锅炉专业防腐保温施工组织设计.docx
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锅炉专业防腐保温施工组织设计
锅炉专业防腐保温施工组织设计
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第一章工程概况
第一节编制依据
第二节设计结构特点
第二章施工范围及工程量
第一节施工范围
第二节主要工程量
第三节劳动力需用计划
第三章施工组织
第一节施工组织机构
第二节任务分工
第四章施工综合进度
第一节施工专业进度
第二节主要交叉作业项目
第五章主要施工方案
第一节场地布置
第二节机具配备
第三节主要施工方案
第六章安全、质量、成品保护措施
第一节质量保证措施
第二节安全保证措施
第三节成品保护管理方案
第七章施工技术措施及培训计划
第一节施工技术措施编制计划
第二节培训计划
第八章环境管理
第一章工程概况
第一节编制依据
1、电力建设工程施工技术管理导则（国电源【2002】896号）
2、鲁能晋北铝业自备电厂工程施工组织总设计
3、济南锅炉厂有关图纸及技术资料
4、山西电力勘测设计院图纸
5、火电发电工程施工组织设计管理导则（国电源【2002】849号）
6、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇DLT）
7、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇1996年版）
8、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2002）
9、火力发电厂保温材料技术条件DLT
10、火力发电厂锅炉耐火材料技术条件DLT
11、公司质量体系文件
12、公司环境管理体系文件
13、公司职业安全健康管理体系文件
第二节设计结构特点
一、设计结构特点
本工程包括3×25MW＋1×6MW汽轮发电机组主体工程及附属工程的保温油漆工作，主要包括循环流化床锅炉砌筑、全厂热力设备及管道保温、汽机本体保温和全厂设备与管道油漆。
本工程锅炉炉墙及附属设备管道保温由济南锅炉厂设计，汽轮机保温由武汉汽轮机厂设计，其它设备与管道的保温油漆均由山西电力勘测设计院设计。
1.锅炉炉墙
锅炉为济南锅炉集团有限公司YG-2409.8-M型循环流化床锅炉机组，是一种高效低污染新型锅炉，采用高温绝热旋风分离器。
锅炉炉墙分为风室、燃烧室、炉室、旋风分离器、返料器、炉顶、尾部烟道等部分。
循环流化床锅炉的燃烧对炉墙的密封有很高的要求，炉墙的密封状况直接影响着锅炉的负荷和热效率，它对运行的影响比其他类型的锅炉要重要的多。
由于循环流化床锅炉的特点，故炉墙防磨有着特殊要求。
锅炉为单汽包、自然循环锅炉，紧身封闭布置。
炉膛水冷壁采用气密性好的膜式水冷壁，炉膛深度为5280mm，宽度为10240mm。
在炉膛中上部布置6片屏式过热器和3片翼片水冷壁，各片弯头处敷设浇筑料以防磨。
水冷壁炉墙为膜式壁炉墙，在外部进行保温。
水冷壁炉膛外部采用硅酸铝耐火纤维毯保温、保护层为镀锌铁丝网加抹面，最外部安装压型板起到保护及美观作用。
锅炉炉墙保温铁件、金属波形板、耐磨耐火材料用锚固钉及托架、拉钩等均由济南锅炉厂供货。
2.全厂保温油漆
全厂保温油漆由山西电力勘测设计院分热机、化学等专业分别进行设计。
所有保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件，到达现场的成品须有生产厂家的质量保证书。
2.1热机专业。
2.1.1保温设计原则：
2.1.1.1本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》（DLT），采用经济厚度法计算。
2.1.1.2温度高于50℃的管道，且需要减少散热损失的设备及附件均予保温。
2.1.1.3安全阀后排汽管道、点火及运行排汽管道（排汽阀后），仅在可能危及人身安全的管段作防烫伤保温。
2.1.1.4环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
2.1.1.5对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。
2.1.2油漆设计原则
2.1.2.1为了防止腐蚀，对下列情况进行外部油漆：
（1）不保温的和介质温度低于120℃保温的设备、管道附件。
（2）支吊架、平台扶梯（现场制作部分）。
2.1.2.2为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷介质名称及表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
在保温设备的外表面，只涂刷设备的名称，不予大面积刷漆。
2.1.2.3不保温的设备和管道，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
（1）室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度油性调和漆。
（2）室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
（3）室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆。
（4）油管道和设备外壁，宜先涂刷1～2度醇酸底漆，再涂刷1～2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
（5）管沟中的管道，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
（6）循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度沥青漆。
（7）排汽管道应涂刷1～2度耐高温防绣漆。
（8）现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷1～2度银灰色调和漆。
（9）室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷1～2度银灰色调和漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
（10）介质温度低于120℃的保温设备和管道，其表面敷设保温材料前应涂刷2度防锈漆。
2.1.3.保温设计说明：
2.1.3.1主保温材料性能
种类
密度
kgm3
导热系数基数
λ0
导热系数一次项系数
Ａ
导热系数二次项系数
Ａ1
抗压强度
Mpa
最高使用温度
（℃）
硅酸铝缝毡
150
3.5E-2
1.65E-4
1.242E-7
-----
650
硅酸铝管壳
150
3.5E-2
1.65E-4
1.242E-7
-----
650
硅酸铝纤维绳
150
3.5E-2
1.65E-4
1.242E-7
-----
650
岩棉缝毡
100
3.9E-2
7.09E-5
3.123E-7
-----
350
岩棉管壳
150
3.7E-2
8.25E-5
2.035E-7
-----
350
铝合金板（0.6mm）
2710
2.36E+2
0
0
50
铝合金板（0.8mm）
2710
2.36E+2
0
0
50
压型铝板
2710
2.36E+2
0
0
50
2.1.3.2保护层
1、设备及大截面圆形管道（管外径≥1020mm）采用铝合金板（0.8mm）。
2、一般圆形管道（管外径＜1020mm＝采用铝合金板（0.6mm）。
大截面的矩形烟风道采用压型铝板（0.8mm）
2.1.4油漆设计说明
1．油漆前请将管道内外的铁锈及杂物清理干净。
2．管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。
（1）管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头。
（2）蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设色环。
管道油漆颜色按有关规定选择，详见下表
序号
管道名称
油漆颜色
底色
色环
1
主蒸汽管道
---
无环
2
其他蒸汽管道
---
红
3
给水管道
---
绿
4
凝结水管道（保温）
---
浅绿
5
凝结水管道（不保温）
浅绿
无环
6
疏放水、排水管道
---
绿
7
除盐水、化学补充水管道
浅绿
白
8
循环水、工业水
黑
无环
9
油管道
黄
无环
10
冷风道
浅蓝
无环
11
热风道
---
蓝
12
烟道
---
无环
13
原煤管道
黑
无环
14
空气管道
天蓝
无环
15
埋地管道
黑
无环
16
上水箱
浅绿
---
17
支吊架
银灰
---
18
平台扶梯
银灰
---
3.汽机本体保温
良好的保温可以减少汽轮机启动、运行和停机时上下缸温差，确保机组安全、可靠地运行，同时可以减少汽轮机本体及其管道表面的散热损失，提高机组的热效率。
本部分保温材料采用硅酸铝针刺纤维毯，外护层采用抹面，抹面层外部粘贴玻璃丝布并涂刷耐高温漆。
第二章施工范围及工程量
第一节施工范围
1膜式水冷壁炉墙外部保温
2尾部烟道炉墙砌筑
3点火风道及水冷风室浇注
4旋风分离器砌筑
5炉顶炉墙
6门孔炉墙
7烟、风道保温
8除尘器保温
9锅炉设备及管道保温
10汽机设备与管道保温
11主蒸汽、主给水管道保温
12汽轮机本体保温
13锅炉设备与管道油漆
14汽机设备与管道油漆
15化水设备与管道油漆
16除灰设备与管道油漆
17循环水管道油漆
18锅炉钢架及平台扶梯油漆
第二节主要工程量
主要工程量一览表：
循环流化床锅炉砌筑（一台）
序号
材料名称
单位
材料数量
1
异型砖
kg
73435.4
2
保温砖
kg
67409
3
抗热震浇筑料
kg
36000
4
高铝耐磨浇筑料
kg
143000
5
钢纤维耐磨浇筑料
kg
264600
6
矾土水泥耐火浇筑料
kg
6600
7
耐火砖
kg
132350
8
耐热及保温混凝土
kg
58600
9
高温硅酸钙砖
kg
19579.1
10
砌筑加固用金属件
kg
35488.8
保温、油漆工程量
序号
保温材料名称
单位
数量
1
耐高温玻璃棉
m3
2080
2
硅酸铝纤维绳
m3
50
3
硅酸铝纤维毯
m3
220
4
铝合金板
m2
32400
5
玻璃丝布
m2
4950
6
锅炉钢架
t
490
7
平台栏杆
t
105
8
设备油漆
m2
19000
9
管道油漆
m2
23000
第三节劳动力需用计划
劳动力需用计划表
2008年
筑炉工人数
保温工人数
油漆工人数
3月份
10
4月份
20
5月份
15
10
20
6月份
50
30
25
7月份
110
60
30
8月份
130
140
50
9月份
130
120
60
10月份
130
120
60
11月份
130
100
50
12月份
130
80
30
第三章施工组织
第一节施工组织机构
第二节任务分工
防腐保温实行单项工程师负责人制度，具体任务分工如下：
1.专业工程师，按分工负责各项目的技术、质量及资源消耗的管理与控制，确保该项目按期、优质、安全、低耗完成，负责二级验收工作，并指导与监督单项施工负责人的工作。
2.单项施工负责人，负责所分管范围内各施工项目的组织生产及质量、安全、文明施工等全过程的管理与控制。
负责项目的一级验收工作。
3.安全工程师，负责各项目的安全生产全过程监督检查工作，消除安全隐患、杜绝安全事故的发生。
第四章施工综合进度
第一节施工专业进度
施工专业进度表
部位名称
#1机组
#2机组
#3机组
#4机组
循环流化床锅炉砌筑
升级会员 