（1）、工艺流程

熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。

（2）、施工工序及施工要点

2.1施工放线

2.1放线准备工作：

2.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。

2.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。

2.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。

2.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。

2.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。

3、管沟开挖

3.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。

沟槽深度按设计进行。

沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。

3.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。

3.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。

3.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实平直。

3.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。

4、管道安装

4.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。

4.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。

4.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。

4.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。

胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。

4.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。

5、试压

5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。

5.2试验水压为使用压力的1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。

5.3管线较复杂的分段进行分区试压。

6、回填

回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。

先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触，回填过程中应层层夯实，每次回填深度不超过0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。

回填完成后的剩余土方，应运送清除为后续施工项目提供场地。

7、阀门井施工

7.1沟槽支撑

设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施，施工中采用木板和木桩围成挡土结构：

一方面减少土方量，缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底，使地下水渗入沟槽途径加长，具有阻水作用。

沟槽支撑应留有足够空间。

以1480x1480mm的阀门井为例。

沟槽支撑以3000x3000mm为宜。

既有利于采取降水措施，又方便井外灰面的批抹。

7.2底层夯实

对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去，回填强度较高的沙土、素土、灰土等；再用夯实机进行夯实，夯实后槽底表层土的干容重一般不小于1.6T×T103Kg/m3。

实际操作中，土的干容量不易测出，可采用如下简易方法确定——钢钎插入法：

用直径为12～16mm的钢钎插入槽底土层中，若插入深度仅为100～200mm，则说明槽底层良好，达到要求。

7.3墙体的砌筑

混凝土基础模板接缝不漏浆，并能保证基础的形状、尺寸；浇注混凝土时，基坑内不应有积水，混凝土一次浇往，在混凝土初凝之前进行浇注捣实；砌筑井壁砖时，要求砌筑横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，砌体尺寸、位置满足要求。

7.4水泥砂浆防水层

阀门井底板和井壁是防水的关键，建议采用五层水泥砂浆抹面法，其原理是：

利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层。

材料要求用不低于31.88MPa硅酸盐水泥、粗砂及中砂，密实级配含泥量≤2％。

体积混合比1：

2.5。

具体做法：

基层要求无松散颗粒，冲净并阴干；第一、三层做法。

纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5～6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝（严防干燥）后做以后工序；第二、四层做法，抹1：

2.5水泥砂浆4～5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。

第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。

8、交工验收

作好浇灌部分竣工图，将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。

安装过程需注意事项：

1、禁止非专业技术人员安装管件，若非专业技术人员进入施工区操作，不刷胶造成漏粘，安装不当造成废品，或虽正确操作生产出多余半成品。

2、选派责任心强的技术员进行安装，操作人员责任心不强，不按规程操作，抛掷管材会造成机械损伤，安装时未检查，为整个系统的密实性埋下隐患；粘接面不洁净，使胶接剂不能充分起作用，或刷胶不均匀，造成试验不能通过，反复修改，延误工期，影响其它项目施工。

基于以上要点，施工前应加强技术培训和责任心教育，严格按操作规程作业，确认每一道工序合格，搞好交接检验工作，专人负责、层层把关。

3、水管安装完，尚未试压前，应在管道上覆土，以求保护，防止石块或其他坚硬物坠入管沟，损伤管道。