5S管理条例.docx

上传人:b****4 文档编号:3989903 上传时间:2022-11-27 格式:DOCX 页数:19 大小:25.56KB
下载 相关 举报
5S管理条例.docx_第1页
第1页 / 共19页
5S管理条例.docx_第2页
第2页 / 共19页
5S管理条例.docx_第3页
第3页 / 共19页
5S管理条例.docx_第4页
第4页 / 共19页
5S管理条例.docx_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

5S管理条例.docx

《5S管理条例.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5S管理条例.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

5S管理条例.docx

5S管理条例

5S管理条例

推行5S现场管理,是公司的一项重要管理决策,必须持之以恒,长抓不懈.

1范围

本条例适用于公司生产经营现场,包括所有车间、库房、办公室、公共区域等。

2目的

2.1提升公司形象

5S创造通畅明亮、视野开阔的工作场所,整洁干净、运行有序的现场环境,士气高昂的精神面貌,细致干练的工作作风,有助于在用户、员工、求职者、外来单位人员等心目树立良好形象,有助于培养员工的成就感和荣誉感,使公司通过用户来访、检查监督等接待活动获得最大收益,并避免为此做出更多准备.

2。

2提高生产办公效率和质量

5S改善和增加作业面积,设备、物料、工具、资料放置整洁规范,通道畅通,物料流转有序,员工按流程办事。

有利于提高库存周转速度,缩短作业周期,保证按时交付;有利于避免混淆误用,提高生产和工作质量。

2.3养成节约习惯,降低运行成本

培养员工节约意识,规范管理现场物料,避免误用混用,有利于降低消耗,节约材料成本;各工序进出物料和工具进行合理分区定置,缩短寻找和放置时间,有利于节约时间成本;提升员工综合素质,加强员工按流程工作的能力,推进标准化管理,有利于节约管理成本。

2。

4加强安全,减少隐患

设备清洁、维护保养日常化,有利于降低设备故障;遵守堆积限制,坚持按工艺和规范要求作业,避免泄漏和危害;通道及安全疏散口畅通,消防设施设备完好可用,有利于减少安全隐患。

2。

5改善员工精神面貌,形成良好企业文化

提高素养、注重礼仪,合理竞争、团队合作。

在员工中建立维护和保持协调适宜的生产办公现场、和谐的生产经营秩序的意识。

5S管理形成令人满意的职场,创造明亮、清洁的工作场所,造就有助于全体现场人员持续改进、自我提升的氛围,改善员工精神面貌和工作作风,促进形成良好企业文化。

3定义

3.1整理(Seiri):

区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。

3.2整顿(Seiton):

需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。

3。

3清扫(Seiso):

清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。

3.4清洁(Seiketsu):

将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。

3.5素养(Shitsuke):

努力提高人员技能及修养,养成依制度行事、按流程办事的工作作风。

4要求

4.1整理

4。

1。

1按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。

4.1。

2无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。

公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。

4。

1.3定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。

4。

2整顿

4.2.1生产区域:

物料均应有明确的放置位置,并按规定整齐放置.

A车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。

并将规划方案报经5S现场管理领导小组批准和备案。

B车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。

C所有生产物料均应有合适的容器盛放,不得直接裸放在地面上。

物料的盛放应区分规格,明确标识,排列整齐,不得混放。

各种作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放.

D生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识,不得出现无效版本。

由车间统一管理,使用时配发到对应工位,并指定其在各工位的具体放置位置。

4。

2。

2办公区域:

办公设施设备、办公用品用具、文件资料等,均应按规定整齐摆放,并明确标识。

A同一区域内的办公桌椅排列整齐,电脑、文件(资料)架、电话传真、文具等放置位置及方向均应一致。

B桌面上的文件资料(包括文件、标准、图纸、报表、记录等)均按规定分类识别,整齐放置,且为最新有效版本。

文件资料、文具等的摆放应做到常用的近,不常用的远,便于取用。

C信件、报纸等有专区、专人保管,不得随意摆放.

4.2。

3库房:

各类物料按库、区、架、层、位的顺序定位,分规格整齐放置,明确标识.

A合理分区,货架(或容器)编号,定位置定顺序,并有明确标识.

B货架、物料排列整齐有序,按型号、规格、材质、进货批次或时间先后分类放置,并统一格式进行标识,标识的方向应尽量一致,并便于取放.

C已进库物料必须有合适的货架或容器盛放,不得直接裸放在地面上.

D不合格品、待退供方物料应隔离存放,并有显著标识,防止被误用。

E油料、化学品、危险品、易燃易爆品应有明确标识,并注意安全防护。

4.2.4各区域必须保持通道畅通,均不得压线放置.

4.2.5工具柜、资料柜内的物品摆放整齐,有明确分类,便于查找取放。

4。

2.6各区域的辅助用品(如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、灭火器等),必须定位、整齐放置。

4。

2。

7私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上。

同一区域内的饮水机、饮水杯应尽量集中定位。

4。

3清扫

4。

3.1各区域的生产检测设备器具、办公设施用品等表面无污垢、积油积尘。

各工位附近不应有散落地面的物料、小零件.

4.3.2地面、墙面及天花板干净,不胡乱涂贴,无不必要的悬挂。

4。

3.3门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物。

4。

3.4通道及公共区域定期整理清扫。

4。

3。

5每天下班前进行本工位(或办公桌)清洁,工量具、资料、文具进柜进架,不得摆放在桌面或工位上。

办公桌、校验桌离人半小时以上时,椅子归位.

4。

3。

6每周至少进行一次区域大扫除。

4.4清洁

4.4。

1发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告,查找原因予以排除。

消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。

4.4.2物料箱应避免堆码,发货箱在现场的堆码不得超过三层,并防止被挂碰后歪倒跌落。

4。

4.3随时注意保持整理、整顿、清扫成果,保证工位现场符合规定要求.

4.4。

4设备标识明确,非正常、检测状态应有明显标识.

4。

4。

5生产现场多余的桌椅一律交放会议室。

4。

4。

6各类现场记录规范、准确无遗漏.

4.4。

7收/发货物暂时放置于露天场所的,不能在外过夜。

4.5素养

4。

5.1全体员工必须养成良好习惯,自觉按规定推行5S现场管理。

4.5。

2公司及各部门,定期开展生产、安全、业务、质量、5S等培训.坚持周会、月会、班前会。

4.5.3坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事。

4.5。

4上班穿工作服,着装得体,注意仪容。

待人有礼貌,言语得体。

说话、打接电话避免声音过大影响他人。

4。

5。

5工作时间不得睡觉、打瞌睡。

不看与工作无关的书报以及佩戴耳塞。

不聚众喧嚷打闹、大声谈笑,不长时间讨论与工作无关的事情影响他人。

4。

5。

6定点吸烟、不乱扔烟头、垃圾等杂物.

4。

5。

7不擅自串岗、离岗。

5考核办法

5。

1公司成立“5S管理领导小组”,由4名公司领导、办公室主任、2名车间主任组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。

5.2考核单位及责任分区

5.2.1全公司分为一车间、二车间、销售、行管、库房五个考核单位。

各考核单位的责任分区如下:

A一车间:

二楼车间所属作业区域及对应通道、下厨房楼道;

B二车间:

除半成品库外的一楼及一楼所有附属区域;

C销售:

销售办公区及对应走道、二楼进门公共区域、打包区、成品库、楼道洗手池;

D行管:

包含经理室、生供、技质、财务等部门。

经理室:

办公区;

生供:

工作区及对应走道、会议室;

技质:

工作区及对应走道、计量室;

财务:

工作区。

E库房:

一楼半成品库、二楼包装盒库、升降机。

5.2。

2各考核单位负责人,一车间、二车间为车间主任,销售为销售部长,行管为办公室主任,库房为库管组长。

公共楼道及露天场地、木工房、厕所由办公定主任负责管理检查,门卫负责整理清扫,暂不作为考核单位。

5.2。

3各考核单位内部根据实际情况,按工序、区域或工位划分责任到个人.

5.3考核细则

5.3。

1每周末下午由“5S管理领导小组"全体成员对所有考核单位进行集体检查。

检查组成员有权向值周领导提出评分建议。

5.3。

2由4名公司领导轮流值周负责考核评分。

值周领导负责考核日常工作秩序及保持情况,并保证每天每单位至少巡查一次以上。

5.3.3值周领导按实际检查情况,依据各单位考核表规定的各考核项次进行评分,每发现一人(工位)次扣1分,直至该项分值扣完。

有扣分项的,考核表上必须对的工位点及不合格事项进行说明,交办公室.必要时还可以对不合格或特别优秀工位拍照存档。

5。

4考核结果

5。

4。

1办公室负责在合适位置设置“5S”看板,张贴5S宣传资料,并按周将各部门考核结果进行公示。

5。

4.2办公室于每周初根据上周末考核结果,对单项次扣分达2分的,向对应部门下达“5S通知单”,明确不合格情况、建议整改措施、要求完成日期.通知单一式两份,办公室存档一份,并由办公室主任进行专项检查,记录整改完成情况。

已按要求完成的,关闭整改项;未完成的,加强督促整改,并在其下月考核中扣罚10分,直到完成整改为止。

5.4.3办公室制作流动红旗和流动黄旗各一面,每周将流动红旗授予上周考核得分最高部门,将流动黄旗授予上周考核得分最低部门,并按规定悬挂于指定的明显位置。

同一考核单位连续三周被罚流动黄旗的,在其下月考核中扣罚10分。

5.5奖惩细则

5。

5。

1办公室将将当月的全部考核评分结果按考核单位汇总,编制“5S考核奖惩通知单”,经总经理批准后交财务执行。

每月的“5S奖惩通知单"还必须分发到各考核单位负责人。

5.5。

2当月考核总分最高的考核单位,按该单位所有员工每人20元计算,将奖金集中计发到考核单位负责人.该奖金不得直接平均分发到各员工,如用于二次分发,必须考虑结合考核单位内部对个人责任区域完成情况。

5。

5。

3考核单位当月平均分低于80分时,该单位所有员工每人扣罚20元,直接在个人工资上执行。

6附件

《车间5S现场考核检查表》

《办公室5S现场考核检查表》

《库房5S现场考核检查表》

《5S整改通知单》

《5S奖惩通知单》

7附则

本条例自公布之日下月起正式施行.

本条例施行之日起,《现场秩序管理考核办法》废止。

 

重庆昆仑仪表有限公司

 

编制:

**批准:

**

车间5S现场管理考核检查表

考核单位:

□一车间□二车间考核人:

考核时间:

年月日

项目

项次

检查内容

分值

扣分

扣分事项简述

整理

1

生产现场无不用或长期无用的物品

6

2

切屑、废料当班清理

5

3

工位、办公桌无废料、废资料、废纸

3

整顿

4

通道畅通,物料分区定位,无压线出线

6

5

物料、工具、转运车放置整齐合理,生产物料不裸放地面

6

6

标识统一、美观、规范、明确,不合格品隔离存放并有明确标识

5

7

图纸工艺文件、随货单、记录规范到位

3

8

工具柜、资料柜内分类明确,便于查找

3

9

清洁用具、消防辅助用品定置,整齐

3

10

现场无可见私人物品,水杯统一定位

3

清扫

11

设备设施器具清洁无积垢积尘

6

12

地面、墙面及天花板干净,无积油积水

5

13

门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台无杂物

5

14

下班进行工位清洁整理

3

15

每周一次大扫除

5

清洁

16

随时注意保持整理、整顿、清扫

5

17

设施完好可用,非正常状态有明显标识,

无灯不亮

3

18

消防器材、通道口、配电箱前畅通

3

19

物料箱堆码规范,无歪倒跌落

3

素养

20

坚持利用周会、月会等进行5S培训

5

21

注重安全,无违纪违章,遵守规定流程

3

22

着装得体,注意礼仪,不睡觉,不打闹,不串岗,不影响他人

5

23

节约用水用电,有节约成本意识

3

24

定点吸烟

3

扣罚

25

未按规定完成整改扣10分(由办公室考核)

0

26

连续三周流动黄旗扣10分(由办公室考核)

0

总分

100

办公室5S现场管理考核检查表

考核单位:

□行管□销售考核人:

考核时间:

年月日

项目

项次

检查内容

分值

扣分

扣分事项

整理

1

现场无不用或长期无用的物品

6

2

办公桌椅、文件夹无冗余,维持最低限度

5

3

无废资料、废纸

3

整顿

4

桌椅摆放整齐合理,通道畅通

6

5

各种文件资料按类别定位放置,标识明确

6

6

抽查应无失效版本,需要的文件能马上取出

5

7

柜、架、报纸、信件有管理责任人

3

8

抽屉、文件柜内部分类明确,便于查找

3

9

清洁用具、消防辅助用品定置,整齐

3

10

无可见私人物品

3

清扫

11

办公设施用品清洁无积垢积尘

5

12

地面、墙面及天花板干净,无积油积水

5

13

门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台无杂物

5

14

人走半小时椅凳归位,下班进行清洁整理

3

15

每周一次大扫除

5

清洁

16

区域及桌面美观,不杂乱

5

17

随时注意保持整理、整顿、清扫

3

18

空调、电脑、电话传真、饮水机保持清洁

3

19

垃圾桶定期清理,无过度盛装

3

素养

20

坚持利用周会、月会等进行5S培训,

节约用水、用电、用纸

5

21

无违纪违章,工作遵守按规定流程

5

22

着装得体,注意礼仪,不睡觉,不打闹,不串岗,不影响他人

4

23

礼貌接待,注意对外维护企业形象

3

24

不流动吸烟,不乱扔烟头

3

扣罚

25

未按规定完成整改扣10分(由办公室考核)

0

26

连续三周流动黄旗扣10分(由办公室考核)

0

总分

100

库房5S现场管理考核检查表

考核单位:

库房考核人:

考核时间:

年月日

项目

项次

检查内容

分值

扣分

扣分事项

整理

1

办公现场无不用或长期无用的物品

6

2

办公桌椅、文件夹无冗余,维持最低限度

5

3

无废资料、废纸,无废容器

3

整顿

4

通道畅通,物料分区定位,无压线出线

5

5

分区合理,区架有标识,无跨区混区

3

6

物料、货架整齐合理,物料不裸放地面

3

7

标识统一、美观、规范、明确

5

8

无标识错误、混规格、混材质、混批

5

9

不合格品、待退供方物料隔离存放,并有显著标识,不误发误用隔离物料

6

10

化学品、危险品有隔离标识,防护得当

3

11

清洁用具、消防、办公用品定置,整齐

3

12

无可见私人物品

3

清扫

13

物料、货架容器清洁无积垢积尘

6

14

地面、墙面及天花板干净,无积油积水

5

15

门窗清洁,下班进行清洁整理

3

16

升降机保持清洁,使用规范

3

17

每周一次大扫除

5

清洁

18

随时注意保持整理、整顿、清扫

5

19

消防器材、疏散口、配电箱前畅通

3

20

物料箱堆码规范,无歪倒跌落

3

21

物料不放置于露天场所,不在外过夜

3

素养

22

坚持学习培训,提升素养

5

23

注重安全无违纪违章,遵守规定流程

5

24

着装得体,注意礼仪,不睡觉,不打闹,不串岗,不影响他人

5

扣罚

25

未按规定完成整改扣10分(由办公室考核)

0

26

连续三周流动黄旗扣10分(由办公室考核)

0

总分

100

5S整改通知单

单号

考核日期

考核领导

整改单位

□一车间□二车间□销售□行管□库房

序号

项次

扣分值

不合格事实简述

建议整改措施

要求

完成日期

验证情况

验证人

1

2

3

编制:

审核:

制单日期:

年月日

5S整改通知单

单号

考核日期

考核领导

整改单位

□一车间□二车间□销售□行管□库房

序号

项次

扣分值

不合格事实简述

建议整改措施

要求

完成日期

验证情况

验证人

1

2

3

编制:

审核:

制单日期:

年月日

5S奖惩通知单

考核时段

奖惩执行日期

本月名次

考核单位

考核得分

奖惩

负责人签名

1

2

3

4

总分

平均分

1

每人奖励20元,

合计元

2

3

4

5

备注

编制:

批准:

制单日期:

年月日

 

5S奖惩通知单

考核时段

奖惩执行日期

本月名次

考核单位

考核得分

奖惩

负责人签名

1

2

3

4

总分

平均分

1

每人奖励20元,

合计元

2

3

4

5

备注

编制:

批准:

制单日期:

年月日

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 农林牧渔 > 林学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1