高处作业吊篮安全技术措施内容1.docx

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高处作业吊篮安全技术措施内容1

高处作业吊篮安全技术措施

一、工程概况

本工程位于铜川市新区长虹北路，由我项目部承建的紫藤园小区2#、3#、4#、6#、7#楼,总建筑面积为87722.797平方米，铜川矿务局棚改办建设,陕西丰宇设计有限公司设计,陕西建安监理有限公司铜川监理部监理。

2#、3#、4#、6#、7#楼均为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为灰土挤密桩和钢筋砼筏板基础，地下一层，地上十八层。

2、工程范围

本项目的作业范围包括：

外墙粉刷、保温、外墙涂料。

二、编制依据

序号

名称

编号

1

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

2

吊篮高处作业安全技术规范

三、吊篮的组成

高处作业吊篮主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成（见图一）

图一：

吊篮简图

四、安装调试

1、安装前的准备工作

开箱后，按照包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。

检查各零部件是否有损坏、变形等异常情况。

2、悬挂机构的安装、调试

（1）将插杆插入三角型的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15～1.75米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。

（2）将配重支架装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。

（3）将前梁，后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的前伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前的插杆套管上。

小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。

（4）无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2。

（见图二）

G×b

公式为：

K=——≧2

F×a

即：

配重重量G与配重点到支点的距离b的积不小于总荷载F与其到支点的距离的积的二倍。

其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和。

注意：

前梁伸出部分长度a通常为1.1～1.3米。

最大伸出量不得小于1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作荷载或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于2。

图二：

悬挂机构

1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后梁6、小连接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣

（5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

注意：

钢丝绳夹应正确安装并拧紧（按图三）

（6）将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。

注意：

使用的钢丝绳的结构、规格必须正确，应直接从原厂购买定制钢丝绳。

请根据使用说明书的要求，使用规定的结构、直径的钢丝绳。

（见图四）

图三：

钢丝绳夹的安装

图四：

提升机及使用的钢丝绳

ZLD80、ZLD40、ZLD25吊篮使用走绳方式为“S”型的压盘式提升机（型号LTD80、LTD40）,应使用6×19W＋IWS结构的钢丝绳，直径为8.3mm。

ZLD63、ZLD50吊篮使用走绳方式为“a”型的V型槽压轮式提升机（型号LTD63、LTD50），应使用4×31W＋NF-8.3结构的钢丝绳，直径为8.3mm。

（7）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。

确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业面60cm左右，两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。

固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。

将工作钢丝绳安全钢丝绳缓缓放下。

3、工作平台的安装

（1）将工作平台的几个底架垫高200mm以上方平，并排成一直线，分别装上栏杆，将底的栏杆放于工作面的一侧，认准螺栓的长短，各孔穿入螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈，将底架与栏杆、栏杆与栏杆连接，螺栓暂不拧紧。

提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿入螺栓。

（2）检查上述安装是否正确，确认无误后，将所有螺栓拧紧。

将脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓固定。

4、提升机、安全锁、电器箱的安装

（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴（螺栓）紧固。

不同型号吊篮的提升机安装方法不同，请参阅产品《使用说明书》。

（2）将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定。

（3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头、手握开关插头接电器箱。

将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。

按三向五线制连接电源。

确认无误后插电源插头，线色；相线－棕色，零线－蓝色，保护接地线－黑色。

5、试运转

（1）试验前准备工作

在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：

将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°-8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

（左、右安全锁都必须按上述方法检查），上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。

（2）空载运行试验

悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。

按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。

扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

（3）手动滑降检查

悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

（4）额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。

在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

五、吊篮移位及拆除

1、移位：

（1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。

将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。

（2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。

完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。

（3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。

（4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：

1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米（前支架到钢丝绳垂放点的间距）.

2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换.

3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3_5厘米。

4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处横梁与后支架的连接处前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓.

5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁.

6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面.

7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来.

（5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。

电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。

（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。

（6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。

（7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。

（8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。

（9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。

在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：

1）必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。

2）所有部件如有开焊或变形必须进行更换。

3）螺丝必须拧紧。

2、电动吊篮的拆除安全要求：

（1）拆除程序：

（2）拆除过程：

1）与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施工队负责人。

2）将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊篮必须停稳。

3）拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。

4）将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。

5）关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。

6）放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。

7）将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。

8）安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。

9）将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。

将支架解体，运输至地面。

3、吊篮拆除安全注意事项:

（1）拆除时必须将吊篮垂放至地面，不得在半空中拆除。

（2）拆除前，要报工地现场负责人备案，安全员及设备管理人员检查后确认具备条件方可拆除；拆除时，工地现场安全员必须在现场监督查看。

（3）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。

（4）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。

（5）拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须配戴安全带，且与主体连接牢固。

（6）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。

（7）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。

（8）拆卸时防止拆卸工具的掉落。

六、保证安全措施

1、高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。

人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

作业的人员必须经过健康检查，取得医疗机构证明后，方可登高作业。

没有医疗机构证明的人员，禁止进行高处作业。

2、高处作业衣着要灵便，穿防滑绝缘鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。

3、进入吊篮的人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上，安全带和安全绳每人一条单独绑在稳固的地方。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

安全带和安全绳使用前必须经过检查合格，安全带扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意安全带和安全绳不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

4、高处作业人员与地面管理人员应时刻保持联系，配置通讯装置，定期维修保养确保通讯畅通。

5、高处作业的吊篮内，通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关物件。

所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具带（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

6、禁止在同一垂直面上下交叉作业，作业区域内必须设置8至10米的安全隔离区域。

安全隔离区域内有施工现场临时道路时，应由安全员指挥车辆定时通行。

7、凡遇恶劣气候，大雾、下雪、暴雨、雷电和5级以上大风时，禁止作业。

七、吊篮安全操作规程

1、操作人员上机前，必须认真阅读和掌握产品《使用说明书》的内容。

2、工作前，项目部组织对吊篮进行联合验收，按检验项目逐项进行检查，各项全部合格并由项目经理批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。

使用中严格执行操作规程，杜绝违章作业，使用中（后）做好维护保养工作。

3、按照吊篮使用说明书审核每一个吊篮的荷载，并在吊篮上标明，严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上基本均匀。

当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮的升降部分的自重、钢丝绳的自重、锤重、额定载荷及风载所引起的倾覆力矩。

4、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁（离心式安全锁）刹车。

工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响吊篮安全使用。

5、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

6、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离（安全距离应≥5m），并应遵守当地安全规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。

7、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

8、吊篮禁止在粉尘、腐蚀物质或雷电、六级以上大风等环境中使用。

9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。

双吊点的吊篮作业人员必须有两人，不允许一人单独作业。

10、不允许在工作平台内使用梯子，凳子、垫脚物等进行垫高作业。

作业人员必须在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨人另一平台。

11、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即联系专业维修人员，按照维修人员指令操作或停机散离工作平台，严禁继续下行。

设备故障由专业维修人员处理。

12、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显标志。

13、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。

14、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。

钢丝绳不能弯曲，不得沾有油污、杂物，不能有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压电回路。

达到报废标准的钢丝绳必须报废。

15、插、拨电源线的插头之前，必须先切断电源线的电源。

吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内推出。

16、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天使用结束后，应将工作平台降置地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。

关闭电源开关，锁好电器箱。

露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

17、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。

专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和检查，并做好记录，发现问题故障以书面形式呈报有关部门。

18、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

八、吊篮安维修保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，应该按照GB19155-2003第9章有关内容进行检查及维护，并针对吊篮使用配置专职安全检查员负责日常检查。

吊篮维护、保养要点如下：

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。

注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。

作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和清理，对于断丝超标的及时更换。

4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。

出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和联系进行检修。

作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。

避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。

经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。

作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知专业人员进行检修。

7、吊篮电气系统应按照GB19155-2003第5.4.7条可靠接地，尤其是在雨季施工季节要随时检查，阴雨天气不得使用吊篮施工。

九、施工中的安全管理规定

1、在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。

2、吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。

对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。

3、吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。

对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。

严禁吊篮带病作业。

4、施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁器是否完好，自锁功能是否正常。

5、在吊篮起用时要先将吊篮上升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。

6、在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。

7、施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。

8、吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。

9、在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。

10、严禁在吊篮内嬉闹打骂。