风井下井口封闭安全技术措施.docx

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风井下井口封闭安全技术措施

乌苏市巴音沟丛龙煤矿

新风井砌筑临时封闭墙

安全技术措施

编制人：

连旭

编制时间：

2015年8月4日

丛龙煤矿新风井砌筑封闭墙安全技术措施会审表

部门或职务

会审意见

签字

日期

施工队负责人

安通科

机运科

生产技术科

调度室主任

机电副矿长

安全副矿长

生产副矿长

总工程师

矿长

新风井砌筑封闭墙安全技术措施

一、工程概况：

新风井为我矿90万吨设计风井，现经矿领导开会决定新风井暂时不需用，需要对新风井下口处往里4～5米位置进行临时封闭。

为保证施工质量及安全特此制定本措施。

二、现场封闭施工人员组织：

组长：

安全副矿长

副组长：

安通科科长

成员：

安全员、瓦检员、电工、施工队人员

三、施工地点：

新风井下口处往里4～5米位置。

四、施工时间：

2015年月日。

五、工具、材料准备:

料石、灰浆、黄土、铁锹、风镐等。

六、施工要求：

1、封闭必须使用不燃性材料砌筑（料石）。

2、封闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，封闭外侧距离巷口应留有4～5米的距离。

3、封闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。

煤巷（我矿）封闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；岩巷封闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。

4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用单料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。

5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同时封闭必须设置反水管，要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。

6、喷浆料的配合比为水泥：

混合料=1：

4。

速凝剂掺入量为水泥的3～5%，水灰比为0.45。

水泥为PO.32.5#普硅酸盐水泥，黄沙为中粗沙，粒径为5～10mm。

7、墙体砌筑完毕后，必须抹面处理，要求厚度大于10mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。

8、喷浆工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水养护不少于1次，以后每天洒水养护1次，总养护期为7天。

9、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。

10、养护完毕后对墙面进行粉刷，涂料颜色为白色

11、封闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。

七、风镐使用安全技术措施

1、使用时装上镐钎，握住手柄向冲击力方向施力，使风镐进行工作。

2、气镐工作时，每隔23小时加润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。

3、在软煤（岩）工作时，勿使镐钎全部插入煤（岩），以防空击。

镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。

4、如滤网被污物堵塞，应及时排除，不得取掉滤网。

5、工作时应检查镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防镐钎偏歪和卡死。

6、气镐在使用期间，每星期至少拆卸两次，用清洁的柴油洗清，吹干，并涂以润滑油，再装配和调试，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时调换。

7、风镐和风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠，并用铁丝带上劲，以防甩脱伤人。

8、破顶（煤）岩时，按先顶后帮、先上后下顺序进行，人员站位在倾斜上方，一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力推压，推压时不要硬顶强冲，不要与（煤）岩壁成90°角，并注意不要滑钎。

破帮、顶（煤）岩时镐体下方不得站人。

9、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

10、操作人员应站稳，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。

11、风管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐钎卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤（岩），松动后拨出。

12、风镐使用后，先关闭该干线风管阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将其运到指定地点摆放好，堆放好，防止扎伤人员。

九、喷浆施工安全措施

1、喷浆前,将巷道开裂浆皮及离层煤岩用风镐进行挖掘后，然后再进行喷浆。

2、施工中采用人工搅拌料、喂料，喷浆机喷射混凝土。

3、喷浆前，接好风、水管，输料管要平直，不得有急弯，所有接头必须严密、牢固，不跑风跑水，并对两头进行联锁。

严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

喷浆前应将喷浆管接头用8＃铁丝绑扎牢固，两头进行联锁，以防脱扣伤人。

4、喷浆前，要检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不允许出现漏风现象。

喷浆前必须用高压风水冲洗岩面或二次喷浆面；并在巷道拱顶和两帮拉线安设喷厚标志；喷射人员必须佩带好齐全有效的劳保用品（防尘口罩、乳胶手套和防护眼镜）。

5、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。

停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

6、喷射的顺序为：

先墙后拱，先凹后凸，自下而上分段进行。

7、喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷射距离控制在0.8~1.2m之间，枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径200~300mm为宜。

8、喷射过程中枪手应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，使喷射的湿混凝土粘着力强、回弹量少。

9、一次喷射厚度达不到要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不超过2小时。

否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射。

喷砼应严密封实巷顶和巷帮，不允许有孔洞或蜂窝。

10、速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷料掺入，不得提前掺入混凝土内。

11、喷射手必须配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明，并负责观察顶板和喷射情况，以保证喷砼质量。

喷浆前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀无裂缝，无“穿裙”、“赤脚”。

12、喷射工作时，严禁将枪头对着人员，非操作人员不得随便进入作业区。

发生堵管时，应停止上料，关闭压风，放直输料管，敲击震动输料管来处理。

处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口朝地，严禁枪口前方及其附近有人。

13、如巷道有淋水现象时，应减少给水量，加大速凝剂加入量。

14、喷浆前应对喷浆范围内的风水管路、风筒、电缆、管线及电气设备进行保护，喷后及时将喷浆料清理干净。

每次喷射完毕，应立即清理、收集回弹料，并应将当班的拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。

15、喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

16、清理及检修喷浆机时，必须将喷浆机的控制开关断电闭锁，并悬挂停电牌，任何人不得私自送电。

17、用压风排除堵管故障时，喷头应按在地上，严禁喷嘴对人，开风时应发出信号，微风进行处理。

18、喷头上的拢料管应注意检查磨损情况，做到及时更换，防止磨损超限引起爆裂伤人。

。

。

19、每班喷完浆后，必须将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生。

十、顶板管理安全技术措施

1、必须建立健全“敲帮问顶”制度，必须用长柄工具找尽顶帮及山墙活矸、危岩，排除隐患，对找不掉的危岩必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强。

2、找顶工作必须遵守下列规定：

2.1、找顶工作应有2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶板和退路，找顶人员必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通，找顶前要看好退路。

2.2、找顶应从有完好支护的地点开始，找顶要由外向里、先顶后帮依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。

2.3、找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。

2.4顶帮遇有大块煤矸断裂或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再由外而里顺着裂隙、层理慢慢找下，不得强挖硬刨。

危岩活矸未处理完严禁在该地点进行其他工作。

十一、运输安全技术措施

1、平巷部分主要是人工推车，推车时弯道处必须发出警戒信号，每次推车时只能推一辆重车，采用人工装车时要用木楔掩稳矿车严禁用矸石掩车，在坡度小于等于5‰时推车安全距离不小于10m，在坡度大于5‰时安全距离不小于30m，在坡度大于7‰时严禁人力推车，严禁放飞车。

推车时必须注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

2、斜巷部分：

2.1、斜巷运输必须坚持执行“行车不行人，行人不行车”的规定。

运输人员不得跟车行走，大绳运行范围内严禁人员作业。

若在上山过程中发生行车现象，人员必须进入附近的躲避硐室内等到确认停车时才可出来。

2.2、斜巷运输的“一坡三档”必须齐全，并正常使用，不用时处于常闭状态。

2.3、使用绞车前必须先检查绞车是否完好，特别是检查闸瓦、信号。

查看钢丝绳、钩头等的磨损情况，声光信号完好灵敏情况，发现钢丝绳断丝超限要立即更换，信号不齐全不得开车，严禁绞车带“病”作业。

2.4、把钩工必须严格按章操作，行车前先检查“一坡三档”是否齐全有效，钩头、保险绳是否完好，信号是否可靠。

挂车必须使用正规的防脱插销。

严禁超挂车，绞车启动应慢，严禁不带电松车，严禁放飞车。

2.5、行车运输中途掉道，必须先紧绳，再将车用道木或半圆木掩牢，如在斜巷还应在车下方打上戗柱，人员应站在车的上前方，不得站在车上，不得站在拿起的掉道车摆动范围之内。

挂手拉葫芦的支架或锚杆必须稳固可靠，否则应临时打托棚或点柱加固。

2.6、绞车司机必须持证上岗，在听清信号后才可发出开车信号，最后才可启动绞车，在起钩前把钩工应认真检查钩头、大绳、防脱销、保险绳的使用情况，发现问题及时处理。

2.7绞车必须由专人维护和使用，严禁其他人员操作，绞车正常停车后（指较长时间停止运行），确需离开岗位时，必须切断电源。

3、运输其它安全技术措施：

3.1、运输物料前必须检查行车路线，确定安全畅通后方可运输。

3.2、矿车掉道不准动力复轨，只准人工复轨。

3.3、物料不允许超宽、超高、超重，并捆扎牢固。

3.4、斜巷运输物料时应在斜巷上下口分别安置把钩工和信号工，严禁擅离岗位。

新风井砌筑封闭墙安全技术措施人员学习签字表

措施名称

新风井砌筑封闭墙安全技术措施

夜班贯彻时间

1:

00～9：

00

贯彻地点

贯彻人

早班贯彻时间

9:

00～17:

00

贯彻地点

贯彻人

中班贯彻时间

17:

00～1:

00

贯彻地点

贯彻人

学习人员签字

夜班

早班

中班