13#楼装修脚手架搭设方案.docx

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13#楼装修脚手架搭设方案

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

3.设计总体思路2

3.1安全防护领导小组2

4.施工安排3

4.1材料准备3

4.2技术准备4

4.3人员准备及证件办理4

5.施工方法4

5.1落地式脚手架设计4

5.2落地式脚手架搭设施工工艺5

工艺流程5

5.3.施工技术5

6.质量保证体系8

6.1.构配件允许偏差8

6.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法8

6.3.扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮9

7.脚手架拆除10

8.安全技术措施10

落地式双排脚手架搭设示意图。

1.编制依据

1.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)

1.4《北京市建设工程施工现场安全防护标准》(京建施[2003]1号)

1.5通州区久居雅园住宅小区施工图

2.工程概况

13#楼层顶部造型架顶标高为20.00m,屋面顶标高为16.500m,南北侧脚手架搭设高度为18m,东侧紧贴16#楼东侧不搭设脚手架。

3.设计总体思路

13#为装修阶段搭设落地式脚手架,设计思路如下:

a、保证所搭设脚手架的安全性、稳定性。

b、满足装修施工的需要。

c、控制成本节约,降低材料的损耗率。

d、构造简单,拆装方便。

3.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保障。

为此我公司成立以项目经理部为主的安全防护小组,责任分工如下:

组长:

项目经理贾绍锋—负责全面指挥工作

副组长:

总工、生产经理王慧君、陈涛—组织方案编制、技术部署

组员:

安全负责人者亚轩、施化明—施工现场、安全巡视和检查

技术负责人辛超—技术交底现场技术指导

质量负责人宋立宝、宋磊—质量检查验收。

施工作业组班组长作业层现场指挥、技术指导、人员调配

4.施工安排

4.1材料准备

4.1.1脚手架材料要求

4.1.1.1钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管。

钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

4.1.1.2扣件

采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。

扣件必须有产品合格证,无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。

脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。

4.1.1.3脚手板

脚手板采用松木,厚5cm、宽20~35cm、长度不少于3.5m的硬木板。

脚手板两端使用12#镀锌钢丝箍紧两道。

4.1.1.4安全网

必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证;同时符合《安全网》(GB5725-85)的规定。

立网采用全新绿色密目安全网(2000目/m2),平网采用宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼为50mm安全网。

4.1.2材料准备

序号

名称

数量

备注

1

6米钢管

1000根

Φ48×3.5

2

4米钢管

1000根

Φ48×3.5

3

2米钢管

800根

Φ48×3.5

4

1.5米钢管

300根

Φ48×3.5

5

扣件

直角扣件

500个

对接扣件

600个

旋转扣件

1000个

6

安全网

1000m2

绿色密目网

7

安全网

1000m2

网眼50mm

8

脚手板

50m3

4.2技术准备

施工前仔细查阅图纸和现场,对于凸出建筑物外的外凸窗、挑阳台、圆弧形阳台及建筑物外形变化处等部位以及装修石材位置,搭设脚手架前作到心中有数。

严格按照附图搭设,注意石材与脚手架之间的距离。

4.3人员准备及证件办理

4.3.1施工手续及证件

所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。

架子工必须定期体检,合格者方可持证上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。

4.3.2管理人员及劳务人员培训、教育

全体管理人员除每年参加年审及其教育外,每周一都参加经理部组织的教育。

架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核,每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。

4.3.3人员准备

序号

工种

人数

备注

1

架子工

12人

上岗证

2

杂工

6人

5.施工方法

5.1落地式脚手架设计

立杆纵向间距1.5m,横向间距1.05m,内立杆距建筑物外皮或阳台、凸窗边沿b1=0.50m(具体尺寸见附图)。

脚手架步距1.8m,小横杆间距不大于1.0m,脚手板铺设处设置支承小横杆。

建筑物与脚手架连接点:

2步2跨。

脚手架均布施工荷载装修阶段为2KN/m2。

装修施工阶段操作层均为一层。

5.2落地式脚手架搭设施工工艺

工艺流程

场地平整、夯实,硬化→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

5.3.施工技术

5.3.1定距定位:

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离(内立杆距结构外皮500mm,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置(立杆纵距1500mm,横距1050mm),并用小竹片点出立杆标记(注意石材部位脚手架距离)。

5.3.2地基处理

室外脚手架地基做法:

双排脚手架直接搭设在±0.00结构楼面或覆土面上。

所有的地基必须平整。

脚手架底座下设置通长(200*50*4000)木脚手板作为垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。

5.3.3立杆

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

立杆纵距1.5M,步距1.8M,立杆距结构外皮间距不得小于500,留出施工操作及外墙局部石材位置,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

5.3.4大横杆

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每隔6跨设一道抛撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

大横杆置于小横杆之下。

用直角扣件与立杆连接扣紧;其长度大于3跨、同一步大横杆四周要交圈。

大横杆长度不够时采用对接扣件连接,相临两根大横杆,接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平投影距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于立杆纵距。

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于30cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

纵向水平杆接头位置示意图

5.3.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5.3.6剪刀撑

剪刀撑每5步4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm并不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内,由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。

剪刀撑提前刷好红白漆。

5.3.7脚手板

脚手板采用松木,厚5cm、宽20~35cm、长度不小于3.5m的硬木板。

双排架在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象,在满铺脚手板同时必须有18cm挡脚板,并刷红白相间油漆。

脚手板接头示意图

5.3.8连墙件

地上脚手架连墙件:

连墙件两步两跨设置,当结构有框架柱时,依靠结构外边沿独立柱,用钢管作成柱箍形式将独立柱抱紧,然后用钢管将外脚手架内外立杆与独立柱连接在一起;当结构边缘无独立柱时,连墙件从剪力墙穿过,一端与室内别杠固定(别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每个窗口至少两根,并采用双直角扣件固定)。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。

5.3.9安全防护

脚手架外侧要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板并刷红白相间油漆。

 

6.质量保证体系

6.1.构配件允许偏差

序号

项目

允许偏差Δ(mm)

检查工具

1

无缝钢管尺寸

外径48mm

壁厚3.5mm

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面斜切偏差Δ

1.7

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度(Δ=Δ1+Δ2)

≤0.05

游标卡尺

4

立杆钢管弯曲

3m≤l≤4m

3m≤l≤4m

≤12

≤20

钢尺板

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

6.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差

Δ10

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

 

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

±100

图略详见JGJ130-2001(2002版)P41~42表8.2.4

 

游标卡尺

下列脚手架允许偏差(mm)

 

用经纬仪或吊线和卷尺

3

 

搭设中检查

偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

 

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

 

±7

±50

±100

中间档次用插入法

4

间距

步距

纵距

横距

±20

±50

±20

 

钢板尺

5

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

图略,详见JGJ130-2001(2002版)P41~42

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

图略,详见JGJ130-2001(2002版)P41~42

6

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

钢板尺

6.3.扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮

项次

检查项目

安装扣件数量(个)

抽检数量(个)

允许的不合格数

1

连接立杆与纵(横)杆或剪力撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1500~3500

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)

1500~3500

50

10

7.脚手架拆除

7.1拆除前,对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。

并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全,脚手架上杂物及地面障碍物是否清除,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

7.2脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业,脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

7.3严格遵守脚手架的拆除顺序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差<2步。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。

7.4拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具,各构件必须及时分类放置,扣件装袋由楼层内或室外电梯运出,严禁抛扔,钢管由人工传至地面,不得在外架上集中堆放。

7.5脚手架拆除要遵守高处作业的有关规定,大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。

7.6每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。

如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。

7.7脚手架拆除应注意成品保护,随着脚手架的向下拆除,对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。

8.安全技术措施

8.11).所有进入施工现场的人员必须身体健康,作业人员必须经专业技术培训考试合格,持特种作业证上岗作业,未经安全教育及未接受安全技术交底一律不得作业。

2).架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。

严禁打闹玩笑、酒后上班。

严禁一切违章作业。

3).脚手架施工作业人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋等安全防护用品。

从事2m以上登高作业必须系好安全带,安全带要高挂低用,安全带要系挂牢靠。

雨雪风霜湿滑恶劣天气不得从事架体搭拆作业。

8.2脚手架防雷采用12圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4。

遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。

8.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,经有关部门检查验收后方允许投入使用或继续使用。

8.3.1每搭设10m高度;

8.3.2达到设计高度;

8.3.3刚搭设完毕后或连续使用达六个月;

8.3.4施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

8.3.5在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;

8.3.6在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

8.4此脚手架为装修脚手架,装修阶段荷载不得超过2KN/m2且操作层数为一层,杜绝集中堆放材料,严禁超载;不得将大模板支架、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管固定在脚手架上等;较重的施工设备(如电焊机、高压气泵等)严禁放在脚手架上。

8.5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。

禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。

5.6严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

8.7上下脚手架必须走马道或室内楼梯,严禁攀援脚手架上下。

8.8严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。

8.9脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

8.10在脚手架使用阶段,严禁任意拆除下列杆件,确需临时拆除时,必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作,并在作业完毕后,及时恢复。

8.10.1主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

8.10.2连墙杆、剪刀撑、横向斜撑

8.10.3悬挑架的拉撑杆

8.10.4栏杆、挡脚板

8.11在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。

8.12六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。

8.13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为18.0米,立杆采用单立管;

搭设尺寸为:

立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.80米;

内排架距离墙长度为0.50米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

脚手架沿墙纵向长度为40米;

采用的钢管类型为Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80;

连墙件采用两步两跨,竖向间距3.60米,水平间距3.00米,采用扣件连接;

连墙件连接方式为单扣件;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2;脚手架用途:

装修脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处北京省北京,基本风压为0.45kN/m2;

风荷载高度变化系数μz为0.84,风荷载体型系数μs为0.65;

脚手架计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):

0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):

0.110;

安全设施与安全网(kN/m2):

0.005;脚手板铺设层数:

2;

脚手板类别:

竹串片脚手板;栏杆挡板类别:

栏杆、冲压钢脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):

0.038;

5.地基参数

地基土类型:

粘性土;地基承载力标准值(kN/m2):

120.00;

立杆基础底面面积(m2):

0.30;地面广截力调整系数:

0.50。

 

 

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m;

脚手板的自重标准值:

P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123kN/m;

活荷载标准值:

Q=2.000×1.050/(2+1)=0.700kN/m;

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m;

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.700=0.980kN/m;

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10×0.980×1.5002=0.255kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.193×1.5002-0.117×0.980×1.5002=-0.301kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.255×106,0.301×106)/5080.0=59.252N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为σ=59.252N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

其中:

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.123=0.161kN/m;

活荷载标准值:

q2=Q=0.700kN/m;

最大挠度计算值为:

V=0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.700×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.617mm;

大横杆的最大挠度1.617mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:

p1=0.038×1.500=0.058kN;

脚手板的自重标准值:

P2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184kN;

活荷载标准值:

Q=2.000×1.050×1.500/(2+1)=1.050kN;

集中荷载的设计值:

P=1.2×(0.058+0.184)+1.4×1.050=1.760kN;

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.760×1.050/3=0.616kN.m;

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.622kN.m;

最大应力计算值σ=M/W=0.622×106/5080.000=122.484N/mm2;

小横杆的最大应力计算值σ=122.484N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.024mm;

大横杆传递荷载P

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