道路排水施工组织设计.docx
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道路排水施工组织设计
施工组织设计
第一章、项目总体概述
1．工程概况
1.1工程名称：
蒲平路排水管线工程
1.2建设地点：
沈阳—欧盟经济技术开发区
1.3建设单位：
沈阳—欧盟经济技术开发区管理委员会
1.4质量标准：
合格
1.5总工期：
计划工期为2011年6月17日开工，2011年8月17日竣工，共62日历日
1.6概述
本工程为蒲平路排水管线工程，由于原有管线位于三洋重工厂区内，需要对其进行调整，调整后雨水由大望街向北至蒲平路，沿蒲平路向西排入黄泥河，管线全长2059米，共有检查井45座，溢流井一座。
1.7.编制依据
1.7.1蒲平路排水管线工程招标文件。
1.7.2蒲平路排水管线工程图纸。
1.7.3《给水排水管道工程施工及验收标准》——GB50268-97。
1.7.4我公司对施工现场及周边环境的调查资料，现场踏勘、以及我公司的技术装备、施工经验、管理水平及现在的生产资源等。
2、施工质量目标及工期
2.1．质量目标：
2.1.1本工程质量目标：
合格
2.1.2公司质量目标：
合格
2.1.2.1竣工验收合格率达100％；
2.1.2.2合同履约率达100％；
2.1.2.3工程维修服务及时率100％；
2.1.2.4顾客满意率不低于95％。
2.2．质量方针：
信守承诺，规范管理，向顾客提供满意的工程和服务。
2.3．工期目标：
2011年6月17日开工，2011年8月17日竣工
2.4．安全目标：
无重大伤亡事故。
2.5．服务目标：
在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。
3、生产组织体系
通过认真分析施工招标文件、施工图纸等资料，通过现场实地勘测和调查，根据本工程的特点以及近年来参加类似工程的施工经验。
我公司为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，和树立良好得企业形象，特将本工程列为我公司今年得重点工程。
如我公司中标，我们将抽调精兵强将，迅速组成由工程技术、行政、材料、设备、安全等各方面人员组成的项目经理部，对工程全面负责。
并建立起生产、质量、安全等相应的管理体系，建立严密的组织机构，加强现场指挥，规范管理，标准化作业，做到职责分明，责任到人。
各部门职责分工如下：
项目经理：
负责本项目的全盘工作，负责工程进度及机械调配，并负责外部往来。
项目副经理：
主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务；切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标；切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全；协助项目经理工作。
技术负责人：
负责工程技术工作。
包括施工组织设计的编制，施工方案的确定，工程中出现的技术问题的解决；协助项目经理工作。
施工员：
负责工程施工的现场管理工作。
包括工程施工计划的编制，合同的管理，计量、测量等工作。
质检员：
下设质检工程师及工地试验室。
质检工程师负责工地每道工序的质检工作；工地试验室负责每道工序完工后的有关试验工作及原材料检验、标准试验等试验检测工作。
安全员：
积极宣传做好质量和安全施工的宣传教育工作。
对违章施工及质量安全事故的隐患，有权制止，有权决定暂停施工，并报告领导处理。
深入工地监督安全施工的情况，发现问题及时处理。
材料员：
负责材料的联系、采购的工作，按施工计划编写材料需求计划，填写材料采购申请单等工作。
设备员：
负责现场施工机械的调配与管理工作，做好机械设备台班记录和机械设备日常养护与维修工作。
办公室：
负责现场后勤工作。
财务部：
在项目经理领导下负责现场资金运转使用工作。
安全员
机械负责人
材料负责人
质量检查员
施工负责人
施工、测
4、施工准备
4.1、技术准备
（1）工程交底：
工程开工前由设计单位进行设计交底。
（2）现场核查：
施工前对施工现场进行详细调查，了解工程现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况；并摸清工程地质和水文地质资料、气象资料和以往雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；了解工程用地情况、现场交通情况，水源、电源情况，重点分析交通运输条件对施工的影响程度，并制定相应的交通疏导措施。
配合建设单位召开有关单位的协调会议，落实施工期间的协调和配合，为施工做准备。
（3）填写开工报告申请开工。
（4）施工测量：
A：
桩橛交接。
认真做好桩橛交接工作，并保存交接记录。
B：
测量放线。
（5）根据设计要求和图纸位置，结合现场实际情况，认真做好施工放样工作。
临时水准点的设定应便于观测且必须牢固并保证其位置不影响施工，还要根据边线放出边线桩及交叉路口的曲线桩，并设护桩或控制桩进行保护。
每150m设一个临时水准点，经过复核后方可使用、并应经常校核。
设专人负责，保证测量放样的精确度，并对原始资料妥善保管。
4.2、施工人员、机械准备
按照施工组织设计规定的人员和机械设备进行组织，快速组建强有力的项目经理部，选择优秀的施工队伍，保证所有人员和所有机械设备按时进场。
4.3、材料（构件）准备
在工程中标后，立即对工程所需的材料（构件），按照施工组织设计编制物质采购计划，在建设单位评定的合格供方中选择优秀厂家，保证工程开工后，所需材料（构件）按时、按质进场。
4.4、施工现场准备
（1）施工用水
施工用水采用接通自来水管线，保证施工及生活用水，在生活区内和施工现场内均铺设临时输水管线，施工结束后在拆除。
（2）施工用电
考虑现场施工生产及照明用电，在取得当地电力部门的许可后，现场内架设临时输电线路，同时备用2台75千瓦发电机，以备临时使用。
项目部生活区及施工场地内均架设线路及各种照明设备。
（3）项目部内设项目经理办公室、工作办公室、会议室、活动室、员工宿舍等。
4.5、施工总平面图布置的基本准则：
（1）与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。
（2）各项临时工程施工设施尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不早占、不占而不用，减少透资和节约用地。
（3）临时排水、不损害邻近建筑物的地基与基础或当地的农田、水利设施等。
4.6、施工排水
（1）施工期间，应保持场地始终处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏。
（2）临时排水设施须与就近的河道相连，特殊情况下可修建部分集水坑，用泵排入邻近河滨。
（3）临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合，临时排水沟中的水通过集水坑，用泵就近排入邻近的窨井口，但排水窨井的水含泥量不能超标。
流水不得排入宅基、农田、耕地等用处，亦不得污染自然水源和引起淤积或冲刷等。
第二章、施工方案设计
1、沟槽工程
本次工程全部采取开槽法施工，机械挖掘，人工配合清底。
挖掘前先查明图纸并人工挖掘探坑，待情况明了后方可挖掘。
土方挖掘时，要严格控制中线和槽底高程，在挖土过程中，要做到及时测量放线，严禁超挖现象发生，以免扰动天然地基，且槽壁平整，边坡符合施工设计的规定，沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖的一半。
由于地下管线复杂，在开挖过程中如其他管线在施工作业面内较为密集，需采用钢制密挡土板钢支撑对沟槽进行支撑，防止沟槽塌方对其他管线造成影响。
开挖过程中，机械挖至设计槽底高程以上0.2m时停止下挖，人工清理基础土方至设计标高，使基础土方不受外力挠动，以保持原有地基土应力。
如果有超挖部分，严禁用原土回填，应换填粒径10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
如果出现地表水时，在沟槽一侧设排水边沟，每20米设一个集水坑，设置水泵将积水排走。
在沟槽形成后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。
2、管线砂砾基础。
1）应严格控制基础顶面高程，采用的砂石材料应满足规范，砂石铺筑应均匀、平整。
2）根据设计的要求，保证砂石基础厚度，并进行夯实，使其密实度达到90%以上。
3、钢筋混凝土管铺设
钢筋砼管在沟槽清底、铺设砂基础后即可进行，采用边线法控制中线，采用坡度板控制高程。
管道安装用吊链拉入法。
安装程序为：
排管→管子现场检验→铺设砂基础→下管→挖接口工作坑→清理管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→检查胶圈位置→锁管
施工要点：
1）所用胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝；
2）将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物：
3）将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；
4）顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；
5）管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内，吊起时稍离槽底即可；
6）安装接口时顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉使胶圈均匀滚入承口内；
7）安装后的管身底部与砂垫层均匀接触，防止产生应力集中现象。
4、砖砌检查井
检查井井底基础与管道基础同时浇筑，砌筑前将基础清理干净，然后用M7.5水泥砂浆压砖砌筑MU10砖，砌完一层后再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开，矩形检查井采用满丁满条砌法，圆形检查井采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。
管口与检查井接触部位，必须座满砂浆并砌筑砖圈加固。
砌筑时随砌随检测直径尺寸，偏心收口每层收进不应大于5cm。
严格按照设计图纸或《市政工程设计中心标准图》的结构尺寸进行施工，砌筑时同时安装预留支管，其管径、方向、高程符合设计要求。
井身砌筑完毕后，内外壁用2cm厚1：
2防水水泥砂浆抹面至井顶。
抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：
2防水水泥砂浆。
检查井砌筑到规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。
5、钢筋砼溢流井
5.1模板工程：
模板在支设前要进行修整及刷油处理，按放完的线位进行支模。
注意中心位移，模板之间的缝和平整度必须达到要求，支撑要牢固，接缝要严密不漏浆。
重复使用的模板应保持其形状、强度、刚度、表面光滑。
5.2垫层混凝土施工
垫层混凝土是保证底板混凝土厚度均匀及施工放线的一道关键工序。
因此必须保证垫层混凝土的平整度。
施工时，由池子中心向周边挂线，以控制顶面高程；采用平拍振捣，随振随用木抹子抹平，必要时，可进行混凝土的二次抹面，以保证混凝土表面平整及杜绝混凝土表面局部骨料过多现象。
5.3钢筋工程：
根据施工图纸要求及采用的接头方式进行下料，并按型号，类别分别摆放，并设立明显标识。
直径Ф12mm以上钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊接头，直径Ф12mm以下钢筋采用搭接方式接头，注意Ⅰ级钢需设180ο弯钩。
搭接焊焊缝宽度0.7d；焊缝厚度0.35d；单面焊时焊缝长度10d、双面焊时焊缝长度5d。
制作好的钢筋应放在平整场地的木方上，并覆盖塑料毡布以防止成品钢筋变形及雪、雨生锈。
每批钢筋均应标明型号、数量及所用部位。
钢筋绑扎前，先在垫层上用墨线弹出包括壁板竖向筋在内的各型号钢筋准确位置，先安放底板底层钢筋，然后用20#绑线采用梅花式绑扣绑扎牢固，每1.0平方米放置一块砂浆防水垫块。
上下层钢筋之间用梯子筋连接，
5.4底板混凝土浇筑
底板采用混凝土进行浇筑。
插入式振捣器振捣，并且振捣器与模板保持一定距离，振捣均匀。
当砼振到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止，防止漏振、过振。
在基础混凝土振捣完毕后，应将内支撑立即拆下，且在初凝后应将基础与墙身的接触部位弄粗糙，以利于基础与墙身的连接。
浇筑后用草帘覆盖洒水养生。
5.5墙体砌筑
底板达到一定强度后，将底板清理干净，砌筑前先铺一层水泥砂浆，在压砖砌筑。
采用满丁满条砌法，砌完一层后再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。
严格按照《给水排水标准图集S2》的几何尺寸进行施工。
井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。
井身砌筑完毕后内壁用水泥砂浆抹面，外壁用砂浆勾缝。
5.6中部、顶部圈梁和盖板采用预制。
安装时采用人工配合吊车进行安装。
6、回填
管线施工完毕后及时清理沟槽内杂物，并经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验收合格后方可进行回填。
采用撼砂回填至道路结构层，回填应在管道两侧同时进行，严禁一侧回填，以防单侧压力扰动管体。
第三章、工期进度控制及保证措施
为确保该工程按期完工，尽早发挥投资效益。
我公司主要采取下列措施：
1、指挥机构迅速成立及时到位
为加快本合同的建设，成立强有力项目经理部，对内指挥施工生产，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰工程加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物机，保证施工的连续性和均衡性。
对外负责合同履行及协调联络，确保本标段施工任务的按期完成。
2、投入精锐的施工力量
根据施工组织设计，配备充足的技术人员和有多年经验的施工队伍，调集优良的机械设备，确保工程顺利完工。
3、保障材料供应
对全标段所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。
4、机械、设备管理和调配
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。
投标书即定的机械设备要保质、保量，按时到工地。
5、施工方案不断优化
根据施工情况，不断进行施工方案的改进与完善，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更具合理性、适应性，有力于工程顺利进行。
6、强化施工管理、实施短期网络计划控制
对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。
严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。
应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。
7、加强劳动纪律与用经济（奖惩制度）相结合的手段，调动工人劳动积极性。
第四章、质量组织体系及控制措施
1．质量目标：
1.1本工程质量目标：
优质工程
1.2公司质量目标：
1.2.1竣工验收合格率达100％；
1.2.2合同履约率达100％；
1.2.3工程维修服务及时率100％；
1.2.4顾客满意率不低于95％。
2．质量方针：
信守承诺，规范管理，向顾客提供满意的工程和服务是排水公司永无止境的追求。
3．质量控制组织措施
本工程采用项目经理负责制，建立两级生产指挥系统对工程质量全面负责，并建立和完善质量控制体系，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法不断改进过程控制。
推行全面质量管理思想的全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制的模式，层层落实目标责任制，做到纵向到底，横向到边，每个环节，每道工序都有专人负责，谁的目标谁负责，谁出问题追究谁的责任。
后附质量组织体系图。
4．质量控制经济措施
加大质量控制的投入，保证用于质量控制的资金及时到位。
加强思想及技能方面的教育培训，建立必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。
5．质量控制管理措施
5.1技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。
针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。
5.2材料进场检验制度
本工程的管材、砂砾、水稳、沥青混凝土及其它种类材料需具有出厂合格证，并根据国际规范要求分别进行检验，检验不合格的材料一律不准使用。
5.3施工过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。
隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
5.4成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
5.5质量文件记录制度
质量记录是质量追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
5.6工程质量等级评定、核定制度
工程竣工后，首先由我公司按有关标准、规范进行质量等级评定，然后报建设单位、监理单位、工程质量监督机构进行等级核定。
5.7机械设备的质量控制
1）应按设备进场计划进行施工设备的调配；
2）现场的施工机械应满足施工需要；
3）应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
6．针对本工程质量控制技术措施
6.1测量质量控制
1）各种测量器具应经专业部门检验合格后方可使用；
2）控制导线测量的测量成果，认真填写测量记录；
3）控制点设置应牢固，并严加保护。
定期复核，发现位移或破坏应及时修正和补设；
4）施工放线后要由专人复测无误后方可施工；
5）测量精度应符合市政工程施工技术规程要求。
6.2管道工程质量控制
1）沟槽开挖前，用经纬仪放出管道中心线，并根据中心线放出沟槽上开口边线，避免跑线。
路面要用切割机切割，挖方时用水准仪随时监测，人工配合机械，在挖至槽底工程以上10～20cm时，采用人工清理槽底，保证天然地基不受扰动。
2）管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。
3）检查井及雨水井砌筑时，砌筑用砖必须浇水方可使用，砂浆按设计配合比机械拌合，砌筑时达到规范规定的饱和度。
砌筑尺寸严格按标准图施工、沟缝要密实，抹面要分层、防止漏水。
4）沟槽回填时，要两侧同时回填，严禁一侧回填，以防单侧压力扰动管体。
撼砂要每30cm分层水撼，以保证设计要求的密实度。
6.3钢筋工程质量控制
1）钢筋进场时应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，其质量必须符合标准规定。
2）钢筋在进场时和使用前，应对其是否平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈等进行全数检查。
3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。
钢筋加工允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
6.4模板工程质量控制
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不能采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5）模板的支撑要牢固，以防混凝土浇筑时涨模。
6）模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
6.5混凝土工程质量控制
1）混凝土浇筑时应分层浇筑；侧墙混凝土浇筑时应两侧对称浇筑。
2）砼浇筑过程中应注意分层振捣，每隔30厘米振捣一层，并且防止出现超振及漏振现象，当砼振到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止。
质量组织体系图
公司质量领导小组
项目经理
技术负责人
项目副经理
质量检查员
机械负责人
材料负责人
施工负责人
制定：
施工过程控制施工交底、施工方案
过程控制；产品标识，原材料和半成品采购，选定合格供应商
状态控制：
设备进场检查，设备运行维护
质量记录管理，检验和试验状态：
检验测量和试验设备的控制
第五章、安全组织体系及安全技术措施
1．安全生产的方针
“安全第一，预防为主”是我公司多年来一直坚持的安全生产方针。
安全为了生产，生产必须保证人身安全，充分体现了我公司“以人为本”的理念。
我公司将采取正确的安全技术措施进行安全控制，从而减少甚至消除事故隐患，尽量把安全事故消除在萌芽状态。
2．安全生产总目标：
无安全生产事故，保证人员健康安全和财产免受损失。
具体包括：
●消除人的不安全行为的目标；
●消除设备、材料的不安全状态的目标；
●改善生产环境和保护自然环境的目标；
●安全管理目标
3．安全组织体系
为确保本工程的安全、顺利的进行和施工安全技术措施计划的实施。
认真贯彻沈阳市安全生产的有关规定，我公司将成立本工程的安全领导小组，全面落实安全生产责任制，对项目经理部的各级领导、各级部门、各类人员的安全生产责任层层落实。
公司安全领导小组：
组长：
海洋（公司生产副经理）
组员：
金辉利（公司技术安全部部长）、于德海（公司安全员）
安全组织体系图
公司安全领导小组
项目经理
技术负责人
项目副经理
民工负责人
施工负责人
施工、测
材料负责人
机械负责人
专职安全员
主要职责：
负责施工安全技术措施的制定与纠偏及安全技术交底工作
主要职责：
负责各种合格材料德安全采购和安全使用。
主要职责：
负责设备的维修保养和安全使用。
主要职责：
负责安全技术措施计划的实施与控制及安全措施实施情况的检查
主要职责：
负责安全生产的宣传、教育、培训、考核、安全记录和安全控制的后勤工作。
现场各施工管理人员
各工种操作人员
4．安全技术措施
4.1必须按照“沈阳市安全生产工作标准”落实好各项工作。
4.2做好按规定审核和雇用单位的安全资格及施工队长的安全合格证，签好安全合同。
4.3做好民工队伍安全管理，做好岗位培训及安全教育工作，经考试合格后方可上岗。
4.4建立健全各项规章制度，做到组织落实，责任落实，人员落实，并做好安全技术交底及工序交接工作。
4.5建立经常性德安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。
4.6电工、电焊工、架子工、机械操作手等特殊工种工人，除一般安全教育外，还应经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。
4.7防触电措施
4.7.1施工现场用电必须严格按照国家有关规定和技术规范执行。
4.7.2施工现场不准架设裸导线，固定设备及临时的配电线路均不得沿地面敷设。
4.7.3各种电气设备，均要求接零和接地保护。
4.7.4各种临时配电箱必须有门、有锁、悬挂高度1.5米以上。
4.7.5每台用电设备，应单独设置开关和熔断保险，严禁一闸多机。
4.7.6注意防火，对于电线的破损要检查，以免发生火灾，平时设专人负责。
4.8施工安全预防措施
4.8.1机械施工前要查明地下埋设的位置、种类，留出边坡，距离机械10m以内不能有人操作。
4.8.2严禁掏挖，要经常检查沟槽边是否稳定。
4.8.3挖深3m以上时，应设台级沟沿，应留有便道，如用跳板、板厚不得小于五厘米，坡度不得小于120度，板面钉防滑木条，上下沟槽不得攀登溜槽、和撑木。
4.8.4沟
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