煤层自燃危险性及防灭火的安全技术措施.docx

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煤层自燃危险性及防灭火的安全技术措施

煤层自燃发火危险性及防灭火

安全技术措施

我矿属于生产矿井，核定生产能力284万吨/年，经瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，开采煤层经自燃倾向性鉴定为Ⅱ类自燃，煤尘具爆炸性矿井火灾是煤矿主要灾害之一，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防灭火规定》及上级有关文件精神，结合我矿的实际情况，特制定防止煤炭自燃发火危险性及防灭火安全技术措施。

防灭火管理组织机构及相关人员职责

组长：

张洪波（矿长）

副组长：

李广余（总工程师）贺中仁（通风矿长）

郑兆臣（生产矿长）吕玉佳（副总工程师）

穆计国（机电矿长）秦志雄（安全矿长）

陈永胜（总经理）

成员：

赵斌辛涛苟秋林张建雄

李锐锋周峰朱冬兵

防灭火办公室设在通风科，办公室主任由张建雄兼任。

（1）组长张洪波负责整个矿井灭火运行过程的指挥工作，是防灭火的全权负责人。

（2）副组长李广余协助总指挥完成灭火工作。

（3）副组长贺中仁负责灭火调节指挥及恢复正常灭火后的瓦斯安全监督工作及灭火过程中各种参数测定指挥工作。

（4）副组长穆计国主要负责灭火区域内的机电设备是否全部停止运转，并向总指挥部汇报。

（5）副组长陈永胜负责地后勤协调工作。

（6）副组长秦志雄负责井下各工作面人员撤离和升井人员清点工作安全救护工作。

（7）副组长吕玉佳负责灭火期间的安全管理、各排水点的涌水量预测及排水监测、各掘进工作面停电停风撤人工作。

一般在采煤工作面上、下巷，停采线处；采煤面采空区遗留煤，上下隅角；掘进巷道冒顶处、断层附近等处煤炭易发火，应引起注意。

因此，针对本矿井11#煤层的自燃倾向性及矿井容易着火点。

设计依据有关规定，将完善矿井预测预报火灾的监测系统；建立以黄泥灌浆防灭火为主、喷洒阻化剂防灭火为辅的防灭火系统；并制定了矿井综合防尘、矿井通风、预防和隔绝煤层爆炸、监测及其它安全技术措施及配备足够的灭火装置以综合防治矿井11#煤层自燃发火危险性及防灭的安全技术措施。

一、防止煤炭自燃发火

1、建立自燃发火观测点，对全矿井的自燃危险区进行系统的、定期的观测。

观测点应选在：

采空区回风侧防火墙处和回采工作面上隅角采区回风巷中。

观测内容为：

一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧等气体成份、气温、水温、风量以及防火墙内外压差和表面自燃征兆。

2、矿井自然发火预测预报工作由总工程师负责，具体业务由通风科负责组织实施。

3、预报人员必须收集现场一切资料，确保预报的准确性。

预报前必须根据资料认真分析，对其造成的影响加以说明。

提前预报必须根据其性质在《安全规程》所规定的安全的前提下进行。

预报工作严禁口头说明，必须是书面形式和与其相适应的图纸，并有备字记录。

所有资料必须提前由总工程师审查，否则严禁对外预报。

预报后必须掌握现场资料，一旦发现与预报情况不符或有其它情况发生，必须及时汇报领导进行补充修改。

对于预报的相关资料必须备份存档，以备查阅。

4、采区和回采工作面回采结束一个月后必须全部撤出设备，进行永久性封闭。

建立永久性防火密闭，必须预留灭火灌浆及防火观察孔门、风窗、风桥等通风设施，也应按防灭火的要求正确选择位置砌筑。

5、防火密闭的气体、温度，每周进行一次检测，同时对流水温度也要进行测定。

防火密闭如出现气体温度升高、有CO、乙烯（C2H4）、乙烷（C2H6）、乙炔（C2H2）出现、等现象，必须立即报总工程师，并采取措施防止自然火灾的发。

6、教育全体员工了解矿井自然发火的征兆，如发现自燃发火的预兆时，及时向有关领导和调度室汇报。

7、早期发现煤层自燃发火的初期征兆。

煤层自燃的初期征兆，人体感觉气管可以察觉到的现象有：

1）巷道中出现雾气和巷道壁有“出汗”现象；

2）闻到有煤油味、汽油味和焦油味等；

3）出水温度大于25℃，空气与煤壁的温度骤增，气温较常温高出约10℃，皮肤有一种热感，周身不适；

4）人感觉有头疼、闷热、憋气、四肢无力和精神疲乏等现；

8、安全员、瓦斯员及工作面现场人员发现上述自燃发火预兆后，必须现场采取有效措施并报调度室。

9、由通风科负责每月对全矿的总回风道、采区回风道进行一次详细的自燃发火征兆观察，从大范围上分析井下有无自燃发火。

10、通风科每周安排专人对井下采煤面的上隅角、回风巷和采空区回风密闭及其它可能发热的地点进行一次全面观测。

观测的参数包括：

现场的气体成份（CH4、C02、C0、02）、气温、水温、其他火灾征兆等；在防火墙封闭时间长，温度异常和有自燃倾向的区域内的回风风流中要安设CO传感器，CO传感器的报警浓度为24ppm。

11、由通风监测组完善一氧化碳传感器，进行自燃发火监测。

12、监控值班员发现一氧化碳传感器显示值超过临界值时，必须及时通知有关科室及领导，并采取有效措施。

13、由监测员、瓦斯员负责认真观测自燃发火观测点处的观测内容，并及时填写观测数值。

14、自燃发火临界值，一般以一氧化碳的相对量和绝对量作为自燃发火的预报指标。

15、由通风科负责及时整理和分析观测结果，并绘制变化曲线，一旦发现某一指标达到临界值，应迅速做出预报，向调度室及有关领导汇报。

16、对于已有发火危险或已出现发火征兆的地点，检查周期缩短到每班一次，及时向有关领导和部门汇报。

同时，矿领导应组织专门人员进行火灾灾情的分析并制定处理对策。

17、若出现不按上述制度执行的部门及相关人员给予处罚，处罚按相关规定执行。

二、通风方面

1、采掘工作面均采用独立的通风系统

矿井采煤工作面采用独立的通风系统，采煤工作面采用“U”通风方式，采煤工作面回风巷与回风上山相连，为独立全负压通风，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道，采区开采结束后45天，必须在所有以采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

2、掘进工作面采用压入式通风，其掘进工作面回风流与回风上山相连，为独立通风。

3、控制风流的风桥、风窗、风门、风墙等设施必须可靠。

4、通风设施应设在围岩坚固，地压稳定的地点。

还应避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。

5、加强对封闭墙的维护与检修。

6、矿井在开采过程中要注意观察，加强自燃煤层征兆的早期识别工作。

三、综合防尘措施

1、矿井必须有完善的防尘洒水管路系统，其地面必须有永久性水池，容量不得小于200m3,，并且有备用水池。

2、防尘用水系统中有过滤装置或其它净化方式，保证水质清洁。

3、矿井主要进、回风大巷，盘区进、回风巷，采掘工作面巷，斜井及溜煤眼，运煤转载点，均要设置防尘洒水管路，地面筒仓也要设置防尘管路。

4、洒水管路要求皮带巷每隔50米设一个三通闸门，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。

5、管路安装要平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并且要有专门的管路维修人员。

6、采掘巷道安装的洒水管路，距工作面最远不得超出50米，任何洒水管不得兼作排水管。

7、无洒水管路或管路不到位的采掘工作面不准生产。

8、采煤机、掘进机必须使用内外喷雾装置，做到开机洒雾化要覆盖全滚筒。

9、要搞好个体防护，采掘工作面的作业人员必须佩戴防尘口罩。

10、井下各类巷道必须按照作业规程规定进行冲洗，做到巷内无煤粉尘堆积。

11、通过防尘工作要使全矿井下各测点粉尘合格率达70%以上。

12、主斜井运输大巷、平硐每年进行一次刷白。

13、按规定要求在各类巷道安装好主要和辅助隔爆水槽。

14、测尘人员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘浓度进行测定，并填好测定记录，按要求上报有关领导和单位。

15、要绘制好矿井防尘洒水管路系统图，必须建立防尘管路台帐。

①.巡回检查制度

每旬对全矿井下采掘工作面及各盘区巷道，地面筒仓进行一次全面的粉尘检查，对检查出的粉尘超标、超限问题及时进行现场三定，并通知队组进行清理、冲洗，否则予以处罚。

②.防尘设施管理制度

各采煤队组的洒水管路、头尾巷的水幕及皮带头、转载点的洒水装置，由各采煤队组进行安装管理，做到开机洒水，控制粉尘的产生，降低粉尘浓度。

③.巷道冲洗循环制度

严格按照循环图表进行冲洗作业，对主要运输大巷、回风大巷每月至少冲洗一次；矿井主皮带平硐、盘区皮带巷等每月至少冲洗两次；回采工作面上下顺槽等每月至少冲洗三次。

对漏煤眼、皮带头、转载点等易产生粉尘飞扬的地点，根据实际情况，随时冲洗，以控制粉尘到处飞扬，降低粉尘浓度，确保巷道内及各产尘点煤尘不堆积，不超标。

④.区域划分

地面水池归机电队负责，主斜井（包括筒仓）、盘区皮带巷、副平硐、辅运巷、总回风及盘区回风巷范围内的管路及洒水装置均由机电队负责安装维护，主斜井（包括筒仓）、盘区皮带巷的日常冲洗归机运队负责，副平硐、辅运巷、总回风及盘区回风巷的冲洗归通风安监部负责，综采工作面范围内的管路维护及巷道冲洗归综采队负责。

机掘队所属范围内的管路维护及巷道冲洗归各队负责。

⑤.管路维护制度

各类巷道均安装防尘洒水管路及防尘设施，由各队组负责管理、维护确保管路到位，设施齐全，洒水及时努力控制煤粉尘的产生。

⑥.隔爆管理检查制度

为预防突发性煤尘爆炸的产生，尽量减少损失，预防引起二次爆炸，对安装隔爆的地点、数量、水量、质量等一定要符合规定要求。

对大巷、盘区巷、采掘巷道的隔爆设施，每旬至少检查一次。

吊挂合理，数量、水量满足要求。

⑧.煤、粉尘定期检查制度

合理布置测点，按计划定期对井上下各作业场所的粉尘浓度进行一次全面的全尘和呼吸尘的测定，并做好记录，及时上报。

井下各产尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次。

⑨.个体防护制度

努力搞好个体防护，对采掘工作面的作业人员及在容易产生粉尘地点的工作人员，要求必须佩带防尘口罩，以降低尘肺病及煤矽肺的产生。

四、灌浆防灭火

结合我矿的实际情况，对回采工作面采后进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施。

1、组织领导

组长：

李广余

副组长：

吕玉佳贺中仁张建雄

成员:

赵泽峰杨云光武宁郝玉善郝满良

2、实施方案

由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。

若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。

3、灌浆前准备工作

灌浆前：

灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。

4、灌浆程序

（1）、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就巡检，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。

（2）、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。

（3）、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。

各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。

（4）、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。

5、安全技术措施

（1）、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。

（2）、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。

（3）、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。

（4）、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。

（5）、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。

（6）、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。

（7）、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。

（8）、灌浆完毕后，通风区人员将该向密闭灌浆管断开并进行封堵。

五、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度

1、必须对所有煤层的煤尘爆炸性进行鉴定。

煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风管理部。

根据鉴定结果采取相应的安全措施。

2、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取煤尘措施。

没有完善的防尘供水系统和防尘设施不得生产。

地面永久性水池每季检查一次，根据情况及时清挖，要安装过滤和净化设施，必要时还要有防冻和防杂物掉入的措施，确保防尘用水的水量和水质。

3、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：

进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，井上下所有装载、转载、卸载点。

所有防尘管路和设施必须指定专人管理，至少每周巡检一次，管路不得通过封闭区域。

防尘管路统一标准色为消防红。

管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。

防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器并及时清洗，防尘用水的水质每半年化验一次。

管路中的支管和阀门（手把）要齐全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。

4、矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自动水幕。

水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，雾化效果好。

5、井上下煤仓和溜煤眼放煤口，筛选点、破碎点、及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用（必要时封闭）。

所有皮带转载点还要设自动喷雾，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好。

转载点落差宜≤0.5m，否则安装溜槽或导向板。

井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应≥85﹪。

煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设置引水管。

6、每季度填制一次防尘系统图，标明水池位置及容量，管路布置长度及管径，设施布置及类别，水量水压测定位置及数据。

7、定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角、无粉尘堆积，特别是各类联络巷、通风峒室等处，且要制定相关措施进行及时清扫冲洗。

对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗，巷道内严禁出现厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。

8、采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。

采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。

内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾压力不得小于8.0MPa。

喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有安全防护措施,耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

割煤测点（机组回风侧10-15m处）总粉尘的降尘率应≥85﹪。

液压支架安设风水喷雾降尘系统。

移架和放煤下风侧10-15m处的总粉尘降尘率都应≥75﹪。

破碎机必须安装喷雾装置或除尘器，回风巷测点（距工作面10-15m处）的总粉尘降尘率应≥75﹪。

9、综掘工作面应采取粉尘综合治理措施。

掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，雾化效果好。

内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。

喷雾流量应于机型相匹配。

如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置除尘器。

割煤测点（机后4-5m处的回风侧）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥90﹪和75﹪。

10、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。

对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。

所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施。

当采掘工作面采用高压喷雾降尘和袋式除尘器等新技术时要分别符合国家AQ1021-2006《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》和AQ1022-2006《煤矿用袋式除尘器》等标准的相关规定。

11、按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。

建立专门的粉尘化验室，化验室要专人管理，靠近井口，要防高温、防晒、防潮、防震，还要配备烘干箱、干燥器、稳固平整的操作平台和足够的电源插座、测尘仪器和分析天平，测尘仪和天平要按期检查校验，测尘人员要经过培训，持证上岗，数量充足。

12、必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

矿井的主要大巷、集中运输巷和回风巷、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。

隔爆棚按材料分为水棚和岩粉棚；水棚按用途分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置分为集中式和分散式（只作辅助水棚），按包装又分为水槽和水袋，水槽和水袋必须符合规定，水袋宜作为辅助棚。

在应设辅助棚的巷道应设多组水棚。

隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。

隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、排间距、槽（袋）间距、管理单位、管理人员。

因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按《防尘规范》相关要求执行。

在煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合有关规定。

每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

巷道内设置了隔爆棚,也应按《防尘规范》相关规定撒岩粉。

六、束管监测系统

根据11#煤层检测报告，该煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，为自燃煤层。

设计采用综采一次采全高采煤方法开采自燃中厚煤层，回采率高，采空区遗煤少，工作面U型通风系统，漏风小，不利于煤层自燃。

《矿井初步设计》和《矿井安全专篇》选择JSG8型矿井全自动火灾气体束管采样监测系统。

1、开拓开采方面的措施

1）、采用平硐开拓，工作面后退式开采，可以在采完后有效地封闭采空区。

2）、11#煤层的准备巷道：

运输巷道、材料运输巷道和回风巷道采用锚喷支护。

3）、回采工作面采用机械化程度高、推进速度快的综采一次采全高采煤方法，减少煤的暴露时间，降低煤层自燃的几率。

4）、井下机电硐室采用不燃性材料支护。

2、监测方面措施

1）、在工作面设自燃发火观察点，并建立监测系统，建立自燃发火预测预报制度。

2）、在地面设置JSG8型矿井全自动型火灾气体束管采样监测系统。

在回风顺槽按50米间距布置束管采样器，采空区气体成份测定范围大约距工作面150m左右，约50米设一个测点，保持采空区内有三个探头，进行观测。

3、地面色谱分析

井下通过束管采样仪采样并送至地面色谱分析，分析参数主要有O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等，正常情况下每天检测一次，工作面异常时，适时多次进行检测。

7、监测方法的选择

煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井火灾预报与处理的基础，是矿井防灭火的关键。

只要能够准确、及时地对煤层自燃火灾进行早期预报，就能有效地采取预防煤层自燃火灾的措施，从而避免自燃事故的发生。

目前，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

安全监控系统可以连续监控CO、CO2、O2等环境参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。

人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进行相色谱分析，给出气体的浓度和成分，以此判断煤层发火程度。

改法适应性强、投入设备少，简单易行，但人工取样工作量大，间隙时间长，不能连续实时进行监测。

八、流动气雾阻化剂

流动气雾阻化剂防灭火技术，能充分利用漏风通道裂隙微小漏风，使气雾较均匀地进入采空区，覆盖和湿润浮煤，阻止或减缓氧化。

成本低，操作简便。

1、灭火原理

流动气雾阻化剂防灭火技术是通过雾化器加速、加压是水溶液变成微小的雾滴，雾滴以漏风风流为载体漂移到踩空区，覆盖在残煤表面与空气接触面，抑制煤表面的活化物氧化速度，达到防残煤自燃的目的。

2、工作面日喷洒次数

本矿工作面喷洒形式为：

边采边准，每天早班喷洒一次，喷洒工作每班在放顶前工作，工作面上下口喷枪相向喷洒，在工作面中部相遇喷洒完成。

3、系统特点

机动灵活，防灭火范围大等特点。

与其他防灭火方法相比，流动气雾阻化剂具有防灭火效果好，工人劳动强度小等特点。

4、阻化剂防灭火的防腐措施

1）在喷洒阻化剂前，必须对机电设备用防水帆布进行遮挡。

2）在喷阻化剂时，不要对着机电设备及单体液压支柱进行喷洒。

3）对洒在机电设备表面的阻化剂要及时清除干净。

阻化剂材料选用的是工业氯化钙，其对井下空气及人员没有影响。

在喷洒时喷洒人员应带口罩避免液体进入。

8、应急安全措施

1、发现井下某一区域一氧化碳时，要立即回报通风调度或矿调度，由矿总工程师组织研究预防发火自燃事故的技术管理措施。

2、井下发生自燃火灾时，必须立即将火源下风侧人员全部撤离。

其它需要撤人和停电的范围，由矿总工程师根据具体情况确定，以防事故扩大。

3、井下发生自燃火灾时，必须立即成立以矿长为总指挥的防灭火领导组，组织灭火工作。

同时建立针对火区附近及相应地点气体的化验和检查制度。

4、井下发现自燃火灾，根据着火情况，应首先采用直接灭火方法，包括用水扑灭、挖除火源、阻化剂等。

直接灭火过程中，一般不得改变火区的风流风向。

5、井下发现自燃预兆或已经发生自燃火灾，严禁调压。

6、直接灭火不能奏效时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火。

封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化慎重决定通风方法和封闭程序。

九、其他防止措施

1）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

2）井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

3）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送至地面处理，不得乱放乱扔。

严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

4）井下清洗风动工具时，必须在专用的硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

5）水泵房等机电硐室，井底车场以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器。

6）井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器的存放地点。

7）每季度应对井上、下消防管路系统，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题及时处理。

8）督促后勤组对采空区地表的裂隙进行有效充填，通风科必须每天安排专人进行督促，每周对地表进行一次检查发现问题立即整改，以消除地表像采空区供氧条件，防止自然发火。

十、防火灾避灾线路

306综采工作面－306运输顺槽－11#煤层西材料大巷、西运输大巷－材料大巷、运输大巷－主、副平硐

130501综放工作面－130501运输顺槽-主、副平硐

通风科

2018年

煤层自燃发火危险性及防灭火

安全技术措施

通风科

2018年度