冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
斗鸡铁路小区1#楼、地下车库及物业用房工程
冬季施工方案
编制单位：
陕西建工第七建设集团有限公司
编制人：
审核人：
批准人：
二零一六年十一月
目录
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.施工部署4
4、冬期施工技术措施5
5主要材料用量8
6.质量保证措施8
7、安全消防措施9
8、热工计算10
斗鸡铁路小区1#楼及地下车库工程冬季施工方案
1.编制依据
1.1宝鸡西铁斗鸡铁路小区1#楼及地下车库工程建筑及结构施工图纸
1.2宝鸡西铁斗鸡铁路小区1#楼及地下车库工程施工组织设计
1.3宝鸡西铁斗鸡铁路小区1#楼及地下车库工程总工期进度计划
1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
1.5《建筑施工手册》第五版
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
西安铁路局斗鸡铁路小区1#楼及地下车库工程
2
工程地址
宝鸡市铁塔路北头
3
建设单位
宝鸡西铁建筑工程有限责任公司
4
设计单位
宝鸡市建筑设计研究院
5
监理单位
陕西天一建设项目管理有限公司
6
监督单位
宝鸡市质量安全监督站
7
施工单位
陕西建工第七建设集团有限公司
8
工程概况
建筑规模
主楼建筑面积
27364.06m2
车库建筑面积
5626.52m2
主楼层数
地上34层，地下1层
建筑高度
99.2m
结构类型
主楼剪力墙结构、地下车库框架结构
3.施工部署
根据现场场地及施工安排，主体已封顶；车库将施工中段；后续将进行砌体及二次结构等工作。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5。
C或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5。
C或3月15日，为冬施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各费用降到最低点。
3.1.3通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日-12月20日）和严冬（12月20日～次年2月底以大气温度不低于-10。
C为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温工作。
4、冬期施工技术措施
4.1车库中段施工
4.1.1钢筋工程：
（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及清理干净。
（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20。
C时不得施焊。
（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.1.2模板工程：
模板保温措施：
顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，根据气温适当覆盖棉毡。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面与外部温度养护温度之差在15。
C以内为安全；如温差超过15。
C，加强保温措施，即加强塑料薄膜或棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15。
C时，即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5。
C，强度达规范要求强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑。
4.1.3混凝土工程：
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不可直接接触80。
C以上的热水。
水泥不得直接加热。
（2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80。
C，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50。
C，具体温度值由热工计算确定。
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
（5）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定，并经中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，方准使用。
（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土浇筑时间要尽量缩短，同时要做好混凝土泵管的保温工作。
（7）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10。
C，入模温度不低于5。
C。
（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
（9）混凝土要充分搅拌，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
（10）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草帘被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
（11）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
（12）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭。
（13）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面至2。
C之前覆盖一层塑料薄膜，一层黑心棉毡，保温72h.
（14）严格控制板面上料时间及荷载。
（15）混凝土养护：
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上黑心棉毡覆盖保温。
（16）混凝土试件留置：
应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约3-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗强度4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。
另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，试压所得到的混凝土强度。
4.2墙体砌筑
4.2.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80。
C，砂温不得超过40。
C，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.2.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.2.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
4.2.4严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。
砖缝严格控制不大于15mm，禁止用灌注法砌筑。
4.2.5每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净。
4.2.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30。
C.砂浆上墙温度不得低于5。
C，在低于-10。
C气温下或大风天气下不得施工。
4.3温度测量
4.3.1测温工具：
干湿温度计2支，普通温度计5支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
4.3.2测温时间：
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每班至少检查4次。
大气温度每日3次：
7：
30；14：
00；21：
00
混凝土养护温度每日6次：
0：
00；4：
00、8：
00、12：
00、16：
00、20：
00
4.3.3责任：
现场配测温员1名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日志”，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
5主要材料用量
序号
项目
数量
1
塑料薄膜
1500m2
2
棉毡
1000m2
3
煤炉
2个
4
煤
2T
6.质量保证措施
6.1项目经理部成立以下总工程师为组长的冬施领导小组：
组长：
张永锋（总工程师）
副组长：
岳小波
组员：
武波磊、范军利、韩建锋、刘炜、牛宝龙、冯宏明、马西文
6.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0。
C的温度。
6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5。
C—8。
C，拆模板时间不少天48h；当温度为-8。
C—12。
C时，拆模板时间不少天72h;拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
6.5砂浆、混凝土内外加剂的掺量试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6.6混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；
7、安全消防措施
7.1入冬前组织项目经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
7.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
7.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
7.4加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
7.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.6不得以棉帽代替安全帽。
7.7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
7.8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
8、热工计算
8.1、混凝土配合比（C35）
材料名称
水泥
砂
石子
水
掺合料
重量比
1
2.44
3.37
0.48
0.27
每立方用量（kg）
320
782
1079
155
85
8.2、热工计算
8.2.1.计算混凝土的拌和物温度T0
Ts--掺合料的温度（℃）
3
mw—拌和水用量（kg）
155
Tce--水泥的温度（℃）
5
mce--水泥用量（kg）
320
Tsa--砂子的温度（℃）
4.5
ms--掺合料用量（kg）
85
Tg--石子的温度（℃）
3
msa--砂子用量（kg）
782
Tw--水的温度（℃）
40
mg--石子用量（kg）
1079
ωsa--砂子的含水率（％）
5.2
cw--水的比热容[kJ/（kg·K）]
4.2
ωg--石子的含水率（％）
3
ci--冰的溶解热（kJ/kg）
0
混凝土拌和物温度按下面公式计算：
带入数据计算得
T0=[0.92×（320×5+85×3+782×4.5+1079×3）+4.2×40×（155-5.2×782/100-3×1079/100）+4.2×（5.2×782×4.5/100+3×1079×3/100）-0×（5.2×782/100+3×1079/100）]/[4.2×155+0.92×（320+85+782+1079）]
=8.4℃
混凝土拌和物温度计算T0为8.4℃
8.2.2.混凝土拌合物出机温度T1
T1＝T0-0.16（T0-Tp）=8.4-0.16*（8.4-5）=7.9℃
混凝土拌和物出机温度计算T1为7.9℃。
8.2.3.混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2
Ta--室外环境气温（℃）
3
t1--混凝土拌合物运输的时间（h）
0.6
n--混凝土拌合物的运转次数
2
Cc--混凝土的比热容[kJ/（kg·K）]
1
ρc--混凝土的质量密度（kg/m3）
2400
α--温度损失系数（h-1）
0.25
现场拌制混凝土采用装卸式运输工具：
装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低
△Ty=（αt1＋0.032n）（T1-Ta）=（0.25×0.6+0.032×2）×（7.9-（3））
=1.05℃
T2=T1-△Ty=7.9-1.05=6.85℃
混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2为6.85℃。
8.2.4.混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3
cf--模板的比热容（kJ/kg·K）
0.48
cs--钢筋的比热容（kJ/kg·K）
0.46
mc--每立方混凝土的重量（kg）
2400
mf--每立方混凝土接触的模板重量（kg）
30
ms--每立方混凝土接触的钢筋重量（kg）
300
Tf--模板温度，未预热时采用当时的环境温度℃
3
Ts--钢筋温度，未预热时采用当时的环境温度℃
3
混凝土浇筑成型完成时的温度计算：
T3＝（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）
=（1*2400*6.85+0.48*30*（3）+0.46*300*（3））/（1*2400+0.48*30+0.46*300）
=6.6℃
混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3为6.6℃。
8.2.5.蓄热法养护过程温度计算
Qce--水泥水化累计最终放热量（kJ/kg）
310
Vce--水泥水化速度系数（h-1）
0.013
K--传热系数[kJ/（m2·h·K）]
2.5
Ms--结构表面系数（m-1）
16.667
Tm,a--混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度（℃）
-1
mce,l--每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）
395
t3--混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间（h）
72
综合系数的计算：
φ＝VceQcemce,l/（Vceccρc-ωKMs）=0.013*310*395/（0.013*1*2400-1.3*2.5*16.667）=-69.31
θ＝ωKMs/（Vceccρc）=1.3*2.5*16.667/（0.013*1*2400）=1.74
η＝T3-Tm,a+φ=6.6-（-1）+（-69.31）=-61.71
混凝土蓄热养护到72h时的温度、平均温度的计算：
Tm＝（φe-Vcet3-ηe-θVcet3/θ+η/θ-φ）/（Vcet3）+Tm,a
=（-69.31*e-0.013*72-（-61.71）*e-1.74*0.013*72/1.74+（-61.71）/1.74-（-69.31））/（0.013*72）+（-1）
=13.6℃
T4＝ηe-θvcet3-φe-vcet3+Tm，a=（-61.71）*e-1.74*0.013*72-（-69.31）*e-0.013*72+（-1）=14.1℃
混凝土蓄热养护到第72h的温度T4为14.1℃，平均温度Tm为13.6℃。
8.2.6.混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间t0（h）
利用公式T4＝ηe-θvcet-φe-vcet+Tm，a
带入综合参数
T4＝（-61.71）*e-1.74*0.013*t-（-69.31）*e-0.013*t+（-1）
采用逐次逼近的方法计算，得
当t=322h时，T4≈0℃
Tm＝（φe-Vcet:
-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ）/（Vcet）+Tm,a
=（-69.31*e-0.013*322-（-61.71）*e-1.74*0.013*322/1.74+（-61.71）/1.74-（-69.31））/（0.013*322）+（-1）
=6.8℃
故知，混凝土冷却到0℃时间为322h，平均温度为6.8℃。
8.3、混凝土早期强度计算
表1混凝土标准养护条件下各龄期强度
龄期（d）
1
2
3
7
强度（MPa）
1.3
5.4
8.2
13.7
根据上表1数据进行回归分析，求得曲线方程式如下：
f=20.666e-2.751/D
表2混凝土浇筑后测温记录及等效龄期计算
1
2
3
4
5
6
从浇筑起算
的时间（h）
温度
（℃）
持续时间
△t（h）
平均温度
T（℃）
αT
αT·△t
0
15
-
-
-
-
4
12
4
13.5
0.72
2.88
8
10
4
11
0.62
2.48
12
9
4
9.5
0.56
2.24
16
8
4
8.5
0.53
2.12
20
6
4
7
0.48
1.92
24
4
4
5
0.42
1.68
32
2
8
3
0.35
2.8
40
0
8
1
0.31
2.48
60
-2
20
-1
0.26
5.2
80
-4
20
-3
0.22
4.4
∑（T+15）△t
28.2
根据上表测温记录，经计算求得等效龄期De=28.2h。
取De作为龄期D带入曲线方程中，求得混凝土强度值：
f=2.0MPa
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