新世纪广场43层避难层模板工程施工方案.docx

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新世纪广场43层避难层模板工程施工方案

新世纪广场工程43层以上主体

中建三局深圳一公司

第二项目经理部

一九九八年三月

新世纪广场四十三层以上钢筋工程施工方案

一、工程概况

座落在深南东路、文锦南路,春风路交汇处的新世纪广场是一座集商业服务、办公、娱乐、健身、酒店、公寓于一体的超高层标志性智能建筑。

占地面积12841m2,总建筑面积18万平米,由四层地下室,七层裙房和东西两座塔楼组成,东塔共45层,高177.1米,西塔共46层,高179.1米,为外框架内筒体结构。

东西塔四十三层避难层是塔楼在上升到163米处内缩后的第一个结构层,在12、13、D、E轴及四翼各墙均增加了十二片200mm厚的剪力墙,本层层高高6米,四周独立柱全部取消,致使梁的悬臂端较大,最大为7450mm长,单层建筑面积东塔为1027m2,西塔为1073m2,钢筋累计数量各塔单层约为160吨。

东西塔在四十四层平板处各有8根3850×300(350)mm的大梁,东西方向大梁四根,每根约为7吨,南北方向大梁八根,每根约为10吨,纵横贯穿于筒体墙体。

东西塔四十四层为机房层,层高为5.2米,西塔单层建筑面积为993m2,东塔单层建筑面积为1025m2,西塔四十四层除筒体外为无板框架结构,见附图4(W四十五层平板)。

东西塔四十五层为水箱层,层高为4.8米,西塔单层建筑面积为900m2,东塔单层建筑面积为1172m2,在东塔有E46B12、E46B13、E46BD、E46BE、E46BC—1、E46BF—1六根大梁,从面筋开始往下梁成阶梯形内缩,纵横贯穿于筒体墙体且呈悬臂状。

楼板钢筋除东塔四十六层停机坪为200mm板采用绑扎外,其余全部采用星联钢网(深圳)有限公司生产的550级冷轧带肋钢筋焊接网片铺设而成。

二、施工组织布署

随着楼层高度的增加,结构的变化,施工难度加大,为严格贯彻公司质量方针,使业主满意,确保3月29日如期封顶,项目经理部根据各工种的工程量和施工进度的要求,对钢筋、模板、砼三大工种实行动态控制,将人力和物力进行适当调整和明确分工,按照协议和目前的施工状况,工期实施中没有多余之期限。

为保证各工种的工序在控制时间内完成各自的任务,要求现场管理人员和施工人员二十四小时作业,目前东塔钢筋工人数为130人,西塔钢筋工人数为130人,采用二班倒,钢筋分项工程管理人员住在施工现场,并驻施工层二十四小时现场指挥协调(现场搭设一个办公棚),确保钢筋施工一次性成活率,管理人员实行二班制,钢筋工程管理人员名单见下表。

新世纪广场四十三层以上钢筋工程施工管理人员值班表

白班(8:

00~20:

00)

晚班(20:

00~8:

00)

总指挥

胡海清

现场调度

付彪

郑勇凯

工长值班

何建明、李鸿

陆启成、俞永祥

机动值班

龚道义

为实现如期封顶目标,各工种要密切配合,见缝插针,团结协作,互相支持,做好工序间的交接,在保证质量安全的前提下,加快施工进度。

三、墙柱钢筋施工

1、墙体钢筋施工,根据3—新世纪/2-7图纸要求E(W)W—2、E(W)W—5墙厚600mm配筋为Ф20@200双层,E(W)W—7、E(W)W—8墙厚500mm配筋根据设计变更X3—新世纪/2(27)配筋为Ф18@200双层。

E(W)W—9、E(W)W—10、E(W)W—18墙,E(W)W—21墙厚200mm配筋为Ф14@200双层,其它200mm厚墙配筋为Ф12@200,其竖向及水平钢筋搭接为47d,锚固为40d,根据3—新世纪/2-10、3—新世纪/2-11、3—新世纪/2-12图纸要求,在东西塔四十三层平板施工时,E(W)W—26、E(W)W—25共24面墙体要按照放线位置进行插筋,注意各墙与轴线所处位置尺寸不一样,并在四十四层平板收头于梁内锚固。

E(W)W—11、E(W)W—15、E(W)W—16、E(W)W—21、E(W)W—22应注意门洞位置的变化,要重新在四十三层平板上进行钢筋封闭收头,在四十四层重新插筋将门洞位置还原,但E(W)W—22、E(W)W—19、E(W)W—20、E(W)W—14和E(W)W—12、E(W)W—13电梯井段墙体在四十四层收头,E(W)W—21墙重新插筋成通长无洞口的墙体,在E(W)W—10墙上开一个2100×1500mm的门洞,并在门洞边设2个AZ—6a。

到第四十五层,西区WW—21、WW—12、WW—13、WW—15、部分200mm厚无编号墙体和WW—11与WW—17相交处部分墙体被收掉,WW—18和WW—9墙上的AZ—1向走道方向增加200mm,使走道宽变为1200mm,东区EW—12筒体中间3m走道以南管道井墙体、EW—15墙被收掉,EW—10上门洞进行插筋封闭,在EW—9、EW—10上增加AZ—6a,并向走道延伸200mm,在西区四十六层,WW—10在四十六层出现的两个门洞在四十五层收头,WW—18、WW—19在墙上各增加一个门洞,每个门洞增加两个AZ—1,WW—2在四十五层平板上插筋对门洞进行封闭,在离WW—7墙4650mm处增加一个门洞,且增加AZ—4a和AZ—4,WW—5墙上门洞进行全封闭,形成一堵通长墙。

所有墙体的钢筋施工必须水平垂直,在工期紧的情况下,进行垂直吊线,确保位置准确,一次性到位,给木工封模创造良好的环境。

2、暗柱钢筋施工,根据3—新世纪/2-13施工图纸要求,AZ—3配筋为24Ф28,AZ—4a配筋为18Ф28,AZ—4配筋为16Ф22,AZ—5配筋为20Ф22,所有暗柱箍筋均为Ф10@100,纵向钢筋连接Ф22以下为47d搭接连接,Ф25以上为钢筋锥螺纹套筒连接,锥螺纹套筒要用力矩扳手拧紧,且符合锥螺纹套筒现行检验规范,由于成形后的筒体钢筋具有良好的整体性,所以必须保证暗柱的垂直度偏差在规范允许范围内。

3、暗梁连梁钢筋施工,暗梁根据3—侨光/9-23施工图纸要求,500mm、600mm厚墙体暗梁配筋上下均为6Ф25,根据设计修改通知单X3—新世纪/2(29)-2箍筋为4Ф10@100,200墙配筋上下各为3Ф25,腰筋均为Ф12,箍筋为2Ф10@100,连梁根据3—新世纪/2-46施工图纸要求500mm、600mm厚墙体均有上下二排钢筋,在施工中用垫铁做好排与排之间钢筋有效间距控制,各墙体连梁配筋见连梁表。

4、独立柱钢筋施工,根据3—新世纪/2-3、3—新世纪/2-4、3—新世纪/2-5施工图纸要求,168.97(167.07)m~179.15(172.27)m截面为600mm×300mm的独立柱C6(C6’)配筋为12Ф20,168.97m~179.15m截面为1100×300mm的独立柱C9配筋为16Ф20,箍筋均为Ф12@100,东西塔独立柱C1、C2、C3、C3*在四十三层平板161.07(162.97)m处封闭收头,C4*在四十四层平板即161.07(168.97)m处封闭收头,根据施工图3—侨光/9-23图纸要求相对两根柱筋进行对锚,锚固长度为40d,并加5d长度焊接,根据柱平面图(六),在W44BC1、W44BD、W44BE、W44BF1大梁上悬臂端增加柱C6、W44B4、W44B5大梁上悬臂端增加C9、C6’,其柱的定位又根据设计修改通知单X3—新世纪/2(29)-2;图3—新世纪/2-3柱平面(六)中,柱位置按图3—新世纪/2-55,西区四十五层平面上示意的柱平面位置定位,但(D)轴处柱尺寸100改为200,200改为100,西区四十四层平板上示意的柱平面位置在(C)、(F)轴附近尺寸90改为65,260改为235。

根据柱平面图(十二),在E44BC—1、E44BD、E44BE、E44BF—1、E44B12、E44B13大梁上悬臂端增加C6,增加的柱在插筋前要放线班用红(或白)油漆放线,然后按伸入大梁中40d锚固进行插筋,为防止竖向筋下落和倾斜,将固定箍筋和斜撑进行点焊加固。

同时要注意绑扎柱筋和梁筋时的有效配合。

四、梁钢筋施工

根据3—新世纪/2-55、3—新世纪/2-59、3—新世纪/2-65、3—新世纪/2-72、3—新世纪/2-73施工图可知东西塔四十三层、四十四层、四十五层为结构设备和避难层,主次梁系较多,同时因层高高,工期紧,四十四层和四十六层东西、南北贯通筒体墙体的6根大梁钢筋穿插较为复杂,对钢筋绑扎施工程序提出了严格、合理、高效的要求。

1、E(W)44BC—1、E(W)44BD、E(W)44BE、E(W)44BF—1、E44B12、E44B13、W44B4、W44B5大梁钢筋施工,在四十三层梁板钢筋绑扎完毕,浇筑砼之前,便开始四十三层墙柱钢筋绑扎和搭设支撑大梁的脚手架。

四十三层竖向筋立完且根部固定后,放线班在竖向筋上用水准仪投点于板面往上2150mm的墙柱钢筋上,用红油漆做记号,在四十四层大梁施工前,四十三层墙柱的箍筋和水平钢筋均绑扎到2150mm高处,同时,在砼未浇筑前,从南到北搭设2000mm宽支撑大梁的脚手架见附新世纪广场东(西)塔四十四层大梁钢筋施工临时操作钢管脚手架平面图及剖面图,见附图一。

脚手架钢管根部用“土”形支架作垫底,如下图所示,放在楼板上,随着砼浇筑埋入砼中。

180mm

100mm

200mm

250mm

架子搭设好后,放线班将大梁的尺寸投放到钢管架最底排的横管上,为方便钢筋工操作,要求架子工在外排架上搭设6000mm~7000mm长的外挑操作架。

边浇筑砼边绑扎大梁钢筋,为防止工人将收光后的砼踩坏,在2000mm宽的操作架上铺设模板供工人走动,架子的加固在大梁底筋铺完后搭设。

待墙柱固定、放线等准备工作完毕后,便开始大梁钢筋施工。

为考虑钢筋施工的方便,大梁上通长钢筋均断开于墙体内按47d搭接,接头50%错开,并加5d构造焊,同时将原封闭箍筋改成对卡开口箍筋,断开处按47d搭接,为保证施工进度,东西向每条梁一个班组,南北向每条梁两个班组,同时开始绑扎,由于大梁钢筋东区9排,西区10排(面筋),排数较多,又与暗梁、连梁互相平行和交叉,故要做好班组间施工程序的协调,施工前要进行详细的施工技术交底,确保钢筋穿插时没有矛盾。

对于大梁中的大封闭吊筋,重量较大的用塔吊吊起,工人配合安装绑扎。

大梁钢筋摆放顺序为从底到上,从两端往中间,按照柱、墙箍筋和水平筋的2150mm高度,在架子钢管放好线的范围内摆好大梁底筋,为方便套大梁箍筋,底筋在原基础上抬高500mm,再进行钢管架子加固和面筋底排横管搭设,W44B4、W44B5,面筋为十排,总高度为870mm,底筋铺完后,从底模往上2980mm处放第十排钢筋(即所搭好的钢管架上),弯起点离轴线800mm,水平段伸过轴线4000mm,以下各排钢筋依照图纸尺寸排放,第三、四、五排钢筋弯起封闭吊筋的斜筋间垂直间距为500mm,排与排之间有效间距用Ф40钢筋按3m间距摆放控制。

W44BC1、W44BF1、E(W)44BD、E(W)BE、E44B12、E44B13、E44BC—1、E44BF—1大梁钢筋面筋均为九排总高度为700mm,其中E44B12、E44B13第九排钢筋弯起点离轴线800mm,第一、二、三排封闭吊筋的斜段处垂直间距为500mm,并且水平段钢筋通长布置,其余各大梁第九排筋弯起点离轴线450mm,且各排钢筋均在墙体内通长布设,东西向大梁钢筋与南北向钢筋交叉处的工序要紧密衔接,大梁钢筋铺完后,再进行暗梁和大梁箍筋绑扎。

由于E44B12、E44BB1、E44BC—1、E44BF—1、E44BD、E44BE悬臂段较长,且在悬端设有500×1000mm大梁,在四十四层还要在四周增加C6,大梁在12、13、C、F轴处承受的剪力较大,故而箍筋必须严格按@150布设。

大梁为对接式封闭水平腰筋,搭接长度为47d,且同一平面上接头错开16d。

截面为300(350)×4000mm的E46B12、E46B13、E46BC—1、E46BF—1、E46BD、E46BE大梁呈阶梯形内缩,各梁面筋为4排12Ф32的通长钢筋,且大梁东西南北贯通于筒体内剪力墙,面筋较长且重量较大,底筋根据阶梯形变化而分布,为保证梁的准确性和操作方便,悬臂端均搭设操作钢管脚手架,3—3(3a—3a)剖面段悬臂梁搭支撑面筋的脚手架,将梁的尺寸放线划到钢筋上,其它具体操作同于四十四层大梁施工。

2、截面为500(600)×1000的E44(45)BB—1、E44(45)BG—1、E44(45)B11—1、E44(45)B14—1,截面为400×1270的W45BB1(G1),截面为500×1200的W46BB1(G1)框架梁施工。

这些框架梁不同于标准层的框架梁,技术要求相对要高,特别是东区四十四层500×1000mm的框架梁均落在大梁的悬臂端,并且框架梁本身还有5550mm和7450mm的大悬臂,要求受力筋和箍筋的摆放尺寸必须准确,特别是弯起钢筋,弯起点位置要准确,现场要作好跟班检查,做好实测实量。

同时为方便钢筋工操作,木工在铺完底模后只能封单面侧模。

3、次梁钢筋均按常规作法进行施工,次梁高度超过700mm的木工只封单面侧模板,随着结构的增高,构件尺寸相对减小,梁锚固长度加大,伸入墙和柱中的拐头变长,给穿钢筋带来了一定的难度,但施工现场不准随便乱割钢筋,必须听从工长指挥,对于因穿钢筋而造成独立柱或暗柱下落的箍筋要立即抬起绑好,不能抬起的要重新用开口箍筋对卡。

西区四十四层平板套管洞口较多,在施工中洞口加钢筋严格按照3—侨光/9-23节点详图布设绑扎。

五、板筋施工

根据3—新世纪/2-43、3—新世纪/2-45施工图的要求,东西区四十四层和西区四十六层筒体平板板厚均为140mm,采用Ф#8.5@150上下钢筋网,东西区四十五层筒体平板涂色部分板厚为200mm,配筋为Ф#10.5@150上下钢筋网,根据3—新世纪/2-55施工图的要求,西区四十四层平板板厚150mm,配筋为Ф#10.5@150×150上下钢筋网,见附图2。

四十六层平板板厚150mm,配筋为Ф#8.5@150×150上下钢筋网,见附图6。

各层的16、16a、15、17号等节点详图详见施工图3—新世纪/2-57、3—新世纪/2-66。

根据3—新世纪/2-65施工图要求东区四十四层平板板厚为150mm,配筋为上钢筋网Ф#10.5@150×150,下钢筋网Ф#8.5@150×150,见附图3。

四十五层平板板厚均100mm,配筋为Ф#8.5@150×150上下钢筋网,见附图5。

四十六层为停机坪,板厚为200mm,配筋采用人工绑扎的Ф14@150×150上下钢筋网,见附图7。

要求搭接长度为36d,锚固长度为30d,板厚控制用钢筋车间制作的马凳作支撑,由于此层筒体和柱子钢筋均封闭收头,在进行钢筋打弯时要注意控制在板筋绑完后不能超高的范围内。

550级fg=360N/mm2的冷轧带肋焊接钢筋网由星联钢网(深圳)有限公司提供,加工好的产品尺寸和施工安装必须符合1998年2月1日执行的《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114—97。

六、质量保证技术措施

1、进入施工现场的钢筋附有出厂证明书或正式试验报告单,标牌由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后再使用。

2、钢筋的规格、数量、品种,均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围。

3、钢筋接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接,钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

4、为保证楼板施工时上下层钢筋位置的准确,在梁中部区域每1m加设支撑马凳或300×30mm砼垫块,以保证上层钢筋网不被踩蹋和变形。

5、独立柱钢筋固定方法:

在梁板施工完毕后,将墙、柱底部的定位箍筋用镀锌铁丝绑扎牢固,并加固定卡子,再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱筋予以固定或在2米高左右加斜支撑固定并点焊。

6、砼浇筑时,看钢筋的工人要对钢筋的偏位进行跟踪检查,发现问题在砼未凝结前予以纠正。

七、安全技术措施

1、在进行夹层施工时,要架子工搭好楼梯,便于施工人员上下。

2、听从塔吊指挥人员的指挥,不得长短混吊,不得有超重现象。

起吊后,人员离开起吊点,以防钢筋坠落。

3、外架四周设安全栏杆,并用密目安全网加以封闭。

4、钢筋工在施工时不准擅自拆除安全防护设施及外架安全防护网、拉结杆。

5、不准将电源线扎入墙、柱、梁、板内。

6、多人抬钢筋时,保证起、落、转、停动作必须一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。

7、高空作业时,要系好安全带,操作工具和余料应放稳妥,防止坠落伤人。

8、上班时一定要按要求戴好安全帽。

9、严禁酒后上岗和带病上岗。

10、发现安全隐患及时向工人、安全员汇报。

11、不得擅自向下抛弃任何东西和杂物。

八、文明施工管理措施

1、加强文明施工意识,施工现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。

2、对吊运到现场的钢筋逐一分部分、分块、分类、分规格、分梁号、分板号、柱号、墙分类堆码放整齐,做到井井有条,不零乱,不混淆。

3、在摆放梁板钢筋时,将底模清扫干净。

4、禁止在施工层吃盒饭和随意丢弃饮料盒、烟盒等杂物。

5、交叉作业时,做好工种配合,禁止粗言粗语和打架闹事。

6、做好工序交接及工完场清工作。

 

新世纪广场四十三层以上模板工程施工方案

一、工程概况

位于深南东路与新安路交接处的新世纪广场工程是一座集商业服务、办公、娱乐、公寓于一体的大型超高层标志性智能建筑,工程总占地面积为12,841m2,总建筑面积为178,305.7m2。

地下室四层,地面以上由七层裙房和两座塔楼组成。

东塔楼43层以上分别设计为避难层,电梯机房层,水箱层和停机坪;西塔楼43层以为避难层,电梯机房层,水箱层和擦窗机轨道层。

为满足建筑功能的要求,结构在这几层较以前标准层有较大变化。

东、西塔四十三层在12、13、D、E、C—1、F—1轴增加了十二片200mm厚的剪力墙,层高高6米,四周框架柱取消,梁的悬臂端较大,最大为7450mm长,单层建筑面积东塔为1027m2,西塔为1073m2,东西塔在四十四层平板处各有8根3850×300(350)mm的大梁。

东塔四十四层层高5.2米,西塔单层建筑面积为993m2,东塔为1025m2,西塔四十四层除筒体外均为无板框架结构。

东西塔四十五层为水箱层,层高为4.8米,西塔单层建筑面积900m2,东塔单层建筑面积1172m2,东塔屋顶为停机坪,有E46B12、E46B13、E46BD、E46BE、E46BC—1、E46BF—1六根最高梁高为4000mm变截面深梁,从面筋开始往下梁成阶梯形内缩,纵横贯穿筒体墙体。

二、施工组织布署

(E)

新世纪广场四十三层避难层结构计划施工时间为5天半,而浇筑砼时间约48小时,四十四、四十五层计划施工时间为5天,而浇筑砼时间约为36小时,考虑砼凝固及各种不可预测因素,木工平台搭设及竖向封模加固占用时间必须控制在66小时以内,工期十分紧张,而钢筋部份在四十四层采用超常规的施工工序,即先施工框梁、墙体,最后施工次梁及板钢筋。

如果钢筋竖向都完工后才进行竖向验收,则钢筋竖向施工完毕后,钢筋部份工作量已完成80%,而木工则完成不到40%,这样将出现钢筋板筋验收完毕后,由于木工还未完工而不能浇砼现象。

为加快进度,便于木工及时穿叉进行作业,现拟定把塔楼由(D)轴(E)轴的中线分成南北两个施工段。

钢筋施工采取分段施工,分段验收,段内小墙提前验收。

北段竖向封模及支撑加固必须在开始浇筑后12小时内完成,以保证砼连续浇筑,避免出现施工冷缝。

分段示意图如下:

分段线

三、施工进度控制计划

序号

工序

施工时间

1

南段平台搭设

30小时

1~30

2

北段平台搭设

30小时

13~42

3

南段竖向封模加固

48小时

31~78

4

北段竖向封模加固

48小时

43~90

四、劳动力控制计划

由于楼层高度增加,以及另外增加12片墙体,模板工程量较前几层有较大幅度增加,现有劳动力难以满足现场施工进度要求,为确保工期,东西塔楼应各增加人数至120人左右,各个班组增加人数由大班长在确保工期的前提下根据增加工作量的多少而确定,项目只作宏观控制。

五、施工方法

在43层及以上各层结构施工中,墙、柱、梁模板均采用七夹板,φ48钢管支撑,50×100×2000木枋,φ12对拉螺栓组成的支撑体系,墙、柱模板配一套,梁、板及支撑备四套。

1、满堂脚手架及平台模的搭设

搭设满堂脚手架的立杆,选用φ48钢管,再配合使用可调底座和可调顶座,调节成适当高度,利用扣件连接水平钢管来形成平台模的支撑体系。

立杆间距控制在1米左右,最大不超过1.2米。

支撑体系底下水平钢管离地距离控制在1.5m以内,43层(层高6米)设三道水平杆。

44、45层(层高约5米)设二道水平横杆,在遇到梁时,其支撑体系的立杆和水平杆都要适当加密,平台模、梁底模其边端部离支撑立杆(悬挑长度)不大于30cm。

在安装模板时,平台模板的搁置和竖向模板的加固均要利用木枋的窄边(抗弯刚度大)。

平台模板的水平拼缝要搁置在木枋窄边上,竖向模板的拼缝要用木枋窄边压住,竖向模板的水平拼缝处,搭接木枋的数量,不能超过总木枋总数量的50%,并且搭接头要错开,平台模边部和墙、柱竖向模相交处,平台模要压在墙柱竖向模上,并且加固竖向模板的最上面一排木方要顶住平台模。

墙、柱水平加固钢管均要同平台模支撑体系的支撑钢管拉结到。

对跨度大于4m的梁板,设计无具体要求时,中间起拱高度为梁板跨度的1/1000~3/1000。

2、柱模板

东西区塔楼43层各仅有4根1500×1500mm连筒体框架柱,因层高较高,柱截面较大,所以加固方面要小心处理。

施工工序为:

立柱面模板,钉竖向木方,柱子底下2m按500×500的间距进行打眼,穿φ12圆对拉螺杆,并辅以双螺帽,以防滑丝,柱底2m以上螺杆间距可适当放宽,横向用短钢管φ48×3.5mm两根并排加固,四周另加螺杆加固,并加三道斜支撑进行加固,44层以上300×600小柱子,在长方向中间设一道螺杆,短向则利用两个方向的横钢管互扣来达到加固的目的,柱底两米双排短钢管间距控制在600mm以内2m以上可适当放松,具体做法如下图所示:

1500×1500mm柱加固示意图,

图中仅画出一个方向,另一方向略同

扣件扣接

扣件扣接

300×600mm柱加固示意图

3、墙体模板

扣件扣接

43层墙体模板竖向加固大致同柱,墙下2米螺杆间距控制在500m左右,并辅以双螺帽,特殊部位如纵横交接处可适当放松,但不得超过600mm,墙下2米以上螺杆间距以700mm左右为宜,因层高较高,墙体门洞处加固因特别注意,洞口上方设一水平横杆,下用顶撑加固,洞口两侧短钢管应与水平方向长钢管互相扣接如下图所示:

扣件扣接

墙体门洞侧模加固示意图

4、深梁支模

东西塔楼44层各有6条高3850mm深梁,东塔停机坪上有6条高4000mm深梁,为确保深梁不爆模、胀模,梁侧板竖向用4道对拉螺杆,螺杆水平距离控制在700mm左右,梁底木枋下,加一道水平横杆,下用顶撑加固,顶撑间距控制在600mm以内,深梁支撑加固示意图如下:

 

深梁顶撑加固示意图

5、楼梯模板

楼梯施工采用封闭支模法。

其施工方法基本与普通楼梯作法一样:

根据图纸设计要求标高,搭设平台架、平台楼梯梁架、支模,然后算出踏步的斜底板,搭架子铺斜板并在底板下钉倒锲以防往下滑移。

在斜板边确定楼梯的宽度弹线钉梯步侧板,用压条钉牢,根据大样分出梯步级数,待钢筋绑扎完后再钉制踏步侧板。

要求踏步面板压在侧板上钉牢,并在踢面与踏面的阴角处加钉一条与楼梯等宽的木枋,以进行加固。

全部完善后用电钻在楼梯模板上对穿打眼,楼梯上面用两排双短钢管竖向摆放,下面用φ12mm对拉螺杆穿套上木垫,50×50×5mm铁垫,用螺

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