防火门采购与安装工程施工方案.docx

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防火门采购与安装工程施工方案

施工方案

一、总则

1、本施工方案是防火门及防火卷帘门采购与安装工程工程的指导文件，表述了生产程序、工艺流程、安装程序等要素。

希望各有关单位了解本工程的特点及与其它工程部门之间的配合关系，共同协调理顺现场各分包单位之间的施工节奏，使本工程安装达到最好的状态。

2、工程概况

1）工程名称：

防火门及防火卷帘门采购与安装工程

2）工程内容：

防火门、防火卷帘门的制作及安装

3）施工天数：

100天，第1阶段防火卷帘门20天，第2阶段防火门80天；

3、施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计生产，施工的基本保证。

此环节分为：

技术准备、生产准备、施工准备三个环节。

（1）、技术准备

1）我公司拥有多名具有丰富经验的专业技术人员组成的高素质的技术队伍。

工作中严格按照国家有关技术规范要求并结合实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。

2）针对本工程材料选择要求，作好材料采购前的资料整理工作。

如：

钢材、防火膨胀条等主要材料以及五金配件。

（2）、生产准备

1）由生产调度按照技术部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。

2）加工生产班组，按照技术部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。

3）生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产计划。

2）采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需要的材料及配件采购到位。

3）质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

（3）、施工准备

1）现场安装前准备好临时设施（库房、办公室、材料堆放场地）以及工地所需要的工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。

2）将工具等工地所用设施运到工地。

3）安排好人员住宿、交通等问题。

见下表

劳动力计划表

单位：

人

人员

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

项目经理

（人）

技术负责人

（人）

班组长

（人）

操作员

（人）

服务人员

（人）

安装进度

（现场施工条件符合安装要求）

加工

---

全检

---

工地安装

6人/班组

---

安排3个班组，每班八小时工作制，全检50樘门。

质检

每天安装完毕的门质检检验完毕后报验项目质检

售后服务

---

附：

a.以上为工地实际情况符合安装条件的情况下的计划完成工程量，如工地不具备安装条件，另计。

b.可根据工程进度要求增加施工人员。

二、技术组织措施

技术组织分四个阶段：

1.1前期设计：

A、技术组织方案设计

B、方案确定后技术组织设计施工图纸

1.2加工阶段

A、产品加工技术组织设计加工制作图

B、产品加工中技术组织进行各个加工工序质检

C、产品加工完毕技术组织进行产品整体质检

1.3施工阶段

A、施工前技术组织安装技术交底

B、施工过程中技术组织分项安装质量检验

C、施工完毕后技术组织产品整体安装质量检验

1.4售后服务阶段

A、售后服务阶段技术组织与物业公司进行沟通，向物业培训门的相关保养、正常使用等知识。

技术要求；

1、由于本工程为精装修工程，空间布局修改较大，工程量清单表中数量有一定增减，请以最终完成量结算。

表中数据为洞口尺寸，应以实际尺寸为准。

2、门窗大样、开启方式、角度、安装位置、细部尺寸等，请参考建筑设计图，并到现场复核后方能排产加工。

3、防火卷帘双帘间距统一规定按400mm厚计算帘距并报价，中标后，根据施工图中具体位置重新计算帘距后再生产，防火门及防火卷帘门涉及装修饰面问题，由装饰部与装修设计公司确定做法。

4、防火卷帘门控制系统：

⑴可实现烟感报警一次下滑和延时二次自动下滑。

⑵可实现烟感报警一次下滑，温感报警二次下滑。

且温感报警消除后可停止二次下滑。

功能可在1、2一个系统内相互转换。

5、防火墙和公共走道上疏散用的平开防火门应设闭门器、顺位器；常开防火门须安装信号控制开关和反馈装置。

6、所有产品必须满足设计图纸及现行国家和省市地方标准，部分超规格防火门，必须由取得相应特种门窗生产许可资质的厂家生产，所有产品必须提供有效的生产许可证、产品合格证、S码、消防产品来源证明、型式检验报告及地方可能需要的准入证明或备案文件；并配合消防联动测试、验收。

7、封闭楼梯间,防烟楼梯间和前室门为乙级防火门,防火墙上的门为甲级防火门,管道井门为丙级防火门.管井门下均做钢筋混凝土门槛100高。

8、防烟分区参见空调专业相关图纸,在没有吊顶的部分以梁下安装，高度不小于600mm。

三、设计标准及产品执行标准

1.依照本工程建筑设计图纸及验收标准设计。

2.执行标准：

2.1满足《防火卷帘防火门防火窗施工及收规范》GB50877-2014、《防火卷帘》GB14102-2005的验收标准及其他消防相关验收规范要求；

2.2产品必须满足设计图纸、现行国家和地方标准，部分超规格防火门。

所有产品必须提供有效的生产许可证、产品合格证、3C认证、S码、消防产品来源证明、型式检验报告、地方可能需要的准入证明或备案文件；

2.3保证所提供的产品是全新的、未使用过的，且是原厂生产的产品，并且，符合规定的质量、规格、技术参数和性能要求；

2.2所供产品须满足国家及项目所在地地方颁布的有关标准和技术要求，双方按国家及项目所在地地方标准及合同规定的技术要求进行验收。

若上述标准之间出现差异，须遵循最严的标准；

四、产品设计保证方案

1.设计技术人员

1.1我公司具有丰富经验的专业技术人员组成的高素质的技术队伍。

工作中严格按照国家有关技术规范要求并结合实际进行设计控制。

1.2针对本工程情况要求，指派固定的技术人员全过程负责技术支持及工艺设计。

2.设计方案

2.1设计人员根据工程要求，设计合理的安装方式、门框厚度，门扇结构，并画出门的立面图、截面图、重点部位截点图由业主或总包确定认可。

2.2木门所用主要材料说明

序号

名称

内容

门框材料

阻燃处理后的木材

门扇材料

门扇厚甲级：

55mm乙级：

50mm丙级50mm

填充材料

门扇珍珠岩

表面处理工艺及材料

混油或清油纸皮或木皮

合页

防火合页

密封条

防火胶条

锁具

安恒

各类补五金

用于门框、门扇内，装五金部位的各类补强铁，均由金长城工厂配套生产，极大的保证了门的质量及使用寿命。

3．样门设计质量

3.1根据工程要求及我公司高水准的设计理念,设计合理的结构及外观，样门经全检合格后,方可出厂。

五、施工人员职责

1、项目经理的职责：

（1）参与选定项目部的各类人员；

（2）协调工程中对各部门、各安装队间的工作关系，作到合理组织，合理计划，调动有限的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质量完成；

（3）协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作；

（4）全面控制工程进度、质量、安全、材料、文明施工；

（5）审核工程的验收工作，并协助做好最后竣工验收。

2、安装队长的职责：

（1）安装队应配备安全的工程技术人员及各种技术工人；

（2）安装队必须保质、保量、保进度保安全地完成各自的任务；

（3）安装队对自己的质量负责，并做自检、抽检，并填写报告；

（4）安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理；

（5）安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表；

（6）安装队亦应服从施工现场的一切管理工作；

（7）安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。

3、安装组长职责：

（1）审核并落实施工组织计划；

（2）负责安装队内部各工作、各工序人员、设备的组织、调配、协调管理等工作；负责本安装队及其他配合施工单位和甲方、监理等到有关部门的协调工作；

（3）接受设计施工技术交底并签证作好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作；

（4）及时送报进程质量、安全、工程量、文明施工、材料等报表；

（5）对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核；

（6）做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作；

（7）组织完成工程的验收工作。

4、安全员职责

（1）接受安全技术交底，并做好队里的安全技术宣传教育交底工作制证落实监督实施安全措施；

（2）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作；

（3）认真检查各种安全设备和安全设施；

（4）定期组织学习和培训，并做好记录；

（5）对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。

5、质检员职责

（1）熟悉国家有关标准、规范、设计文件；

（2）对工作质量进行抽检并填写报告；

（3）检查督促工人进行自检；

（4）组织对工人的质量要求培训；

（5）收集并整理有关第一手技术质量资料。

6、安装工人

（1）接受质量、安全交底工作；

（2）认真执行操作程序和操作规范；

（3）注意施工安全，施工质量；

（4）接受施工员、质量安全员管理；

（5）有特殊技术要求的持证上岗并定期接受培训；

（二）安装人员组织机构图

六、施工准备

6.1技术准备

6.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。

6.1.2门的安装位置

级别

名称

使用部位

耐火极限（小时）

甲级

防火门

防火分区门、设备及电气机房门

1.20

乙级

防火门

楼梯间及前室门

0.90

丙级

防火门

管道间检修门

0.60

特级

防火卷帘

防火分区（汽车库、两层高门厅）

3.00

6.2材料准备

6.2.1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。

材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。

6.2.2防火门的运输:

应有防雨措施，底盘平整、清洁。

门框、门扇应分开装。

防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。

装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。

6.2.3现场堆放：

门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。

门框和门扇应正立放置。

码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。

6.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。

6.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。

6.3施工机具准备

工具名称

规格

数量

用途

电焊机

150A220-380V

1台

焊接

电焊条

φ3.2mm

若干

焊接

电锤

GBH4DSC

1把

切割机

J3G3-400

1台

切割

木楔

50*300mm

20块

固定门框

冲击钻

1台

打胀栓孔

膨胀螺栓

M8*60mm

16个/樘

墙体与门框固定连接

透明水管

φ10mm,5m长

1根

调整门框水平

磁性线坠

1个

调整门框垂直度

榔头

1.5磅

1把

调整门框门扇及打胀栓

卷尺

5m、3m

1把

测量各种长度数据

垫木

1根

用于调整门扇翘曲

合页垫片

同合页尺寸

6块

调整门缝

挡板

100*400*1.5

1块

防止焊渣飞溅

搭铁

φ10*50

16根

连接胀栓与门框固定角

开口板手

1把

紧固膨胀螺栓

钻头

φ3.2～φ12

若干

钻孔

手电钻

1把

钻孔

圆、平锉刀

4寸

各1把

锉不规则孔和不平整面

凿刀

200mm

1把

剔焊点，调整补强板位置

一字螺丝刀

200mm

1把

安装螺丝及锁具

十字螺丝刀

200mm

1把

安装螺丝及锁具

电焊面罩

1把

焊接用

电焊手套

1双

焊接用

三相电源线

50m～100m

50米

打孔、焊接用

其他机具：

刨子、凿子、斧子等。

6.4施工作业条件

6.4.1安装地坪基准线应明确、清晰。

6.4.2明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。

七、施工工艺

7.1防火卷帘门施工工艺

7.1.1施工顺序原则

先下后上，先中后边的原则，逐层安装。

7.1.2防火卷帘门安装工艺流程

定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收

7.1.3卷帘门操作工艺

（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。

（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。

槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。

（3）卷门机必须按说明书要求安装。

（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。

（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。

（3）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。

正常后通电调试。

（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。

应启闭正常、顺畅。

（5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。

（6）清理：

导轨墙体装饰面层的施工。

清理现场。

7.2钢质防火门施工工艺

7.2.1工艺流程

划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

7.2.2钢质防火门操作工艺

（1）弹线定位：

按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

（2）门洞口处理：

安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（3）门框内灌浆：

对于钢质防火门，需在门框内填充1：

3水泥砂浆。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

（4）门框就位和临时固定：

先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

（5）门框固定：

采用1.5mm厚镀锌连接件固定。

连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。

门框与门洞墙体之间预留的安装空间：

胀栓固定预留20-30mm。

门框每边均不应少于3个连接点。

（6）门框与墙体间隙间的处理：

门框周边缝隙，用1：

2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。

门框与墙体连接处打建筑密封胶。

（7）门扇安装：

先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。

把门扇挂在门框上。

挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。

对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。

（8）五金配件安装：

安装五金配件及有关防火装置。

门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

（3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。

调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。

7.3木质防火门施工工艺

7.3.1工艺流程

找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理

7.3.2木质防火门安装操作工艺

（1）弹线定位：

弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。

（2）门框安装：

首先在门框两侧钉镀锌铁条（30×200×2），一侧不得少于3个抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。

剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框。

门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。

（3）门套安装：

部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。

门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。

贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。

贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。

（4）门扇安装：

先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。

将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。

确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。

（5）五金安装：

合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。

合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。

五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。

由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。

八、质量标准

.8.1主控项目

（1）防火门的质量和各种性能应符合设计要求。

（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

（3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。

（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

（5）卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

（6）木门的割角、拼缝应严密平整。

框、扇的裁口应顺直，刨面应平整。

门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

8.2一般项目

（1）防火门的表面装饰应符合设计要求。

（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

8.3防火卷帘门允许偏差

序号

检验

项目

项目质量要求

检验方法

外观质量

（1）门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷

（2）卷帘门体外表面应色调一致，无色差

（3）产品铭牌应符合标准规定

目测、手感

材质及构件质量

（4）材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证

（5）卷门机、电器元件、五金配件应有合格证

检查合格证

加工质量

（1）运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角

（2）加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：

叶片长度极限偏差±2.0mm，滑道长度极限偏差±2.0mm。

（3）叶片平面及滑道滑动面直线度≤1.5mm/n

手感

用钢卷尺直尺检测

用平台塞尺检测

装配及安装质量

（1）预埋铁件或固定件间距≤600mm

（2）叶片插入轨道深度：

宽1800门体≥30mm，宽度大于1800门体≥40mm

（3）门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm,门体内高尺寸极限偏差±10mm

（4）水平面垂直度≤10mm

（5）卷轴与水平面平行度≤3.0mm

（6）座板与水平面平行度≤10mm

（1）用刚卷尺测量

（2）将叶片紧靠滑道一侧，用钢尺测量

（3）钢卷尺测量

（4）～（6）用水平尺及直尺测量

电气安装质量

（1）电气布线合理、操作方便、灵活、准确

（2）电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：

>300v时，绝缘电阻≥0.4MΩ控制电路：

<150V为≥0.1MΩ，150～300V为0.2MΩ

（1）目测

（2）用兆欧表测试

门性能质量

（1）门体叶片上下滑动平稳、顺畅

（2）门体启闭速度3～7m/min

（3）运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠

（4）限位准确，门体到上下位置允许≤20mm

（5）在电源电压在220V±10％时，卷帘机正常工作

（6）当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源

（7）停电时，手动启动闭门器，其启动力<118N

（1）观察

（2）秒表测试

（3）测试

（4）测试

（5）调压测试

（6）测试

（7）牵引仪测试

8.4钢质防火门尺寸与形位公差

（1）尺寸公差表

部位名称

极限偏差，mm

部位名称

极限偏差，mm

门扇高度

＋2，－1

门框槽口高度

±3

门扇宽度

－1，－3

门框侧壁宽度

±2

门扇厚度

＋2，－1

门框槽口宽度

±1

（2）形位公差

名称

测量项目

公差，mm

门框

槽口两对角线长度差

≤3

门扇

两对角线长度差

≤3

扭曲度

≤5

高度方向弯曲度

≤2

门框、门扇

门框与门扇组合（前表面）高低差

≤3

8.5防火木门的留缝宽度及允许偏差

（1）木质防火门安装的留缝宽度

项次

项目

留缝宽度，mm

门扇对口缝，扇与框间立缝

1.5～2.5

框与扇间上缝

1.0～1.5

门扇与地面间隙

内门

6～8

（2）木质防火门安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差（Ⅰ级），mm

框的正、侧面垂直度

框对角线长度

框与扇接触面平整度

九、成品保护措施

9.1入场存放应垫起、垫平，码放整齐。

9.2安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。

9.3装门框时要防止磕碰、划伤。

9.4安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。

9.5门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。

门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。

在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。

门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。

9.6门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。

防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。

9.7注意对门上锁具和面板把手的保护。

9.8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。

9.9防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。

9.10钢质防火门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

9.11需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。

十、施工现场质量保证

1.1技术负责人做好技术交底的确认，明确门框外径尺寸及安装位置等；

1.2先安装样门，经需方、监理及总包验收合格后，再依此为标准施工；

1.3组织专业安装队伍进场施工；

1.4安排专职巡检员、技术工人现场自检；

1.5严格按照《木门安装手册》的要求施工。

（见安装技术说明）

2.依照项目施工进度管理流程图对项目实施管理。

（见下图）

施工管理流程图

项目经理、技术负责人

质检员、材料管理员

质检员、技工

质检员

2.1.认真贯彻执行国家颁布的有关安全施工法令、法规、规范、标准、规章制度

2.2.建立安全组织，配备

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