墙面拉毛XF界面剂.docx

墙面拉毛XF界面剂.docx

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墙面拉毛XF界面剂

墙面拉毛XF界面剂

一、墙面拉毛界面剂执行标准

性能符合JC/T907《混凝土界面处理剂》

二、墙面拉毛界面剂匀质性指标

外观

粉状

含固量（%）≥

95

三、墙面拉毛界面剂性能特点

1、保水性、和易性好，粘结强度高，即易于粘结在光滑基材表面，又增加抹灰砂浆对基层的粘结力。

2、耐水、耐温、耐冻融、耐老化且具有一定的韧性。

3、经界面剂处理的表面变得粗糙，代替人工凿毛，省时省工，保护墙体结构，延长建筑物使用寿命。

4、杜绝粉刷层空鼓、起壳等质量通病。

四、墙面拉毛界面剂适用范围

1、适用于新老混凝土基层抹灰的界面处理。

2、适用于现浇砼、新型轻质墙体材料等光滑表面的处理。

五、墙面拉毛界面剂使用方法

   1、按约水：

粉料=1：

4的比例，将粉料加入水中，用电动搅拌器充分搅拌均匀成膏糊状，静置5分钟，再次搅拌，用泥工铁板直接刮于经清理湿润过的混凝土基层表面即可。

2、涂刮厚度约2~3mm，待界面剂上墙后约15~30分钟（视环境温度而定），当界面剂稍收浆即可进行抹灰。

六、墙面拉毛界面剂包装贮存

   本产品为50Kg/包，贮存于干燥通风处，有效期六个月。

七、墙面拉毛界面剂注意事项

1、使用前必须清除基层表面浮灰、油渍、尘土和松软脆弱部分。

2、用水湿润基层表面，待基层表面无明水时方可操作。

3、贮运过程严防受潮结块。

EC—1型水泥界面处理剂

一、        产品介绍

　　EC—1型水泥界面处理剂是我所最新研制的水泥界面胶粘剂，该材料是由有机高分子聚合物乳液为主要原料，添加多种助剂配制而成的一种高分子水泥体系，其渗透性强，粘结强度高,能有效提高水泥与光滑体系的结合力，防止水泥砂浆面出现空鼓、开裂等建筑通病，并且无甲醛，可完全代替代107胶使用，是建筑及维修装饰工程首选产品。

二、产品性能

PH：

6.5-8.0,   原强度：

≥0.70Mpa,

耐水：

≥0.50Mpa, 耐冻融：

≥0.50MPa

三、适用范围

 1、抹水泥砂浆前对下列三种类型墙体材料基层表面进行处理。

（1）吸水性强的墙体材料如加气混凝土、粉煤灰制、珍珠岩制品等。

（2）难粘的墙体材料如现浇混凝土、予制混凝土。

 （3）聚苯板、泰柏板，由于聚苯板与水泥浆粘结强度低，抹上普通水泥砂浆易产生两层皮。

 2、对各种装饰材料的粘贴面进行预处理，如金属板、油漆、沥青、聚氨脂防水层等。

  3、修补混凝土制品时进行表面处理。

 4、批刮基层水泥腻子。

四、施工方法

１、清理表面的浮油、浮灰、特别干燥的表面浇水温润；

２、抹灰时按以下配合比完全混均后，用刷子、扫帚等甩刷于墙体上拉毛,待表干后（春秋季２4小时,夏季５小时）即可抹普通砂浆，替代传统的凿毛作业。

（1）一般墙体抹灰前界面处理的配合比：

界面处理剂：

水泥：

细砂=1：

2：

2-3（重量比）,

（2）、用于钢丝网夹忒板两面侧面抹砂浆，在安装好的网架板及金属构件上都甩刷一层，界面剂：

高标号普硅水泥=1：

2。

  （3）、在聚苯乙烯泡沫板、沥青、聚氨脂防水层、钢板、铝板等不易抹砂浆的基层表面上甩刷一层，界面剂：

高标号普硅水泥1：

2。

 3、用水泥砂浆贴装饰材料时，基层处理同１，配比为界面剂：

水泥＝１∶３（薄层粘结）或界面剂：

水泥：

砂＝１∶２∶２。

 4、刮腻子：

配合比为：

界面剂：

水泥=1：

１.5（重量比）。

 5、理论用量:

甩毛3m2／kg，抹灰３kg/m2。

五、注意事项

１、施工时在该产品中不能加水;该产品为水性胶液,用时须搅拌均匀；一次搅量不宜过多，拌和后应在1－２小时内用完；

２、细砂含泥量应小于3%。

 六、包装贮存

 包装25kg、50kg、200kg桶装。

注意防冻、防曝晒,贮存期6个月。

YJ-302混凝土界面处理剂

理想的新老混凝土界面结合剂

产品用途：

新老混凝土连接：

用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。

光滑基层抹灰：

取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘结力10倍以上。

砖板铺贴：

界面涂敷，或配成高粘结力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖。

混凝土修补及表面保护：

可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。

油污、起砂基层处理：

有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、沫灰处理。

防水防潮、防腐：

可在潮湿基面施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘结牢固。

产品特点：

   YJ-302混凝土再浇剂是一种水泥砂浆粘结增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组份乳液，与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、木材、塑料等有突出的粘结力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用料极省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。

技术参数：

测试项目及条件

测试结果

剪切胶接强度（Mpa）

常温

>2.5

耐水

>1.7

耐温

>2.6

冻融

>1.5

拉伸胶接强度（Mpa）

常温

>2.8

抗渗性

1.0

使用方法：

胶液配制:

 甲组分：

乙组分=1：

3（体积比）配成胶液待用。

注意：

1、甲、乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2-3小时内用完。

2、储存期间甲、乙组分不得混合。

3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

基层要求：

     剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或油污堆集。

施工方法：

使用部位

填料配比

作用

用胶量

基层抹灰

新老砼连接

胶液：

1

水泥：

0-1

涂敷法（趁湿抹灰）

1.用毛刷将配好的处理剂均匀的涂刷在基层表面;

2.趁其末干立即抹水泥砂浆或打混凝土。

0.2kg/m2

胶液：

0.5

水:

0.5

水泥:

1.5

黄砂:

2

拉毛法（干后抹灰）

1.按比例配成稀砂浆.

2.用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，等硬化后再抹灰。

3．遇有模板、钢筋障碍处，新老砼连接可采用此法。

0.3kg/m2

砖板铺地

胶液：

1

水泥：

0-1

涂敷法（趁湿抹在要进行粘贴的面砖涂刷一道处理剂，然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴，其它均按传统作法

0.2kg/m2

胶液：

1

水：

1

水泥：

2-4

黄砂：

4-6

掺入法：

1． 面砖，花岗石等砖板可用稀释后的J-302掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴，

2． 在旧瓷砖或聚氨酯等涂料面上直接铺新面砖时，按上面的“拉毛法”

0.5kg/m2（以结合层3 mm计）

砼及钢筋表面保护

防水防潮处理

胶液：

1

水泥：

1-2

细砂：

1-2

配制成稀或稠浆，均匀涂刷于清理干净的砼基层上，第一道用稀浆，第二、三道用稠浆，砼保护涂刷二道防水、防潮需刷二至三道。

每道用量

0.2kg/m2

起砂地面处理

胶液：

1

水泥：

1-2

细砂：

1-2

清除地面已脱落疏松灰砂，用胶液先涂刷一道，然后配制砂浆刮起砂地面一至两遍后，洒水泥压光。

每道用量 0.2kg/m2

包装存运：

1、包装规格：

10kg+30kg一组。

２、存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

３、无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。

∙拉毛灰施工

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2006-5-11

∙   拉毛灰石在水泥砂浆或水泥石灰砂浆抹灰中层上，抹上水泥混合砂浆、纸筋石灰或水泥石灰浆等，并利用拉毛工具将砂浆拉起波纹和斑点的毛头，做成装饰面层。

   拉毛灰—般适用于有音响要求的礼堂、影剧院、会议室等室内墙面，也用在外墙面或围墙等外饰面，起到吸声、声音漫射、仿天然石材等装饰作用o

   1．拉毛灰的类型

（1）按拉毛所用工具分为拉毛和搭毛；

（2）校拉出毛头情况分为拉长毛、拉短毛、拉粗毛和拉细毛；

   （3）按拉毛灰施工层数分为两层施工、三层施工和四层施工；

   （4）按拉毛罩面材料分为纸筋石灰罩面拉毛和水泥石灰砂浆拉毛；

   （5）按墙面功能分有外墙面拉毛装饰和有音响要求的礼堂墙面装饰。

   2．操作流程

   基层处理、找规矩一抹底灰（或中灰）一弹线、粘贴分格条一面层拉毛处理。

   3.操作要点

（1）基层处则及找规矩与一般抹灰做法相同。

（2）袜底灰。

底灰分室内和室外两种做法。

室外可采用1：

2～3水泥砂浆；室内可采用1：

16水泥石灰砂浆。

底灰厚度控制在10～13mm范围内，砂浆稠度为80～110mm，表面搓毛。

   （3）弹线、粘分格条。

操作方法与外墙抹灰相同。

   （4）面层拉毛处理。

待底灰有6～7成干时，便可进行抹面层灰的拉毛处理。

操作方法是：

一人在前抹面灰，另一人紧跟拉毛。

   1）拉毛工具及操作工艺：

   拉毛：

用铁抹子轻压面层砂浆，再顺势轻轻捡起，即可拉出粗毛头。

操作时要求用力均匀，速度一致。

如有不均匀毛头，应随时补拉，至均匀为止。

   搭毛：

用硬棕毛刷蘸灰浆锤击墙面，并随手拉起形成中毛头，或者直接用硬棕毛刷对着墙面垂直粘着后顺势拉出毛头；操作时要求用力均匀，如出现毛头不均匀，随时补拉，直至认为满意为止。

   细搭毛：

用白麻缠绕的刷子，对着墙面把面层灰浆一点一拉，靠灰浆的塑性及吸力顺势轻慢拉出细毛头。

   条筋拉毛：

条筋拉毛类似树皮拉毛。

此类拉毛一般采用四层施工法：

底灰用1：

1：

6水泥石灰砂浆；第二层用1：

0.5：

1水泥石灰砂浆拉细毛面；第三层用特制刷子蘸1：

1水泥石灰浆刷出比第二层凸出2～3mm的条筋，稍干后用铁抹子压一下；第四层刷色浆。

   2）拉毛时应注意：

①“轻触慢拉”，用力均匀，快慢一致，切忌用力过猛，提拉过快，致使露出底灰；②在一个平面上应避免中断，一次完成。

   3）拉毛完成后及时取出分格条，并在缝内抹水泥净浆或上色，24h后开始浇水养护，养护时间≥7d。

厨卫的墙面拉毛固化质量差、拉毛脱层开裂、起皮

拉毛固化程度差，用手就可以擦除掉！

。

。

。

部分厨卫的墙面拉毛质量差，拉毛层含沙量过大，用收都可以直接擦掉拉毛层，这样的拉毛处理，在后期贴砖过程中，极易造成瓷砖脱落的的安全隐患。

 拉毛层严重起皮、脱落！

卫生间防水处理使用的是防水卷材，其没有与墙面粘接牢固，形成脱层！

今后容易的问题是防水卷材及拉毛与墙面的铺贴的瓷砖及水泥砂浆层整体脱落！

厨卫的墙面拉毛质量问题可能经常被大家所忽视，拉毛的作用主用是增加了墙面的表面积，增大了墙面与瓷砖砂浆的接触面积，能够进一步的增加瓷砖粘贴的牢固程度，所以拉毛的施工是否规范质量是否合格对于瓷砖的铺贴起到非常大的影响！

图解造成瓷砖脱落的的安全隐患

2009-07-3011:

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关键字：

瓷砖   金欧雅瓷砖   大将军瓷砖   鹰牌卫浴   鹰牌   

最后看看什么情况下容易造成瓷砖的空鼓、脱落现象：

1、地面基层处理不净，或浇水湿润不够；

2、垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多；

3、瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够，铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多，造成粘结不实；

4、对于瓷质砖国家标准吸水率是E≤0．5％，陶质砖国家标准是18%≤E≤10％，所以粘贴力远比陶质砖弱，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部呈干净状态；

5、瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如撬击等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，砖底呈干净状态；

6、因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，产生空鼓、松脱；

7、水泥不符合要求等；

8、与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低；

9、产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施；

10、瓷砖在铺贴的过程中，瓦工水泥比例不均匀；

11、拉毛处理不到位。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。

2.1 材料及主要机具：

   2.1.1 水泥：

采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。

   2.1.2 砂：

中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。

   2.1.3 掺合料：

石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。

如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。

如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。

   2.1.4 水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

   2.1.5 胶粘剂：

107胶、聚醋酸乙烯乳液等。

   2.1.6 主要机具：

搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。

   2.2 作业条件：

   2.2.1 结构工程全部完成。

且经过结构验收达到合格。

   2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。

   2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。

   2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。

若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。

铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

   2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。

   2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

   2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是：

先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。

   2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。

   2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。

这些灰饼即为以后抹灰层的依据。

3.1 工艺流程：

        根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆 → 养护→ 弹线、分格→ 粘分格条→抹拉毛灰 → 拉毛        起分格条 →勾缝→ 养护→质量检查              

   3.2 基层为砖墙的操作方法：

   3.2.1 根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。

底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆）。

   3.2.2 分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。

   3.2.3 抹拉毛灰，其配合比是：

水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。

抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

   3.2.4 拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。

   3.2.5 修补完善：

个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。

   3.2.6 按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。

   3.2.7 要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。

   3.3 基层为混凝土墙的操作方法：

打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。

   3.4 基层为加气混凝土墙的操作方法：

打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。

   3.5 礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。

作法如下：

   3.5.1 纸罩灰拉毛的操作方法：

   3.5.1.1 分层抹灰：

根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。

   3.5.l.2 罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰（其厚度根据拉毛的长短而定），另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。

   3.5.2 水泥石灰砂浆拉毛的操作方法：

水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。

3.5.2.1 底层砂浆操作方法同前。

   3.5.2.2 水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为1∶0.5∶1（水泥∶石灰膏∶砂），施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆，另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子（直径根据拉毛疙瘩大小而定），在墙面上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。

   3.5.3 水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：

罩面拉毛灰的配合比是：

水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋；拉细毛时掺25%～30%石灰膏和适量的砂子。

   拉粗毛时，在底层灰上抹4～5mm厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。

   拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不露底。

   3.6 冬雨期施工：

   3.6.l 外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。

   3.6.2 冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10℃以上，以利施工。

   3.6.3 雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。

4.1 保证项目：

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。

   4.2 基本项目：

   4.2.1 拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。

   4.2.2 分格条（缝）的质量应做到横平竖直。

   4.3 允许偏差项目，见表9-7。

                拉毛抹灰允许偏差和检验方法                表9-7

项次    项   目  允许偏差（mm）      检查方法      

1        表面平整            4        用2m靠尺及楔形塞尺检查   

2         阴阳角垂直        4        用2m托线板检查       

3        立面垂直             5        用2cm托线检查

4          阳角方正           4        用20cm方尺及楔形尺检查   

5.1 外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。

   5.2 铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。

   5.3 翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。

   5.4 油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。

6.1 外墙拉毛颜色不均匀，花感：

原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。

要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。

   6.2 拉毛接槎明显：

外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。

要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。

槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。

   6.3 拉出的毛长度不匀，稀疏不均：

操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。

   6.4 二次修补接槎明显：

墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。

应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。

本工艺标准应具备以下质量记录：

   7.1 原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰）。

   7.2 胶粘剂的出厂合格证。

 7.3 冬施采用的外加剂材质证明。

   7.4 质量检验评定记录

2.1 材料及主要机具：

   2.1.1 水泥：

采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。

   2.1.2 砂：

中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。

   2.1.3 掺合料：

石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。

如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。

如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。

   2.1.4 水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

   2.1.5 胶粘剂：

107胶、聚醋酸乙烯乳液等。

   2.1.6 主要机具：

搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。

   2.2 作业条件：

   2.2.1 结构工程全部完成。

且经过结构验收达到合格。

   2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。

   2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。

   2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。

若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。

铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

   2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。

   2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

   2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是：

先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。

   2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。

   2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑