城际快速路工程室外综合管网安装施工组织设计#江苏.docx
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城际快速路工程室外综合管网安装施工组织设计#江苏
1编制依据
1）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001）；
2）《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
3）国家建筑标准图集-≤给水排水标准图集≥＜室外给水排水管道工程及附属设施＞
（二）2005年合定本；
4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
5）《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）；
6）《通信电缆通道图集》（YD5063-98）；
7）《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；
8）《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/J08-236-2006、J10819-2006）；
9）相关招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件；
10）国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。
2工程概况
禄口新城南车辆段位于新城南站以南，横溪河北岸、燕湖路西侧、将军大道东侧的规划用地内,禄口新城南车辆段次出入口跨越一个池塘和横溪河泄洪渠，与燕湖路连接。
通过对图纸的认真熟悉，了解了各类管网的埋置深度及管网的相互交叉点位置以及各类管网的工程数量和材料数量，并结合各个区域的施工情况，便于更好的协调施工，根据车辆段的平面位置将综合管线划分为五个区域，分别为库外轨道区域、次出入口道路区、综合楼区域、联合检修库区域、运用库区域。
车辆段雨水管道采用新型高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管，管径为400mm—900mm，大于700mm采用钢带增强波纹管，不同管径的管道相互连接时，采用管顶平接。
PE双臂波纹管接口采用橡胶圈连接，钢带增强波纹管采用焊接接口。
给水消防喷淋管道主要采用DN250的给水球墨铸铁管，连接处采用橡胶密封圈防止脱落，其他管径的给水消防采用衬塑钢管，螺纹连接。
电力照明管线采用穿树脂玻璃纤维加砂管与热浸塑钢管敷设。
污水废水管道均采用HDPE双壁波纹管，双密封圈承插连接，压力排水管采用球墨铸铁给水管，连接处采用橡胶密封圈防止脱落。
弱电管道全部采用直径为80的镀锌钢管，埋深除特殊说明外均：
车行道下其管顶距地面不小于60mm，人行道下其管顶距地面不小于50mm。
本工程管网雨污水管网、弱电强电管网分布面广，管线量大且与其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础和穿越轨道，须采取强有力的安全保护措施。
对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。
由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。
3施工准备
为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的准备，为工程开工创造必备的条件。
3.1技术准备
按工程的实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求的检测器具。
3.2生产准备
由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。
根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
3.3主要工程量
主要工程量见下表：
表1具体工程数量：
（单位：
米）
管线区域
电缆管沟
弱电管道
雨水
污水
废水
消防
给水
照明
电缆隧道
盖板排水沟
喷淋管
库外轨道区
1200
1900
530
200
150
750
550
416
4300
160
综合楼区
803
2018
1374
1193
213
1230
1920
1165
195
联合检修库区
612
1066
1189
914
410
825
910
844
680
运用库区
754
960
1041
931
654
905
770
1205
合计
3369
5944
4107
3238
1427
3710
4105
3630
195
4300
840
3.4工期计划
本工程计划于2012年12月1日开工，2013年4月30日全部完工。
库外轨道区最先施工，计划12月1日开工，12月底完工。
次出入口道路区，综合楼区，联合检修库区，运用库区根据土方完成情况，合理安排施工。
3.5主要施工机械设备需用计划
由于本工程工期较紧,结合工程的实际情况，我司在设备投入上作了充分的考虑，主要设备在见下表：
表2具体施工机械
序号
名称
规格
单位
数量
1
挖掘机
1.5m3
台
1
2
载重自卸汽车
台
4
3
小挖机
台
1
4
水准仪
台
2
5
全站仪
台
1
6
切割机
φ500
台
2
7
水泵
台
3
8
打夯机
台
3
9
小型压路机
台
1
3.6劳动力需用计划
劳动力需用计划见下表：
表3劳动力安排
序号
工种
单位
数量
1
测量工
人
2
2
挖机操作工
人
2
3
载重汽车驾驶
人
4
4
瓦工
人
20
5
砼工
人
20
6
管道安装工
人
40
7
电工
人
1
9
普工
人
40
10
现场保卫人员
人
1
11
木工
人
30
说明：
1、各阶段需用劳动力为可根据工程进展情况随时调整。
2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配。
3.7施工部署
3.7.1施工组织结构的建立
我公司针对此工程由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
3.7.2施工组织结构框图
项目经理：
郑宜枫
常务副经理：
王寿鹤
项目副经理：
虞汉忠
项目总工：
刘兴
技
术
主管
：
王
坤
质
量
主管
：
陈敏明
安
全
主管
：
丁
渊
材
料
主管
：
郑
伟
资
料
主
管
：
张
晓
丽
技
术员
：
熊
盼
施
工员
：
顾渭清
测
量员
：
单建久
统
计员
：
华新宇
3.7.3施工组织机构的启动与高效
1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程。
2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
3.7.4施工组织机构高效运作保障措施
1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2）建立健全岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5）用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
4施工方案
4.1施工工序
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
4.2工程测量
4.2.1首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
4.2.2地形的复测
首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。
4.2.3建立施工测量控制网
线路以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。
4.2.4测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
4.2.5线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。
1）沟槽开挖边坡放样：
根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。
并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。
2）检查井的定位：
待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。
定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
4.3雨污水管道
4.3.1沟槽开挖
沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度约为2.5m，按要求进行放坡。
土方放坡系数规定如下：
（1）挖土深度在lm以内，不考虑放坡；
（2）挖土深度在1.0lm～2.00m，按l：
0.5放坡；（3）挖土深度在2.0lm～4.00m，按l：
0.7放坡；（4）挖土深度在4.01m～5.00m，按1：
1放坡；（5）挖土深度大于5m，按土体稳定理论计算后的边坡进行放坡。
沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。
沟槽开挖较深地段，挖好后在槽底一侧开挖排水沟，每隔30m左右设置一集水井保证管道施工期间的排水，确保槽底不受浸泡，保证管基的施工。
沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。
沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。
沟槽开挖后如遇到软土、松土时先用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理及甲方代表进行处理。
沟槽开挖质量检验标准见下表：
表1沟槽允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0、
-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
4.3.2垫层及平基施工
雨水管：
施工顺序为清基→碎石垫层→洒水压实→接口、安管→回填。
污水废水管：
施工顺序为清基→20mm厚砂石基础→洒水压实→接口、安管（压力管试验）→回填。
沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行垫层的施工，减少地基扰动的可能。
测好垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工，再浇水使之自然密实。
碎石垫层不包括雨水管穿过轨道处，该处雨水管要求外包钢筋混凝土。
污水废水管在穿越轨道时要加钢筋混凝土套管。
平基管座允许偏差见下表：
表2平基、管座允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
必须符合附录三的规定
1
∆混凝土抗压强度
必须符合附录三的规定
100m
1组
2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
100m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0、
-15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm
0
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0、
-15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1
用尺量
4
管座
肩宽
+10mm、
-5mm
10m
2
挂边线用尺量每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量每侧计1点
附三混凝土强度验收的评定标准
评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合下列规定：
4.3.3安管、接口线施工
1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
2）管道连接程序：
准备→清理工作面及橡胶圈（管口）→上胶圈（管口切平）→刷润滑剂对口插入（焊接）→检查。
3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头应平整，并与管的轴线垂直；当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。
4）清理：
将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。
5）对口插入：
将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6）检查：
用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7）管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合
4.3.4雨污水管道铺设要点及注意事项：
1）管材及管件的质量：
管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。
2）运输及存放：
管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。
管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。
3）HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。
4）对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。
插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。
5）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。
6）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。
7）管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。
4.3.5雨污水检查井
检查井砌筑：
圆形检查井砌筑，采用错缝丁砖砌筑法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号M7.5水泥砂浆，施工时要采用准确的配合比，确保砂浆强度。
检查井采用1:
2水泥砂浆抹面，雨水井内侧抹面、污井内外侧抹面，砂浆饱满，内外抹面时必须抹两次，以防渗水。
检查井砌筑时按照图集放好踏步，踏步周围抹面结束后再用避水浆涂抹。
井的尺寸用十字杆及水平面尺检查当收口时，如四面收口，原则上每皮砖收25mm，如为三面收口，则每皮收进40mm。
检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。
4.3.6压力污水管的闭水试验
管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性试验，采用闭水检验方法。
管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位采用砂回填密实后进行。
闭水检验时，向检查井内冲水浸泡24小时并保持上游管顶以上2m水头的压力。
外观检查不得有漏水现象。
4.3.7沟槽回填
污水管道闭水压力试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后及时进行回填土填土。
回填前应将沟槽水全部清理干净。
管顶以上50cm不得回填块土、碎石砖和冻土块，50cm以上不得集中回填块土、碎石砖和冻土块
采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
雨污水管回填土时注意事项：
1）回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。
2）沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。
3）回填土不得损坏管子及检查井。
4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥，冻土及有机物。
5）管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。
6）回填土方压实度要求达到95%。
4.4给水管道（消防喷淋）
4.4.1沟槽开挖
内容同雨污水管道
4.4.2构筑物砌筑
井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。
构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。
井壁采用M7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：
2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。
井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。
井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固。
井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。
盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
4.4.3沟槽的回填
回填前应将沟槽水全部清理干净。
管顶以上50cm不得回填块土、碎石砖和冻土块，50cm以上不得集中回填块土、碎石砖和冻土块，采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
回填土方压实度要求达到95%。
4.4.4喷淋管道
管道采用沟槽连接，严格按照CECS151:
2003要求施工。
管道防腐，管道表面依次冷底子油、石油沥青涂料、玻璃布、石油沥青涂料、聚氯乙烯薄膜各一层，厚度不小于4.5㎜。
阀门采用法兰闸阀，在安装阀门，按规范要求进行安装前阀门气密性水压试验，合格后才能安装。
管道如有交叉，应遵循支管让主管，大管让小管的原则。
管道施工完成后进行水压试验，管道试验压力为1.0MPa。
4.5电力管线工程
4.5.1沟槽开挖（同雨污水管道）
4.5.2电缆管排管采用钢筋混凝土包封，当电缆采用穿树脂玻璃纤维加砂管与热浸塑钢管敷设时，管底以灰土垫平夯实并铺以不小于50mm厚的黄沙或混凝土垫层，加以整平压实。
4.6弱电管线
4.6.1沟槽开挖（同雨污水管道）
4.6.2管道施工注意事项
1）管道坡度：
每一段管道均应有不小于3%的坡度，可按人字坡、一字坡或自然地形进行敷设。
管道引入建筑物时其引入端高程应大于室外人孔端。
2）管道连接：
每层每列管材的连接头均应错开设置，塑料管的连接和钢管的连接应采用专用器具进行连接。
3）管道绑扎：
采用φ4.0mm镀锌铁线绑扎，绑扎间距2.5m。
4）室外管线进单体建筑后应与单体内引入预埋管对接好，以便于日后穿放线缆。
5）人孔至其他方向的管道开工，孔顶距地面至少600mm，孔底部距人孔基面净距不小于300mm，其他方向的管道开孔应尽量为同一标高。
6）人孔施工完毕后，暂不使用的管孔应进行封堵。
7）回填土方压实度要求达到95%。
5质量保证体系及确保工程质量
5.1原材料质量保证措施
1）凡用于本项目的所有原材料不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节,施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测,检测不合格的产品不得用于施工。
2）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
3）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
4）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。
5.2质量保证措施
“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。
为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，特制定本质量保证规划。
5.2.1加强领导
建立项目经理部、现场施工两级质量保证领导小组，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。
5.2.2制订质量保证规划
明确质量保证目标及相应的保证措施。
制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理（重要工作程序用制度形式固定）制度和专项质量检查、验收制度。
坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按工程标准一次通过。
5.2.3组建高素质的施工队伍
1）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。
并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。
2）组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
3）加强施工技术管理
科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：
5.2.4建立技术管理体系和岗位责任制。
实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
5.2.5认真编好施工组织设计及各项施工工艺
1）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。
在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。
5.2.6做好施工前的技术准备工作
1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设
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