井下作业高级工实际操作技能考核项目模板.docx
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井下作业高级工实际操作技能考核项目模板
高级井下作业工技能考核项目
1、按要求组配管柱，画管柱示意图（Y）
2、拆装DLT-114卡瓦打捞筒（X）
3、现场检查操作与故障排除（Y）
4、现场井下工具识别（X）
5、调配水泥浆（Y）
1、套管刮削施工操作（X）
2、模拟注水泥塞操作（Y）
3、使用磨鞋磨铣鱼顶操作（X）
4、使用套铣筒套铣操作（X）
1、使用公锥打捞操作（X）
2、使用可退式捞矛打捞操作（X）
3、使用开窗打捞筒打捞操作（X）
4、使用滑块捞矛打捞操作（X）
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
现场工具识别操作时间：
30min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
准备工作
公锥、母锥、滑块卡瓦打捞矛、可退式打捞矛、磁力打捞器、开窗打捞筒、活页式捞筒、三球打捞器、一把抓、局部反循环打捞篮、倒扣捞筒、倒扣打捞矛、尖钻头、铅模、平底磨鞋、梨形磨鞋、锯齿型安全接头、外钩、内钩、套铣筒
准备实物或图卡，识别5个
2
识别井下
工具
阐述每件工具的名称、用途、工作原理、操作方法
100
不会识别工具名称1件扣20分；不懂用途1件5分；不清楚工作原理1件扣3分；不懂操作方法1件扣3分
4
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
从总分中扣除
未穿戴劳保取消操作
遵守相关安全操作规程
违反操作规程取消操作
在规定时限内完成
超时终止操作
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
调配水泥浆操作时间：
40min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
准备
水桶、钢板尺、计算器、干水泥、密度计、铅粒、螺丝刀、棉纱、清水、纸笔等
10
未选择工具及材料扣10分；少、错一件扣2分；少选密度计扣10分
2
各种参数计算
根据要求，计算水泥浆用量
20
不会公式扣20分；计算误差大于20L，扣10分
计算干水泥用量
20
不会公式扣20分；计算误差大于50g，扣10分
计算清水用量
20
不会公式扣20分；计算误差大于10L，扣10分
3
应知应会
1．会使用水泥浆配比表；
2．知道配浆的水温；
3．知道水泥浆的初凝时间；
4．知道单位“L”与“dm3”的关系；
5.知道和配灰清水氯根含量；
6.知道盐水配灰浆速凝；
7.知道根据井深选择水泥型号；
8.知道压力增加初凝时间缩短；
9.知道施工时间要求
15
随机提问3-5个问题，错1个扣5分
4
测量
1．会使用密度计；
2．调整密度误差±0.1g/cm3
10
1.不会使用密度计扣10分；
2.调配密度误差每±0.1g/cm3，扣3分。
5
收尾工作
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣5分；
6
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
套管刮削施工操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查
检查井架、游车大钩、绷绳、大绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷器、旋塞、简易防喷井口
15
1.对检查的内容记录缺1项扣1分；
2.工具少检查1项扣1分
2
刮削准备
根据套管选择工具，测量各部分尺寸并作记录
15
1.工具尺寸选择不正确扣10分；
2.一处不测量扣5分；
3.未绘制工具草图扣5分
4.尺寸一处未记录扣5分
3
套管刮削操作
装自封封井器，下钻涂螺纹密封脂，螺纹上紧，限速下刮削管柱至设计刮削井段以上10m，连接地面循环管线，地面管线无刺、漏
20
1.下钻不涂密封脂扣5分；
2.不装自封封井器扣5分；
3.螺纹未上紧扣5分；
4.管柱深度不合适扣5分；
5.地面管线刺、漏扣5分
4
边循环边下单根刮削，刮削观察拉力表，设计刮削井段反复刮削3次
15
1.刮削不循环，扣10分；
2.操作方法不正确，扣10分
5
刮削结束，洗井不少于1.5周，洗井液不乱排放，起出刮削管柱，油管卸扣不粘扣，拆卸自封及时，水龙带系保险绳
20
1.反洗井不彻底，扣10分；
2.井口密封不好，洗井液乱流，扣6分；
3.卸自封不及时造成刮削器顶自封扣10分；
4.水龙带不系保险绳扣10分。
6
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
10
1.每出现一次错误扣3分；
7
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
8
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
按要求组配管柱，画管柱示意图操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
工作准备
根据设计要求，选择合适的下井工具
10
下井工具选择错误，此项不得分
2
丈量工具
丈量下井工具，计算出各工具间的油管根数
15
1．丈量误差超过5mm不得分;
2．丈量误差超过1mm扣5分；
3．不会计算此项不得分；
4．计算误差超过5根不得分；
3
配管柱
按设计要求配管柱
20
1．下井工具位置配错，扣10分；
2．下井工具深度与要求深度误差超过±1m，此项不得分
4
画示意图
画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称、下入深度
20
1.管柱结构图不标准扣6分；
2.管柱完成深度未标注扣5分；
3.下井工具名称未标注一项扣5分；
4.工具下入深度一项未标注扣5分
5
连接
将下井工具分别接在下入油管的底部
10
1.工具位置错误一个扣6分；
2.工具顺序错误一个扣6分；
3.上的不紧不一个扣5分；
4.不涂螺纹油，一个扣5分
6
写出下井顺序，写出下井根数
10
1.未写出工具下井顺序扣5分；
2.未写出油管下井根数扣5分。
7
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
10
1.每出现一次错误扣3分；
8
现场收尾
清理现场工具、用具
5
3.不清理现场工具、用具扣5分；
4.清理不彻底扣3分；
9
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用可退式捞矛打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查设备
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、绷绳、地锚、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷短节防喷井口、吊卡、绷绳卡子
15
1.对检查的内容记录缺1项扣1分；
2.少检查1项扣1分
2
检查工具
检查保养工具、用具是否齐全
5
1.不检查不保养，扣5分；
2.检查保养不到位，扣3分。
3
组配
选择工具，组配打捞管柱，丈量钻具
15
1.选择捞矛不合适造成返工，一次扣10分；
2.不测量工具各部位尺寸，扣10分；
3.每缺一个尺寸，扣3分；
4.测量误差每大于5mm，扣2分；
5.不绘制工具草图扣5分
4
计算鱼顶方入，计算入鱼方入
5
1.不计算鱼顶方入，扣3分；
2.不计算入鱼方入，扣3分
5
打捞操作
涂螺纹脂，螺纹上紧，下打捞管柱，至鱼顶以上5～10m左右、记录悬重，开泵冲洗鱼顶
20
1.下管不装自封和防喷器，扣5分；
2.油管螺纹未上紧扣3分；
3.下管不涂密封脂扣3分；
4.管柱下放位置不合适扣5分；
5.不记录悬重扣5分；
6.不冲洗鱼顶扣5分。
6
边正转边缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获；验证捞获后，退出捞矛
20
1.不探鱼顶，扣5分；
2.不会打捞，扣20分；
3.打捞方法不对，返工一次扣5分；
4.不会判断是否捞上落物扣5分；
5.不会退出捞矛扣8分；
6.退出方法不对，返工一次扣4分
7
起出打捞管柱及落物
10
1.起钻操作不平衡，造成落物再次落井扣10分；
2.拆自封不及时，扣3分。
8
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
5
每出现一次错误扣3分；
9
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
10
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用开窗打捞筒打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查设备
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、绷绳、地锚、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷短节防喷井口、吊卡、绷绳卡子
15
1.对检查的内容记录缺1项扣1分；
2.少检查1项扣1分
2
检查工具
检查保养工具、用具是否齐全
5
1.不检查不保养，扣5分；
2.检查保养不到位，扣2-3分。
3
组配
选择工具，组配打捞管柱，丈量钻具
15
1.选择捞矛不合适造成返工，一次扣10分；
2.不测量工具各部位尺寸，扣10分；
3.每缺一个尺寸，扣3分；
4.测量误差每大于5mm，扣2分；
5.不绘制工具草图扣5分
计算鱼顶方入，计算入鱼方入
5
1.不计算鱼顶方入，扣3分；
2.不计算入鱼方入，扣3分
4
打捞操作
涂螺纹脂，螺纹上紧，限速下打捞管柱，至鱼顶以上5～10m左右、记录悬重，开泵冲洗鱼顶
20
1.下管不装自封和防喷器，扣5分；
2.油管螺纹未上紧扣3分；
3.下管不涂密封脂扣3分；
4.管柱下放位置不合适扣5分；
5.不记录悬重扣5分；
6.下钻不限速扣5分；
7.不冲洗鱼项扣5分。
缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获。
20
1.不探鱼顶，扣5分；
2．不会打捞，不得分；
3.打捞方法不对，返工一次扣5分；
4.不会判断是否捞上落物扣5分；
起出打捞管柱及落物
10
1.起钻操作不平衡，造成落物再次落井扣10分；
2.拆自封不及时，造成工具挂自封扣3分。
5
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
5
1.每出现一次错误扣3分；
6
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
7
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用滑块捞矛打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查设备
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、绷绳、地锚、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷短节防喷井口、吊卡、绷绳卡子
15
1.对检查的内容记录缺1项扣1分；
2.少检查1项扣1分
2
检查工具
检查保养工具、用具是否齐全
5
1.不检查不保养，扣5分；
2.检查保养不到位，扣3分。
3
组配
选择工具，组配打捞管柱，丈量钻具
15
1.选择捞矛不合适造成返工，一次扣10分；
2.不测量工具各部位尺寸，扣10分；
3.每缺一个尺寸，扣3分；
4.测量误差每大于5mm，扣2分；
5.不绘制工具草图扣5分
计算鱼顶方入，计算入鱼方入
5
1.不计算鱼顶方入，扣3分；
2.不计算入鱼方入，扣3分
4
打捞操作
涂螺纹脂，螺纹上紧，限速下打捞管柱，至鱼顶以上5～10m左右、记录悬重
20
1.下管不装自封和防喷器，扣5分；
2.油管螺纹未上紧扣3分；
3.下管不涂密封脂扣3分；
4.管柱下放位置不合适扣5分；
5.不记录悬重扣5分；
6.下钻不限速扣5分。
缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获。
20
1.不控鱼顶，不得分；
2.不会打捞，不得分；
3.打捞方法不对，返工一次扣5分；
4.不会判断是否捞上落物扣5分；
起出打捞管柱及落物
10
1.起钻操作不平衡，造成落物再次落井扣10分；
2.拆自封不及时，造成工具挂自封扣3分。
5
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
5
1.每出现一次错误扣3分；
6
现场收尾
清理现场工具、用具
5
2.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
7
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
拆装DLT-114卡瓦打捞筒操作时间：
45min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
准备工作
锉刀、螺丝刀、棉纱、油盆、机（柴）油、黄油、钢丝刷、橡胶手套
10
未准备工具及材料扣10分；少、错一件扣2分
2
拆卸
按顺序拆卸、清洗捞筒各零部件
30
不会拆卸扣30分；未按顺序拆卸扣10分；未清洗扣10分；摆放凌乱扣10分；清洗时未戴橡胶手套扣5分
3
检查
检查、修复捞筒各零部件
25
未检查卡瓦有无损伤、缺齿、开裂、各主要部件有无损伤、主体有无弯曲、螺纹有无损伤情况扣25分；少检查1项扣5分；未修整扣15分
4
保养组装
按顺序保养、组装捞筒各零部件
30
卡瓦内外齿与螺纹处未涂黄油扣10分；不会组装扣30分；返工1次扣5分；未检查部件灵活性扣5分
5
清理
现场
清点工具，清理现场
5
未清理工具、现场扣5分
6
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
从总分中扣除
未穿戴劳保取消操作
遵守相关安全操作规程
违反操作规程取消操作
在规定时限内完成
超时终止操作
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
模拟注水泥塞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、绷绳、地锚、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷短节、防喷井口、吊卡、绷绳卡子
10
1.对检查的内容记录缺1项扣1分；
2.少检查1项扣1分
2
各种参数计算
根据设计，计算水泥浆用量
10
1.公式不会扣10分；
2.计算误差每大于100L，扣5分。
3
计算干水泥用量
10
1.公式不会扣10分；
2.计算误差每大于10Kg，扣5分。
4
计算清水用量
10
1.公式不会扣10分；
2.计算误差每大于50L，扣5分。
5
计算顶替液用量
10
1.公式不会扣10分；
2.计算误差每大于100L，扣5分。
6
注水泥塞操作
调整井内管柱至注水泥塞以下10m，管柱误差±5m合格，连接地面管线循环洗井脱气降温。
15
1．管柱误差5m以内不扣分，每超过1m扣5分；
2．地面管线连接不对或刺漏扣5分；
3．洗井不足1周扣5分。
7
上担管柱完成注灰管柱，正替前置液
10
1.管柱误差5m以内不扣分，每超过1m扣5分；
2.不正替前置液扣5分。
8
调配水泥浆，正替水泥浆，正替后置液，上提管柱反洗
10
1.不会调配水泥浆扣8分；
2.没顶替后置液扣5分；
3.顶替误差每大于50L扣5分；
4.反洗井深度误差超过2m，扣8分；
5.反洗井不足一周，残浆未全部替出扣5分。
9
提管候凝
上提管柱不小于50m，向井内灌压井液（或清水）至井口，关井候凝
5
1.上提管柱小于50m，扣5分；
2.不向井内灌压井液（或清水）扣3分；
3.关井不严扣5分。
10
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
5
1.每出现一次错误扣5分；
11
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
12
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
1、水泥浆量的计算：
理论公式：
V=π/4×D2Hk
V-水泥浆体积m3
D-套管内径mm
H-水泥塞长度m
k-附加系数
k值一般取1.5-4。
在此范围内，数值的大小由以下因素而定：
深井取大些，浅井取值小些；井径小取值大些，井径大取值小些；灰塞短取值大，灰塞长取值小。
一般在现场的计算公式如下：
V=q×H×k
式中：
V―――水泥用量，m3
q―――单位长度套管容积，L/m
k―――附加系数。
一般为1.3-1.5
2、干水泥量计算：
理论公式：
T=V×ρ干水泥（ρ水泥浆－ρ水）/（ρ干水泥－ρ水）
其中：
ρ干水泥―――干水泥密度；（一般取3.15）
ρ水泥浆―――水泥浆密度；
ρ水―――水的密度；
V―――水泥浆体积；m3
T―――干水泥质量；t
3、清水量计算公式：
Q=1.465（1-0.317ρ水泥浆）×V=V-G/3.14G干水泥重量
式中：
Q―――实际配水泥浆的清水量；Kg
ρ水泥浆―――所用水泥浆相对密度；
V――――所用水泥浆的体积；L
注：
现场实用经验公式
配置1方比重为1.85的水泥浆需干水泥25袋，清水0.6方，由此推算出所用干水泥用量及清水用量。
4.顶替量的计算
V=π/4×D2H
V:
顶替量m3
D：
注塞管柱内径m
H:
管柱下深与所注水泥浆在套管内的实际高度之差。
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用磨鞋磨铣鱼顶操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查设备
检查车载发动机、井架、绷绳、地锚、大绳、滚筒、指重表、游车大钩、钻台、循环设备、使用工具、防喷器、旋塞
15
1.对检查的内容少检查1项扣1分；
2.对检查的内容记录缺1项扣1分。
2
选择组配工具
根据套管选择磨鞋，测量各部分尺寸并作记录
15
1.磨鞋尺寸选择不正确扣10分；
2.一处不测量扣5分；
3.未绘制工具草图扣10分
4.尺寸一处未记录扣5分
3
使用磨鞋磨铣操作
下钻涂螺纹密封脂，螺纹上紧，下放速度合适不顿鱼顶、下磨铣管柱至鱼顶以上3～7m，开泵试循环1周
20
1.下钻不涂密封脂扣5分；
2.顿鱼顶扣5分；
3.下至鱼顶前不停止下钻扣5分；
4.不循环洗井扣5分。
4
缓慢下放管柱加压磨铣，钻压不得超过25-45kN，排量大于500-600L/min，转速40～100r/min，中途不得停泵
20
1.钻压不合理扣5分；
2.排量不理扣5分；
3.转速不合理扣5分；
4.中途停泵停5分。
5
磨铣到位后洗井1.5～2周，出口杂质小于2%方可停泵，起出管柱
20
1.不洗井扣15分；
2.不检查出口扣5分；
3.洗井达不到要求扣5分。
6
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
5
1.每出现一次错误扣3分；
7
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
8
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用套铣筒套铣操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
检查设备
载车发动机、井架、绷绳、地锚、大绳、滚筒、指重表、游车大钩、钻台、循环设备、防喷器、旋塞
15
1.对检查的内容少检查1项扣1分；
2.对检查的内容记录缺1项扣1分。
2
选择组配工具
根据套管及落鱼性质,选择套铣筒，配套铣管柱
15
1.套铣筒尺寸选择不正确扣10分；
2.一处不测量扣5分；
3.未绘制工具草图扣10分
4.尺寸一处未记录扣5分
3
使用套铣筒
下钻涂螺纹密封脂，螺纹上紧，下放速度合适不顿鱼顶、下套铣管柱至鱼顶以上3～7m，开泵试循环1周，泵压正常试转，旋转钻具正常，
20
1．下钻未涂螺纹密封脂扣1分；
2．螺纹未上紧1处扣1分；
3．管柱完成位置不合适，扣4分；
4.下放速度太快顿鱼顶，扣4分；
5.未记录悬重扣5分；
6.未使用旋塞扣5分
4
缓慢下放管柱加压套铣。
钻压不得超过40kN，排量500-600L/min，转速40～70r/min中途不得停泵
20
1.未进行试循环扣4分；
2．未进行试转和记录钻压扣4分；
4．套铣过程不录取钻屑扣4分；
5．套铣过程不录取修井液参数（粘度、密度）扣4分；
6．加压负荷低于5kN或大于40kN，扣4分
5
磨铣到位后洗井1.5～2周，出口杂质小于2%方可停泵，起出管柱
15
1.不洗井扣15分；
2.不检查出口扣5分；
3.洗井达不到要求扣5分。
6
工具使用
施工中能够正确使用各种工具、用具
10
1.每出现一次错误扣3分；
7
现场收尾
清理现场工具、用具
5
1.不清理现场工具、用具扣5分；
2.清理不彻底扣3分；
8
安全文明施工
劳保用品穿戴齐全
从总分中扣除
穿戴不齐全，扣5分
安全、环保等操作规程
每违反一顶操作规程扣5分；严重者停止作业
在规定时间内完成
每超时3min扣5分，超时10min停止作业
合计
100
高级井下作业工技能考核评分记录表
试题名称：
使用公锥打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
1
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