钢结构及玻璃幕墙施工方案.docx
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钢结构及玻璃幕墙施工方案
《浙商国际商贸博览城》
招商中心钢结构及玻璃幕墙工程
施
工
组
织
设
计
重庆大方建筑装饰设计工程有限公司
2012年5月30日
第一章、编制说明
1.1施工规范╲规程
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
《钢结构设计规范》GB50017－2003；
《建筑抗震规范》GB50011－2001；
《碳素结构钢》；
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002；
《碳钢焊条》GB/T5117－95；
《低合金结构钢》GB1591-88；
《焊接用钢丝》GB1300－77；
《工程测量规范》GB50026－2007；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；
《建筑结构设计术语和符号标准》（GB/T50083-97）；
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）；
《金属常温冲击韧性试验法》（GB229-1994）；
《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:
90）；
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）；
《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-1994）；
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ300—305—88）；
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）；
《建筑幕墙标准》（JG3035—1996）；
工程施工目标
工期目标
加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。
质量目标
全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程确保一次性交验合格的质量目标管理。
安全目标
全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程安全无重大伤亡事故、火灾事故，设备倒塌事故，月均一般事故频率控制在%以下，特种作业人员持证上岗率100%，施工现场安全防护达标率100％。
环境、职业健康目标
控制噪音在法律范围内，及时处理固体废弃物，杜绝职业病的发生。
第二章、工程概况
1、概况
《浙商国际商贸博览城》招商中心钢结构及玻璃幕墙工程，主要由主体钢结构和外墙隐框玻璃幕墙等组成。
本施工方案涉及门式钢结构、热轧H型钢次梁及钢楼承板的制作、安装；隐框玻璃幕墙的制作、安装。
建设地点：
重庆南川区东城街道东片区。
建设单位：
重庆新申佳房地产开发有限公司。
承包方式：
包工包料。
质量标准：
合格。
工期：
50工作日。
1、门式钢结构：
采用热轧H型钢制作钢柱和钢梁，连接形式为栓焊连接、螺栓连接。
最长钢柱15米，最大重量为吨，属于轻形门式钢架结构。
2、隐框玻璃幕墙：
外墙隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空玻璃，白色铝板线条，面积为1297平方米。
屋面中心天窗采用8++8钢化夹胶玻璃，面积为313平方米。
2、材料
钢材
钢材选用Q235B，其质量等级应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700-2006的规定。
并应满足以下要求：
（1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；
（2）钢材应具有明显的屈服台阶；
（3）钢材应具有良好的可焊性。
焊接材料
不同钢种之间的焊接采用与较低强度钢材相匹配的焊接材料。
焊接方法
钢号
焊接材料
手工电弧焊
Q235B
焊条：
E43系列
埋弧自动焊
焊剂与焊丝：
F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝
CO2气体保护电弧焊
焊丝：
ER49-1
手工电弧焊
Q345B
焊条：
E50系列
埋弧自动焊
焊剂与焊丝：
F50XX型焊剂，H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊丝
CO2气体保护电弧焊
焊丝：
ER50-3
高强度螺栓及高强度螺栓连接副
高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228）、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229）、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1231）的规定，采用GB3077和GB699规定的钢材制作。
级粗制螺栓、螺母和垫圈采用Q235钢制作。
涂装材料
钢构件的防锈和涂装应在制作质量检验合格后执行。
钢构件表面应进行彻底清楚脏物及油污，严格除锈，喷砂（或抛丸）除锈等级应达级，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88的规定。
次要结构可采用手工除锈方式，手工应达St2。
除表面已作镀锌或其它防腐处理的所有钢构件外露面，在出厂前均需涂环氧富锌底漆二度。
安装完毕后涂面漆二度。
需涂防火涂料的，防火涂料可代替面漆，但应与底漆性质匹配，不能产生化学反应。
漆层干漆膜总厚度室内不得小于125μm，室外不得小于150μm。
高强螺栓结合面、混凝土接触的面不得油漆。
现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补漆。
防火涂料
本工程钢结构防火等级为二级。
防火涂料应符合CECS24︰90规定。
楼面压型钢板
压型钢板组合楼板选用楼承板YXB76-344-688型（厚度为），材质为Q235；
钢结构安装工程量
本工程钢结构部分工程总重量约为169吨，其中：
1）门式主体钢结构157t；
2）钢楼梯11t；
3）其它预埋螺栓、预埋件等1t；
4）压型钢楼板约1776㎡。
5）大六角高强螺栓M20约3230套。
6）屋面中心天窗约313㎡。
7）隐框玻璃幕墙约1297㎡。
第三章、施工平面管理
1.2布置原则
根据业主提供的图纸和规划及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机械、材料的使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行施工平面布置的设计。
临时建筑
工人宿舍采用在外租房，或向总包租赁临时活动房。
钢结构现场办公室可放置于总包办公室附近。
施工平面管理
现场主要设安装构件、板材的堆放。
施工材料的堆放应取得的业主的许可。
各种材料的管理必须根据施工进度做好预先安排，尽可能做到随进随用，以减轻现场堆放的压力。
材料进场计划：
鉴于现场施工用地的紧迫，材料进场根据施工进度和现场需求进行调配；进入现场的材料相关技术资料如合格证、检测报告等应齐全；现场物资堆放要做好标识管理。
材料在指定堆放区堆放，并做好围护。
第四章、施工部署及进度计划
1.3组织机构
、项目经理部组织机构
我公司按照国际惯例实施项目法施工，我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。
作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。
施工组织机构见下表：
序号
部门
人员数量
主要职责
1
项目经理
1人
全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责
2
生产经理
1人
负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负责协调和土建施工进度平衡工作
3
总工程师
1人
负责管理领导技术质量部的工作
4
技术质量部
2人
解决现场日常施工中的技术问题
负责检测工作，执行好施工组织设计和安装工艺流程方案
5
工程部
2人
抓好现场人员调配工作，解决突发生产问题，负责构件进场顺序的安排
6
安全
1人
负责安装工程的全部安全检查工作
8
材料供应
1人
负责现场零星材料的采购、管理工作
9
检测试验
1人
负责现场检测工作
10
经营预算
1人
负责工程预结算工作
11
财务
1人
负责整个经理部的财务工作
12
合计
12人
整个项目经理部人员组成
、岗位职责
（1）项目经理：
1人
全面主持项目机构的日常工作；项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的工期、质量、安全、环保、服务负全责；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全
文明施工组织管理方案并督促落实工作；领导组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；与项目副经理一道，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；领导组织项目实施中的各类供应商的选择；负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作，负责并组织执行地方政府和执法部门有关市容、城管、环保、治安等方面的确法规，协调公共关系；组织和领导工程创优工作；负责工程的交验工作。
（2）生产经理：
1人
协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术、质量、安全、进度的组织控制和管理以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的确工作；
具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织、管理和落实工作；
负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；
负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标、环保措施的组织、管理和落实工作；
负责组织施工机械设备、材料、劳动力的进场及协调工作，组织落实各项施工准备工作；
负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；
协作项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；
具体负责工程的阶段交验和完工交验工作的组织领导工作。
负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。
（3）总工程师：
1人
协助项目经理管理和领导技术质量部的工作；组织相关人员参与与业主、监理或设计方案就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；参与项目质量策划并负责技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项目领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；
（4）工程部：
2人
编制施工进度计划，并组织检查落实；组织协调劳动力的配备；负责机械设备的配备及管理；协助技术质量部编制环保、减少扰民的方案措施，并负责落实；落实各项质量技术措施，保证各工序的质量符合要求；落实各项安全措施，保证施工安全；
（5）技术质量部：
2人
协助项目总工程师工作，负责项目施工技术质量准备；具体负责招投标阶段技术标的编制工作；参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案；具体负责测量技术方案的确编制工作；具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案；协助安全文明施工、质量体系运行工作；负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；负责与业主、监理及设计方沟通、了解掌握设计意图；
负责内部设计交底内容；
负责管理项目质量小组的工作，实施项目过程中质量的质检工作；负责管理落实质量记录的整理存档工作，负责竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量体系和质量方针的培训教育工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度；负责质量事故的预防和整改处理工作。
（6）财务预算部：
1人
协助项目经理工作。
在招投标阶段，主要协助项目经理实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务；具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；参与项目质量保证计划的编制工作，编制开支预算和资金计划；具体负责与业主的结算工作，编制项目付款文件；具体负责项目合同管理、造价确定的确日常工作；负责准备竣工决算报告；其他与商务方面的工作。
（7）材料供应部：
1人
协助项目经理工作。
具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；
具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；
负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；
参与项目质量保证计划的编制工作；
负责物资进出库管理和仓储管理；
负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工作；
（8）综合办公室：
1人
负责现场文书档案工作；负责后勤保障和管理；协调公共关系，与地方政府有关部门及时沟通，监督各项法规的落实；负责现场宣传标识的制作；具体负责施工现场及与本工程实施有关的加工、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作；负责现场人员、车辆出入管理工作；负责防火、防盗、交通安全、联防等工作。
钢结构施工劳动力配备
根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。
现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平，拟选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的钢结构专业队伍负责本工程的施工，在正常情况下，一般考虑安排连班作业，时间为上午8:
00到下午18:
00，另根据工程实际施工情况在征得业主和监理的同意后安排加班。
制作及压型钢板安装：
工序名称
钢结构制作
压型板安装
序号
工种
人数
工种
人数
1
冷作工
20
2
电焊工
10
安装工
8
3
机操工
10
机电工
1
4
油漆工
8
辅助工
4
5
辅助工
8
6
机电工
2
现场安装：
劳动力计划表
序号
工种
作业
人数
工作内容
1
起重工
2
吊装
2
电焊工（手动）
4
手工焊机4台
3
测工
1
测量、放线、预检
4
电工
1
电器设备接线
6
气割工
1
7
检验工
1
探伤
9
油漆工
4
10
幕墙安装工
6
11
合计
20
钢结构施工吊装机械布置
施工现场平面布置要根据施工现场条件，综合考虑工厂制件运输到现场后的中转、地面拼装及结构吊装等施工工序互相协调，统筹安排，科学合理，最大程度降低机械、人工及能源的消耗，并尽量使现场施工所涉及的物的因素（如机具、材料、构件、设备、设施等）处于安全状态，同时还要考虑施工人员的工作便利。
施工现场布置：
在现场配备1台16吨汽车起重机进行构件运输及安装。
钢结构施工不再另设水电供给设施，服从工程整体的统一安排。
现场统一考虑供电、供水设施，钢结构施工需要单独设立配电箱。
钢结构施工临建仅考虑自身办公、仓库（包括食堂、会议室），其它由总包统一提供管理。
钢结构施工主要机械及设备部署
序号
内容
数量
型号
一
大型机械设备
1
16t汽车吊
1台
二
构件安装用吊索具、工具
1
吊具
2吨卡环
4只
2
工具
钢绞线5吨
60米
三
测量仪器
1
光学水平仪
2台
自动调平
2
电子经纬仪
1台
-
四
焊接、切割用设备机具
1
29KVA直流电焊机
4台
-
2
远红外焊条烘干箱
1台
-
五
焊工工具及电辅加热
1
焊把线
－
-
2
焊条保温桶
1只
立卧两用5kg
3
烤枪、割枪
各1把
大
4
氧气乙炔表
各2块
-
5
电焊钳
5把
-
钢结构工厂机械配备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产能力
（MH）
备注
1
H型钢矫正机
JZ-40
1
中国
2004
40
良好
钢结构制作
2
剪板机
Q11-13-2500
1
中国
2004
25
良好
钢结构制作
3
卧式弯锯床
QL-7140
1
中国
2004
6
良好
钢结构制作
4
气体保护焊机
S-62A-YA-356-500
6
中国
2004
良好
钢结构制作
5
车床
L620B
1
中国
2004
良好
钢结构制作
6
空压机
PE200-300
1
中国
2004
3
良好
钢结构制作
7
喷砂机
LMP-1/HP
1
中国
2004
良好
钢结构制作
8
单梁起重机
LPA-5T
4
中国
2004
2
良好
钢结构制作
9
摇臂钻床
2X-3725-Z3050
1
中国
2004
2
良好
钢结构制作
摇臂钻床
Z3080X25
1
中国
2004
2
良好
钢结构制作
10
自动埋弧焊
MZ100A
1
中国
2004
10
良好
钢结构制作
11
仿型气割机
LGZ-150
1
中国
2004
15
良好
钢结构制作
12
多头气割机
LG-400-13
1
中国
2004
13
良好
钢结构制作
13
双头气割机
LG1-30
2
中国
2004
30
良好
钢结构制作
14
卷扬机
JK-1T
2
中国
2004
良好
钢结构制作
15
交流电焊机
13*300F-500
20
中国
2004
30
良好
钢结构制作
16
组立机
HG-150II
1
中国
2004
15
良好
钢结构制作
17
叉车
CP120-0-2
1
中国
2004
良好
钢结构制作
18
抛丸机
HP128-8
1
中国
2004
8
良好
钢结构制作
19
烘干箱
SMY-7
1
中国
2004
良好
钢结构制作
20
门式自动埋弧焊机
MZP-1000
1
中国
2000
10
良好
钢结构制作
21
檩条机组
1
中国
2002
良好
钢结构制作
22
液压折弯机
WC6TY-125型X3200
1
中国
2004
良好
钢结构制作
23
联合冲剪机
Q35-16型
1
中国
2004
35
良好
钢结构制作
24
液压摆式剪板机
QC12Y-20型X3200
1
中国
2004
32
良好
钢结构制作
25
校平机
JPB11-16X2004
1
中国
2004
2
良好
钢结构制作
26
变截面梁焊接机
CB1-1
1
中国
2004
30
良好
钢结构制作
27
螺杆空气压缩机
中国
2004
良好
钢结构制作
28
铣边机
XBJ-12
1
中国
2004
良好
钢结构制作
29
立式升降台铣床
X5032
1
中国
2004
3
良好
钢结构制作
30
数控相贯线切割机
CNC-CP600
1
中国
2004
60
良好
钢结构制作
31
液压矫正机
YTJ60
1
中国
2004
6
良好
钢结构制作
32
H型钢组立机
Z20
1
中国
2004
20
良好
钢结构制作
33
H型钢龙门式焊接机
CHA
1
中国
2004
10
良好
钢结构制作
34
普通车床
CD6240A
1
中国
2004
24
良好
钢结构制作
35
数控直条火焰切割机
CNC-CG4000A
1
中国
2004
40
良好
钢结构制作
36
H型钢抛丸清理机
HP1225
1
中国
2004
良好
钢结构制作
37
逆变式气保焊机
NBC
5
中国
2004
良好
钢结构制作
38
逆变式直流弧焊机
5
中国
2004
良好
钢结构制作
39
松下气保焊机
5
中国
2004
良好
钢结构制作
钢构工程主要检测计量设备配备
序号
名称
型号
精度要求
数量
1
游标卡尺
0～150mm
±
1
2
外径千分尺
0～25mm
±
1
3
钢卷尺
0～7500mm
±
4
4
钢卷尺
0～10000mm
±
2
5
钢卷尺
0～50000mm
±
1
6
干漆膜测厚仪
HCC-18
0～200μm
1
7
钢直尺
0～300mm
2
8
钢直尺
0～500mm
1
9
钢直尺
0～1000mm
2
10
乙炔压力表
0～
1
11
乙炔压力表
0～4MPa
3
12
乙炔压力表
0～
2
13
超声波探伤仪
CTS-22A
1
14
氧气压力表
0～
5
15
氧气压力表
0～25MPa
6
16
塞尺
～1mm
±％
1
17
焊缝检验尺
HJC60
2
18
经纬仪
J2
2ˊ
4
19
水准仪
DSZ3
2.5mm╱km
2
进度计划
A、材料备料及加工10天
B、主体钢结构安装10天
C、现场涂装5天
D、钢楼板及其它结构安装5天
E、隐框玻璃幕墙龙骨安装8天
F、隐框玻璃幕墙玻璃安装10天
G、机动时间2天
合计总工期50天。
总分包工作内容
、总包单位
组织施工总平面图的实施，做到三通一平（水通、电通、路通、场地平）。
供应钢结构安装所需电源及照明设备。
负责暂设及安装用脚手架的搭设。
总包组织施工图纸的会审工作，供应施工图，施工标准及有关技术资料，由设计单位进行技术交底。
负责现场消防及保卫工作，安全措施的实施。
负责搭设施工用的脚手架。
钢结构安装与整体施工组织设计的确认和实施。
负责组织监理进行构件的验收。
负责钢构件与砼连接预埋件的精度应满足钢构件施工验收规范的要求。
随着钢结构的安装架设安全网及特殊部位的脚手架、电梯井、护身栏等安全消防设备。
负责组织工程的验收（包括构件制作的验收，钢结构的验收等）。
、分包单位
参加施工图纸的会审，勘察现场施工条件，根据总体施工部署编制钢结构的施工组织设计。
负责组织有关人员进场，吊具、焊接设备、工程检测等机具的准备。
负责构件的卸车、进场堆放及进场验收。
检查现场施工条件，负责钢构件安装的验线、放线。
负责钢结构安装中的爬梯、吊篮、安装平台、安全绳供应及搭设。
施工前应详细编制各项指导施工的工艺（安装工艺、焊接工艺、测量工艺）。
施工中严格执行钢结构施工中各项工艺标准。
提供钢结构安装的有关技术资料，做好验收。
负责有关技术工种的培训。
钢结构安装焊接工作。
第五章、重点分项施工方案
1.4钢结构制作工程
钢构件的加工顺序
材料进场→放样→号料→切割→制孔→组装
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