高压开关柜技术协议.docx

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高压开关柜技术协议

XXXXXXX变电所改造

高压开关柜

技术协议

甲方：

XXXXXXX

乙方：

XXXXXXX

2017年11月

XXXXXXX（以下称甲方）与XXXXXXX（以下称乙方）就XXXXXXX电所高压开关柜改造工程技术问题达成以下协议:

一、工程概况与内容

1工程概况

2改造范围

本项目共需改造KYN28-12型高压开关柜六面，过电压监控抑制柜两台，电度表屏一套，模拟屏一套，综保后台两套，直流屏一套。

3技术要求

3.1开关柜的柜架采用冷轧板弯制后用螺栓组装,面板采用冷轧钢板静电喷涂（喷塑），其板材厚度要求＞2mm。

所有部件的强度应能承受运输、安装及运行短路时所引起的作用力而不致损坏。

3.2柜中的主要电器元件都有独立的隔室，如断路器室、电缆室及继电器室。

室与室之间柜与柜之间用接地的金属钢板分隔，互不干扰，在母线室柜之间用母线绝缘套管隔开。

3.3开关柜具有完善，可靠的机械式“五防”闭锁及联锁装置。

3.4断路器室具有明显的工作，试验和断开位置的锁定，为保证检修安全。

3.5柜内主母线及分支母线，均采用硬铜电镀锡材料，并外套绝缘性能良好，防潮，防燃和散热性能好的热塑绝缘套管。

主母线为自上至下三相平行排列。

3.6柜前面板上设有元器件功能标志及一次模拟接线图。

3.7开关柜设有高压带电显示器、红外线测温监视器，可满足安全维护的要求。

3.8开关柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均采用性能优良和运行可靠的全工况、全绝缘元件。

3.9开关柜的安装与调试在正面进行。

3.10在断路器室，母线室和电缆室的上方，均设有独立的泄压通道，当室内发生短路故障而燃弧时，室内的高压气体能快速地从泄压通道排出，释放压力，以保证操作人员和开关柜的安全。

3.11设有用防爆、耐火材料制作的可开启式观察窗，能方便地观察到断路器分、合闸机械指示和手车在柜内所处位置及高压电缆的终端联接情况。

3.12装有完善，可靠的接地系统和明显地接地标志。

3.13每台开关柜设有空间加热器。

3.14柜内及引出母线为应套硅橡胶绝缘护套，应有相序标志。

3.15高压真空断路器选用龙波电气或厦门华电等同档次产品。

3.16柜内低压二次元件要求采用人民电气或常熟或其他同档次产品，接线端子采用凤凰产品。

3.17过电压监控抑制柜整体选用安徽友创或安徽远成等同档次产品。

3.18柜体应设有吊环。

4工作内容

4.1实现功能

可以在综保后台上检测到高压开关柜的合闸分闸状态，报警、趋势等。

4.2施工内容

安装KYN28-12型高压开关柜六面，过电压监控抑制柜两台，电度表屏一套，模拟屏一套，综保后台两套，直流屏一套，并按照施工图纸敷设电缆，接线并调试。

5供货范围

名称

型号

单位

数量

2次过电压保护器

ZCTB-2

组

3

2次过电压保护器

ZCTB-2

组

2

带电显示器

DXN-10Q+传感器

只

1

电流表

6L2-A

只

8

电流互感器

LZZBJ12-101000/5组合

只

5

隔离开关

GW5A-72.5ⅡW/1250A

只

1

过电压保护器

275VDC/10KA

只

5

过电压抑治柜

GG1A（ETY-J/X-12/3200A）2800×1200×1200mm

面

2

接地开关

JN15-12

只

2

柜体

800*1500*2300

台

6

配电箱

700*800*200

台

1

逆变器

1.5KW

只

1

零序电流互感器

LXK-120

只

4

小电流选线装置

KA2003-DH

只

1

小型断路器

DZ47-63/3P32A

只

3

小型断路器

DZ47-63/1P16A

只

5

真空断路器

WVB-12/1250-31.5/BF-O

只

5

智能操控装置

HZYN-5800

只

5

综保

DCAP-3000

只

6

直流电源屏

XLZW31AC380V/DC220V100Ah

台

1

综保后台

DCAP3.0

套

1

电度表屏

DSSD51

套

1

二、资料交付具体要求：

1总则

1.1乙方提供的所有图纸必须完全符合所供的系统,并及时反映出目前工程设计进度,所有资料均应装订,并标明修改的版本号和日期。

1.2乙方应保证所供文件和图纸完全能满足甲方正常运行和维护的需要。

1.3乙方提供的资料应包括涉及所有系统部件的安装、运行、注意事项和维护方法的详细说明,此外还应包括所购设备的完整设备表和详细指南。

1.4每只机柜、操作站应标明各模件和组装的编号,并包括正视图、后视图、开孔图、总尺寸及开门所需的净空距离。

1.5乙方应提供足以使甲方能够进行检查和修改的所有系统程序和组态的文件及软件安装光盘。

1.6乙方应提供适合于用户工程师使用的、高质量的用户手册。

这些手册应既可用作教材,又可用作参考手册。

1.7在工程设计阶段，乙方应按甲方的工程进度及要求提供能够完全满足甲方审核需求的图纸、资料（包括纸版和电子版）。

在工程施工阶段，乙方应按甲方的要求提供能够完全满足甲方审核需求的图纸、资料。

在工程调试及试运行结束后，乙方还应提供反映在现场投运时作过修改的最终版的图纸及资料。

1.8a.甲方应于合同签订后7日内将原系统有关的图纸、资料和工艺要求交付乙方作为设计依据。

b.乙方应于合同签订后10周内系统设计基本完毕。

届时由甲、乙双方进行设计会审，会审后双方签字文件是唯一正式文件，如需改动，应通知有关各方。

c.软件程序以光盘方式提供，编程软件对甲方完全开放。

d.乙方在发货时将元器件说明书，质量合格证等交给甲方。

e.乙方在设备交付甲方时随设备交付甲方图纸资料一套，调试完成后一个月内交付甲方竣工图纸资料三套，图纸光盘二套。

三、设备监制、检验、验收

本条文用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对外分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合技术协议规定的要求。

1总则

1.1乙方在制造过程中,应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查,以保证完全符合本协议和已确认的设计图纸的要求。

1.2甲方应有权在任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。

此外,还应进行工厂验收试验、演示和现场试验。

1.3在试验、检查和演示过程中,如发现任何不符合本协议要求的硬件或软件,乙方都必须及时更换。

由此而引起的任何费用都应由乙方承担。

更换后的硬件或软件还必须通过本协议的相关规定。

2出厂检验

2.1出厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

乙方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

乙方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检验的部分包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3乙方检验的结果满足本技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方将采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致报告。

乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3现场试验

现场安装完成后,在设备通电前,乙方应仔细检查所有的设备、现场接线,电源和安装情况,在检查无误后,系统方可授电。

乙方可以进行其标准的诊断试验。

4验收试验

4.1工程安装调试结束后，按照最新的相关的国家标准进行工程建设验收。

性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术要求。

4.2设备性能考核验收以本技术协议书中列出的各项技术参数、指标及相关标准、要求为依据，进行考核验收。

4.3性能验收试验的地点为甲方现场。

4.4性能试验的时间：

机组试验一般在72小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。

4.5达不到验收标准，由乙方在一个月内进行整改。

4.6性能验收试验由甲方主持，乙方参加，试验大纲由乙方提供，与甲方讨论后确定。

四、涂漆、包装、运输

1乙方对每一件设备均应严格执行原设备制造商推荐的维护建议,以确保设备在装船时完好如初。

2乙方应保证所有供货设备免遭污染,机械损伤和性能下降。

3设备制造完成后,若未及时包装的,应得到切实的防护,使之不受污损。

4装运期间,设备的里里外外均应保证清洁,并套上防水塑料薄膜。

5所有设备均应分别包装、装箱、或采取其他防护措施,以免设备在运输过程中散失、损坏或被盗。

6在包装箱外,除了外面通常贴有装箱清单外,箱内还应有一张详细的装箱清单。

7大型重负载设备,其外包装上还应标明重量、重心和起吊点。

8乙方负责运货到施工现场、业主指定地点，落地收货，集成包装的设备先收货保存，各方共同开箱验货。

五、售后服务

1合同签订后,乙方应指定一项目经理,负责协调乙方在工程全过程的各项工作。

如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和现场系统可利用率测试等工作。

2乙方所供产品到厂后10年内仍为该公司主导产品，并能提供配件，供应商须具有维修的能力。

3甲乙双方共同开箱验货。

如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，乙方免费更换。

4按照合同规定,在所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间,乙方应派出常驻工程现场的专家,以提供现场服务。

5乙方派出的专家,在设备和系统的安装、接线、调试和启动期间,应负责监督和指导。

6乙方派出的专家,还应负责对甲方的运行人员进行现场培训,教会他们如何区分设备,如何启动、操作及维护设备和系统。

7乙方还应负责将系统投入运行，直到试运行结束。

8乙方应提供由其供应的设备和系统进行安装检查、软件调试、维护和启动所必需的专用测试设备和工具。

9乙方现场服务时间限于完成本技术规范中所规定的任务而定。

即时间的长短以乙方能完成本技术规范书所规定的任务来决定。

派驻现场的专家其日程表按工作需要编制,并且在一天内的任何时间均能提供现场服务。

10乙方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题，乙方现场人员要在甲方的规定的时间内处理解决。

11因乙方现场服务人员的过错造成自己和甲方及第三方的人员或物质损害由乙方负责。

12乙方现场服务人员的正常来往和更换事先与甲方协商。

13乙方的专家应遵守中国的法律和法规,在现场工作期间还应遵守现场工作的规定。

14乙方应自行支付所需交通、生活和其它各项费用,甲方仅为其提供便利和办公室。

六、质量保证

设备质保期为自投产之日起12个月。

质保期内发生质量问题，乙方必须免费提供维修或更换，必须及时派出维护人员抵达安装地点；因乙方供应的设备不符合技术协议中所规定的条款，或产品质量对需方生产及其他设备造成的经济损失，乙方应承担全部责任。

质保期满后，乙方仍将提供优质服务并只收取元器件成本费，乙方以最快的速度、最优惠的价格向甲方提供相关备件，并无偿提供相关的技术服务与支持。

七、设计联络会议（DLM）

1总则：

1.1召开设计联络会议的目的是及时协调接口设计,妥善解决技术问题和保证工程的顺利开展。

1.2在每次DLM之前两周,乙方应向甲方提交技术文件和图纸,以便甲方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。

1.3每次DLM结束时,甲、乙双方应签署会议纪要。

2内容及时间安排

具体安排视工程的实际情况和要求确定。

八、培训

1乙方应提供甲方认为必要的附加培训,因为在培训结束，乙方对所供硬件和软件又有所修改。

这种附加培训可在工程现场进行，故称为现场培训。

2乙方应派出有关专家到现场,承担现场培训任务。

3现场培训至少应有下列内容:

PLC控制系统的基本知识和系统组态

PLC控制系统的安装、检查、排