人工挖孔桩监理细则9.docx
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人工挖孔桩监理细则9
**工程（钻孔桩基础工程）
监理实施细则
工程名称：
建设单位：
监理单位：
东莞市粤建监理工程有限公司
编制：
总监：
时间：
年月日
目录
一、本工程概况----------------------------------------
二、监理依据及设计要求---------------------------------
三、监理工作流程---------------------------------------
四、安全技术措施---------------------------------------
五、监理控制要点及目标值-------------------------------
六、监理工作方法及措施---------------------------------
七、监理用表（名称）-----------------------------------
一、工程概况
广州市东湖路商住楼工程位于广州市东湖路30-44号，总建筑面积为49977.0平方米，地上32层，地下2层（另有一夹层），其中地上40983.0平方米，地下8994.0平方米；为框架、剪力墙结构；现场已完成三通一平，施工范围外场地可通行施工汽车。
本工程基础采用人工挖孔桩基础，孔径为1200～2200mm，桩长为6-16m，一共101根。
本工程设计单位根据省工程勘察院提供的地质报告及广东省工程防震研究院粤震安函[2004]037号文的精神。
在基坑底-10.0m以下的地质抗震性良好，中风化岩层较厚，微风化岩层埋置较深。
其工程桩选用人工挖孔桩，从经济角度、成桩可靠性、施工的文明程度远比钻孔桩优越，只要采用足够的技术及有效的安全措施，人工挖孔桩可以确保本工程的安全实施。
施工过程中以设计变更通知为准。
本项目业主为广州市志联房地产开发有限公司，设计单位为广东建筑艺术设计院有限公司，监理单位为广东海外建设监理有限公司，施工单位为广东省八建集团有限公司。
二、监理依据及设计要求
1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》等有关法律。
2、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等。
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-88
4、业主与承包商签订的施承包合同或协议、工程项目施工图纸及施工预算书、本工程经审批的施工组织设计、与业主签订的监理合同和业主批准的《监理规划》等。
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑基坑支护工程技术规范规程》DBJ/T15-20-97、《混凝土结构工程施工与验收规范》GB50204-92、《工程测量规范》GB50026-93、《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91、《桩基工程检测管理工作的暂行规定》穗质监字[1991]008号、《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
三、监理工作流程
开工前的准备工作
施工组织设计、原材料、构配件进场报验审查
复核施工单位提供的轴线、水准基点、测量控制网和桩位进行验收
对桩径、深度、中心线、持力层等全面检查验收
对钢筋笼的制作、定位进行隐蔽检查验收
全程旁站桩砼的浇灌
四、安全技术措施
4.1保护安全措施
4.1.1用电安全措施
（A）支线架设
a.施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁在地上拉设。
b.架空线高度，一般场所4米以上，道路6米以上。
c.在同一横杆上的相线使用统一标志为黄、绿、红线及黄色接地线相双色多股铜线。
在使用中黄绿双色线与相线线注相同，主要线路不少于三处重复接地。
d.钢筋加工场场地及地面固定安装的用电线路必须用绝缘套设过路保护，电缘线不得被物压或让人踏车碾。
（B）总配电箱分配电路为动力、施工照明、生活用电三大条：
a.动力系中分砼搅拌机、钢筋机械、电焊等，地面施工机械，可根据实际需要设支线。
b.总配电箱的分支线路各自达到固定的分配电箱中，由各分配电箱达到各单机箱。
c.开关箱距离机具掌握在3米内，做到“一机、一闸、一漏电”保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具。
d.各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。
e.各级配电箱用电必须设置漏电开关，执行三级保护联网设置原则。
f.单机所使用的漏电保护开关的瞬时电流不得大于30MA，振动器潜水泵等手持电动工具，漏电开关应选用15MA漏电瞬时电流的防溅型产品。
h.所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作：
总配电箱分配电箱开关箱用电设备
i.各级配电箱用的电器安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流一致。
j.各级配电箱必须固定设备，箱底离地面不少于1.2M，电箱底部进出线用绝
缘线保护。
k.配电房必须配备干粉灭火器。
m.各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护、接零，接地线必须与建筑物主体焊接工艺连接
o.上班前做好安全教育，并做好日常班前教育记录
p.每天做好施工机械检查及维护保养。
q.建立定期不定期的日常安全检查，并做好安全记录。
（C）用电安全措施
a.电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机械应有专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。
b.井孔内作业如需照明时，分别设100W防水罩灯泡，并用24V低电压源，电缆选用绝缘双塑电缆，或者用安全矿灯做井下照明。
c.桩孔内抽水时，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业，电源开关箱断开后要挂牌标示。
e.井下用电照明必须架空，并用漏电保护器。
f.电器设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有用电设备禁止带病运转。
4.1.2防缺氧及有害气体
a.为防止有害气体中毒，对桩内空气抽样检查，检测有害气体超过允许值时，停止作业，立即进行除毒措施。
排毒处理确认合格后，方可下井施工。
b.桩孔下挖5.0M，下孔作业前用气体检测器进行测试，确认无有害气体后，挖孔人员允许下孔作业。
c.上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，并准备防毒面具。
4.1.3防物体打击坠落事故
a.桩孔内递运物品，用吊渣筒，不许直接在井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁高出自然地面250MM，进口用￠18及￠8的钢筋设置高度为80CM的防护网。
b.桩孔内作业人员必须戴安全帽，孔深超过5M后，孔上设半圆主护挡板，吊渣必须用安全钩，吊渣筒装八分，不得装满，吊渣与下放砼时孔内的人应避于防护网下。
c.操作人员下桩孔时软爬梯或用高安全装置的电动卷扬机，不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。
d.下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止吊进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。
e.严禁酒后作业，施工现场严禁嬉戏打闹。
4.1.4防塌孔突沉
a.桩孔每下挖0.5M，对孔下作一次检查，确定无异常现象后，方可继续下挖。
b.正常情况下，每下挖一次浇护壁一次，细砂、粉砂、流砂每挖0.3～0.5M浇一次，中间不准停歇，更不准推迟过夜做到快速施工。
c.桩孔内挖土时，手不得置于护壁之下，防止突沉压伤手脚。
d.浇灌桩芯砼时，其10M半径内的桩孔不准有人作业。
4.1.5桩孔底爆破须知：
a.对于人工挖孔桩遇坚硬岩石需大头扩孔，尽量避免采用炸药成孔，如非要采用岩石炸药爆破扩孔时，爆破前应做试爆工作，方能确定装药量，在确保孔体稳定的前提下而定。
另此爆破不得采用明火引爆，而必须采用电雷管激发。
b.在爆破中必须严格遵守相关岩石爆破安全规定，除严格控制装药量外。
若遇哑炮，必须谨慎处置。
c.岩石爆破人员必须具有岩石爆破上岗证，不得随意人员上岗。
d.爆破后孔底必须彻底除烟，方能下孔进行其他作业。
五、监理工作的控制要点及目标值
5.1.1原材料质量控制
5.1.1.1审查原材料质量证明书上所列的批号、规格、批号是否与设计要求相符。
5.1.1.2审查材料证明书上所列化学成分、常规力学性能（或有其它检验要求）等是否符合现行产品标准与设计要求。
5.1.1.3对材料中的焊条进行外观质量确认，主要有偏心度、是否已受潮、弯曲度、龟裂等是否符合相应的标准要求。
5.1.3施工质量控制。
5.1.3.1复核孔定位与标高。
5.1.3.2检查桩的垂直度，控制垂直偏差在5‰以内，桩径允许+50mm，孔中心允许偏差50mm，护壁砼厚度允许偏差+30mm。
5.1.3.3监督承包单位做好清泥浆工作，以减少孔底沉淀物。
5.1.3.4进行终孔验收，经常检查孔深、沉渣厚度，注意桩尖进入持力层的深度。
5.1.3.5监督承包单位在1.5～3h内（最高不超过4h）完成混凝土浇筑的准备工作，就绪后，下书面通知。
5.1.3.6成孔后不能立即灌注混凝土的桩孔，应检验是否灌水，以防塌孔，灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度是否符合规范要求。
5.1.3.7检查钢筋笼的制作质量，压浆管的焊接质量，对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保护层的措施；注意起吊钢筋笼情况，防备严重变形。
5.1.3.8检查导管和串筒，出料口离砼面大于200mm,且应连续浇筑，分层高度800mm～1200mm,砼坍落度180～200mm。
5.1.3.9对桩涌水量大，混凝土浇筑方法：
要用水下砼浇筑方法。
5.1.3.10核算砼浇筑量（浇筑量必须大于桩孔计算的体积，充盈系数一般土质为1）。
六、监理工作方法及措施
6.1事前控制
6.1.1仔细研究供工程地质勘察报告，桩位平面布置图和桩基层结构施工图。
1、当工程地质条件复杂，持力层的起伏标高不明，影响列终孔标高的选择时，需考虑勘察资料的完善程度，增加勘察点或对桩孔作超前钻探。
2、如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层的地质状况，在没有可靠的技术和安全措施的情况下，不得采用人工挖孔桩。
6.1.2图纸会审时，应明确沉桩的技术标准。
1、本工程为端承型桩和摩擦桩，桩端支承于中风岩，入岩深度不少于500mm。
6.1.3审核施工单位提交的施工组织设计或施工方案，对施工的机械设备配置、保障桩基质量的措施，桩基的施工顺序等进行仔细审阅。
人工挖孔桩，当桩净距小于2倍桩径且小于是2.5m时。
根据《建筑桩基技术规范》JGJ94－94，应采用间隔开挖。
排桩跳挖最小净距小于4.5m,故本工程挖孔桩部分净距小于2.5m的桩，把第一节开挖后应分批开挖出，孔深不宜大于40m。
6.1.4检查施工机械是否符合施工方案要求；检查进场的原材料（水泥、砂、石、外加剂、钢筋等）的合格证和复试资料；审核混凝土配合比和检查施工配合比。
水上混凝土应具备良好的和易性，配合比应根据试验确定，坍落度为18～22cm,水泥用量不少于360kg/㎡,含砂率宜为40～45%，粗骨料最大粒径应小于40mm。
6.1.5检查桩定位线放线，基桩轴线的控制点和水点应设在不受施工影响的地方，施工中应经常复试。
6.1.6人工挖孔桩前，应对邻近建（构）筑物、地下管线、道路、桥梁架空线路等的现状进行检查，并相应设立观测网点。
6.2事中控制
6.2.1第一节井圈护壁应符合下列规定：
a.井圈中必须与设计轴线的偏差不得大于20mm;
b.井圈顶面应比场地高出150～200mm,壁厚地下面井壁增加100～150mm。
6.2.2在一组群桩中，要有选择地先施工几个桩孔，并且要连续排水，使孔底不积水，这样可减少内聚力的损失，先挖的桩孔还能对后挖的桩孔起点降水作用；桩孔开挖应交错进行。
6.2.3人挖孔每挖300—1000mm就必须护壁一次，安装护壁模板，必须用桩心点校正模板位置；挖孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破护壁修孔。
6.2.4桩终孔后，孔底不应积水，并应清理好护壁上的淤泥的孔底残渣；桩终孔后立即验收，浇筑桩芯混凝土；正在浇筑混凝土的孔10m半径内的其他桩孔下严有人作业。
6.2.5浇筑桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m应用串筒，串筒尖端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
渗水量过大（影响混凝土浇筑质量）时，易应采用有效措施保证混凝土的质量改用水下混凝土灌注。
6.2.6挖孔抽水时，须在作业人员上地后进行，抽水后检查断开电源才准下孔，作业期间注意用电和空中抛物等安全工作。
6.3.1钢筋笼制作
6.3.1.1加劲箍设外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以妨碍导管工作。
6.3.1.2钢筋笼的内径终应比导管接头处外径大100mm以上。
6.3.1.3搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，毕避免碰撞孔壁，就位后立即固定。
6.3.1.4钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：
水下浇筑混凝土桩+20mm
非水下浇筑混凝土桩+10mm
6.4.1凿桩头
6.4.1.1在开挖基时应按设计的桩标高桩的多余部分凿去。
凿时可用人工，风镐等，但严禁横锤打；
6.4.1.2应保证桩身主伸入、承台长度不少于35倍钢筋直径；主筋上粘在混凝土碎块应清除干净；
6.4.1.3当桩顶标高在设计标高之下时，应在桩顶上挖成喇叭口，凿毛桩顶表面混凝土，剥出主筋并焊接接长到设计要求长度，并与承台底的钢筋绑在一起，然后用和桩身同等级混凝土与承台一起浇灌。
6.3事后控制
6.3.1终孔验收
人工挖孔桩终孔后，必须对孔深、孔径和沉渣厚度进行检查验收，在检测项目都满足设计要求长度和施工验收规范规定后，办理终孔验收签证。
6.3.2质量评定
检查数量：
按桩数抽查10%，但不少于3根。
6.3.3桩基检测
1）当桩基检测过程中，发现单桩承载力及桩身质量未达到设计要求时，应按不合格桩数加倍进行复检。
2）单桩容许承载力应按国家现行规定的静载试验结果为依据，用各种动测方法测定的单桩容许承载力不得作为依据，桩身质量检测可采用动测法对桩体砼缺陷进行检测，其结果可供参考。
3）灌注桩检测数量规定如下：
序
号
桩型
设计前
建筑物
安全等级
检测方法
检测数量
1
单桩竖向承载力标准值Rk＞2000T人工挖孔桩
单桩的竖向承载力标准值未通过现场静荷载确定
一级
1.抽芯至
桩端下3～5m
2.埋管超声法
同一条件下：
1.抽芯：
桩总数10%，且不少于5根
2..埋管超声法：
桩总数50%，且不少于10根
序
号
桩型
设计前
建筑物
安全等级
检测方法
检测数量
备注
2
桩径
800～1600mm的冲钻孔桩、人工挖孔桩
单桩的竖向承载力标准值已通过现场静荷载确定
一级
1.埋管超声法
2.动测并抽芯至桩端下1m
同一条件下：
1.埋管超声法或动测：
桩总数30%；
2.抽芯：
动测桩总数3%，且不少于2根
动测后必须抽芯
二级
1.动测
2.埋管超声法
同一条件下：
埋管超声法或动测：
桩总数20%；且不少于5根
三级
动测
同一条件下：
桩总数10%；且不少于3根
单桩的竖向承载力标准值未通过现场静荷载确定
一级
1.静载
2.抽芯至桩端下3～5m
同一条件下：
1.静载：
桩总数1%；且不少于3根
2.抽芯：
动测桩总数5%，且不少于5根
动测后必须抽芯
二级
1..埋管超声法
2.抽芯至桩端下3～5m
同一条件下：
1.埋管超声法或动测：
桩总数30%，且不少于5根
2.抽芯：
动测桩总数3%，且不少于2根
三级
动测
同一条件下：
桩总数10%，且不少于3根
3
桩径1600
～2400mm或单桩承载力标准值Rk≤2000T人工挖孔桩
单桩的竖向承载力标准值已通过现场静荷载确定
一级
1.埋管超声法
2.动测并抽芯至桩端下1m
同一条件下：
1.埋管超声法或动测：
桩总数30%，且不少于5根
2.抽芯：
动测桩总数3%，且不少于3根
动测后必须抽芯
二级
1.动测并抽芯至桩端下1m
同一条件下：
埋管超声法或动测：
桩总数20%；且不少于5根
单桩的竖向承载力标准值未通过现场静荷载确定
一级
1.抽芯至桩端下3～5m
2.埋管超声法
同一条件下：
抽芯：
桩总数3%，且不少于5根
2.埋管超声法：
桩总数30%，且不少于5根
二级
1.埋管超声法
2.动测并抽芯至桩端下1m
同一条件下：
1.埋管超声法或动测：
桩总数20%，且不少于5根
2.抽芯：
动测桩总数3%，且不少于2根
动测后必须抽芯
注：
检测方法：
有两以上方法的，宜优选前一种
6.4质量记录
1.钢筋力学性能、工艺性能检验报告GD2102001
2.钢筋化学成分检验报告GD2102004
3.钢筋焊接接头检验报告GD2102006
4.工程基线复核表GD2301001
5.单位工程坐标定位测量记录GD2301002
6.挖孔桩成孔检查记录表GD2301016
7.钻（冲、挖）孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表GD2301017
8.人工挖孔灌注桩施工资料汇总表GD2301024
9.混凝土坍落度检测记录表GD2301034
10.土方开挖后桩基复核及桩质量检查表GD2301032
11.混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD2401033
12.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GD2401034
七、监理用表（名称）
1.监理工程师通知单
2.工程暂停令
3.工程款支付证书
4.工程临时延期审批表
5.工程最终延期审批表
6.费用索赔审批表
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