WIGC0301暖通给排水运行巡视维保规范.docx

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WIGC0301暖通给排水运行巡视维保规范

系统巡检规范：

1.生活给水系统设备设施巡检规范

1.1生活给水泵房巡检内容为：

1.1.1通过水泵控制柜上仪表显示值记录电压值、运转水泵运行的电流值，水泵出水管上压力表压力值，检查水泵和电机在运转时有无异常声响和较大的振动；

1.1.2检查运转中的电机温升是否正常（电机外壳应无明显烫手感觉）；

1.1.3检查配电控制柜变频器有无报警状态显示,电机运行频率是否正常,控制柜内各电器元件工作是否正常,有无焦糊气味；

1.1.4检查生活水箱内水位,若通过液位计观察到水箱水位较低时，查看水箱补水管是否在补水,并观察当水箱内液位控制开关到高位状态时,补水管能否停止补水；

1.1.5观察水箱进水管控制阀门、水箱出水管控制阀门有无滴漏水现象,开关位置是否正确（在运行状态下应在开的位置上）；检查水泵进出水管阀门有无滴漏水现象,开关位置是否正确（在运行状态下应在开的位置上）；检查两个水箱间连通管阀门有无滴漏水现象,开关是否正确（在水箱无检修工作时应在开的位置上）；检查水箱底部排水管阀门有无滴漏水现象；

1.1.6观察给水泵房内各给水管有无滴漏水现象；

1.1.7观察水箱自洁器电源控制箱运行指示灯显示是否正确；

1.1.8检查给水泵房内的集水井排水是否正常，水泵启停是否正常；

1.1.9检查给水泵房内排水沟排水是否顺畅，里面有无异物堵塞；

1.1.10检查给水泵房内照明是否正常。

2.中水给水系统设备设施巡检规范

2.1中水泵房设备设施巡检内容

2.1.1通过水泵控制柜上仪表显示值记录电压值、运转水泵运行的电流值，水泵出水管上压力表压力值，检查水泵和电机在运转时有无异常声响和较大的振动；

2.1.2检查运转中电机的温升是否正常（电机外壳应无明显烫手感觉）；

2.1.3检查配电控制柜变频器有无报警状态显示,电机运行频率是否正常,控制柜内各电器元件工作是否正常,有无焦糊气味；

2.1.4检查回用池内水位,观察到水池水位较低时查看水池补水管是否在补水,并观察当水池内液位控制开关到高位状态时,补水管能否停止补水；

2.1.5观察水池进水管控制阀门、水池出水管控制阀门有无滴漏水现象,开关位置是否正确（在运行状态下应在开的位置上）；检查水泵进出水管阀门有无滴漏水现象,开关位置是否正确（在运行状态下应在开的位置上）；检查水池底部排水管阀门有无滴漏水现象；

2.1.6观察中水水泵房内各给水管有无滴漏水现象；

2.1.7检查中水泵房内的集水井排水是否正常，水泵启停是否正常；

2.1.8检查中水泵房内排水沟排水是否顺畅，里面有无异物堵塞；

2.1.9检查氧化池进水管侧毛发过滤器内过滤网是否堵塞，如堵塞清洗过滤器；

2.1.10检查调节池出水管侧阀门开关位置是否正确（运行状态下阀门应开启）；

2.1.11检查中水泵房内照明是否正常，机房门开关是否顺畅，门锁是否良好。

3.卫生热水系统设备设施巡检规范

3.1卫生热水循环泵房巡检规范

3.1.1通过水泵控制柜上仪表显示值察看电压值、运转水泵运行的电流值，水泵出水管上压力表压力值，检查水泵和电机在运转时有无异常声响和较大的振动；

3.1.2检查运转中电机的温升是否正常（电机外壳温度应不超过50℃）；

3.1.3检查运转中水泵泵体温度是否正常（水泵泵体温度应不超过80℃）；

3.1.4检查配电控制柜变频器有无报警状态显示，电机运行频率是否正常,控制柜内各电器元件工作是否正常，有无焦糊气味；

3.1.5检查机房门开关是否顺畅,门锁是否良好；

3.1.6检查水泵进出水阀门开关是否正常（在运行状态下阀门应处在开的位置上），阀门有无滴漏水情况；检查水泵进出水管路上压力表显示是否正常；

3.1.7检查管井门开关是否顺畅,门锁有无损坏。

4．送排风系统设备设施巡检规范

4.1检查风机电机在运转时有无异常声响和较大的振动，检查电机温度应在正常范围内（电机外壳应无明显烫手感觉），观察风机电源控制箱信号灯显示是否正常，检查控制箱内各电器元件工作是否正常，有无异常焦糊味；

4.2检查风机进出风侧防火阀是否在开启的位置上，检查进出风侧软连接是否有破损情况；

4.3检查风机传动皮带是否有破损开裂现象；

4.4检查风机吊架、减震器、紧固件是否有松动情况；

4.5检查风机风口隔栅有无被异物堵住出风、抽风是否顺畅、调节是否自如；

4.6表冷器只供热水的新风机组在冬季运行时应检查表冷器供、回水管阀门是否开启，水温是否热；新风机组采用二管制表冷器的,在夏季供冷水运行时要检查风机内凝结水盘排水管排水是否通畅；

4.7检查风管连接处法兰密封是否严密有无漏风、抽风现象；

4.8检查风机箱检查口的门开关是否正常,有无破损。

5.排水系统设备设施巡检规范

5.1检查集水井井盖是否破损，集水井内是否有杂物，如有则立即清除；

5.2检查集水井内水泵运转时声音是否正常；水泵控制箱各电器元件工作是否正常,有无焦糊味；

5.3检查集水井内液位开关处在导通位置时,水泵是否启动，排水是否正常；当水位降低时液位开关处在断开位置时，水泵是否停止运转；

5.4检查集水井排水管上的控制阀门是否处在开启位置上；集水井水泵在排水时检查排水管上的控制阀门和单向阀有无滴漏水现象；

5.5检查地漏口有无被杂物堵塞，排水是否顺畅；

5.6检查集水井内水泵耦合装置滑道是否固定牢固,水泵提升链是否与水泵连接完好,水泵提升链是否拴在固定环上；

5.7检查隔油箱箱体有无破损开裂；

5.8检查隔油箱内连同排水管排水是否通畅，隔油箱内有无异物,如有当即清出；

5.9检查隔油箱外排水管处废水上有无较明显油层,如有检查隔油箱内分区隔栅是否安装到位、牢固，有无破损；检查隔油箱外排水管排水是否顺畅。

6．冷水机组设备设施巡检规范

6.1螺杆冷水机组设备设施巡检规范

6.1.1检查冷冻泵、冷却泵进出水管路阀门是否开启,电机运转时电流、压力显示是否正常，水泵电机有无异常声响；

6.1.2检查集、分水器进出水阀门是否开启,显示压力温度是否正常；

6.1.3检查软化水补水系统工作是否正常；软化罐内软化水用盐是否充足；软化罐进水管阀门是否开启；软化水箱排水阀门是否关闭；软化水箱出水管上补水泵工作是否正常,定压补水装置工作是否正常；管路、阀门有无滴漏水现象；

6.1.4检查冷却塔供回水管路上阀门是否在开启状态（冷却塔处在运行状态时供回水管路上阀门应在开启状态）；

6.1.5检查冷却塔水盘有无渗漏水情况；检查冷却塔补水阀是否处在开启状态；冷却塔在运行水盘有无冒水、亏水现象；

6.1.6检查冷却塔风扇电机运转时声音是否正常；电机控制箱上各显示灯显示是否正常;控制箱内各电器元件工作是否正常；

6.1.7检查冷却塔冷却风扇有无破损、安装是否牢固；运转时风扇与塔体有无刮蹭现象；

6.1.8检查主机冷却水、冷冻水管路上的阀门是否处在开启状态（主机在运行状态下,阀门必须处在开启状态）；检查管路上压力表显示压力是否正常；检查冷却水管路上的连通阀是否处在关闭状态.管路各阀门及连接处有无滴漏水情况；

6.1.9检查冷冻机组压缩机电机运行时的电流是否在正常值范围内；检查各运转压缩机的吸排气压力；检查各运转压缩机的油压和油压差;检查机组进冷冻水进出水温度是否在正常值范围内；检查机组冷却水进出水温度是否在正常值范围内；

6.1.10检查主机控制器上的信号灯显示与运行状态是否相符；

6.1.11检查主机供油系统、氟系统是否有漏油情况；

6.2风冷冷水机组设备设施巡检规范

6.2.1检查冷冻水供回水管路上的阀门是否处在开启状态（机组在运行时,此阀门必须处在开启状态）；检查供回水管路上的泄水阀是否处在关闭状态；管路阀门有无滴漏水现象；

6.2.2检查机组冷却风扇运转时扇叶有无刮蹭防护罩,有无异常声响；

6.2.3检查机组防护罩有无破损；

6.2.4检查机组显示屏上显示的冷冻水进出水温度是否在正常值范围内；电流电压是否正常；各种压力保护设定值是否正常；各种设定温度是否在正常值范围内；

6.2.5机组氟系统、油系统是否有漏油现象；

6.2.6检查机组外壳有无破损,松动情况；

6.2.7检查冷冻水管路保温有无破损情况；

将检查情况详细记录，若在巡视中发现上述或其他情况，应当及时进行处理，若无法处理应及时上报主管领导，主管领导再组织人员处理。

设备操作规范:

1.水泵的操作

1.1检查生活水箱内水位是否在出水管以上，若水箱水位过低，应先将水箱补水液位至出水管以上，集水井则先观察水井内液位必须高于潜水泵；

1.2检查水泵进出水管路上阀门是否开启，出水管阀门应先微开，集水井检查水泵排水管上阀门是否开启；

1.3检查水泵控制柜电源指示是否正常，如不正常严禁合闸起泵；

1.4若水泵在自动状态下起泵，则将转换开关转换至自动状态；

1.5按下“启动”按钮水泵启动,观察水泵启动电流,当水泵电流达到40Hz以上时，将出水阀门缓缓打开,同时其他工作人员应在出水管路最高点位置放气；

1.6在自动状态下如一台水泵启动后满足不了设定压力值时，其他水泵会自动启泵，直至满足设定压力。

此时操作人员应观察水泵出水管压力表显示值：

当水泵出水管压力值等于或超过设定压力时，运转水泵应当减少起泵的数量或应降低水泵频率，直至出水管压力满足并保持在设定值规定范围之内。

此种状态表明水泵控制系统工作正常；

1.7若水泵在手动状态下起泵,则将手动开关转至手动状态；

1.8先启动一台水泵,观察水泵启动电流和出水管上出水压力，当出水管压力超过2㎏/㎡时将出水管上的阀门缓缓打开，同时其他工作人员应在出水管路最高点位置放气.观察水泵出水压力，当一台水泵出水压力恒定到某一值时稳定不再上升，而此时出水压力未达到设定压力时，在手动开启另一台水泵,直至出水压力满足设定值为止；

1.9检查水泵电机运转电流是否正常,运转有无异常声响.检查控制柜内各电器元件工作是否正常有无焦糊味,各指示灯显示是否正常；

1.10集水井内水泵若自动启泵,将转换开关转换到自动位置，水泵即自动启泵；若手动起泵,则将转换开关转换到手动位置,按下启动按钮，水泵及启动。

启动后检查水泵运转声音是否正常，水位是否下降；配电箱各指示灯显示是否正常,各电器元件工作是否正常；

1.11若上述程序中水泵启动后开关跳闸,则将开关复位后过5分钟再次起泵,若起泵后再次开关跳闸,则应首先查找原因,排除故障后再起泵。

2.制冷机组的操作

2.1制冷机组的启动程序

2.1.1首先检查冷却塔补水阀是否开启出水,检查水盘内水位是否在正常范围内,检查冷却塔供回水阀是否开启,然后开启冷却塔冷却风扇,检查风扇运转是否正常；

2.1.2检查冷冻水泵管路上进出水阀门是否开启、检查冷冻机蒸发器供回水管路上的阀门是否开启；检查供回水连通管上的手动阀门是否处在开启状态；检查软化水系统各阀门是否开启。

开启补水泵,检查补水压力是否满足规定值；

2.1.3上述检查正常后,开启冷冻水泵，并观察水泵进、出口压力和运行电流是否在规定的正常值范围内；检查水泵运转声音是否正常，水管有无漏水现象；

2.1.4检查冷却水泵进出水阀门是否开启；检查制冷机冷凝器管路上的阀门是否开启,正常后启动冷却水泵,并观察水泵进、出口压力和运行电流是否在规定的正常值范围内；检查水泵运转声音是否正常,水管有无漏水现象；

2.1.5检查制冷机组水流开关是否显示在正常状态,检查制冷机组各设定温度是否在规定范围内;检查油加热开关是否处在合闸位置上；

2.1.6如上述各项操作检查工作中有一项处于不正常状态，切勿启动制冷机组，直到将不正常状态排除后，方可按程序开机；

2.1.7上述检查正常后按下制冷机机启动按钮，制冷机油泵首先启动，经过规定的设定时间后，制冷机主机启动；

2.1.8检查制冷机组各运行参数是否正常,主机运行一段时间后蒸发器供回水应有温差,检查冷凝器进出水是否有温差,并记录各参数数值。

2.2制冷机组停机程序

2.2.1首先应调整系统的负载,将制冷机的冷冻水设定温度慢慢调高,以减少制冷机组负载；

2.2.2减少制冷机负载后10-15分钟，按下制冷机停机按钮，制冷机停止运行，然后油泵停止运行；

2.2.3观察制冷机冷却水进水温度,当温度到25-27℃时,停冷却水泵和冷却塔风扇；

2.2.4制冷机停机后,冷冻水泵在继续运行25-35分钟后，且观察制冷机组蒸发器出水温度上升到15℃以上时，关闭冷冻水泵，制冷机组停机工作完成；

2.2.5风冷冷水机组开机、停机工作程序按上述程序进行。

设备设施维保规范

1．减压阀维护保养规程

1.1.检查减压阀进出水压力表显示是否正常，若显示压力异常则：

a检查压力表是否有故障；b检查供水压力是否异常。

若压力表有故障更换压力表；若供水压力异常检查供水系统阀门开度和过滤器是否堵塞；

1.2将要检查的减压阀组上供回水阀门关闭，泄水；

1.3将减压阀上的过滤器拆下清洗，并检查过滤器是否有破损，如有破损将过滤网更换；

1.4.紧固减压阀上的各螺栓，检查是否有松动，并在螺栓上涂抹润滑油；

1.5将减压阀组上供回水阀门打开，并观察减压阀是否有漏水现象；

1.6.调试减压阀调整压力旋钮，观察减压阀出口压力升降是否正常，准确可靠；

1.7.清除减压阀上的脏物，作设备卫生；

1.8操作人员做保养记录。

2.水泵维护保养规范

2.1运行泵与备用泵每周应互相轮换运行一次。

生活水泵每月进行一次一般性保养。

消防泵、喷洒泵、补压泵、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

与泵体相连的5米范围内阀门、压力表、管道等随泵体同时保养。

2.2内容及步骤

2.2.1泵体

（1）检查、补充、替换润滑油，油质变色、有铁屑应全部替换；

（2）泄漏检查:

盘根良好，泵体无渗水、溢水、沙眼，泵轴渗水无流到地面；

（3）转动灵活、无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线、机座紧固、螺丝无锈，有防锈措施，垫片齐；

（4）外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。

2.2.2阀门、管道、附件

（1）阀门开闭灵活、无卡阻、关闭严密、内外无漏水；

（2）阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁；

（3）单向阀动作灵活，无漏水；

（4）压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无破损。

2.2.3电机

（1）外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有保护，接地良好；

（2）线及连接端片连接紧密牢靠，接触良好，无发热变色迹象，无裸露部分，编号清晰。

外连线无松动或防碍操作，绝缘电阻符合规范。

2.2.4运转

（1）点动三次，观察转向、起动电流、电器动作顺序、指示讯号等均正常后投入正常运转；

（2）泵输出水压正常，水压能满足楼宇用水要求，运转平稳。

无跳动、无明显震动异声，压力表指示稳定，三相电流平衡度小于2%转速、电流接近额定值；

（3）控制柜原件齐全，操作手柄完好无过热，基本无声，前后动作顺序符合要求，保证指示正确。

2.3操作人员做保养记录。

3．阀门、管道维护保养规程

3.1阀门开闭应灵活、无卡阻、关闭严密、内外无漏水；

3.2阀体、手柄应完好，阀杆加注润滑油，外观整洁；

3.3单向阀动作应灵活，无漏水；

3.4操作人员做保养记录。

。

4．风机维护保养规程

4.1机箱门开关顺畅，门锁装置使用良好，箱体内无杂物；

4.2检查传动皮带无开裂破损，安装的松紧度适中；

4.3风机叶轮安装牢固，无破损。

用手盘动时旋转自如，无碰壳。

正常运转后无异常声响，紧固螺栓安装牢固；

4.4防火阀阀板启闭动作可靠，各连接件安装牢固；

4.5送排风口与风管的连接应牢固，严密。

风口无破损，变形，隔栅调节自如。

排烟排风机末端风口应有明显抽风；

4.6风管接口处应严密牢固。

风管作漏光试验；

4.7安装牢固，减震装置完好，风机运转时无异常声响；

4.8表冷器采暖供水时无滴漏水现象，表冷器翅片无变形损坏；

4.9操作人员做保养记录。

5．集水井维护保养规程

5.1井盖外观完好，无破损变形，提把焊接牢固；

5.2浮球开关安装牢固，根据水面高度上浮，下沉自如；

5.3自耦合装置连接紧密，水泵运转时无明显漏水现象；

5.4管道及各固定件安装牢固，水泵运转时无渗漏水；

5.5水泵直接起动电流不超过额定电流的4－7倍；

5.6水泵运行电流三相电流不平衡，数值不超过额定电流5％，水泵运转时电流不应超过额定电流；

5.7水泵运转声音正常，无异常声响；

5.8转换开关操作灵活，手动运行的控制按钮操作可靠；

5.9安装牢固，无断裂，无锈蚀；

5.10操作人员做保养记录。

6．消火栓维护保养规程

6.1消火栓门无破损变形，玻璃无损坏，开关顺畅，门锁装置无损坏；

6.2消火栓阀门安装牢固，无滴漏水现象；

6.3消火栓水龙带无破损，连接牢固并做出水试验；

6.4水枪无破损，与消防水龙带连接牢固，密封良好，供水时无滴漏现象；

6.5消防卷盘各连接件安装牢固，转动顺畅，无明显卡阻。

外观无破损，无锈蚀；

6.6消防卷盘水管无破损。

节门安装牢固开关顺畅，供水时无滴漏水现象并做出水试验；

6.7手动报警按钮安装牢固，无破损；

6.8操作人员做保养记录。

7．雨水井、污水井维护保养规程

7.1检查水井是否有堵塞倒流现象。

方法是向井内充水，观察排水情况；

7.2检查积水是否有超深，井内是否有杂物。

如井内有杂物，将其掏出并用水龙带冲洗排水不畅的管道；

7.3检查井盖是否有破损；

7.4检查井内爬梯扶手有无松动、损坏。

如有此现象，立即上报上一级领导；

7.5操作人员做保养记录。

8．化粪池维护保养规程

8.1检查化粪池排水管道排水是否通畅，有无杂物将管道堵塞,是否需要清掏；

8.2检查化粪池井盖有无破损，掉漆；

8.3操作人员做保养记录。

9．生活水箱维护保养规程

9.1将水箱间的连通阀门关闭，关闭水箱供回水阀门；

9.2检查水箱人孔盖有无破损，人孔盖锁开关自如；

9.3检查水箱外爬扶梯有无松动，金属焊接处有无开裂；

9.4检查水箱液位计有无破损，生锈，漏水；

9.5检查水箱四壁有无破损、锈蚀漏水现象；

9.6打开水箱泄水阀门，检查排水是否通畅，阀门开关是否自如严密；

9.7将水箱泄水阀门打开，当水箱中水位下降时，观察水箱液位计是否与水箱水位同步下降；

9.8检查水箱内爬梯是否松动，金属焊接处有无开裂；

9.9观察水箱底部是否有淤积的杂物，如有则将其清除。

清除后，向水箱内注水，并打开排水阀门同时排水，冲洗水箱2－3次至排出水清澈为止；

9.10操作人员做保养记录。

10.制冷机组保养规程

10.1在机组运行一个季度以后,将蒸发器端盖打开检查清洗蒸发器传热管,由于这些管内有螺旋槽，所以要必须使用旋转式清洗设备清洗这些传热管；

10.2拆下蒸发器进出水温度传感器,检查是否有腐蚀结垢现象,如有腐蚀需更换传感器；如结垢须清除水垢；

10.3在机组运行一个季度以后,将冷凝器端盖打开,检查清洗冷凝器传热管,由于这些管内有螺旋槽,所以要必须使用旋转式清洗设备清洗这些传热管；

10.4拆下冷凝器进出水温度传感器是否有腐蚀结垢现象,如有腐蚀需更换传感器；如结垢须清除水垢；

10.5更换检查油过滤器规范

10.5.1关闭压缩机,并确切断压缩机电源；

10.5.2关闭供油电磁；

10.5.3关闭油过滤器维修阀,通过油过滤器维修口释放过滤器内的油压；

10.5.4取出油过滤器封塞,取出旧的油过滤器芯子；

10.5.5在安装新的油过滤器芯子前,先将O型圈抹上油,安装好过滤器并更换封塞；

10.5.6完成后,通过过滤器维修口排空过滤器内腔空气，打开过滤器维修阀；

11.风机盘管维保规范

11.1检查风机盘管电机和风扇叶轮是否积灰尘过多,如积沉过多拆下风机盘管电机和风扇叶轮，清除电机和风扇叶轮上的灰尘；

11.2用高压氮气吹扫表冷器上的灰尘；

11.3清扫风机盘管凝结水盘内的杂物；

11.4检查风机盘管温控器调三速是否正常,温度设定旋钮调节是否顺畅。

暖通专业紧急事故处理规程：

1.主供水管爆裂

1.1在发现主供水管有严重的漏水情况后，发现人员应立即将此情况报告给主管领导；若是本专业员工发现则先将控制漏水点的上一级阀门关闭；

1.2主管领导立即赶到现场组织人力，到工程部放置备用沙袋的地方取沙袋和其他堵漏工具；

1.3用沙袋拦住电梯口、走廊口,若漏水点在公寓层间管井内还需用沙袋将户门口堵住,以防流入电梯厅和住户家里；

1.4若漏水点在层间公寓且无排水点则可将漏出的水引至消防楼梯；

1.5组织人力用薄铁皮将漏水点包住,并用铅丝勒紧以减少漏水量；

1.6立即将情况向工程部经理报告并通知客服部,告知客服部人员停水区域,请客服人员向停水区域内的业主解释情况，将事故现场做影像记录以确认事故责任；

1.7如漏水点漏水量减少时,查看漏水点的位置并立即处理抢修,处理完后写事故分析报告。

2.天燃气主管道发生泄漏

2.1在接到通知后,工程部人员立即赶到泄漏天燃气管道的主阀门处将其关闭；

2.2同时其他工人立即赶到天燃气泄漏现场,若泄漏管是在住户内将其窗户打开；

2.3保持通风并将屋内人员带到室外通风区域,同时在泄漏点附近巡视有无明火,如有立即灭掉；

2.4工程部主管领导立即通知天燃气公司进行抢修,处理完后写事故分析报告。

3.主排污水管出现严重的沉降或堵塞

3.1接到通知后主管领导立即赶到现场,同时组织人力将排水工具送到事故现场；

3.2若是某一段排水管道发生断裂,则将排水泵放入水管断裂井中,将水抽至它下一级排水井中，以快速减少积水量；

3.3同时将沙袋围在漏水井的周围,以减少跑水量；

3.4同时立即与施工单位联系尽快处理，处理完毕后写事故分析报告。

4.室内排水管发生严重堵塞

4.1接到通知后工程部人员立即携带维修工具赶到现场，将跑出的水扫至附近的地漏,并紧急疏通堵塞的下水管；

4.2若排水管堵塞严重,暂时无法疏通,则立即将跑水所在区域的供水管阀门关闭以减少排水量,并立即通知客服部与楼上住户进行解释工作；

4.3当排水量减少时立即抢修,并通知保洁人员进行现场清扫工作,处理完事故后写事故分析报告。

5.室内水管发生爆裂

5.1接到通知后工程人员立即带抢修工具赶到现场,关闭其户内跑水管的控制阀门,在征得业主同意后可将其户内的贵重物品转移到没有跑水的区域,并派专人职守；

5.2并通知保洁人员进行现场清扫工作,通知客服人员携带数码相机到现场做影像记录，以确认事故责任；

5.3当跑水量减少时立即抢修，处理完事故后写事故分析报告。

6．夏季暴雨时紧急情况处理规范

6.1在雨季来临之前应先做好抗洪防涝的物资准备,包括沙袋、雨衣、雨鞋、潜水泵、排水管、铁钎等；

6.2在雨季来临之前检查清掏室外雨水井,使之保持排水通畅；

6.3检查地下各集水井排水是否通畅；

6.4当暴雨造成大面积积水时,首先工程部专业主管应到现场组织人员用沙袋将车库入口出口堵住,若雨水仍流入车库,则将车库内排水地漏周围用沙袋围住,只留一个进水口,以防止水向四周流散；

6.5立即启动地下集水井排水泵,将地漏流下的水抽走;若水仍向车库流散,组织人员将水先扫入其它集水井,通过其它集水井将水排出；

6.6检查室外雨水井排水是否通畅,若有某一地段雨水井排水不畅,则组织人员用潜水泵抽此雨水井的水直接排入排水顺畅的雨水井。

抄表管理规范：

1.主供水管入区各供水水表和东西区各楼水表间内的卫生热水水表、生活给水水表、中水水表和东西区各商铺内供水水表每月记录一次数值；

2.若主供水管入区各供水水表用水量与上一月相比有较大的增加,应分析是那种原因造成，若是因为正常的用水量增大属于正常范围；若检查各楼总用水量之和与上月用水量基本持平,则需分析是否供水管有漏水的地方,查找出原因进行处理；