河津至运城ITP.docx

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河津至运城ITP

山东胜利钢管有限公司

3PE外防腐检验与试验计划

（ITP）

文件编号

SL-ITP-2015-03

工程名称

河津-运城输气管道工程

业主

生产单位

山东胜利钢管有限公司

执行标准

河津-运城输气管道工程三层PE防腐层技术规格书

（SPE–0000腐01-04）

版本

编制

审批

监理

业主批准

A

付全忠

王刚

日期

2015-01-28

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

1材料验收质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

钢管外观

SPE–0000腐01-04

钢管应符合现行有关钢管标准或订货技术条件的规定，无缺陷和油污。

目测

---

逐根

生产单位

I

IM

钢管标识

SPE–0000腐01-04

管号、管长、炉批号等。

核对码单与钢管标识的一致性

---

逐根

生产单位

I

M

2

磨料

SPE–0000腐01-04

喷砂（抛丸）磨料必须采用符合标准GB6484～6487的钢丸或铁丸、铁砂，也可采用经过业主批准的其它磨料。

供喷砂处理使用的压缩空气必须干燥洁净，不得含有水分和油污及其它污染物。

质保书

---

每一批

厂家

I

RM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

1材料验收质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

3

环氧粉末

SPE–0000腐01-04

a.取样进行质量检验，性能符合SPE–0000腐01-04表5.2-1的要求。

质保书，合格证

测试设备

使用前一次,逐批

厂家/生产单位

RM

RM

a.证明书：

厂家提供质量证明书及检验报告、使用说明书、安全数据单表。

出厂合格证、生产日期及有效期，提供产品的热特性曲线等资料。

b.标识：

包装完好，所有包装都不易破损，标识完整，并考虑储存期防潮。

包装上至少包括的信息是：

生产厂家、原材料型号、批号、生产日期、有效期、搬运、存放等要求。

包装破损或标识不全的拒收，并更换被拒收的原材料，在运输、储存和搬运中按批号单独堆放：

c.储存：

涂料包装箱应防止太阳照射，远离热源和有明火的地方；包装箱不得直接与地面接触；应遵循涂料生产厂厂家储存条件；对于变质的涂料必须去除。

质保书、合格证

逐批

厂家/生产单位

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

1材料验收质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

4

胶粘剂

SPE–0000腐01-04

a.取样进行质量检验，材料的性能符合SPE–0000腐01-04表5.2-2的要求。

质保书、合格证

测试设备

每一批

厂家/生产单位

RM

RM

a.证明书：

厂家提供质量证明书及检验报告、使用说明书、安全数据单表。

出厂合格证、生产日期及有效期。

b.标识：

包装完好，所有包装都不易破损，标识完整，并考虑储存期防潮。

包装上至少包括的信息是：

生产厂家、原材料型号、批号、生产日期、有效期、搬运、存放等要求。

包装破损或标识不全的拒收，并更换被拒收的原材料，在运输、储存和搬运中按批号单独堆放：

c.储存：

涂料包装箱应防止太阳照射，远离热源和有明火的地方；包装箱不得直接与地面接触；应遵循涂料生产厂厂家储存条件；对于变质的涂料必须去除。

质保书、合格证

每一批

厂家/生产单位

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

1材料验收质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

5

聚乙烯

SPE–0000腐01-04

a.取样进行质量检验，性能符和SPE–0000腐01-04表5.2-3、5.2-4的要求。

质保书、合格证

测试设备

使用前一次

厂家/生产单位

RM

RM

b.取样进行质量检验，聚乙烯专用料的性能符合SPE–0000腐01-04表5.2-3规定，压制片的性能符合表5.2-4规定。

每一批

a.证明书：

厂家提供质量证明书及检验报告、使用说明书、安全数据单表。

出厂合格证、生产日期及有效期。

b.标识：

包装完好，所有包装都不易破损，标识完整，并考虑储存期防潮。

包装上至少包括的信息是：

生产厂家、原材料型号、批号、生产日期、有效期、搬运、存放等要求。

包装破损或标识不全的拒收，并更换被拒收的原材料，在运输、储存和搬运中按批号单独堆放：

c.储存：

涂料包装箱应防止太阳照射，远离热源和有明火的地方；包装箱不得直接与地面接触；应遵循涂料生产厂厂家储存条件；对于变质的涂料必须去除。

质保书、合格证

每一批

厂家/生产单位

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

2防腐层材料适用性试验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

聚乙烯层

SPE–0000腐01-04

涂敷前，防腐层原材料在涂敷生产线上进行原材料适用性试验和涂敷工艺评定，从防腐管上割取聚乙烯层（不含胶和环氧涂层），试验结果符合SPE–0000腐01-04表5.2-4的要求，并得到业主的认可。

试验

测试设备

a.确定涂敷工艺参数时

b.防腐层材料厂家或牌（型）号改变;

生产单位

I

WIM

2

防腐层

SPE–0000腐01-04

涂敷前，防腐层原材料在涂敷生产线上进行原材料适用性试验和涂敷工艺评定，从防腐管上割取防腐层，试验结果符合SPE–0000腐01-04表5.3-1的要求，并得到业主的认可。

试验

测试设备

a.确定涂敷工艺参数时

b.防腐层材料厂家或牌（型）号改变;

生产单位

I

WIM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

3钢管表面预处理质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

钢管外观

SPE–0000腐01-04

钢管应符合现行有关钢管标准或订货技术条件的规定，无缺陷和油污。

目测

---

逐根

生产单位

I

M

2

钢管标识

SPE–0000腐01-04

管号、炉批号、管长等。

核对码单与标识的一致性

---

逐根

生产单位

I

M

3

除锈前钢管表面温度

SPE–0000腐01-04

管子表面的温度保持高于露点至少3℃，不满足此条件的对钢管预热，预热至高于露点温度以上3℃。

测量

露点仪

1次/1小时

生产单位

IM

WIM

4

灰尘度

SPE–0000腐01-04

不低于GB/T18570.3标准规定的2级

压敏粘带法

对比样板/照片

1次/1小时

生产单位

IM

WIM

5

清洁度

SPE–0000腐01-04

达到GB/T8923规定的Sa2.5级

用GB/T8923中相应的照片或标准版进行目视比较

对比样板/照片

逐根

生产单位

IM

WIM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

3钢管表面预处理质量检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

6

锚纹深度

SPE–0000腐01-04

50-75μm

测量

锚纹测试仪、锚纹纸

1次/1小时

生产单位

IM

WIM

7

表面盐份

SPE–0000腐01-04

不超过20mg/m²

测量

盐份仪

1次/1天

生产单位

IM

WM

8

除锈后表面缺陷

SPE–0000腐01-04

所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。

目测

---

逐根

生产单位

IM

WIM

9

表面预处理与涂敷时间间隔

SPE–0000腐01-04

不超过4h，当超过4小时或钢管表面返锈或污染时，必须重新进行表面预处理。

观察

---

逐根

生产单位

IM

WM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

4涂敷过程质量控制计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

涂层加热温度

SPE–0000腐01-04

钢管加热温度应达到三层PE涂层系统组分厂家推荐的要求。

但最高不得超过275℃。

连续监控

远红外测温仪

连续监控，每1小时记录1次

生产单位

IM

IM

2

粉末喷涂

SPE–0000腐01-04

采用静电技术喷涂于加热的钢管上，环氧粉末应均匀涂敷在钢管表面，喷枪出粉应稳定、均匀，雾化良好。

连续监控喷枪气压，气压超出极限值时，监控系统有报警作用，气压超出极限值期间涂敷的钢管剥离涂敷层后重新进行涂敷。

连续监控

---

喷枪气压12小时记录4次

生产单位

IM

WIM

3

涂敷胶粘剂

SPE–0000腐01-04

胶粘剂涂敷应在环氧粉末胶化过程中进行，连续监控挤出温度。

连续监控

远红外测温仪

挤出温度12小时记录4次

生产单位

IM

WIM

4

涂敷聚乙烯

SPE–0000腐01-04

在涂敷工艺评定中确定的时间限度内涂敷在胶粘剂层上，满足生产厂家推荐的时间和温度，确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，避免防腐层产生气泡。

连续监控挤出温度。

连续监控

远红外测温仪

挤出温度12小时记录4次

生产单位

IM

WIM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

4涂敷过程质量控制计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

5

涂层冷却

SPE–0000腐01-04

用水冷却至钢管温度不高于60℃，并确保熔结环氧涂层固化完全。

测量

手持红外线测温仪

3次/班

生产单位

I

WIM

6

漏点检测

SPE–0000腐01-04

检漏电压25kv、无漏点

测量

电火花检漏仪

逐根

生产单位

IM

WM

7

剥离强度

GB/T23257-2009附录D

内聚破坏，聚乙烯不断裂

20±5ºC时≥100N/cm

50±5ºC时≥70N/cm

试验

管型拉力计

每班在两个温度下各抽测3次

生产单位

IM

WM

8

环氧粉末固化度

GB/T23257-2009附录B

固化百分率≥95%

玻璃化温度变化值│△Tg│≤5ºC

试验

DSC仪、分析天平等

2次/班

生产单位

IM

WM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

4涂敷过程质量控制计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

9

管段预留

SPE–0000腐01-04

管端预留长度为100-120mm，防腐层端面倒角≤30°,聚乙烯层端部外宜保留不超过20mm的环氧粉末涂层，防止防腐层管段部防腐层剥离或翘起。

测量

钢板尺、万能角度尺

逐根

生产单位

IM

IM

10

防腐层外观

SPE–0000腐01-04

聚乙烯层表面应平滑，无暗泡、无麻点、无裂缝，色泽应均匀。

目测

---

逐根

生产单位

IM

IM

11

防腐层厚度

SPE–0000腐01-04

环氧涂层≥120μm

测量

测厚仪

6次/班，1根/次

生产单位

IM

IM

胶粘剂层≥170μm

工艺评定1次

防腐层：

≥2.5mm

焊缝部位防腐层厚度：

≥1.75mm

连续生产时，第一、五、十根管，之后每十根1次

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

5涂层质量实验室检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

阴极剥离

GB/T23257-2009附录D

65ºC，48h≤8mm

试验

可调直流稳压电源、恒温箱、电火花检漏仪、游标卡尺

开工生产之前和连续生产第10km、20km、30km各1次，之后1次/50km

生产单位

IM

WM

2

抗弯曲

GB/T23257-2009附录E

（-30ºC,2.5º）

聚乙烯无开裂

试验

弯曲试验机、低温箱

开工生产之前1次

生产单位

IM

WM

3

冲击强度

GB/T23257-2009附录K

≥8J/mm

试验

冲击试验机、电火花检漏仪、冲击锤、磁性测厚仪

开工生产之前1次

生产单位

IM

WM

4

环氧涂层固化度

GB/T23257-2009附录B

固化百分率≥95%

│△Tg│≤5ºC

试验

DSC仪、分析天平等

2次/班

生产单位

IM

WM

5

压痕硬度

GB/T23257-2009附录G

23±2ºC时≤0.2mm

50±2℃时≤0.3mm

试验

压痕仪、恒温箱

开工生产之前1次

生产单位

IM

WM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

5涂层质量实验室检验计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

6

拉伸强度

GB/T1040.2

断裂伸长率≥600%

拉伸强度：

轴向、周向≥20Mpa

偏差≤15%

试验

拉伸试验机、压膜仪

开工生产之前1次之后1次/50km

生产单位

IM

WM

7

耐环境应力开裂（F50）（h）

GB/T1842-2008

≥1000

试验

恒温箱、试管架、试件弯曲装置

开工生产之前1次

生产单位

IM

WM

3PE外防腐检验与试验计划（ITP）

文件号：

SL-ITP-2015-03

版本号：

A

日期：

2015-01-28

6防腐层修补质量检测计划

序号

项目

参考标准

检验控制要求

检验方法

检测仪器、设备

检验频次

报告

生产单位

第三方/业主

1

外观

SPE–0000腐01-04

表面平整，无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象。

目测

---

每一处

生产单位

IM

IM

2

检漏

SPE–0000腐01-04

15KV电火花检漏无漏点

检测

电火花检漏仪

每一处

生产单位

IM

IM

说明:

W见证I检查R审核M监控