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资料及培训
卡通箱和瓦楞纸
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一、卡通箱的材质
1.卡通箱的材质的分类:
Carton
A,卡通箱俗称瓦楞纸箱,
卡通箱根据瓦楞类型可分为四类:
A楞--B楞--C楞--E楞;
其中A楞-B楞-C楞适合于卡通箱,E楞适合于瓦楞纸盒（如内裱彩盒）;
瓦楞种类
A
B
C
E
楞高（mm）
4.5~5.0
2.5~3.0
3.5~4.0
1.1~2.0
楞数（个/300mm）楞率
34±2
50±2
38±2
96±2
B,常用的面纸和底纸如下:
K纸:
基重200g,USA进口纸240-300g,
A纸:
基重160g,
B纸:
基重120g,
W纸:
基重125g,白色;
常用芯纸的重量:
125-175g;
2.根据面纸材质的分类:
常用的有:
KABC3依次排次;
X9X:
（厚度为:
2MM,）----表示E坑,--俗称幼坑;
X3X:
（厚度为:
3MM,）--表示单层;
X=X:
（厚度为:
6MM,）--表示双层;
X三X:
（厚度为:
9MM,）--表示三层;
代表是面纸
代表是芯纸
代表是底纸
W代表是白色纸
另外还有一种C坑材质:
（厚度为:
4MM,）--表示单层,其强度较好;
根据不同要求,可以选择自行配纸,其基本的材质要求参考如下:
K纸:
250g/m²
A纸:
175g/m²
B纸:
125g/m²
7纸:
200g/m²
8纸:
260g/m²
C纸:
127g/m²
芯纸:
基本100g/m²
底纸可以根据要求而定!
3.卡通箱的材料选择
A:
一般采用B=B材料,纸的厚度为:
6MM,该种材料成本较低,如果客人有特别要求,也可以用A=B,这种材质比B=B的材质强度要好点,价格偏高,而A=A的材质要比A=BB=B要好,当然成本也会相当高点,另外,K=K材质也对于A=A材质要更好,成本价格也相对较高,除非有客户特别要求,反之,尽量不要采用;
B:
根据产品和重量来决定使用材质:
同时也与瓦楞纸箱抗压强度有一定的关系,具体如下:
P=K*G（H/h–1）*9.8
其中:
P–抗压力值，N；
K–劣变系数（强度系数），见下表；
G–单件包装毛重，kg；
H–堆积高度，m；
H/h–取整数位。
这样的公式,适用在装货柜/运输当中,客户有时会需要一个保险系数,不会让产品在运输当中有所损坏;
4.三种瓦楞强度比较见下表：
瓦楞种类
强度及特点
瓦楞种类
A
B
C
平面压力
差
好
中
垂直压力
好
差
中
平行压力
差
好
中
缓冲性能
好
差
中
表面平整度
差
好
中
5.卡通箱箱唛及印刷;
纸箱的生产工艺为:
出胶版印刷、开槽、压痕、折叠、钉合或粘合而成
根据客户要求,可分为印刷箱唛和无印刷箱唛两种方式:
A:
印刷箱唛需给供应商确认出胶胶版和打样,要留意箱唛上的印刷颜色,通常箱唛上的印刷色与PANTONE色有差别,其差别相当大,卡通箱上的油墨为水性,而PANTONE上的印刷色为油性,其配色的原理相同;
B;供应商在做胶版时会采用两种胶版,目前印刷胶板的成本价格为0.8元/平方英寸（根据实际纸箱的胶板面积计算）具体如下:
目前许多供应商多采用直接柔性版印刷、丝网印刷和间接的胶印预印、凹印预印的方法。
1.胶印印刷瓦楞纸箱（出菲林性）
印刷瓦楞纸箱具有如下特点：
（1）印刷产品非常精细，加网线数可以达到150～200线/英寸。
（2）制版容易，PS版常规制版。
（3）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
（4）幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。
（5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。
（6）印刷成本高。
（7）印刷品质比较稳定。
2.柔性版印刷瓦楞纸箱
性版印刷是使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种;
常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，我国瓦楞纸板印刷多采用水墨，这是因为：
瓦楞纸板的文字图案简单，无需很高的光泽；瓦楞纸板的面纸，结构疏松，有较强的吸墨性，采用水性油墨印刷有利于渗透干燥；水性油墨无毒、无味、又不易燃，既不会影响产品质量，又使用方便安全、成本低。
二、瓦楞纸箱的尺寸设计
1、内径尺寸、外径尺寸、制造尺寸（刀模线）三者关系
D=纸板厚度 X=内径规格
X1=制造规格 X2=外径规格
A、X1–X=D,制造规格–内径规格=纸板厚度
B、X+D=X1,内径规格+纸板厚度=制造规格
C、X2–X1=D,外径规格–制造规格=纸板厚度
D、X1+D=X2,制造规格+纸板厚度=外径规格
2、印刷公差
A、成型后的卡通箱单项尺寸公差定义为:
正负3-5MM,特殊性要求除外;
B、表面印刷如无特别要求,公差在5-10MM之内,可接受!
C、印刷瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺才、薄边,切边整齐，粘合牢固，印刷表面无明显断差;
三、瓦楞纸箱“保证章”说明
•按美国铁路运输包装分类规则41规定，保证章印制在纸箱的外表面显眼位置，为大小两个同心圆组成，如图。
外圆的直径为（3±1/4）寸，（69.9mm－82.6mm）,若纸箱长度小于10寸（25.4cm）或宽度小于9寸（22.9cm），则保证章可以适当缩小，但外圆直径不得小于2寸（50.8mm）．对于组合包装，保证章印制在最外纸箱的外表面，形状为矩形，如图，大小为（31/2*2）±1/4寸，即（82.6～95.3）mm*（44.5～57.2）mm或宽度小于9寸（22.9cm），则保证章的尺寸可适当缩小，但外尺寸不得小于11/4*21/4寸，即（31.8*57.2）mm。
•对于圆形保证章，在内外圆的上方印有纸箱生产企业的名称，下方印有生产企业所在国家和城市（省）的名称，内圆印有一项声明和四项或三项技术指标。
对于矩形的保证章，纸箱生产企业的名称和所在国家（城市）的名称均印在下半部，内容包括一项声明和两项技术指标。
•美国铁路运输包装分类规则41第222条（Item222）对保证章的技术要求作出了明确的规定，一般保证章的格式、类型和用语示例如图，从图可以看出，保证章主要包括以下几项技术指标：
•
（1） 瓦楞纸板的耐破度（BURSTINGTEST），适用于单瓦楞纸箱（SINGLEWALL）、双瓦楞纸箱（DOUBLEWALL）和硬制纸板箱（SOLIDFIBREBOARD）；
•
（2） 瓦楞纸板的戳穿强度（PUNCTURETESE），适用于三瓦楞纸箱（TRIPLEWALL）；
•（3）瓦楞纸板的边压强度（EDGECRUSHTEST,ECT），适用于单、双、三瓦楞纸箱；
•（4） 瓦楞纸板的面纸、底纸和中纸的最底定量总和（MIN.COMBWT.FACINGS），适用于单、双、三瓦楞纸箱和硬质纸板箱；
•（5） 瓦楞纸箱的最大综合尺寸（SIZELIMIT），即纸箱的长、宽、高之和；
•（6） 瓦楞纸箱装卸货物后的最大毛重（GROSSWT.LT.）。
纸箱制造厂商名称
组成纸箱之瓦楞纸板的楞型
板的楞型
纸箱的最大综合尺寸
纸箱性能必须满足保证章所规定的各项要求板的楞型
纸箱制造国家或地区名称
纸箱的装载货物后的最大毛重
瓦楞纸板的面纸、底纸和中纸的最低定量总和
瓦楞纸板耐破强度要求
纸箱保证章之名称
保证章
（一）
瓦楞纸板边压强度要求
保证章
（二）
瓦楞纸板的戳穿强度
保证章（三）瓦楞纸板的戳穿强度适用于三瓦楞纸箱
质量保证章关于耐破、戳穿、边压强度的技术要求
原文
MaximumweightofBoxandContents（lbs）
MaximumoutsideDimensions（Length,WidthandDepthAdded）（inches）
MinimumcombinedWeightofFacings,includingcenterFacing9s）ofDoublewallandTriplewallBoard（lbs.Per1,000sq.ft.
MinimumBurstingTest,Singlewall,DoublewallorsolidFibreboard（lbs.Persq.in.）,MinimumPunctest,Triplewall
MinimumEdgeCrushTest（ECT）lbs.Perin.Width
中文
最大毛重
（最大外径尺寸,长+宽+高,英寸）
瓦楞纸板的面纸、底纸和芯纸的最低定量总和（不包括坑纸）磅每千平方英尺
三层,五层瓦楞纸板或纯纤维纸板最小耐破强度测试,七层纸板戳穿强度测试.
最小边压测试（简写ECT）磅/英寸宽
保证
GROSSWT.LT.）
SizeLimit.
MINCOMBWTFACINGS
BURSTINGTEST
EDGECRUSHTEST（ECT）
SinglewallCorrugatedFibreboardBoxes（单瓦楞纸板）
20
40
52
125
23
35
50
66
150
26
50
60
75
175
29
65
75
84
200
32
80
85
111
250
40
95
95
138
275
44
120
105
180
350
55
DoublewallCorrugatedFibreboardBoxes（双瓦楞纸板）
80
85
92
200
42
100
95
110
275
48
120
105
126
350
51
140
110
180
400
61
160
115
222
500
71
180
120
270
600
82
TriblewallCorrugatedFibreboardBoxes（三瓦楞纸板）
240
110
168
700
67
260
115
222
900
86
280
120
264
1100
96
300
125
360
1300
113
SolidFibreboardBoxes（实心纤维板纸箱）
20
40
114
125
无要求
40
60
149
175
无要求
65
75
190
200
无要求
90
90
237
275
无要求
120
100
283
350
无要求
彩盒纸质
一,彩盒的常用材质和克度
1.）一般分为:
卡纸类,坑纸类,精品包装盒类;
A:
卡纸类分为:
250g300g350g400g450g等;
B:
坑纸类分为E,F楞的最多,面为卡纸,内裱坑纸;
C:
精品包装盒类:
使用灰板生产,克重一般为:
600g950g1200g1500g进行包装;
2.）彩盒材质:
一般彩盒材质涉及到的有两大类,面纸和坑纸;
A:
通常彩盒面纸常用的材料有:
灰铜,白铜,单铜,双铜,华丽卡,黄金卡,白金卡,银卡,雷射卡等,
其中白底白板,共用两种,”白铜和单铜”;其区别在于,白铜一面光滑,正面可印刷,反面不能印刷;单铜:
正反面都有涂布面,正反面都可以印刷;
B:
彩盒材质的纸张
一般常用的正度纸和大度纸规格纸（按规格要求订纸）
正度纸按纸纹方向可分为:
L787*W1092MML1092*W787MM
大度纸按纸纹方向可分为:
L889*W1194MML1194*W889MM
3.）彩盒印刷工艺流程:
收到最终设计稿件
刀模制作
刀模图制作
菲林制作
磨光
拼版
过油
裱坑
晒版
表面处理工艺
上机印刷
烫金银
打样
过UV
送客鉴可样品
啤盒
吸塑油
交客
包装
出货检验
粘盒
彩色包装产品实现过程---印前---印刷---印后加工处理;
4.）彩盒品质检验要求:
检验项目
检验要求
色差
根据客签样品,不得超过客签板过多,专色其依PANTONE为准!
漏网点
彩盒表面不能有过多,明显的异色杂点!
粉点
彩盒表面不能有过多,明显的白灰粉点!
脱胶
彩盒粘合牢固,在正常包装过程中,无明显的胶状物胶落于彩盒面!
分层
彩盒在裱坑后,印刷面与坑纹面不可有分离现象!
表面脏污
彩盒表面上不可有过多明显的脏污;及其它不可擦拭的脏污!
尺寸
彩盒完成啤盒后,要符合刀模设计要求,其尺寸不能过多偏位;
开口
开口方向要与图纸相符;
坑纹方向
坑纹方向必须符合设计要求;
5.）彩盒在印刷当中常出现的问题点;
套色不准,彩盒印刷中出现在重影:
A:
在菲林制作时,几色在输出时移位;
B:
在印刷晒版时,网版移位;
C:
在生产印刷时,印刷套位不准;
字唛不清印刷字体模糊不清或残缺不全;
A:
在印刷过程中,所用的字版或菲林问题,（字版磨损过多,长时间内未清洗,菲林晒版过程中,胶版模糊
--印前知识
一、印刷基础知识与理论
（一）印刷基础
1、印刷定义：
使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
2、印刷种类：
凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、丝网印刷
（二）彩色复制原理
1、色光三原色；红、绿、蓝
2、色料三原色：
青、品红、黄
3、彩色印刷品色彩再现原理：
利用网点并列、叠合来实现彩色印品的色彩再现原理是先减色法（印在纸上），后加色法（被人眼观察）。
二、包装印刷技术基础
（一）平版印刷
1、平版印刷工艺：
a.印前准备（包括印版、油墨、润版液、印刷纸张、印刷环境）b.印刷
2、平版印刷原理：
利用水墨平衡的原理，使印版上图文部分形成厚薄均匀的墨层，非图文部分形成一层较薄的水层，再由橡皮滚筒的转印，油墨转移到纸上，形成图文。
（二）凹版印刷
凹版印刷工艺：
a.印前准备b.印刷
（三）凸版印刷
凸版印刷工艺：
a.印前准备b.垫版c.印刷
（四）丝网印刷
丝网印刷工艺：
首先要将油墨调到丝网印版上，然后用刮版与丝网版接触并形成一定夹角，边施加压力边移动，从而使油墨通过丝网印版漏印在承印物上。
印刷工艺主要包括：
a.印前准备；b.绷网；c.印刷
（五）柔性版印刷
柔印工艺：
a.印前准备（油墨、印版、承印物、网纹辊等）
（六）特种印刷
特种印刷主要包括喷墨印刷、静电印刷、全息照相印刷等
（七）直接制版系统或称数字化印刷
1、计算机控制的印刷机直接成像；
2、数字打样。
三、印刷后加工印刷品印完后，可根据要求进行压油、上亮、复膜、烫金、模切、糊盒等操作。
公司印刷产品的分类介绍：
1．包装印刷类：
主要包括药盒、皂盒、牙膏盒、电池挂卡、烟盒、期刊宣传画、地图、说明书。
特点：
多色印刷，精细美观，图文并茂，具有较高的安全防伪性能。
摩托罗拉、宝洁、联合利华、中美史克、辉瑞、卡夫天美等国际知名企业选择了我公司为其长年产品包装物供应商。
2．卡类：
主要包括IC卡、非接触卡、IP卡、ID卡、磁条卡、纸卡。
特点：
样卡美观大方，使用便捷。
广泛应用于金融、保险、交通、医疗、通讯、娱乐等行业。
3．金融票证类：
主要包括人民币纸币、国库券、存单、银行支票、汇票、本票、股票、股权证等有价证券。
此类产品涉及到我公司整套严密的数字生产管理系统和高安全性防伪印刷技术。
4．电脑表格类：
主要包括各种无碳复写纸票据、存折、护照、证书、飞机票、登机牌。
生产线可以根据客户要求进行打码/喷码、裱磁、轧垄、模切等。
菲林输出注意事项
1、文件的格式现输出中心大部份采用方正栅格（pspnt）网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统。
但其都有一个相同点，支持postscrit打印机描述文件。
也就是后缀名为.ps的文件。
目前较流行的设计软件：
photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等都支持ps打印。
而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其它输出系统不支持。
其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，理论上同样可以生成ps文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会给印前输出工作人员带来极大的困难。
所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。
2、关于图片的格式、精度。
现代胶印采用的都是柯式印刷（四色套印），也就是将图片分成四色：
青（c）、品（m）、黄（y）、黑（四色网点菲林，再晒成ps版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。
所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,必须将图片转换为cmyk模式，而不能采用rgb模示或是其它模式。
因为输出时是将图片转换为网点，也就是精度:
dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。
举例说：
某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。
如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。
如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,（dpi精度相对会变大），直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。
（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内"重新定义像素"一项定为无。
）
3、关于图片的色彩关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等一些专业术语，大家可以查阅一些相关的印刷基础知识，我在这里就不一一解释了。
只说一些必须注意的常识。
第一就是掏空问题，举例说一红色底板上压有一行蓝色字，那么在该菲林的红色版上，蓝色字所处位置就必须为空。
反之蓝版亦然。
第二是叠印问题，举例说某红色底板上压有一行黑色字，那么在该菲林的红色版上，黑色字所处位置就不应该掏空。
第二是四色字问题。
这也是较为常见的问题。
输出前必须检查出版物文件内黑色字，特别是小字，是不是只有黑板上有，而在其它三色版上不应该出现。
如果如现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，rgb图形转为cmyk图形时，黑色文字100%会变为四色黑。
必须将其处理一下，才可输出菲林。
4、关于输出时的挂网精度。
挂网精度一般称为挂网目，挂网的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。
如果你在一般的新闻纸（报纸）上印刷挂网目高的图片，那么，该图片不但不会变得更精美，反而会变得一团糊（惨不忍睹），所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸是什么，再决定挂网的精度。
一般常见的用纸及挂网目精度：
进口铜版纸或不干胶等:
175-200线进口胶版纸等:
150-175线普通胶版纸等:
133-150线新闻纸：
100-120线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。
总结一下，印前输出之前，必须要注意的问题是：
一、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。
二、文中图片的模式必须为cmyk模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸。
三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色100％黑。
四、如采用pagemaker、维思、方正书版、illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。
五、photoshop文件最好为psd（未合并层）的文件，以方便修改。
六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。
尽量不使用少见字体。
如已使用，coreldraw和illustrator先将文字转换为曲线（outline）方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。
如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。
七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。
八、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到），那么只需输出第一页的cmyk四色，以及第二页的k色即可，免得浪费，又省钱。
如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二
在photoshop/illustrator里有输出专色的选项,可以直接输出专色.
用普通色来代替专色也可以,而且也是很常用的.不过注意要输出两个文件,一个是CMYK,一个是专色（用普通色代替）的,而且要很细心,注意不要弄错,而且专色文件中绝对不能有点阵图.
补充:
具体对于这个封面来说,如果有点阵图片,就要分两个文件出,一个包含点阵图的出CMYK,要把所有银色的色块删掉.
一个出是银色的,可以用k100来出（当然用C100或M100也可以）但是只能保留银色（用K来代）的色块,其他的包含K的都要删掉（点阵图里有K的挂网）,因为你现在是用K来代替银色的.菲林输出知识。
一、质量、时间是赢得客户的源泉。
1、生产设备：
全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台;使用进口菲林，专用检查工具。
配奈套服务：
电分、打样。
2、和产能力：
每天可以完成250张四开（500mm*645mm）及50张全开（1117mm*825mm）菲林输出。
3、菲林特点及适用用途：
内鼓结构，保证套位准确;单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状（圆形网点、方形网点、方圆混合网点等），各种网线（10-625线）。
适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健。
1、阴阳片的了解：
根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：
（1）、阳片向下（简称正常输出）指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
（2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
（3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
（4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用（
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