低压配电柜检验报告.docx
《低压配电柜检验报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低压配电柜检验报告.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
低压配电柜检验报告
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808010
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
9mΩ
开关安装梁—主接地
9mΩ
元件安装支架—主接地
7mΩ
端子支架—主接地
8mΩ
金属框架—主接地
7mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808011
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
11mΩ
开关安装梁—主接地
13mΩ
元件安装支架—主接地
9mΩ
端子支架—主接地
10mΩ
金属框架—主接地
7mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808012
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
14mΩ
开关安装梁—主接地
9mΩ
元件安装支架—主接地
12mΩ
端子支架—主接地
9mΩ
金属框架—主接地
8mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808013
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
13mΩ
开关安装梁—主接地
12mΩ
元件安装支架—主接地
9mΩ
端子支架—主接地
7mΩ
金属框架—主接地
8mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808014
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
9mΩ
开关安装梁—主接地
7mΩ
元件安装支架—主接地
11mΩ
端子支架—主接地
8mΩ
金属框架—主接地
9mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808015
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
13mΩ
开关安装梁—主接地
9mΩ
元件安装支架—主接地
11mΩ
端子支架—主接地
7mΩ
金属框架—主接地
9mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808016
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
15mΩ
开关安装梁—主接地
8mΩ
元件安装支架—主接地
6mΩ
端子支架—主接地
9mΩ
金属框架—主接地
7mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808017
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
12mΩ
开关安装梁—主接地
10mΩ
元件安装支架—主接地
6mΩ
端子支架—主接地
8mΩ
金属框架—主接地
9mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808018
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
9mΩ
开关安装梁—主接地
8mΩ
元件安装支架—主接地
12mΩ
端子支架—主接地
9mΩ
金属框架—主接地
8mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称：
低压抽出式开关柜产品型号：
GCS出厂编号：
1808019
序号
试验项目
技术要求
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：
IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300VU：
2000V
工作电压300～660VU：
2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
工作电压300～660VU：
3750V
试验1s、无击穿和闪络现象
绝缘件（手柄）
3
保护电路的连续性检查
有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续
目检
1．每批全检
2．记录5点测量部位
3．结论栏填写实测值
均应≤100mΩ
4．测试电流应≥10A
仪表门—主接地
接地电阻测试仪
9mΩ
开关安装梁—主接地
9mΩ
元件安装支架—主接地
7mΩ
端子支架—主接地
8mΩ
金属框架—主接地
7mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥10mm
爬电距离≥12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
漏电保护器件，按试验按钮动作5次
/
6
绝缘电阻
所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V
兆欧表
备注
本产品检验标准：
GB7251.1-2013
检验员:
审核:
日期：
2018年8月8日
升级会员 