机头电除尘器设备技术要求.docx
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机头电除尘器设备技术要求
山西美锦钢铁有限公司机头除尘
技术规范书
2013年11月15日
技术规范书
1概述
为满足美锦钢厂烧结机扩建项目工程生产的需要，本章所述设备、所载内容为供方必须满足的最低要求。
应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。
2太原气象条件
年平均温度9.5℃
最热月月平均温度23.5℃
气压变化范围91.76-93.4KPa
最冷月月平均相对湿度51％
最热月月平均相对湿度72％
极端最高温度39.6℃
极端最低温度-21℃
年平均降雨量459.5mm
日最大降水量183.5mm
冬季主导风向西北风
夏季主导风向东南风
年平均风速2.5m/s
极端最大风速25m/s
雪荷载、基本雪压0.3KN/㎡
风荷载、基本风压0.41KN/㎡
最大积雪深度16cm
最大冻土深度77cm
海拨高度780m
抗震设防：
8级
3技术要求
3.1规范和标准
设备的设计、制造、检验、包装、运输、测试应符合中国国家标准（GB）和规范的要求，这些标准和规范应采用最新和有效的版本。
对于国外采购的设备应按其相应的国际标准执行。
振打系统的运转试车，应符合JB/T8536标准；
阴阳极排间距公差的测定，应符合JB/T8536标准；
电场冷态空载升高压，并符合GB/T13931标准。
电除尘器：
JB/T5910
钢结构焊接标准：
JB5911
阴极线：
JB/T5913
阳极板：
JB/T5906
电除尘器气流分布模拟试验办法：
JB/T7671
电除尘器调试、运行、维修安全技术规范：
JB6407
电除尘器机械安装技术条件:
JB/T8536
除锈质量应符合标准GB8923-88的St2X级的规定
电除尘器振打系统通用技术条件：
JB5907
电除尘器主要件抽样检验和包装运输储存规范：
JB5907
电除尘器性能测试方法：
GB/T139312
3.2设备技术要求
3.2.1机头电除尘器机械设备技术要求
为以后检修，和备品备件的通用性，本次机头电除尘的技术和型式应与第一套机头电除尘器型式相同。
（1）除尘器进气口
1）除尘器进气口采用下进口的进气方式，壁厚为6mm，进口设置三层阻流和导流的气流分布板。
气流分布板材质为耐磨钢板、厚度为3mm；
（2）除尘器电场
1）机头电除尘壳体板厚度为6mm；
2）一个电场为一个供电区域。
3）进入高压区的所有人孔应与所在区的供电装置联锁，圆形人孔门直径不小于φ600mm，矩形人孔门不小于600×800mm，电除尘侧部设双层人孔门
4）电除尘器保温箱设电加热装置，顶部绝缘子采用单室小箱加热，在电脑中显示温度。
5）阴极线采用管状芒刺线，芒刺线确保5年内不掉线，同极间距大于等于450mm，阴极线管壁厚为0.75mm。
阴极线每根长度为3-4米长，分二到三个振打点。
6）阳极板采用C480极板，材质为优质冷轧板，同极间距大于等于450mm，厚度为1.5mm。
采用侧部重锤振打方式，保证振打加速度大于150G
7）振打轴承采用尘中耐磨轴承，振打锤5年内不掉锤。
8）各层的振打必须设检修平台，振打轴承采用尘中滚动轴承。
撞击杆采用加强型，保证撞击杆的直线度和抗振打能力，经过热处理的振打砧头与撞击杆连接采用螺栓联接。
9）每个电场之间有检修人孔门和检修平台，一电场和气流分布板间要设人孔门和走桥。
（3）除尘器出口
1）出口封头设槽形板，壁厚为6mm，材质为Q235A、厚度为3mm；
（4）灰斗
1）灰斗采用锥形灰斗，每个灰斗安装一个人孔门,灰斗壁与水平夹角均大于60°，灰斗内四角贴圆弧板过度，保证灰尘向下自由流动，下料口规格为400×400mm。
电除尘器灰斗壁厚为6mm；
（5）除尘器顶部平台、栏杆
1）平台、梯子护栏高于1200mm；设计要求符合国家建筑标准设计图集02J401和
02（03）J401
3）平台应使用防滑钢板。
4）电场设置检查、检修用平台和通道，确保合理布置、易于检查检修。
（6）加热
电除尘器灰斗底部采用电加热。
（7）其他要求
1）电除尘器考虑防风、防雨、防雪等措施。
除尘器顶部平面要求不积水。
2）除尘器本体露天部分钢结构除锈等级Sa2.5级；防腐采用优质防锈油漆。
3）室外露天电气设施、电机防雨、排水设施。
3.2.2机头电除尘器电气与自动化部分通用要求
（1）电除尘器采用户外式供电，高压隔离开关采用手动操作方式、高压隔离开关为侧进下出，户外电气设备防护等级为ＩＰ５５；
（2）控制柜形式为ＧＧＤ３，（柜内所有设备间距保持2CM以上，利于单一设备检修更换，柜内电器原件选择上海良信产品，利于设备稳定性。
），控制柜间电源以下进线方式连接，高、低压盘、箱颜色为喷塑西门子灰（以甲方提供的色标号为准），防护等级ＩＰ５５。
（3）电动机防护等级ＩＰ５５，绝缘等级为Ｈ级。
（选用国家新节能高效标准YX3系列产品）
（4）报警信号：
当设备发生不正常状态时，要有报警信号。
1）动力和控制电源消失 ２）整流变压器或它的自动电压调整器故障 ３）系统故障
（5）系统保护：
1）过流保护，２）负载短路、开路保护，３）危险油温和临界瓦斯保护
（6）需接地的电气设备应设有接地用的端子并有明显标记。
（7）电除尘器本体上的所有振打、振动、除尘等电机、电加热器、高压部分等控制和电源，所有检修门、人孔门、通向除尘器高压电气设备的门均要与高压电源系统有可靠的连锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部。
（8）控制电缆或导线截面不小于２.５ｍｍ２铜线，信号反馈电缆采用屏蔽电缆。
（9）高压硅整流装置符合国际和专业标准的规定。
（10）除尘器各层平台设置射灯照明，（并设有检修电源），照明管线采用镀锌管，各人孔近处设置检修用照明电源。
（11）电除尘控制统一安装于控制室，控制柜尺寸由供货方提供，预留与主系统通讯接口。
高压采用微机控制，具有峰值电压自动跟踪和间隙供电特性以和开路、短路、油温等报警。
低压振打采用PLC触摸屏人机界面控制，可实现自动、手动、现场控制功能，PLC备用点数不少于10%。
3.3详细技术要求
3.3．1主要设备使用寿命
名称
使用寿命
名称
使用寿命
除尘器壳体
20年
振打机构
5年
阳极板
10年
轴承套
5年
阴极线
5年
3.3．2主要外购件清单
序号
设备名称
供货厂家
备注
1
高压硅整流变压器
福建龙门电控设备厂
2
高压控制柜
福建龙门电控设备厂
3
高压隔离开关柜
福建龙门电控设备厂
4
低压控制柜
福建龙门电控设备厂
5
SPCC板
福建龙门电控设备厂
5供货范围
51主机设备
5.1.1烧结机机头电除尘器设备，本次招标为一台烧结机用二台130平米（平进平出）四电场全套的电除尘器。
（1）机械详细供货清单（一台除尘器的数量）
序号
设备名称
数量
1
除尘器进气喇叭口（含配对法兰、气流分布板）
1套
2
除尘器本体
1套
2.1
壳体
1套
2.2
阳极系统
1套
2.3
阴极系统
1套
2.4
阴阳极振打系统（含电机、振打锤）
4套
3
除尘器出气喇叭口（含配对法兰、槽型极板）
1套
4
灰斗（含电加热装置、配对法兰、灰斗高料位计和灰斗振动机）
8个
5
除尘器栏杆平台供货范围：
仅含除尘器顶部栏杆、平台
1套
6
设备本体的侧部梯子、平台、栏杆，保温系统
1套
备注：
包括插板和双层卸灰阀、螺旋输送机和双轴加湿机全套。
（2）电气设备详细供货清单灰
序号
设备名称
数量
1
高压硅整流变压器
4台
2
高压控制柜
4台
3
高压隔离开关柜
4台
4
低压控制柜
1套
5
现场振打加热控制箱
1套
6
照明系统（灯具、灯杆）
1套
7
除尘器本体至高压柜、低压柜的电线、电缆、照明电缆、本体桥架
1套
8
本体接地系统
1套
主要供货范围除上述内容外，还包括前至进口喇叭法兰，后至出口喇叭法兰，下至灰斗法兰口的所有设备和设备本体的电缆、桥架、照明、接地、系统控制包括在供货范围内。
接地网由甲方提供，接地电阻不大于2欧姆。
5.2辅助设备
除主要设备外，还应包括使其安全稳定运行和检修维护所需的的任何辅助设备和附件（但不局限于此）。
5.3技术资料
1）设备、系统的结构、性能描述
2）性能参数表
3）特性曲线
4）设备总装图、剖面图（外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、零部件清单）
5）布置图（外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、设备清单、设备动静荷载分配、地脚螺栓布置等）
6）PI图（包括主系统和辅助系统等）和零部件清单
7）仪表清单
8）电气系统图、电气设备清单、电气和仪表端子图、电气和仪表管线表、电气和仪表设备布置和管线敷设图、电气和仪表材料表
9）起吊大型部件的示意图
10）数据表（卖方所填的数据表）
11）各种消耗量（汽、水、电等）清单
12）保证值表
13）卖方计划的文件、图纸交付安排，与买方的设计联络（协调会）安排
14）服务（安装指导、性能测试和试运转等）的人员、时间、次数安排
15）交货日程表
16）随机备件、易损件、专用工具清单
17）带有标价的满足1年运行要求的备品备件清单
5.4专用工具、随机备件和满足1年运行要求的备品备件
5.4.1专用工具：
合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。
5.4.2随机备件、消耗材料：
包括合同设备安装、调试、试运转和保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件。
5.4.3满足1年运行要求的备品备件：
卖方推荐的供两年操作和维修用的必需件、消耗件和备品备件是可选择部件，其费用不包括在合同总价中。
卖方在买方做出选择后，必须和时的按照所推荐清单中规定的价格提供这些部件，上述报价在合同经双方签字后2年内有效。
5.5培训
卖方应就合同设备的安装、调试、操作、维修等方面需对买方人员进行培训，
5.6技术服务
6.质量保证、设备的测试和检验
6.1质量保证
1）设备的设计和制造符合目前执行的国家标准全部指标。
2）设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
3）制造所用的原材料和外购配件，确保为国家名优产品。
4）制造过程中的全部检验记录应完整无误，可供用户随时抽查。
5）生产制造过程中，用户将派人到现场监督检查。
6.2测试和检验
卖方应在货物发运之前，对货物有关内在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验，并出具货物符合合同规定的质检证书。
测试应包括工厂验收测试和现场测试。
测试和检验按照国家有关标准进行，并且为最新有效版本。
7.烧结机机头电除尘器数据表
序号
名称
参数
1
型号
260m2卧式四电场（双排布置；两排单独布置）
2
烟气流通面积（电场有效截面积）
大于等于260m2
3
处理烟气量
810000m3/h
4
正常工作温度
最小80℃、正常150℃、最大200℃
5
电场工作负压
-18000Pa
6
设计效率
≥99％
7
电场数量
4个
8
振打制度
程序控制
配带控制系统
9
除灰形式
输送机
10
阴极线型式
新管形RSB系列芒刺线
11
阳极板型式
480C
12
阴阳极振打型式
侧部振打
13
高压电源
GGAJO2-1.0A/90KV
14
本体阻力
≤295Pa
15
本体漏风率
<3%
16
入口浓度
2~4g/Nm3
17
排放量保证值（出口浓度）
≤50mgN/m3
18
单个除尘器进出口不能超过25米，宽度≤10米，除尘器进出口尽量设计成下进口。
（现场位置紧张）
8、技术资料交付和进度
8.1、乙方给甲方和业主的技术资料和交付进度：
8.1.2乙方在合同签订后7天内乙方向甲方提供开展施工图设计的烧结机的总图和地脚螺栓分布图。
8.1.3根据设计院要求提供各部件组装图、载荷、提供所有风、水、电气（如有）的接口尺寸，用量要求，接点位置以和供设计院进行工厂设计的所有资料。
8.1.4交货前提供装箱清单、随机和推荐备品备件清单；
8.1.5交货时提供试验报告、产品合格证（包括主要外购产品）；
8.1.6提供安装用部件图、产品维护使用说明书；
9、供货周期
5个月
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