急倾斜煤层综合机械化采煤法可行性论证.docx
《急倾斜煤层综合机械化采煤法可行性论证.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《急倾斜煤层综合机械化采煤法可行性论证.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
急倾斜煤层综合机械化采煤法可行性论证
急倾斜煤层综合机械化采煤法可行性论证
1、前言
1.1技术背景
目前，国内外急倾斜煤层大都采用仓储采煤法、长孔爆破采煤法、巷道放顶煤采煤法、柔性掩护支架采煤法、俯伪斜走向长壁分段密集采煤法、悬移支架放顶煤采煤法、水平分段放顶煤采煤法等开采，这些方法不同程度地提高了特定条件下急倾斜煤层的开采水平，也部分地解决了急倾斜煤层的开采难题，但没有从根本上解决急倾斜煤层开采机械化水平低、工作面产量低、作业环境恶劣、经济效益低等难题。
急倾斜煤层综合机械化采煤法的成功应用，可以从根本上解决国内外急倾斜煤层回采率低、机械化程度低、工作面单产低、工作环境恶劣、恶性事故多发等诸多难题。
1.2发展方向
由于该技术目前处于试验阶段，缺少试验数据，并受现有综掘机尺寸限制，因此，我们首先选择倾角600以上，中厚煤层（厚度在3.5～6m之间）实验。
随着该采煤方法的试验成功，将根据煤层赋存情况和用户要求制造采煤机，力争使该采煤法能采煤层厚度小到2米以下，大到8m以上；当煤层倾角在500～700之间时，为防止采煤机侧滑，可通过减小采煤机倾斜角度，或在煤层底板侧增加防滑机构，达到防止采煤机侧滑的目的，使该方法适应煤层倾角在500～900之间变化。
由于薄及特厚的急倾斜煤层目前已有较好的采煤方法；500以下倾角的煤层已基本实现了综合机械化开采，因此，该采煤法的成功应用，可以从根本上解决国内外急倾斜煤层开采难题。
另外，随着该技术的不断完善，将设法去掉机窝和运输巷之间的煤柱，实现“无煤柱”开采。
这既提高了煤炭资源回收率，又简化了生产工艺系统，有利于煤矿安全、高效生产。
1.3市场前景
目前，新疆矿区煤炭资源量占全国总量的40%以上，其中约40%煤层为高发热量（焦煤、气煤）的急倾斜煤层。
按照温家宝总理在新疆视察时的指示精神，到2020年，新疆的煤炭产量要从现在每年的一亿吨左右，提高到每年十到十五亿吨，即每年递增一亿吨以上。
新疆矿区90%的矿井正在进行从原先的几万吨井型向0.6Mt/a以上井型扩建，对急倾斜煤层而言，目前设计拟定的采煤方法，大都是柔性掩护支架采煤法和悬移支架放顶煤采煤法，而不少矿井将国家无偿支援的悬移支架闲置在井口工业广场，说明悬移支架放顶煤采煤法的应用前景非常有限。
开采急倾斜煤层企业的主要领导，大都率领本企业的工程技术人员，到疆外的使用以上两种采煤方法的企业进行考察，考察结果使他们对这两种采煤方法都心灰意冷，对本企业使用这两种采煤方法的可行性表示怀疑。
他们普遍认为，利用柔性掩护支架采煤法和悬移支架放顶煤采煤法，几乎无法实现0.6Mt/a以上井型达产。
因此，寻求急倾斜煤层高产高效的机械化采煤工艺，是摆在他们面前急需解决的首要问题。
另外，急倾斜煤层在云、贵、川等矿区也占很大比例，采煤工艺改革同样是他们的当务之急。
由此可见，急倾斜煤层综合机械化采煤法的应用前景必将是十分美好。
1.4项目准备情况
为使急倾斜煤层综合机械化采煤法具有良好的应用前景，首先我们申请并获得了“急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架”、“急倾斜煤层采煤机”、“急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架机械化采煤法”三项国家专利，并正在申报“叠瓦式搭接溜槽”和“柔性掩护支架配套PE系列产品”两项国家专利；其次，通过与国内、外知名的综掘机生产企业的高级工程技术人员、高级管理人员进行充分的研讨，以解决急倾斜煤层采煤机在实际使用过程中可能遇到的爬坡能力不足、转载能力不足等问题，确保一个回采工作面实现年产0.6Mt的目标；再次，通过与开采急倾斜煤层煤矿企业的高管、工程技术人员，以及政府监管部门、设计院、研究院及大专院校的专家学者进行充分的研讨，获得了广泛的支持，大家（包括新疆最权威的采煤专家）一致认为：
“该采煤方法是目前急倾斜中厚煤层最先进、可行、实用的采煤方法”；最后通过与急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架配套产品的生产厂家研讨，获得了他们的首肯和广泛支持。
目前，沈阳北方重工集团董事长要求其工程技术人员及其主管领导，必须竭尽全力，力保该合作项目的成功；急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架配套产品生产厂家的主要领导表示全力支持；新疆拜城天辰矿业公司（下设5个开采急倾斜煤层的0.6Mt/a矿井）的主要领导（新疆最权威的采煤专家）表示，待矿井具备条件时首选该采煤方法；新疆拜城县铁热克煤业公司（下设11个矿井，大多数矿井开采急倾斜煤层）的主要领导力推该采煤方法；龙煤集团新疆公司（下设1个开采急倾斜煤层的0.45Mt/a矿井、2个开采急倾斜煤层的0.9Mt/a矿井）的主要领导力推该采煤方法；新疆阜康及其他开采急倾斜煤层煤矿企业的主要领导，对该方法也十分欣赏；百花村集团天然物产公司的梅斯布拉克煤矿董事长、总经理表示要提供试验工作面，并支付采煤费用。
2、急倾斜煤层采煤机
2.1原理及配套设施
急倾斜煤层采煤机是在成熟的综掘机和柔性掩护支架技术基础上，通过与之配套的急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架（确保采煤机有作业空间和足够的风量）、急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架机械化采煤法（确保采煤工艺合理）及叠瓦式搭接溜槽（确保采落的煤炭能被集中运输出去）的成功研究，并在提高综掘机爬坡能力（能够采煤）和转载能力（确保采落的煤体能够运出）的基础上研发出来的，详见急倾斜煤层采煤机示意图。
2.2技术突破
通过急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架的研制，为急倾斜煤层采煤机提供采煤作业空间和足够的通风断面（最小不低于6.3m2，工作面供风量不低于1500m3/min）。
通过变单驱（前驱动）为双驱（前后四驱），增加牵引机构（本机驱动与绞车配合既增加了爬坡能力又起到了安全保护作用），增加
图1急倾斜煤层采煤机示意图
助推机构，确保采煤机有足够的爬坡能力（300以上），实现了煤炭自溜。
通过提高转载机转速，改变转载机构角度（由-70变为00），降低铲斗高度，增加龙门高度，使转载机运输能力满足需求。
通过提高采煤机截割头伸缩长度（由0.6m左右增加到0.8m），增加截割头尺寸，配以风镐预先切顶、支架配合落煤等工艺，缩短了循环时间，提高工作效率。
由于实现了机械化采煤，提高了工作面推进速度，缩短了煤的氧化时间，极大地降低了煤炭自然发火的可能性；同时也提高了防治瓦斯灾害的能力，有利于煤矿安全生产。
变面式落煤（原柔性掩护支架采煤法）为点式落煤（截割头），可实现集中（截割头周围）喷雾灭尘，可极大地改善作业环境。
可伸缩柔性掩护支架可适应煤层±500范围变化，避免了不必要的丢煤，提高了煤炭回采率；或不必要的挑顶、卧底，提高了煤炭质量。
在支架下放过程中，通过收缩卡点处的液压缸，或伸长卡点两侧的液压缸，使卡点做相对收缩运动，防止卡架，有利于支架下放；并可在支架下放过程随时调平、调直支架，解决了原柔性掩护支架不宜调整的难题。
叠瓦式搭接溜槽技术的应用，可实现工作面采落煤体的集中、运输问题，避免了人工攉煤造成的劳动强度增加和空气无染。
PE板、PE螺栓等PE产品的应用，极大地降低了撞击火花和静电火花产生的可能性，有利于矿井防灭火和瓦斯灾害防治；减少了粉尘产生源；同时又极大地简化了柔性掩护支架组装和拆卸工艺，缩短了作业时间；降低了劳动强度。
3、采煤工艺
3.1上三角煤回采
在采区掘进过程中，当运输平巷和回风平巷掘到采区边界后，在采区边界掘开切眼。
开切眼应在煤层中部掘三条上山，宽度和高度均为1m（或直径为800的钻孔），分别作为溜煤上山、通风上山和行人上山，各上山间距6m。
开切眼贯通回风平巷后，为防止作业人员坠落，上口应用铁篦子罩住，在回风平巷中安装支撑式可伸缩柔性掩护支架，支架高度3.3m，收缩后高度1.8m，支架行程1.5m，在支架下安装采煤机（如图2所示）。
图2工作面安装示意图
在溜煤上山和行人上山之间，先将支架收缩至1.8m，利用风镐卧底1.5m作为机窝，卧底后随即将支架升高至3.3m。
机窝形成后将采煤机退入机窝，并用采煤机沿300仰角开采溜煤上山外侧的煤体，采煤机每次进刀0.8m，沿倾向采高1.5m，采宽为煤层厚度，每次采完煤后，随即将采空区上部支架由1.8m伸长至3.3m，并对倾斜支架进行调整，保持工作面上部柔性掩护支架平直。
采煤机离开机窝后，随即将机窝范围内的支架收缩至1.8m，利用风镐卧底1.5m作为新机窝，卧底后随即将支架升高至3.3m。
采煤机采至回风巷后，将采煤机退至新机窝，重复上述开采过程，直至机窝底板距运输巷顶板3～5m（视煤的硬度而定），此时即为上三角煤的开采，形成正规回采工作面的全过程。
在上三角煤的回采过程中，回风上山和行人上山随时可能有煤炭等落下，必须严格管理，做到作业不行人，行人不作业，并在运输巷中采取措施，防止回风上山和行人上山中的落煤等物体伤人。
机窝落底后要平行于运输巷，保持间距为3～5m（视煤的硬度而定）在煤层中间向前掘高2m宽1m的超前巷，在超前巷与运输巷之间每隔6m掘一个断面为1×1m2联络巷（或直径为800的钻孔），作为溜煤眼、通风眼、行人眼、材料眼，这些联络眼可根据运煤需要随时改变用途，并做好警示牌的变更工作，确保安全生产（如图3所示）。
图3上三角煤回采示意图
3.2正规回采过程
上三角煤采完后，不需要再开机窝，而是保留原机窝位置（从起坡点往后12m）的水平柔性掩护支架作为机窝进行采煤，多余的柔性掩护支架从尾部拆除，并通过材料眼运往回风巷重新组装。
随着工作面的推进，在回风巷要不断接长柔性掩护支架（如图4所示）。
图4工作面正规回采示意图
为防止超前巷与运输巷之间的煤柱被压垮，要在运输巷中对受影响的区域根据需要超前进行加强支护。
3.3下三角煤的回收
下三角煤的回收工艺与正规采煤工艺基本相同，主要问是如何布置牵引钢丝绳，参见图5，当工作面推进到采区材料上山眼附近时，在该处开掘一条收作眼，牵引钢丝绳通过收作眼和材料上山眼回到回风巷，也可将绞车安装在超前巷或运输行中，然后逐步将掩护支架下放成水平位置，拆卸、分解采煤机运至下一个回采工作面，然后全部回收柔性掩护支架。
图5下三角煤回收示意图
3.4煤的装运
参见图1，采落的煤体被铲斗11铲上，由左、右耙爪9、10耙入煤体输送机构8输送到采煤机后部。
参见图4，被运到采煤机后部的煤体，沿溜槽溜至溜煤眼，在运输巷装车点装车外运，或通过运输巷中的挂板运输机和皮带外运。
工作面按伪斜300角布置，开采条带高约为1.5m，宽为煤层厚度，采区回采率可达80%以上。
3.5作业区支护
急倾斜煤层伪斜支撑式可伸缩柔性掩护支架，主要由钢粱、钢丝绳、单体液压支柱、PE板及液压伸缩板构成。
钢梁用特制槽钢制成，为了便于运输，每根钢梁的长度不宜超过3.5m。
当煤层厚度大于3.5m时，可将两根钢粱搭接，构成一个大于3.5m的钢粱，以组成柔性掩护支架；煤层再厚时，也可将三根钢梁对接加肩粱加固的方法，构成组合梁再组成柔性掩护支架。
钢丝绳可用直径为25～35mm的旧钢丝绳。
为了便于安装和拆卸，可将钢丝绳加工成每根20～30m，两端做好封头，以防松捻。
柔性掩护支架上钢丝绳的根数，根据支架宽度而定。
根据经验，架宽在3.5m以下时用2～3根，架宽在3.5m以上时用4～5根。
钢梁放在钢丝绳上，沿走向每米布置3～4根。
钢粱之间夹以PE垫块，使钢粱保持50mm的间距，然后用螺栓和夹板将钢梁和钢丝绳连接成一整体。
夹板用60mm×6mm的扁铁。
螺栓的长度根据需要而定，以能使钢丝绳夹紧、螺杆外露于螺帽不超过3mm为准。
钢梁上面铺设PE板，并用PE螺栓通过PE垫块使PE板与钢梁（钢丝绳）形成一体，以隔离采空区的矸石。
PE板的长度应比钢梁的长度稍短，详见图6所示。
为适应煤层厚度变化，在柔性掩护支架的基础上，研制出可伸缩柔性掩护支架。
具体方法为：
在有单体液压支柱支护的钢梁的底板端设小油缸、伸缩板（上部为PE垫板），并通过连接板使二者连为一体，伸缩板沿滑轨滑动。
在支架组装点，根据煤层变化特点，确定伸缩板的初始位置（通过小油缸伸缩量控制）。
当煤层变薄时，收缩伸缩板；当煤层变厚时，支出伸缩板。
以适应煤层厚度在走向和倾向上的变化。
在支架下放过程中，支架受自身和上覆矸石重力作用而下移，通常支架的底板端易卡在底板上，通过收缩卡点处（或附近）的小油缸；或通过支撑与卡点相邻的小油缸，使卡点做向顶板的相对运动，依此来解决卡架问题。
柔性掩护支架的钢梁每隔1根（或不隔），两端用支护范围为1.8～3.3m的单体液压支柱进行支护，单体液压支柱和柔性掩护支架通过连接机构连接，详见图6所示。
图6柔性掩护支架组装示意图
3.6工作面通风
用单体液压支柱对柔性掩护支架进行支护的目的，一方面是确保采煤机及作业人员有作业空间；另一方面，通过单体液压支柱的支护，确保有足够的通风断面，按3.5m厚煤层，最小支护高度1.8m计算，通风断面不小于6m2，可确保工作面供风量不低于1500m3/min，这足以满足正常工作面风量需要。
新鲜风流通过运输巷、通风眼等进入作业空间；乏风通过工作面上方的通风通道、柔性掩护支架组装点、回风巷排除。
3.7喷雾除尘
回采工作面的煤尘，不仅危害人身健康，而且是井下煤尘爆炸的根源。
在采煤过程中，由于爆破落煤导致工作面的煤尘浓度较大，单靠通风不能将空气含尘量降到标准范围以下，因此必须采取喷雾除尘措施。
喷雾装置安装在截割头后方摇臂上，由9个按不同喷射角度布置的喷嘴组成。
喷雾装置即可抑制扬尘，又可降低截割头温度、提高采煤时的能见度、冲淡瓦斯浓度、防止瓦斯爆炸。
为了有效根治粉尘，还可在粉尘易产生地点，通过设置水幕、捕尘器等设施来降低粉尘，达到净化空气、改善作业环境的目的。
3.8工作面生产能力
3.8.1循环工艺
煤层厚度按6m计算，采高1.5m，每刀0.8m，每个循环采落煤体约7.2m3，如图7所示，开采前施钻工先用风镐沿切顶线布置切顶
图7采煤过程示意图
钻孔，钻孔长度0.6m左右，采煤机从开掘位置开采（采煤机截割头直径Ø950），直至终掘位置。
采煤机离开开掘位置一定距离后，支架工开始将开掘位置上方的支架伸长，利用支架压力将开采空间上方的煤体压落。
3.8.2工作面生产能力
每个循环按6分钟计算，每天可采原煤7.2×1.35×10×24=2332t，每年按300个采煤日计算，可生产原煤0.699Mt/a。
4、合作企业概况
4.1交通位置
百花村为上市公司，其旗下的新疆天然物产贸易有限公司拜城县梅斯布拉克煤矿（以下简称梅斯布拉克煤矿）位于拜城县县城北东方向70km的梅斯布拉克村。
井田位于S307省道以北，距S307省道的直
图8矿区交通位置图
线距离约35km，距库车火车站115km，由S307省道克孜尔乡站通往梅斯布拉克村的公路从矿区中部通过，交通便利。
矿区交通位置图详见图8所示。
4.2地形、地貌
井田地貌类型属于山前丘陵地貌，地势北高南低，以梅斯布拉克河为界分东西两个部分，西部平坦，地形坡度一般5°左右；东部沟谷发育，起伏较大，井田内最高点在西北部，海拔标高+1986m，最低点在井田东南部，海拔标高+1910m，相对高差76m。
地表植被不发育，呈典型的荒漠戈壁景观。
井田范围内无农田、村庄，不存在采动影响问题。
4.3矿井水源、电源
井田东北部第四系全新统冲洪积砂砾石层潜水含水层主要分布在梅斯布拉克河现代河床及冲沟内，其岩性由卵石、砾石、漂石、粗砂、亚砂土等组成，厚度0-20m，砾石成份以火成岩、变质岩、石灰岩、砂岩为主。
该含水层结构松散，孔隙大，透水性强，接受地表水直接补给，富水性较强。
属于中等富水含水层，水质符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85），为矿井的供水水源。
矿井采用双回电源供电，在矿井工业场地设一座35kV变电所，1回电源引自拟建矿区35kV变电所10kV侧，线路长度约为2km，导线规格为LGJ－240。
另1回电源引自宿相35kV变电所35kV侧，线路长度约为30km，导线规格为LGJ－240。
2回线路同时工作，分列运行。
4.4主采煤层
井田内含稳定煤层3层：
A3、A5、A7（为矿井开采煤层）；较稳定煤层2层A8、A11，不稳定煤层3层：
A6、A9、A12；极不稳定煤层1层A10，主要开采煤层为：
A3、A5、A6、A7、A8、A9，煤层倾角为61°～72°。
现对开采煤层（自下而上）分述如下。
A3号煤层：
位于侏罗系下统塔里奇克组下段（J1t1）的底部。
见煤点煤层厚度变异系数6%，可采性指数0.96，属于稳定煤层，有益厚度2.15～6.71m、平均厚度4.82m，煤层厚度由西向东变厚，煤层有分叉现象，有1～3个分层，下分层编号A3-1、中部分层编号A3-2、上分层A3-3，各分层均为简单结构，煤层顶板和底板岩性为深灰色泥岩、粉砂岩、细砂岩和炭质泥岩，与上部A5号煤层间距为4.00～17.50m，平均9.29m。
A5号煤层：
位于下侏罗统塔里奇克组下段（J1t1）的下部，A3煤层之上，可采性指数1，煤层厚度变异系数8%，属于稳定煤层，有益厚度3.58～12.50m、平均厚度7.60m，有1-3个分层，下分层编号A5-1、中分层编号A5-2、上分层编号A5-3，煤层厚总体表现为自西向东变厚的规律，各分层结构简单，煤层底板岩性为深灰色粉砂岩、
细砂岩，顶板岩性为粗砂岩或含砾粗砂岩、粉砂岩、细砂岩。
与上部A6号煤层间距为7.00～19.00m，平均11.89m。
A7号煤层：
位于侏罗系下统塔里奇克组上段（J1t1）的下部，煤层有益厚度为1.73～8.54m，平均3.90m，目前采区范围内煤层厚度变化不大，基本稳定在3.9m左右。
可采性指数1，煤层厚度变异系数10%，结构简单，属于稳定煤层，煤层由西向东，由浅到深有逐渐变厚的趋势、含一至二层夹矸。
煤层顶板为炭质泥岩、粉砂岩和细砂岩、底板为炭质泥岩和细砂岩。
与上部A8号煤层间距为10.50～29.20m，平均17.88m。
井田可采煤层特征见表1-1。
表1-1煤层特征一览表
煤层
编号
煤层厚度
煤层间距
夹矸
层数
煤层厚度
变异系数（%）
煤层结构类型
煤层
稳定性
最小-最大平均
（m）
最小-最大平均
（m）
A12
0.40～1.09
0.71
6.00～7.00
6.44
0
13
简单
不稳定
A11
0.42～1.23
0.69
0
13
简单
较稳定
8.00～27.00
15.66
A10
0.19～0.70
0.49
0
10
简单
极不稳定
6.50～25.00
18.20
A9
0.22～3.31
1.45
0
3
简单
不稳定
8.50～38.00
19.08
A8
0.63～1.81
1.31
0
6
简单
较稳定
10.50～29.00
17.88
A7
1.73～8.54
3.90
0～2
10
简单
稳定
14.00～32.00
21.09
A6
0.50～1.96
0.91
0
11
简单
不稳定
7.00～19.00
11.89
A5
3.58～12.50
7.60
0～3
8
中等
稳定
4.00～17.50
9.29
A3
2.15～6.71
4.82
0～2
6
简单
稳定
4.5煤质
井田内塔里奇克组所含煤层的宏观物理性质具一定的相同性，颜色为深黑色，煤芯多为粉沫状至碎块状，煤岩组成以暗煤为主，光泽暗淡，宏观煤岩类型为暗淡煤类。
井田范围内可采煤层为中等变质程度的焦煤、煤质牌号24JM、25JM，以低硫、低磷、特低氯、中热值为特征，可以作为炼焦用煤、也可以作为气化用煤。
4.6矿井生产能力及服务年限
根据新疆设计院编制的梅斯布拉克煤矿矿井初步设计资料，矿井设计生产能力为0.6Mt/a，矿井服务年限约49.7a。
4.7矿井开拓开采
矿井采用主、副斜井开拓方案（反斜井）开拓。
主、副斜井位于井田西部3勘探线以西70m，井田南部边界以南90m处的冲沟内。
投产时布置一个风井，即西风井，西风井位于主、副斜井之间，3号勘探线以西46m，南距主、副斜井井口300m。
矿井开采二采区时布置东风井，为立风井。
主、副斜井从煤层底板穿越煤层布置，井筒倾角均为25°。
主斜井采用半圆拱锚喷支护，装备一条ST型钢丝绳芯（阻燃）带式输送机，担负矿井的主提升、进风任务，井筒内敷设电缆、人行台阶和扶手，作为矿井安全出口。
副斜井采用半圆拱锚喷支护，铺设30kg/m钢轨，单钩串车提升，担负全矿井提矸、上下人员、升降材料设备及主要进风任务，井筒内敷设管路，并设人行台阶和扶手，作为矿井安全出口。
矿井划分为三个水平，各水平标高为+1680m、+1530m、+1400m，二、三水平采用暗斜井开拓，每个水平划分为二个双翼采区上山开采。
一水平阶段垂高为230m，二水平阶段垂高为150m，三水平阶段垂高均为130m。
全井田共划分六个采区，以梅斯布拉克河为界分为东西两部分，即西部一、三、五采区，东部二、四、六采区，六个采区均双翼开采。
采区：
按一至六采区的顺序开采。
煤层：
按照自上而下的顺序开采。
区段：
先采上部区段，后采下部区段，每一区段内东西两翼交替或同时时开采。
工作面：
回采方向为后退式，即由井田边界向井筒、采区上山方向回采。
A9、A8、A6薄及中厚煤层采用伪倾斜单腿支撑式“］”型柔性掩护支架采煤法。
A3、A5、A7厚煤层采用伪倾斜“八”字型柔性掩护支架采煤法。
各采煤方法均采用全部跨落法管理顶板。
矿井达产时布置三个采煤工作面、一个备用工作面和三个掘进工作面（一个普掘面，二个综掘面），采掘比例为3:
3。
矿井为了达产，目前井下实际为4采8掘，存在很多安全隐患。
4.8矿井人力资源状况
矿井目前井巷掘进工程全部外委给其他企业，矿井自有员工约400人，大都来自四川，只录用少量当地民族工人。
5、合作方式
梅斯布拉克煤矿矿井设计生产能力为0.6Mt/a，A3、A5、A7厚煤层采用伪倾斜“八”字型柔性掩护支架采煤法。
目前矿井生产能力不足0.2Mt/a，根本无法达到设计产量；再加上采、掘工作面多，工作面推进速度慢等因素，导致矿井存在诸多安全隐患。
因此，矿方急需通过以下方式，解决矿井达产问题：
5.1将一个回采工作面外包
矿方提供满足要求的回采工作面开拓系统及必须的设备、材料，设备、材料也可以资金形式一次性提供，由承包方根据需要采购。
根据新疆兵团农四师七十一团双新煤焦化厂煤矿（煤层倾角470，采用走向长壁综采放顶煤采煤工艺）回采工作面外包给甘肃榆林矿区某矿经验，回采工作面开拓准备及所有材料、设备（包括设备安装）均由煤矿企业提供，承包方只负责采煤，承包方吨煤提取165元。
由于该矿煤层倾角61°～72°，没有可达产的成熟采煤工艺，因此，吨煤提取费用不应低于180元。
5.2由合作方提供技术支持确保矿井达产
由合作方提供先进实用专利技术和技术咨询，确保矿井达产，矿方支付先进实用专利技术和技术咨询费，费用标准为每生产一吨煤提取70元，并预先提供200万元的启动资金。
6、经济效益分析
6.1煤矿经济效益分析
梅斯布拉克煤矿目前井下有4个回采工作面，8个掘进工作面，生产能力不足0.2Mt/a，吨煤利润按300元/t计算，利润不足6000万元，并且根本无法达到设计产量，再加上采、掘工作面多，工作面推进速度慢、回采率低等因素，导致矿井存在诸多安全隐患。
若能实现年产0.6Mt/a，则可实现利润1.8亿元；与此同时，可提高矿井的安全生产水平和资源回收率，社会效益明显提高。
6.2合作方经济效益分析
合作方若能为煤矿年产0.6Mt/a，则可为本单位创收1.08亿元；或通过提供先进实用技术和技术咨询，使煤矿企业达产，也可为本单位创收4200万元。
同时培养了人才、
升级会员 